Exigencias del transporte  

Exigencias de Merchandising.
y la distribución.
Conocer las características es imprescindible para asegurar que se realiza un envase Los aspectos referentes al Marketing son muy importantes a la hora de
adecuado para éste. realizar el diseño del envase.

Métodos de distribución:
• - Transporte ordinario. - Compatibilidad del tamaño del envase con los
“adornos” de éste.
• - Venta al por mayor.
- Uso de planogramas.
• - Venta al por menor. - Necesidad de examen táctil del envase
• - Venta directa. expuesto.
- Posición en el expositor: (Estante. - Góndola. -
Tiempos de almacenaje en cada almacén. Dispensados. - Comprobación. , Ventanas.)
• Formas de carga y descarga del - Posición relativa con respecto al ojo del
vehículo: consumidor (superior o inferior).
• - Mezcla de productos. - Expositor según el tipo de producto o marca.
• - Pallets jaula. - Orientación del panel: frontal, trasera, lados,
• - Carga lateral o carga trasera. superior, trasera.
• - Identificación del paquete / pallet. - - Nivel de luminosidad en el punto de venta.
• - Métodos de seguridad y antirrobo.

Exigencias de Impresión
Estos factores determinan aspectos básicos en el
diseño gráfico del envase
• - Cantidad de colores y barniz.
• - Área disponible para la
impresión.
• - Cantidad y tamaño de la
tirada.
• - Copias multilingües.
• - Códigos de barras y códigos
de seguridad.
• - Área de sobreimpresión.
• - Costes
Exigencias Legales
Se tendrán que tener en cuenta los siguientes aspectos:
- Legislación aplicable nacional, de la UE e
internacional.
- Especial atención a: Pesos y medidas.
Ingredientes: tamaños y orden.
- Nombres y direcciones de los fabricantes.
- Ilustraciones engañosas.
- Reclamaciones.
- Identificación de productos tóxicos, corrosivos, etc.
- Identificación de mercancías peligrosas.
- Símbolos.
- Restricciones en materiales y tintas.
 Las exigencias de
Exigencias medioambientales.
Algunos de los aspectos relacionados con el
administración
medioambiente son los siguientes

• Mínimo embalaje y sobre son tan importantes como los

embalaje. anteriores.
• Mínima energía utilizada. Algunos de ellos son:
• Condiciones de reciclabilidad y
reutilización. • Tiempos requeridos.
• Recogida. • Presupuestos.
• Correcto uso de los símbolos. • Estudios asociados
• Posibilidad de utilizar mezclas de
materiales.
 ETAPA 2: Desarrollo de la fase de diseño de
concepto.
El objetivo de esta fase es encontrar soluciones que puedan cumplir los requerimientos plasmados en el Briefing (es la parte estratégica de la
preparación de una acción publicitaria) . Se recomienda no concentrarse tanto en los requerimientos específicos , si no que recordar que hay
funciones que se han de cumplir.

Durante la redacción del briefing es posible que ya empiecen a surgir ideas de cómo abordar problemas específicos. Es conveniente anotar
estas ideas, pero no tomarlas como una solución final. El objetivo es generar multitud de soluciones y únicamente al final, mediante la
aplicación de criterios previamente establecidos por todo el equipo, realizar la selección.

La generación de ideas puede ser individual, colectiva, o una combinación de ambas. Sin embargo, la selección de las mismas es
siempre un trabajo en equipo. Para facilitar la generación de ideas existen herramientas que pueden ser útiles: técnicas de desbloqueo
mental, brainstorming, cuadros morfológicos, etc. Es tarea del equipo de diseño decidir cuáles de ellas aplica.
Esta etapa finaliza con una revisión y selección de ideas. Se ha de realizar un estudio exhaustivo de las ideas desarrolladas con el fin de
seleccionar la mejor de ellas.
La evaluación y selección de las alternativas dependerá de los parámetros que se hayan definido para ello. En general la alternativa elegida lo
será por su viabilidad tanto técnica como comercial como económica.
 Etapa 3: Desarrollo de la fase de diseño de
detalle
En esta fase se han de detallar los conceptos desarrollados en la etapa anterior aumentando el grado de definición de los componentes: elección de
materiales, formas definitivas, tamaños, procesos de fabricación, etc.
• Se trata de definir el proyecto completamente mediante tareas de diseño para la completa definición del envase: realización de planos de todas las piezas
que componen el envase, modelado en 3D mediante la utilización de programas CAD (es el uso de ordenadores para ayudar en la creación, modificación,
análisis u optimización de un diseño) que podrán ser utilizados para obtener imágenes realistas, realizar ensayos virtuales, posteriores prototipos, etc.
• Las tecnologías CAD permiten una reducción significativa del llamado” time to market”(tiempo que transcurre entre que un producto es concebido y está
disponible para la venta.) , pues permiten mayor eficacia en la evaluación previa del producto, facilitan la detección de errores o imprecisiones durante el
proceso de diseño de un producto y simplifican el análisis en los factores del producto.
• Para el uso en diseño de envase y embalaje, las tecnologías CAD se suelen dividir en dos grupos: software de diseño bidimensional (2D) y software de
diseño tridimensional (3D).
• El software bidimensional tiene diversos usos:
• - Desarrollo conceptual (bocetos) - Desarrollo gráfico de imágenes, texto y colores aplicados a la estructura o elementos del envase.
• - Formalización de planos técnicos. - Desarrollo estructural de nuevas cajas y también a partir de estándares FEFCO (Cartón Ondulado) y ECMA
(Cartoncillo)
• El software tridimensional se utiliza para la generación y el modelado de volúmenes a partir de entidades sólidas o de superficies generadas mediante
curvas. Actualmente la mayoría de programas de modelado 3D son paramétricos y permiten las modificaciones de los diseños de un modo rápido y
seguro.
Etapa 4: Verificación

• Llegados a este punto se trata de poner a prueba los resultados obtenidos. Se trata de constatar que el envase obtenido
encaja con lo que de él se esperaba. Una buena medida es empezar por la aplicación de técnicas de fiabilidad como el
“Análisis Preliminar de Riesgos” o como el “Análisis Modal de Fallos y Efectos” para intentar descubrir posibles
debilidades del producto diseñado (estas técnicas de fiabilidad podrían aplicarse en estadios anteriores del proceso de
diseño tanto a componentes como al producto en general).
• También es aconsejable realizar:
• - Ensayos virtuales del proceso de fabricación del envase, del proceso de llenado, secuencias de ensayos al sistema
envase-producto, etc.
• - Prototipos y/o preseries. Los prototipos y preseries permiten realizar comprobaciones y ensayos antes de la fabricación
de un molde definitivo, lo que permite hacer cambios, en el caso de que sea necesario, de forma más económica.
• - Ensayos físicos: secuencias de ensayos de verificación del sistema envase-producto, ensayos de llenado, de adecuación
al producto que debe contener, de paletizado, etc.
• - Test finales (con el apoyo de Dep. Producción y Dep. Marketing): - Pruebas piloto de producción - Tests ciegos guiados
para evaluar y comparar el nuevo desarrollo con otras tipologías de envases de la compañía o de la competencia
CONCLUSION
• El empaque o envase es el principal elemento de conexión y de comunicación entre el
consumidor, el producto y la marca. Es uno de los principales factores que impulsionan las
ventas del producto. Si el empaque no es coherente con el producto, no llama la atención
de quien lo compra, las chances de que el consumidor no lo perciba son mayores.

Entre los atributos más facilmente percibidos y generados por el diseño de empaque están:
la practicidad, la facilidad de uso, la ergonomía, la seguridad y la protección del producto.

Aparte de estos el diseño agrega valor a los productos al adecuarlos de forma eficiente a las
necesidades y expectativas del consumidor. Y al definir su correcto posicionamiento en el
mercado. Estos valores pueden ser emocionales, pero generan reflejos prácticos bastante
objetivos como la percepción de la funcionalidad, la identidad, la personalidad y,
principalmente, la fidelidad hacia la marca.