DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA

Se usa para analizar, estudiar y optimizar una sola estación

de trabajo, realiza un balance económico del tiempo
ocioso para los hombres y las máquinas.

Es una representación gráfica del trabajo coordinado y

tiempo de espera de uno o más hombres o una
combinación entre máquinas y hombre

Dispone la secuencia de operaciones de los recursos.

 DIAGRAMA
HOMBRE - MÁQUINA
Permite utilizar el tiempo de inactividad para aumentar la
retribución del operario y eficiencia de la producción

Este diagrama se desarrolla cuando el ciclo de trabajo del

operario es mas corto que el ciclo de operación de la
maquina.

El objeto es analizar las operaciones y racionalizar el uso de

los elementos , haciendo mas eficiente el trabajo.
CONSIDERACIONES DEL DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Se puede considerar como diagrama Hombre-Maquina en

las siguientes situaciones:
• Un hombre, una maquina
• Un hombre, varias maquinas
• Varios hombres, una maquina
• Varios hombres, varias maquinas

Partes que intervienen en el proceso:

• El hombre
• La maquina
• Las herramientas
• El lugar de trabajo
PASOS PARA LA ELABORACIÓN
DEL DIAGRAMA
Seleccion
ar la
operación

Determinar
donde
Construir el
empieza y
diagrama.
donde
termina

Medir el Dividir la
tiempo operación
en sus
elementos
 1. Preparar o cargar
material en la
máquina.

2. Inspeccionar el
maquinado.

En la mayoría de los
3. Maquinar o
trabajos se incluyen
realizar el trabajo.
cinco fases:

4. Caminar de
máquina a
máquina.

5. Descargar o
retirar Ia pieza de la
máquina.
 EJEMPLO 1
• Se consideran tiempos promedios de las
operaciones en estudio. Se analizará una
máquina.
Operaciones Tiempo en
minutos
Carga 0,6

Inspección 0,03
Maquinado
Automático 3

Descarga 0,45
DIAGRAMA EJEMPLO 1
 EJEMPLO 1
• Tc= 4,05 minutos por pieza

• Tiempo Inactivo del hombre=2,97 minutos del ciclo

• Tiempo inactivo de la máquina= 0 minutos del ciclo
• Tiempo trabajado por el hombre=1,08 minutos del
ciclo.
• Tiempo trabajado por la máquina= 3 minutos del
ciclo.
 EJEMPLO 2
• Se consideran tiempos promedios de las
operaciones en estudio. Se analizarán tres
máquinas iguales.
Operaciones Tiempo en
minutos
Carga 0,6
Inspección 0,03
Maquinado
Automático 3
Traslado 0,02
Descarga 0,45
DIAGRAMA EJEMPLO 2
 EJEMPLO 2

• Tiempo Inactivo del hombre=0,75 minutos del ciclo

• Tiempo inactivo de la máquina= 0 minutos del ciclo
• Tiempo trabajado por el hombre=3,30 minutos del
ciclo.
• Tiempo trabajado por la máquina= 3 minutos del
ciclo.
RESOLUCIÓN MATEMÁTICA DE DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Esta resolución matemática se podrá utilizar

única y exclusivamente cuando se está
trabajando con máquinas iguales o idénticas.
 SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGÍA DE LAS
FÓRMULAS
a : Actividad concurrente (carga y descarga).
b: Actividad independiente (inspección y traslado).
T : Tiempo de maquinado (maquinado automático).
N‘ : Número de máquinas a asignar a un operario.
M: Número de máquinas a asignar a un operario. (Entero más
cercano con respecto a N’).
Tc :Tiempo de ciclo.
lo :Tiempo inactivo del operario durante el tiempo del ciclo.
Im: Tiempo inactivo de la máquina durante el tiempo del ciclo.
C1: Costo del operador por hora.
C2: Costo de la máquina por hora.
Ф: Número óptimo de máquinas a asignar por operario.
 En la mayoría de los casos el
operario y la máquina trabajan en
Para eliminar los tiempos muertos o
forma intermitente, ya que el
inactivos, será necesario anotar con
operario carga y descarga la
exactitud cuándo es que trabaja el
máquina y muchas veces él se
operario y cuándo la máquina.
encuentra inactivo mientras la
máquina trabaja
 EJEMPLO 3
Una empresa está interesada en conocer el número
óptimo de máquinas a asignar a un operario para
optimizar costos. Los tiempos a utilizar han sido extraídos
de los archivos de la empresa y son como siguen:

Operaciones Tiempo en minutos

Cargar 1,2
Inspección 0,3

Maquinado automático 3,1

Traslado 0,03
Descarga 0,8
 EJEMPLO 3
• Lo que se paga al operario es 5,00 USD por
hora
• El costo de la máquina es de 12,00 USD por
hora.
• A la empresa le gustaría conocer la producción
diaria con el operario y las máquinas.
 EJEMPLO 3

Entonces el número óptimo de máquinas a asignar es

de dos. Una vez conociendo esto procedernos a la
determinación del tiempo de ciclo y la producción
diaria.
EJEMPLO 3
 EJEMPLO 4
• En una empresa se desea procesar un lote de 2500 unidades
que se fabrican en una prensa y una pulidora, las cuales, son
cargadas y descargadas por un solo hombre. Los tiempos son
los siguientes:
OPERACIONES TIEMPO EN MINUTOS
PRENSA
Cargar material 1,5
Prensado automático 3
Descargar producto 0,5
PULIDORA
Cargar material 2
Pulido automático 2,5
Descargar producto 0,5
 EJEMPLO 4
Suponiendo que:

• El operario tenga un salario de $6USD por hora en

tiempo normal y $8,5USD en tiempo extra;
pudiendo trabajarse hasta 4 horas diarias en tiempo
extra, con turnos normales de 8 horas.
• El costo de las 2 máquinas es de $22USD la hora
• El costo de montaje de las 2 máquinas es $500USD
• El material tiene un costo de $ 1,5 USD
 EJEMPLO 4

1. ¿Se tendrá listo el pedido de las 2500 unds en

cinco semanas?

2. Calcule el costo de la fabricación del pedido

DIAGRAMA EJEMPLO 4
 EJEMPLO 4

• Se cuenta con un tiempo normal de:

5 semanas*40 horas/semana = 200 horas normales

• Se necesitarán las siguientes horas extras: 8,333 horas extras

• Este resultado indica que el pedido se podrá sacar en las cinco semanas
estipuladas con la excepción que se deberán trabajar 8,333 horas extras.
 EJEMPLO 4

Costo por unidad: