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Salidas de Almacen

Criterios de Salida de Mercancias

Premisas

1.Almacen se mantienen un stock de varias

• Unidades o Pallets de una misma referencia
2.En la zona de Picking
• Reponer mercancia
• Dar salida a mercancias
3.Determinar un criterio de prioridad en la salida de mercancias
• Criterio F.I.F.O
• Criterio L.I.F.O
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Criterios de Salida de Mercancias

Criterio F.I.F.O (First-in First-out )
P.E.P.S (Primeras en entrar Primeras en salir)

Con este criterio:

•La mercancia se va renovando

•Los productos seran siempre frescos
•Unico valido cuando la mercancia es perecedera
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Criterios de Salida de Mercancias

Criterio L.I.F.O (Last-in First-out )
U.E.P.S (Ultimas en entrar Primeras en salir)

Con este criterio:

•La mercancia no se renueva

•Productos no perecederos
o bienes de empresas de distribucion comercial
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Criterios de Salida de Mercancias

Entrada de Mercancias

U.E.P.S

P.E.P.S
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Actividades

• Extraer y acondicionar cantidades de productos

• Satisfacen necesidades de los clientes a traves de sus pedidos

No es necesario hacer Picking Se hace Picking

• Cuando las unidades de carga • Solamente cuando la unidad de carga

Salen igual que entran Se tiene que romper
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Formas de Efectuar el Picking
Picking “in situ”
“Hombre viaja a la mercancia”
• El preparador de pedidos recibe lista de Picking (Picking list)
Aparecen los articulos y cantidades del pedido
• El preparador se traslada a la ubicacion donde estan los productos
• La lista de Picking ira ordenada segun ubicacion de c/u productos
La extraccion de las unidades que componen el pedido
se puede realizar de varias formas

•Picking de bajo nivel

•Picking de alto nivel
•En estanterias de Picking
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Picking “in situ”
“Hombre viaja a la mercancia”

Picking de Bajo Nivel

•En el nivel “0” de las estanterias

•Facilita la rotacion de productos

•Limitacion:
•Requiere tantos huecos como referencias en el almacen
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Picking “in situ”
“Hombre viaja a la mercancia”

Picking de Alto Nivel

•En todas las alturas de las estanerias

•Muchas referencias y poco stock de c/u productos
•Se emplea cuando hay poco movimiento en el almacen

•Problema:
•Al tener que elevar el operario a la mercancia
Retarda la operativa del almacen
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Picking “in situ”
“Hombre viaja a la mercancia”

En estanterias de Picking

•Requiere una zona adicional en el almacen

•A mas referencias mas grande la zona del almacen

•Premisas:
•Reduce los recorridos necesarios para realizar el Picking
•Pero utiliza mucha superficie del almacen
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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Formas de Efectuar el Picking
Estaciones de Picking
Sistemas basados en el principio:
“Mercancia viaja hacia el Hombre”
• Se emplean medios mecanicos (Rodillos o Bandas)
Conducen las mecancias hacia el hombre
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Salidas de Almacen

El Picking (Preparacion de Pedidos)

Formas de Efectuar el Picking

   
       
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           

Picking “in situ”

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El Picking (Preparacion de Pedidos)

Formas de Efectuar el Picking

Estaciones de Picking
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de Almacenaje

1. Almacenamiento en Bloque

Apilar las mercancias una encima de otras (Bloques compactos)

Se utiliza:
• Pallets
• Mercancia sin Paletizar

•Las cargas se disponen directamente en el suelo

• Apiladas, si es posible, en filas
•Con pasillos para el acceso independiente
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de Almacenaje

1. Almacenamiento en Bloque

En la medida de lo posible:

•Cada fila de paletas debe contener únicamente paletas del mismo tipo
•Para eliminar la doble manutención y facilitar el control de stocks

Ventajas

•No necesita infraestructura

•Se puede manipular de forma manual con:

•Apiladores
•Carretillas
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de Almacenaje

2. Almacenamiento en Bloque

Desventajas

•Mercancia se puede deteriorar facilmente

•Si embalaje no es consistente

•Obliga a utilizar un sistema LIFO (UEPS)

•Con lo cual la mercancia no se renueva

•No se puede apilar a mucha altura

•La mercancias tienen resistencia determinada
•Se desperdicia mucho espacio en el almacen
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2. Estanterias Convencionales Fijas

•Sistema Universal para mercancias

•Paletizadas
•Sin paletizar

•Estanterias
•Permiten el acceso a los productos almacenados
•Por medio de Pasillos
•Ancho del pasillos de acuerdo al medio de
manipulacion empleado
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2. Estanterias Convencionales Fijas

Ventajas

•Se puede emplear en almacenes con mercancia Heterogenea

•Muchas referencias y pocas unidades por referencia

•Facil localizacion de productos

•Permite almacenar varios tipos de unidad de carga

•Se puede ampliar facilmente

•Permite utilizar sistemas L.I.F.O F.I.F.O

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2. Estanterias Convencionales Fijas

Desventajas

•No aprovecha suficientemente el espacio

•Requiere muchos pasillos

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3. Sistema drive-in

•Sistema almacenaje sin pasillos

•Se eliminan los travesanos de las estanterias

•Puedan entrar las carretillas en el interior de las mismas
•Los pallets van a lo largo de las estanterias

Ventajas

•Solo se requiere un pasillo para acceder a las mercancias

•Se ahorra espacio considerablemente

•Permite almacenar a buenas alturas

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3. Sistema drive-in

Desventajas

•Solo permite utilizar un sistema L.I.F.O (UEPS)

•Solamente ingresar a los pallets enfrente de la estanteria

•Requiere pallets con las mismas dimensiones

•Palletes con buena resistencia
•Solamente estan apoyados por los extremos de los mismos

•Requiere que la mercancia sea muy homogenea

•Muchos pallets por referencia

Es una alternativa de almacenaje en bloque que permite

Almacenar a mas altura
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3. Sistema Dinamico