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Gua de Diseo para la Hidrulica en la Perforacin de Pozos Petroleros

CONTENIDO
1. Objetivo 2. Introduccin 3. Planeacin de la hidrulica 4. Metodologa prctica para el diseo de la hidrulica 4.1. Determinacin del gasto mximo de flujo 4.2. Determinacin del modelo reolgico 4.3. Determinacin del gasto mnimo de flujo 4.4. Determinacin de las cadas de presin por friccin en cada componente del sistema. 4.5. Limpieza del pozo 5. Mtodos de optimizacin de la hidrulica 5.1. Mxima potencia hidrulica en la barrena 5.2. Mxima fuerza de impacto 6. Efecto de la inclinacin del pozo en la limpieza del mismo 7. Recomendaciones Nomenclatura Referencias Apndice A. Caracterizacin de un fluido Ley de Potencias Apndice B. Metodologa de clculo de la velocidad mnima para levantar recortes

La perforacin de pozos petroleros requiere de una hidrulica que cumpla con diversos objetivos, entre ellos mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de recortes de formacin a la superficie. Esta gua proporciona los conceptos de ingeniera bsicos para optimizar la hidrulica en operaciones de perforacin.

Gua de Diseo para la Hidrulica en la perforacin de pozos petroleros


1. OBJETIVO Desarrollar una gua de diseo para la hidrulica en la perforacin de pozos que proporcione los conceptos de ingeniera bsicos para optimizar las operaciones de perforacin.
Componente Tipo III Long m DI pg Tipo IV Long m DI pg

2. INTRODUCCIN1
La perforacin de pozos petroleros requiere de una hidrulica que cumpla con los objetivos de mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de los recortes de formacin a la superficie. El sistema hidrulico est integrado por el equipo superficial, la sarta de perforacin, y el espacio anular. El clculo hidrulico en este sistema define el dimetro ptimo de las toberas de la barrena, con el cual se obtendr la potencia hidrulica del flujo del fluido de perforacin que promueva la ptima remocin de recortes, incremento en la velocidad de penetracin y en la vida de la barrena. En consecuencia, una reduccin en el costo total de la perforacin. Un sistema hidrulico eficiente requiere que todas sus partes funcionen de manera ptima. La Figura 1 muestra un esquema de las principales partes del sistema de circulacin. Este se forma con los siguientes elementos: equipo superficial, tubera de perforacin, barrena, y espacio anular. Las bombas de lodos, el tubo vertical y la manguera rotatoria son algunos de los principales elementos que conforman el equipo superficial del sistema de circulacin. Equipo de superficie Se manejan 4 diferentes combinaciones del equipo de superficie con las caractersticas detalladas en la Tabla 1.
Tabla 1. Tipos y caractersticas de equipo de superficie Componente Tipo I Tipo II Long m DI pg Long m DI pg

Tubera vertical Manguera Unin giratoria Flecha

13.7 16.7 1.6 12

4 3 2 3

13.7 16.7 1.8 12

4 3 3 4

Bombas de lodos Se deben conocer el tipo y caractersticas de las bombas de lodos para determinar el gasto adecuado. Un gasto excesivo puede provocar derrumbes, agujeros erosionados, disminucin en la vida de la barrena, y aumento en la densidad equivalente de circulacin. Un gasto bajo o deficiente ocasiona limpieza ineficiente del agujero, remolienda de recortes, embolamiento de la barrena, y precipitacin de recortes. La Tabla 2 muestra la capacidad de desplazamiento para bombas duplex y triplex.
Tabla 2. Tipos y capacidad de bombas de lodo Bomba Capacidad de desplazamiento

Duplex Triplex

gal / emb = 0.0068*L*(2D2-d2) gal / emb = 0.0102*D2*L

Sistema de circulacin

Tubera vertical Manguera Unin giratoria Flecha

12 13.7 1.2 12

3 2 2 2

12 16.7 1.6 12

3 2 2 3

Figura 1. Sistema de circulacin

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3. PLANEACIN DE LA HIDRULICA En la planeacin de la hidrulica se deben conocer al menos los siguientes parmetros: el estado mecnico del pozo, dimetro y caractersticas de la sarta de perforacin, informacin de las etapas de perforacin anterior y actual, dimetro y caractersticas de la barrena, y reologa del fluido de perforacin. Otros aspectos como el ritmo de penetracin, desgaste de la barrena, costos de operacin, problemas de erosin de las paredes del agujero, y condiciones del lodo de perforacin tambin deben ser tomados en cuenta. El diseo tradicional del programa hidrulico se basa en la optimizacin de la limpieza del agujero en el fondo. Para optimizar este parmetro, los mtodos aplicados son2: a) mxima velocidad a travs de las toberas de la barrena, b) mxima potencia hidrulica en la barrena, y c) mxima fuerza de impacto del chorro de lodo en el fondo del pozo. Optimizacin de las toberas Cuando se aumenta indiscriminadamente la potencia de la bomba, el gasto crecer; y por lo tanto, incrementarn las cadas de presin en el sistema. Es decir, aumenta la potencia destinada para vencer la resistencia por circulacin en todo el sistema sin mejorar en forma significativa la potencia hidrulica en la barrena. Esto significa que la optimizacin de la potencia hidrulica en la barrena se obtiene no necesariamente aumentando la potencia de la bomba sino por medio de la seleccin adecuada del dimetro de las toberas. Limpieza del pozo El flujo del fluido de perforacin en el espacio anular debe cumplir entre otros con los siguientes objetivos: dar estabilidad al agujero, proveer un enjarre adecuado para prevenir prdidas de fluido por filtrados excesivos, proveer la suficiente presin hidrosttica para contener la entrada de fluidos al pozo, y la remocin eficiente de los recortes de la formacin. 4. METODOLOGA PRCTICA PARA EL DISEO DE LA HIDRULICA 1. Determinar el gasto mximo de flujo 2. Determinar el Modelo reolgico 3. Determinar el gasto mnimo de flujo 4. Determinar las cadas de presin por friccin 5. Limpieza del pozo

4.1 Determinacin del gasto mximo de flujo. Es el gasto mximo disponible, Qmax, que la bomba puede desarrollar dentro de su lmite mximo de presin, Psmax.

Qmx =

1714 HPsmx Ev Ps mx

(1)

Donde HPsmax es la mxima potencia superficial disponible y Ev es la eficiencia de la bomba. 4.2 Determinacin del Modelo reolgico Para la determinacin del modelo reolgico a utilizar es necesario caracterizar el fluido de perforacin. Las lecturas obtenidas del viscosmetro Fann se grafican en escalas lineales y logartmicas. Si los datos graficados en escala logartmica muestran una lnea recta, indican que el fluido se comporta de acuerdo al modelo de Ley de Potencias. Si los datos graficados en escala lineal muestran una lnea recta, indican que el fluido se apega al modelo de Plsticos de Bingham. El Apndice A ilustra la caracterizacin de fluidos que se comportan de acuerdo al modelo de Ley de Potencias. 4.3 Determinacin del gasto mnimo de flujo Es el gasto mnimo necesario para levantar los recortes a la superficie y se obtiene de acuerdo con la siguiente metodologa. o Se estima un gasto inicial utilizando la siguiente expresin emprica que relaciona el dimetro de la barrena, Db , y el gasto, Qi .

Qi = Db * 40

(2)

Donde el factor 40 (gal/(min-pg)) corresponde a un gasto adecuado para un ritmo de penetracin cercano o mayor a 4.5 m/hr. o La velocidad del fluido en el espacio anular, v a , para este gasto es la siguiente:

va = 24.51

Qi D De2
2 a

(3)

donde Da es el dimetro del agujero y De es el dimetro exterior de la TP de trabajo. Se calcula una viscosidad aparente, a, de acuerdo con el modelo reolgico seleccionado3.

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Para un fluido plstico de Bingham, la viscosidad aparente se calcula con la siguiente ecuacin:

a = p + 300

yd p va

(4)

Donde C es un factor que depende del tipo de equipo superficial descrito en la Tabla 1. Los valores de C se presentan en la Tabla 3. Tipo de equipo de superficie I II III IV C 1.00 0.36 0.22 0.15

Donde p y y son la viscosidad plstica y el punto de cedencia respectivamente; dp es el dimetro del recorte y v a la velocidad anular. Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad aparente se calcula con la ecuacin:

Donde K y n son los ndices de consistencia y comportamiento del fluido, respectivamente. Con la viscosidad aparente, a, el dimetro del recorte, d p , las densidades del recorte, p, y del fluido, f, la velocidad de asentamiento de recortes, v sl , se obtiene estrictamente mediante un mtodo iterativo (Ver el detalle en el Apndice B). Por simplicidad y para eliminar el mtodo iterativo, en esta seccin se define un rgimen de flujo transicin para la velocidad de asentamiento de la partcula y se calcula con la siguiente ecuacin. o

1 1 n 2 + K Da De n a = 144 va 60 0.0208

Tabla 3. Factor C para los diferentes tipos de equipo superficial.

(5) o Prdida de presin por friccin en la tubera de perforacin

Ptp =

f f v 2 L 3404 Di

(9)

Prdida de presin por friccin en el EA

Pea =

3404(Da De )

f f v a L

(10)

Prdida de presin por friccin en la barrena

v sl =

341d p ( p f
0 0.333 a .333
f

0.667

(6)

Pb =

Q2 f 1303 At2

(11)

Finalmente, esta es la velocidad anular mnima necesaria para levantar los recortes. El gasto mnimo se obtiene con la siguiente ecuacin. o Gasto mnimo de flujo

4.5 Limpieza del pozo 4.5.1 Determinacin de la capacidad de acarreo de recortes3. Se define la capacidad de acarreo de recortes, FT , como el transporte desde el fondo hasta la superficie de las partculas generadas por la barrena. Se calcula con la siguiente expresin:

Qmn =

va

min

(D

2 a

De2

24.51

(7)

4.4 Determinacin de las cadas de presin por friccin en cada componente del sistema. o Prdida de presin por friccin en el equipo superficial, Peq 4.

FT = 1

v sl va

(12)

Se califica como una limpieza eficiente del pozo cuando la capacidad de acarreo de recortes es mayor que 0.6 y tiende a uno. 4.5.2 Determinacin de la densidad equivalente de circulacin

Q Peq = 8.3454C f 100

1.86

(8)

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La presin total ejercida en el fondo del pozo en condiciones dinmicas, Pfondo , es igual a la suma de la presin hidrosttica, Ph , ms la cada de presin por friccin en el EA, Pea .
DCE ----DCE ----+ recortes

Pfondo = Ph + Pea

(13)

Es comn expresar la presin de fondo en trminos de densidad equivalente de circulacin, DCE. 4.5.2.1. Sin considerar los recortes la DCE se expresa de la siguiente forma:

DCE = f +

0.704Pea H

(14)
Figura 2. Comparacin entre la DCE calculada con fluido limpio contra la obtenida cuando se tienen recortes.

4.5.2.2. Considerando los recortes.

DCE = f +

2 0.704Pea 0.168 Db rop ( p f ) + H Q (15)

Donde rop es el ritmo de penetracin. La Figura 2 ejemplifica el efecto que causan los recortes en la DCE. Se puede observar que la presencia de recortes (DCE fluido+recortes) en el flujo ocasiona un incremento en la DCE. En general, incrementos significativos en la DCE estn asociados con agujeros de dimetros grandes y altos ritmos de penetracin. La Figura 3 ilustra el comportamiento de la DCE para diferentes gastos y diferentes ritmos de penetracin rop. En esta misma figura se resaltan diferentes aspectos. El primero consiste en que, debido a la presencia de recortes, se comprueba que incrementos significativos en la DCE estn asociados con altos ritmos de penetracin. El segundo, para este caso particular, se ilustra a gastos menores de 900 gpm, donde la DCE se mantiene constante e incluso disminuye ligeramente mientras que a gastos mayores de 900 gpm, la DCE tiende a aumentar. Este comportamiento se debe a que a altos gastos de bombeo, las cadas de presin en el espacio anular, Pea , se incrementan generando altos valores de DCE5.

Figura 3. Comparacin entre la DCE calculada con fluido limpio contra la obtenida cuando se tienen recortes

5. Mtodos de optimizacin de la hidrulica3,4,6,7 Los mtodos de optimizacin de la hidrulica consisten en determinar la cada de presin en la barrena de tal forma que la energa generada por el equipo de bombeo en superficie sea transmitida ptimamente hasta el fondo del pozo para su correcta limpieza. Esta cada de presin ptima es obtenida determinando el tamao de las toberas en la barrena. Los dos mtodos de optimizacin aceptados y comnmente utilizados son: a)mxima

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potencia hidrulica en la barrena, y b) mxima fuerza de impacto del chorro de lodo en el fondo del pozo. 5.1. Mxima potencia hidrulica en la barrena Este modelo asume que la velocidad de penetracin de la barrena puede incrementarse con la potencia hidrulica, ya que los recortes son removidos tan rpido como se generan. Sin embargo, se alcanza el punto donde el incremento en la potencia hidrulica ya no se refleja en un aumento en el avance de la penetracin. El criterio aplicado en este mtodo de optimizacin consiste en calcular el dimetro de las toberas ptimo para obtener la mxima potencia hidrulica en la barrena. o La presin disponible en la barrena, Pb , es igual a la presin superficial, Ps , menos las prdidas de presin por friccin en el sistema hidrulico exceptuando en la barrena, Pp . Este ltimo trmino es conocido como prdidas de presin parsitas.

Esto indica que el 64 % de la presin de bombeo en superficie es transmitida a la barrena. o Gasto de flujo ptimo. En condiciones reales de operacin, la determinacin del valor m se obtiene de graficar en escala logartmica dos valores de referencia de gastos de bombeo (Q1 , Q2 ) con sus correspondientes presiones parsitas Pp 1 , Pp 2 . La pendiente de la recta

corresponde al valor de m, y se determina a partir de la siguiente expresin4:

m=

log Pp 1 / Pp 2 log(Q1 / Q2 )

(21)

Entonces el gasto ptimo se obtiene mediante la siguiente ecuacin:

Pb = Psmx Pp Pp = Peq + Ptp + Pea


o

(16) (17)

Pp opt Q (22) Qpt = Ps max 1 es la prdida de presin parsita Donde Pp opt


ptima. o rea ptima de las toberas.

1 m

La mxima potencia hidrulica se obtiene cuando la relacin entre las prdidas de presin parsitas ptima y la presin superficial, Ps , iguala [1 (m + 1)] . o (18)

At pt =

f Qpt 2 1303Pb pt

(23)

Pp

pt

Psmx

1 = m + 1

Seleccionar la combinacin de toberas con rea de flujo igual o mayor a la determinada. Para una barrena con N nmero de toberas, el dimetro de las toberas, Dt , en 32avos se obtiene con la ecuacin:

Para efectos de la planeacin de la hidrulica del pozo, se toma un valor de m=1.75, valor aplicable para un rgimen de flujo turbulento como el que existe en la barrena. Este valor de m obedece a la relacin p pQ m , donde m=1.75. De acuerdo a lo anterior, se obtienen las siguientes relaciones:

Dt = 32
o

At opt 0.7854 N Pb Qpt

(24)

Mxima potencia hidrulica en la barrena.

HPb =

pt

1714

(25)

Pp
y

pt

= 0.36 Psmx
= 0.64 Psmx

(19) (20) 5.2 Mxima fuerza de impacto Este modelo considera que la remocin de los recortes depende de la fuerza con la cual el fluido

Pb

pt

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golpea o se impacta contra el fondo del pozo. La fuerza de impacto se define como la fuerza que imparte el fluido a la formacin. Se seleccionan los dimetros de toberas de tal forma que la fuerza de impacto hidrulico sea mximo en la barrena, en trminos generales, cuando las cadas de presin son del 47 % de la presin de bombeo o Se calcula la presin disponible en la barrena, Pb.

bsicamente tres: secciones verticales o con desviacin menor que 20 grados, secciones altamente desviadas, y secciones horizontales o cercanas a la horizontal con desviacin mayor que 70 grados. Los mecanismos de asentamiento de los recortes en cada una de las regiones son diferentes y son explicados a continuacin9. Primero, en secciones verticales o con desviacin menor que 20 grados, los recortes generalmente se mantienen en suspensin, esto permite que puedan ser acarreados a superficie. Segundo, las secciones del pozo con inclinaciones son las mas intermedias ( 200 < < 700 ) problemticas respecto a su limpieza debido a que generan una cama de recortes delgada y poco estable en la parte inferior del agujero. Estos problemas se agravan en condiciones estticas o de bajo gasto de flujo, ya que los recortes rapidamente dejan de estar en suspensin. Esto genera dos problemas: la reduccin del rea de flujo debido a la presencia de la cama de recortes y la tendencia de los recortes a caer hacia el fondo del pozo. Ambos factores generan incremento en la DCE (ver Ecuacin 15). Otra operacin que agrava la limpieza del pozo es cuando se perfora con motor de fondo la sarta se desliza. La limpieza del pozo bajo estas condiciones es compleja debido a que la tubera se recarga en la parte inferior del mismo. Debido a la existencia de la cama de recortes poco estable, operaciones que requieran deslizamiento de la sarta hacia fuera del pozo (sacando sin rotacin) debieran ser evitadas para no inducir empacamientos de la sarta. El mecanismo de empacamiento de la sarta es el siguiente. La accin de sacar la sarta (sin rotacin) es equivalente a un proceso de escariado (raspado). Esta accin escariadora promueve la acumulacin de recortes en la parte baja inferior del agujero. Debido a la inclinacin del pozo, esta cama de recortes se vuelve inestable, y los recortes caern como una avalancha atrapando la sarta. Este problema puede ser prevenido con las siguientes prcticas de campo: rotando la sarta durante intervalos cortos de tiempo (si se perfora con motor de fondo), efectuando viajes cortos, y utilizando baches pesados de barrido de densidad 0.25 a 0.5 g/cm3 mayor que la densidad del lodo9. Es recomendado que al utilizar baches de barrido, se asegure que la DCE no rebase el gradiente de fractura.

Pb = Psmx Pp
(26) o La mxima potencia hidrulica se obtiene cuando la relacin entre las prdidas de presin parsitas ptima y la presin superficial iguala [2 (m + 2)] .

Pp

pt

Psmx

2 = m + 2

(27)

Para un valor de m=1.75, se obtiene:

Pp
y

pt

= 0.53Psmx
= 0.47 Psmx

(28) (29)

Pb

pt

Esto indica que el 47 % de la presin de bombeo en superficie es transmitida a la barrena. o El gasto ptimo de flujo se calcula utilizando la misma Ecuacin 22, y el rea ptima de toberas se obtiene con la ecuacin 23. Mxima fuerza de impacto hidrulico en la barrena

Fb =

Pb

pt

Qpt

361

(30)

6. Efecto de la inclinacin del pozo en la limpieza del mismo. Los mtodos tradicionales de optimizacin de la hidrulica estn limitados para pozos verticales bajo la suposicin de que la tubera est centralizada en el pozo. Estudios de laboratorio8 mostraron que a medida que la desviacin de un pozo incrementa, diferentes regiones son claramente definidas. Estas regiones son

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Finalmente, aquellas secciones del pozo altamente desviadas ( > 700 ), favorecen la creacin de una cama de recortes gruesa y estable. Esta cama de recortes reduce el rea de flujo y genera incrementos en la DCE. La rotacin de la sarta, un adecuado gasto de bombeo, y la utilizacin de baches pesados de barrido son altamente recomendables para mejorar la limpieza de secciones de pozo altamente desviadas. La Figura 4 ejemplifica un caso particular donde se muestra el efecto de la inclinacin del pozo sobre la velocidad anular necesaria para levantar los recortes. Es evidente que a medida que la inclinacin del pozo se incrementa, la velocidad anular requerida para la adecuada limpieza del pozo, v a crit , se incrementa tambin. La siguiente ecuacin nos permite calcular esta velocidad anular10.

Figura 4. Efecto de la inclinacin del pozo en la velocidad anular requerida para la limpieza del pozo.

v a crit = v sl + 3.28

292.78C v (Da De )( p f )sen

f Cd
(31)

Donde v sl es la velocidad de cada de los recortes en una seccin vertical del pozo calculada en la seccin 4.3, es el angulo de desviacin del pozo, C v es la concentracin volumtrica de recortes, la cual se calcula con la Ecuacin 32, y C d es el coeficiente de arrastre del recorte, cuyo clculo se detalla en el Apndice B.

C v = 3.5rop + 0.505

(32)

La misma Figura 4 permite resaltar que la desviacin del pozo hace difcil su correcta limpieza. En la prctica, los gastos requeridos para la limpieza de pozos inclinados son difciles de obtener. Por lo anterior es recomendable, adems de mantener el fluido de perforacin en condiciones ptimas de operacin, aplicar alguna o la combinacin de las siguientes prcticas de campo como medida preventiva complementaria que promueva una mejor limpieza del pozo. En general, estas prcticas son las siguientes: rotar la sarta, utilizar baches pesados de barrido, y efectuar los denominados viajes cortos. Previo a un viaje corto, se deber rotar la sarta durante un intervalo de tiempo corto mientras se circula. Es igualmente recomendable utilizar baches de barrido previo a un viaje corto.

7. Recomendaciones Seleccionar la presin de bombeo de acuerdo a las limitaciones del equipo de superficie. Es recomendable ademas de mantener el fluido de perforacin en condiciones ptimas de operacin En caso de que se rebase la mxima capacidad de desplazamiento de la bomba (emb/min) para obtener un alto gasto, es necesario trabajar las bombas en paralelo. Aunque no existe un concenso acerca de cual de los dos mtodos de optimizacin es el mejor, la experiencia demuestra que si la potencia hidrulica es mxima, la fuerza de impacto estar en un valor cercano al 90 % del mximo y viceversa. Por este motivo, las siguientes recomendaciones son aplicables. Aplicar el mtodo de mxima potencia hidrulica en la barrena en pozos profundos con alta presin hidrosttica, con baja velocidad de penetracin (menor de 9 m/hr), agujeros de dimetro reducido, y bajo volumen de recortes. Aplicar el mtodo de mxima fuerza de impacto hidrulico en la barrena en pozos someros con baja presin hidrosttica, con alta velocidad de penetracin (mayor de 9 m/hr), agujeros de dimetro grandes, y alto volumen de recortes. Altas concentraciones de recortes tienden a acumularse en secciones del pozo donde el

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dimetro se incrementa debido a que la velocidad de flujo anular disminuye. Por lo que estas variaciones del calibre del agujero deben ser evitadas. Aunque un alto rop es deseado, la adecuada limpieza del agujero debe ser promovida conjuntamente. Un problema asociado con altos rop es el asentamiento de recortes alrededor del ensamble de fondo durante las conexiones. Se recomienda circular por un lapso corto de tiempo previo a la conexin como medida de prevencin para este problema. Problemas de empacamiento de la sarta en pozos desviados pueden ser prevenidos utilizando alguna o la combinacin de las siguientes prcticas de campo: rotar la sarta por intervalos cortos de tiempo, circular peridicamente, y utilizar baches pesados de barrido. La rotacin de la sarta, un adecuado gasto de bombeo, y la utilizacin de baches pesados de barrido son altamente recomendables para mejorar la limpieza de secciones de pozo altamente desviadas. Previo a un viaje corto, se deber utilizar baches de barrido y rotar la sarta durante un intervalo de tiempo corto mientras se circula. Considerar la variacin de los parmetros reologicos con la temperatura en caso de pozos profundos. Emplear software tcnico para el anlisis

Nomenclatura:

At = rea de tobera, pg2 At opt = rea de tobera ptima, pg C = factor equipo superficial, adimensional C d = coeficiente de arrastre del recorte,
adimensional C v = coeficiente volumtrico de recortes, %
2

Da = dimetro de agujero, pg Db = dimetro de barrena, pg De = dimetro exterior de tp, pg Di = dimetro interior tp, pg
DCE = densidad equivalente de circulacin, gr/cc d p = dimetro de partcula, pg

Dt = dimetro de tobera, pg E v = eficiencia volumtrica de la bomba de lodos,


%

f = factor de friccin, adimensional Fb = mxima fuerza impacto hidrulico en la


barrena, lb-f FT = capacidad de acarreo de recortes, % H = profundidad vertical, m HPs mx = potencia hidrulica mxima en sup, HP

HPb = mxima potencia hidrulica en la barrena,


HP

adimensional n = ndice de comportamiento de adimensional N = nmero de toberas N Re = nmero de Reynolds, adimensional

K = ndice de consistencia, cp equivalentes L = longitud de tubera, m m = valor de la pendiente al evaluar P ,


flujo,

Pb = presin disponible en la barrena, psi Pfondo = presin hidrosttica en el fondo del pozo,
psi

Ph = presin hidrosttica, psi Ps mx = presin superficial mxima, psi Q1 , Q2 = valores de gasto al evaluar P , gpm Q = gasto de flujo de operacin, gpm Qi = gasto inicial, gpm Qmx = gasto mximo de operacin, gpm

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Qmn = gasto mnimo para levantar los recortes,


gpm

Referencias: 1. Hidrulica de la perforacin rotatoria, IMP 2. Procedimientos para la determinacin de la hidrulica de perforacin, IMP 3. Burgoyne, A.T. y asociados: Applied drilling Engineering, Society of Petroleum Engineers, textbooks series, second printing, Texas 1991. 4. Lapeyrouse, N.J.: Formulas and Calculations fro Drilling, Production and Workover, Gulf Publishing Company, Houston, Texas, 1992. 5. Hidrulica avanzada para construir pozos eficientes y seguros, Ca. Halliburton, Baroid, presentacin tcnica, Villahermosa, 2003. 6. Moore, P.L. Drilling practice Manual Pennwell books Tulsa, Oklahoma. 7. Hidrulica Aplicada Nivel 4, Gerencia de Reparacin y Terminacin de Pozos, programa nacional de capacitacin tcnicoprctica PEMEX-IMP, segunda edicin, Mxico, 1990. 8. Mitchell, B.: Advanced Oilwell Drilling Engineering Handbook and computer programs, Mitchell Engineering, 9th Edition, Colorado, USA, July 1993. 9. Factors Influencing Hole Cleaning Particle Transport in Drilling Environments, Drilling fluids proposal, material prepared by IFE team Petrobras Bolivia S.A., , 1998. 10. Recortes 1.0, Prediccin de la Limpieza de un Pozo, gua de usuario, Subdireccin de Transformacin Industrial, IMP, Mxico, agosto 1999.

Qopt = gasto ptimo, gpm rop = velocidad de penetracin, m/min v = velocidad de flujo en tp, p/min v a = velocidad de flujo en el EA, p/min

v a mn = velocidad de flujo en el EA mnima, p/min v sl = velocidad de asentamiento de recortes, p/min Peq = prdida de presin por friccin en el equipo
sup, psi Ptp = prdida de presin por friccin en la tubera, psi

Pea = prdida de presin por friccin en el EA, psi Pb = prdida de presin por friccin en la
barrena,psi Pea = suma de las prdidas de presin por friccin en el EA, psi Pb pt = prdida de presin por friccin en la barrena ptima, psi Pp = prdida de presin parsita, psi

Pp

pt

= prdida de presin parsita ptima, psi

f = densidad del fluido, gr/cc p = densidad de la partcula, gr/cc

a = viscosidad aparente en el EA, cp p = viscosidad plstica, cp


y = punto de cedencia, lb/100 p2 = ngulo de inclinacin del pozo (grados)

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APENDICE A Caracterizacin de un fluido Ley de Potencias Las lecturas tomadas en el viscosmetro Fann de tres diferentes fluidos se graficaron en coordenadas rectangulares y logartmicas. El comportamiento que exhibieron fue claramente el de un modelo de la Ley de potencias

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APENDICE B Metodologa de clculo de la velocidad mnima para levantar recortes. o Se estima un gasto inicial utilizando la siguiente expresin emprica que relaciona el dimetro de la barrena, Db , y el gasto, Qi .

o Velocidad anular mnima. Se recomienda alcanzar un acarreo de recortes mnimo del 60 %. Por lo que un valor inicial de la v sl se obtiene con la siguiente ecuacin.

va

min

v sl 0 .4

(B5a)

Se calcula el nmero de Reynolds para la partcula (recorte).

Qi = Db * 40
o

(B1)

N Re =
Si 300 < N Re , turbulento. Si 3 < N Re transicin.

129 f v sl d p

a
entonces el

(B5b) flujo es

La velocidad del fluido en el espacio anular, v a , para este gasto es la siguiente:

v a = 24.51

Qi (D De2 )
2 a

(B2)

C d = 1.5 (B5c) < 300 , entonces el flujo es de Cd =


22 N Re
(B5d)

Se calcula una viscosidad aparente, a, de acuerdo con el modelo reolgico seleccionado3. Para un fluido plstico de Bingham, la viscosidad aparente se calcula con la siguiente ecuacin:

a = p + 300

yd p va

Si N Re < 3 , entonces el flujo es laminar.

(B3)

Cd =

40 N Re

(B5e)

Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad aparente se calcula con la ecuacin:

a =

K Da De 144 v a 60

1 n

1 2+ n 0.0208

(B4)

Se obtiene el nuevo valor de v sl con la Ecuacin B5. Con este valor se recalcula el N Re con la Ecuacin B5b. Si este N Re recalculado cae en el mismo rgimen de flujo predeterminado, entonces el proceso iterativo finaliza. De lo contrario, se calcula nuevamente v sl . El valor de v sl calculado corresponde a la velocidad anular mnima requerida para una eficiencia de acarreo de recortes del 60 %, y el gasto mnimo correspondiente se calcula con la siguiente ecuacin. o Gasto mnimo de flujo

Con la viscosidad aparente, a, el dimetro del recorte, d p , las densidades del recorte, p, y del fluido, f, y el coeficiente de arrastre C d , la velocidad de asentamiento de recortes, v sl , se calcula con la siguiente expresin.

v sl = 113.4

dp p f Cd f

(B5)

Qmn

2 va min (Da De2 ) = 24.51

(B7)

El mtodo iterativo se aplica para el clculo del coeficiente de arrastre C d en la Ecuacin B5.