Actividad de aprendizaje 4: Realizar un producto para la piel a base de aceites

esenciales de acuerdo con sus usos y aplicaciones

Describir las principales características del producto elaborado.

 es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar determinados objetos.
Se puede encontrar en pastilla, en polvo, en crema o líquido. El jabón básicamente es
una sal sódica o potásica resultante de la reacción química entre un álcali (hidróxido de
sodio o de potasio) y un lípido; esta reacción se denomina saponificación. El lípido
puede ser de origen vegetal (como el aceite de coco) o animal (como la manteca de
cerdo). El jabón es soluble en agua. Por sus propiedades detersivas se utiliza para el
lavado de ropa, corporal, etc.
Explicar el paso a paso del proceso de elaboración del producto.
Pasos de la cadena productiva en la elaboración del jabón:

1 – Materias Primas

Materias primas. Recibo y acopio. Este es el primer paso en la cadena de producción,

en donde se reciben las materias primas y se las almacena para la posterior
elaboración. En este punto deben documentarse los orígenes de las mismas y los
proveedores, junto con la cantidad detallada del lote y los costes.

2 – Depósito previo a la producción.

En este paso las materias primas son depositadas transitoriamente hasta que se inicie
la producción. En el caso de aquellos materiales en estado líquido, se utilizan tanques
de tamaño considerable en donde se cargan estos líquidos, estos pueden ser
subterráneos o no. Generalmente el local de almacenaje debe ser un establecimiento
de grandes proporciones y acondicionados con todos los elementos de seguridad
requeridos para evitar situaciones como cortos circuitos, incendios o cualquier otra
circunstancia que pueda resultar riesgosa, pues estos son materiales combustibles
inflamables.

3 – Verificación de calidad.

Para que el producto sea excelente es importante analizar la calidad de cada uno de
los materiales que lo compondrán. Estos análisis determinarán el grado de integración
de las materias grasas durante la saponificación, siendo estos índices los de
saponificación, yodo y acidez.

4 – Dosis de los materiales.

Para la producción del jabón, se establece cierta cantidad de carga la cual implica a su
vez la dosis que se empleará de las materias primas, que serán bombeadas hacia una
paila o fuente donde serán hervidas. Este paso marca ya el comienzo de la elaboración
del jabón que será explicado en el siguiente paso.

5 – Saponificación

Este es un proceso químico que genera una reacción de la cual a su vez se crean los
jabones, mediante la separación de las grasas en un ambiente alcalino, consiguiéndose
los ácidos grasos y la glicerina. Para que esta reacción ocurra se procede a mixturar
ácidos grasos de origen vegetal o animal con el elemento alcalino el cual compone de
agua y una base o álcali como la potasa que logra un producto blando, o la sosa
cáustica para lograr más dureza en el mismo; de esta reacción también se obtiene la
glicerina que conocemos tiene un efecto suavizante. Cuando se tienen listas todas las
materias primas necesarias, estas deberán ir en la paila donde se realizará todo el
procedimiento, que para una carga o lote de aproximadamente 600 kilogramos de
jabón en pasta, necesitará de 120 kilogramos de materias grasas, 100 litros de agua
corriente y 120 kilogramos de sebo puro. Procederá a calentarse la caldera
controlando la temperatura la cual no debe superar los 80 °C que debe mantenerse,
activando posteriormente el mecanismo de agite de la caldera que ayudará a que los
materiales se integren bien. Luego, con un chorro lento y fino, se deberá ir añadiendo,
41 litros de la sosa cáustica ya habiendo sido previamente a este paso, puesta a
disolución en 38° en la escala Beaumé; se irá vertiendo la disolución con delicadeza
mientras se agita constantemente, manteniendo la temperatura de la caldera en 80 °C.
Luego de completado lo anterior verificar y registrar el tiempo, controlando que el
sistema de agite de la caldera haga su labor por unos 45 minutos conservando la
temperatura siempre en 80 °C, pasados estos minutos se añadirán con la misma
delicadeza 82 litros de lejía de sosa a 38 grados Beaumé, debiendo dejar que se agite
por 60 minutos siempre en la temperatura de 80 °C, esto logrará la absoluta
saponificación. Después, siempre manteniendo el agite con la masa fluida y la
temperatura en la paila, se añade una disolución de sal común (35 kilos de sal en 150
litros de agua corriente) a 80 °C, dejando que se mixture bien con ayuda del
movimiento

6 – Agitación

Una vez mixturada la salmuera, continuar agitando por media hora más y luego
detener todo para que el preparado se enfríe haciéndolo descansar, esto de paso
quitará el exceso de lejía, equilibrando el pH en neutro.

7 – Fase de depuración.

Luego de dejar la preparación en reposo por unas 12 horas, notará que esta ya se ha
enfriado, también verá que se formaron un par de capas, una que es el jabón sólido o
pasta neutra que está en la parte superior de la masa, y por debajo de está notará la
sal o lejías y la glicerina, estos últimos se separarán del resto de la preparación
mediante un conducto especial que posee la caldera, y será depositado aparte en un
tanque para el efecto, pudiendo ser esta lejía posteriormente aprovechada.

8 – Última fase de saponificación

Cuando se haya separado totalmente los subproductos de la primera fase de

saponificación y queda la masa del jabón en la caldera, esta vuelve a encenderse, a 80
°C, hasta notar que la pasta vuelve a ser maleable, allí se enciende el sistema de agite y
luego de unos minutos se van añadiendo, mientras se da el movimiento, 32 litros de
glicerina que deberá mixturarse bien con la masa del jabón, lo que se logrará luego de
unos 8 minutos. Mientras se sigue dando el movimiento, paulatinamente y en
porciones reducidas, irá agregando sal sódica básica unos 130 kilogramos exactos, la
cual gradualmente se disolverá integrándose al material jabonoso, agitando todo el
preparado por unos 45 minutos

9 – Fase de secado

Posteriormente se traslada el preparado al tanque de secado, de donde luego pasará a

los rodillos de acero para crear tiras de la masa, que irán depositadas a un recipiente.

10 – Fase de picado

Aquí pasan las tiras de jabón por un rodillo con dientes que va partiendo las tiras en
otras más pequeñas.

11 – Fase de trasporte

Las tiras de jabón son llevadas a la mezcladora y la molienda.

12 – Fase de mezcla

Las tiras de jabón se pasan por la prensa Ruchman que realiza el mezclado y molinado,
siendo este el momento en que se agregan los aromas y aceites esenciales rociando
estos sobre la mezcla molinada de jabón, y para que estos aromas no se evaporen,
debe añadirse un fijador como resinas, bálsamos naturales u otro producto. Luego se
agrega la anilina que le dará color, la cual debe disolverse bien previamente en agua
caliente, buscando que el color tenga que ver con el aroma, en decir por ejemplo, para
aroma de rosas buscar colores afines. Por último se agregan aditivos que otorgarán
suavidad como emulsiones de cera o lanolina.

13 – Fase de molienda

Esta fase implica hacer pasar el preparado por los rodillos a distintas velocidades,
logrando el prensado perfecto de sus partes. Posteriormente vuelve a cortarse las tiras
en pedazo con una cuchilla al final de este proceso.

14 – Proceso de extrusión

Mientras las tiras de jabón aún se mantienen húmedas y calientes, se las hace pasar
por la máquina de extrusión, en donde se ejercerá presión que comprimirá a la
perfección las partes, con ayuda de vapor. Esto formará largas y anchas barras de
jabón que después serán perforadas con moldes de distintas formas, rectangulares,
cuadradas o cilíndricas.

15 – Proceso de corte

Aquí la máquina procede a cortar las piezas en pastillas.

16 – Verificación de calidad

El producto deberá cumplir con los parámetros de calidad, los cuales serán verificados
con análisis específicos del mismo, que tendrán relación con su composición, como el
contenido de humedad en un 23%, álcali libre no más del 0,05%, grasa insaponificable
no más del 0,1% y sal no más del 0,5% (debe tenerse en cuenta que el jabón se tornará
endeble si posee más sal de la recomendada).

17 – Proceso de prensado

Luego de que el jabón se haya cortado en pastillas, estas pasarán por la máquina
troqueleadora, dándole la forma final junto con la marca.

18 – Proceso de empaquetado.

Después del paso anterior, cada uno de los jabones son empaquetados con la ayuda de
una máquina para el efecto, luego se trasportan a cajas de cartón.
19 – Trasportación

Todas las cajas con los jabones son llevados para ser almacenados en un depósito.

20 – Depósito temporal

Las cajas quedan en el depósito hasta el momento en que son derivadas al cliente. Este
edificio debe estar acondicionado para el efecto, con aire circulante y humedad justa
para que no se deteriore el producto.

21 – Fase de distribución

Los jabones duran bastante tiempo si son bien conservados y almacenados, luego de
que estos hayan sido entregados a los clientes.

Definir las propiedades esperadas del producto realizado.

Un producto tan simple y básico como el jabón limpia a la vez que cuida y protege las
pieles más sensibles y delicadas, y a su vez, a nivel de composición, genera un mínimo
impacto en el medio ambiente. Eso sí, tiene que ser jabón de verdad.

Los jabones líquidos para manos o geles de ducha, a pesar de que se les suele llamar
“jabón”, no lo son. Son formulaciones similares a los detergentes, de origen sintético,
pero para uso corporal. Incluso muchas pastillas de jabón también llevan en su
composición ingredientes químicos de este tipo.

El jabón natural de toda la vida es aquel que se produce mediante reacción química
(conocida como saponificación) y que mezcla los tres ingredientes clave de la
jabonería: agua, aceite y sosa. Exacto, la receta de las abuelas que siguen haciendo el
jabón en casa. Esta reacción química transforma los tres ingredientes convirtiéndose
todos ellos en jabón natural, libre de químicos y tóxicos, y al que posteriormente se le
pueden añadir otros extractos, aceites o aromas. Si los aceites usados son de buena
calidad (coco y oliva preferiblemente) el resultado es un excelente y saludable jabón
para uso cosmético. Y si además los ingredientes proceden de cultivo ecológico, es ya
el súmmum de un jabón saludable.

A pesar de estar fabricados con gran cantidad de aceite, los jabones no presentan
propiedades comedogénicas, es decir, no sobreengrasan ni taponan los poros.
Propiedades más específicas como jabón antioxidante, astringente o regenerante, por
ejemplo, ya dependen principalmente de los extractos añadidos en la última parte del
proceso de cada jabón. Es importante en este sentido que el jabón se haya producido
en frío, sin calentar los ingredientes, para que así las propiedades de estos aceites
perduren en mayor medida en el jabón acabado.

En cualquier caso, con un jabón tradicional ecológico se evitan o minimizan las

irritaciones en las pieles atópicas o más sensibles, se previenen las alergias a
ingredientes químicos o perfumes sintéticos. Muy importante es también que el hecho
de eliminar por completo el uso y deshecho de plásticos y packagings voluminosos.
Todo ello sin renunciar a una limpieza excelente y a una abundante y cremosa espuma
durante el lavado (especialmente si el jabón es de aceite de coco).

Por todo esto, la pastilla de jabón natural es ideal no solo para lavarse las manos si no
sobre todo para la limpieza de cuerpo y cara. Como jabón de baño que cuida y nutre tu
piel y como jabón desmaquillante que limpia y elimina impurezas. Todo en uno. Menos
es más. Y dura muchísimo. Además, otra de sus aplicaciones es que el jabón es
también un excelente complemento para tratamientos estéticos, ya que una buena
limpieza de la piel es el paso previo e indispensable para seguir más eficazmente
cualquier tipo de tratamiento, haciendo la piel mucho más receptiva, y además de
manera saludable.

Explicar los usos y las aplicaciones del producto elaborado.

1. Huele como queremos

Los olores de los jabones químicos en muchas ocasiones pueden resultar molestos o

desagradables, por lo que muchas personas no saben el que elegir por tratarse de
olores demasiado artificiales. En el caso de los jabones caseros somos nosotros mismos
los que nos encargamos de elegir el aceite esencial que pondremos en ese momento
en el jabón que estamos realizando. De este modo podemos elegir cada vez un aroma
distinto o, simplemente, dejarlo con el olor neutro que no resulta desagradable y es
apto para todos. Los aceites esenciales que se le añaden a este tipo de jabones tienen
repercusiones positivas a nivel relajante y para eliminar el exceso de estrés y nervios.
2. Sus vitaminas ayudan a tratar dolencias cutáneas

Los jabones caseros están realizados con aceite de oliva o coco, que incluyen una serie
de vitaminas que son muy positivas para la piel y el cuerpo de las personas, pero no
solo eso, sino que estos jabones ayudan a curar ciertas dolencias de la piel tales como
psoriasis, dermatitis, acné, o terminar con la piel seca. Es recomendable también curar
las heridas de la piel frotándolas con jabón natural.
3. Multiusos

Los jabones que adquirimos en tiendas o grandes superficies están separados en

distintos apartados para distinguir aquellos que son tratamientos para el cabello,
champú, gel, suavizante para la ropa… y, en cambio, el jabón casero podemos utilizarlo
para todos estos menesteres. Es ideal para frotar aquellas manchas que se
encuentran más profundas en los distintos tejidos, también sirve para la piel de las
personas y, sobre todo, supone un tratamiento perfecto para el cabello, ya que, al
igual que ocurre con la piel, elimina los picores y los eczemas que aparecen en él
inevitablemente, suavizando a la vez el cabello y mejorando el aspecto y la sensación
en el cuero cabelludo.

4. Aprovecha los beneficios de la glicerina

A los jabones naturales realizados en casa se les incluye glicerina, un elemento natural

que evita que la piel se reseque. El problema de muchos jabones químicos es que no
incluyen este producto y por ello la piel tiene tendencia a resecarse en exceso.
5. Libre de sustancias químicas

El jabón natural, a parte de no contener productos tóxicos, tampoco

contiene colorantes ni conservantesque puedan hacerlo negativo para las pieles de las
personas, por lo que no deberemos de sufrir más picores ni dolencias ocasionadas por
estos productos químicos.
6. Cuida el medio ambiente

A parte de los beneficios que el jabón natural puede causar en nuestras propias pieles
y en nuestra salud, también es beneficioso para el medio ambiente, por lo que
sabemos que estamos realizando un producto que es respetuoso con la capa de ozono
y que no tiene repercusiones negativas en este aspecto.
Por último, el jabón casero nos aporta una funcionalidad nueva a la lista de tareas que
las personas sabemos desempeñar, y es que realizarlo en casa con nuestras propias
manos nos dota de una aptitud de la que sentirnos orgullosos, por lo que es un trabajo
que podemos realizar en familia e involucrar a los niños cuando se trate de un paso en
el que no haya de por medio productos que puedan resultar peligrosos como el agua
destilada o la sosa cáustica.

Dar sus apreciaciones personales sobre los resultados e inconvenientes

presentados.

Pues la verdad ninguna apreciación sobre esto de los aceites esenciales ningún
inconveniente