PLANEAMIENTO AGREGADO

Prof. Jorge Benzaquen

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 PLANEAMIENTO AGREGADO

PROCESO DE PLANEAR LA CANTIDAD Y EL

TIEMPO DE OPERACION EN EL CORTO /
MEDIANO PLAZO
Y
AJUSTAR EL REGIMEN DE OPERACION, DE
INVENTARIO Y OTRAS VARIBLES
CONTROLABLES.
REQUISITOS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO

• Tener una unidad global lógica para medir las ventas y la producción.
Combina (“agrega”) la producción. Se suele expresar en unidades
homogeneas del producto o unidades

• Ejemplo: Autos, jabones, horas, dólares, equivalencias.

• Pronosticar la demanda para el periodo de planificación intermedio en estas

unidades agregadas.

• Un método para calcular los costos.

• Un modelo que combine los pronósticos y los costos para que puedan
tomarse buenas decisiones de programación para el periodo de planificación.
 ESTRATEGIAS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO

.
OPCIÓN VENTAJA INCONVENIENTES COMENTARIOS

CAMBIAR EL Los cambios en Costo de Es aplicable

NIVEL DE los recursos mantenimiento principalmente
INVENTARIO humanos son de inventario. a la producción de
(OFERTA) graduales; no hay La escasez puede bienes,no a los
cambios bruscos producir pérdida servicios
en la producción de ventas

VARIAR EL TAMAÑO Evita los costos Costos de Usado donde

DE LA FUERZA de otras contratos, mucha gente
DE TRABAJO : alternativas despidos y no es calificada y
CONTRATANDO Ó formación pueden busca ingresos
DESPIDIENDO ser importantes extra
TEMPORALMENTE
(OFERTA)
ESTRATEGIAS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO

OPCIÓN VENTAJAS INCONVENIENTES COMENTARIOS

VARIAR LAS TASAS Iguala las Muchas horas Permite

DE PRODUCCIÓN fluctuaciones extras: trabajadores flexibilidad
MEDIANTE LAS estacionales cansados; pueden dentro del
HORAS EXTRAS O sin ningún costo no hacer frente a la plan agregado
INACTIVIDAD de contrato/ demanda
(OFERTA) formación

Permite Pérdida del control Se aplica

SUBCONTRATAR flexibilidad de calidad; principalmente
(OFERTA) y nivelar la beneficios en los entornos
producción de reducidos; pérdida de producción de
la empresa de futuros negocios bienes
ESTRATEGIAS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO

OPCIÓN VENTAJAS INCONVENIENTES COMENTARIOS

UTILIZAR Menos costoso y Costos elevados Bueno para

TRABAJADORES más flexible que de movimiento/ trabajos no
A TIEMPO los trabajadores formación; calificados en
PARCIAL fijos reflejado en la áreas con grandes
(OFERTA) calidad; difícil necesidades de
programación mano de obra
temporal

RETENER PEDIDOS Puede evitar las El cliente debe Muchas

EN PERIODOS ALTA horas extras. estar dispuesto a compañías
DEMANDA Mantiene esperar; pero el retrasan
(OFERTA) capacidad buen nombre se pedidos
constante pierde
MÉTODO GRÁFICO PARA EL PLANEAMIENTO AGREGADO

Cinco Pasos
1. Pronosticar la demanda en cada periodo.

2. Determinar la capacidad en el tiempo normal de trabajo, las

horas extras y la subcontratación para cada periodo.

3. Hallar los costos de la mano de obra, de contratación y despido y

los costos de mantener el inventario.

4. Considerar la política de la compañía que deba aplicarse a los

trabajadores o a los niveles de existencias.

5. Desarrollar Estrategias y examinar sus costos totales.

 FLUJOGRAMA DEL PLANEAMIENTO AGREGADO

MERCADO Y
I+D
DEMANDA
DECISIONES DE
PRODUCTO FUERZA DE
TRABAJO

PROCESO DE
PLANIFICACIÓN MATERIAS PRIMAS
Y DECISIÓN DISPONIBLES

PREVISIONES DE PLAN ESTRATEGIAS INVENTARIO

DEMANDA, AGREGADO DE VARIBLES MODIFICATORIAS DE LA DEMANDA DISPONIBLE
PEDIDOS PRODUCCIÓN FACTORES MODIFICADORES DE LA OFERTA
CRITERIO DE COSTOS

CAPACIDAD
EXTERNA
PROGRAMA
MAESTRO
CAPACIDAD DE
LA PLANTA
REQUERIMIENTO REQUERIMIENTO
MATERIALES CAPACIDADES
 PROGRAMA MAESTRO
PROGRAMA MAESTRO
1. PROVEE LOS MEDIOS PARA ESTIMAR LA CARGA LABORAL DE LAS DIVERSAS
ESTACIONES DE TRABAJO.
2. PROVEE LA BASE PARA LAS DECISIONES DE COMPRAS, CONTRATOS ADICIONALES
SOBRETIEMPOS, PERSONAL EXCEDENTE O INNECESARIO.
3. PROVEE LA BASE PARA LOS PROGRAMAS DETALLADOS CONOCIENDOSE EL TIEMPO,
MATERIALES, MAQUINARIAS Y LABORES REQUERIDAS EN CADA PROCESO DE LA
SECUENCIA PRODUCTIVA.

PROGRAMAS DETALLADOS SE CARACTERIZAN POR:

1. ESTABLECER LAS CANTIDADES DE CADA FACTOR COMPONENTE PARA PRODUCIR UNA
UNIDAD.
2. PRECISAR LOS REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE PROCESAMIENTO UNITARIO,
EQUIPAMIENTO Y LABOR.

3. IDENTIFICACION DE ITEMS Y MATERIALES DISPONIBLES.

4. IDENTIFICACION DE EQUIPAMIENTO Y LABOR DISPONIBLE.
 SISTEMA DE PROGRAMA MAESTRO
PRONOSTICO CAPACIDAD
DEMANDA INSTALADA
PEDIDOS
ESTRATEGIAS
INVENTARIOS
PLAN POSTERGACION DEMANDA
AGREGADO FUERZA LABORAL
TIEMPO
SUB CONTRATACION
CAPACIDAD
PROGRAMA
MAESTRO

MATERIALES E
INVENTARIOS

PLAN REQUERIMIENTO PLAN REQUERIMIENTO

MATERIALES CAPACIDADES
MRP CRP

NO SI NO

SI SI
CONTROL PRIORIDADES CONTROL CAPACIDADES
MATERIALES Y TAREAS TIEMPO Y EQUIPOS
 SISTEMA DE PLANEAMIENTO
LA RELACIÓN ENTRE LOS PLANEAMIENTOS Y LAS
PROGRAMACIONES
PLANEAMIENTO GENERAL Y ESPECIFICO
1. Ubicacion y Tamaño de la instalación
2. Planeamiento Producto, Proceso, Planta y Trabajo

PLANEAMIENTO AGREGADO
1. Utilización de la instalación
2. Necesidades de personal
3. Subcontratación

PROGRAMA MAESTRO
1. MRP
2. Desagregaciones del plan maestro

PROGRAMACIÓN A DETALLADA (Corto Plazo )

1. Carga del centro de trabajo
2. Secuenciación del trabajo
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