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POTENCIA
MECANICO
MODULO: CAMION MINERO
AREA: MECANICA
INSTRUCTOR: ESNAYDER MAMANI
FLORES
QUE ES UN TREN DE
POTENCIA
Es un conjunto de componentes cuya función
es la de movilizar el equipo con la suficiente
fuerza, para vencer las pendientes y
transportar el material
El tren de potencia es la parte más importante,
en la medida que engloba a un conjunto de
sistemas que son los que transmiten la fuerza a
la máquina.
COMPONENTES DEL TREN DE
POTENCIA
01 02 03
MOTOR CONVERTIDOR EJE CARDAN
DE PAR
05
04 TRANSMISION 06
CAJA DE
DIFERENCIAL
ENGRANAJES 07
MANDOS
FINALES
MOTO
R:
¿QUÉ ES EL MOTOR?
Es la parte de una máquina
gracias a la cual funciona todo el
sistema. Realiza un trabajo
transformando energía, ya sea
eléctrica, de combustibles fósiles
o de cualquier otro tipo, en
energía mecánica.
MOTOR DIESEL
El motor diésel es un motor
térmico de combustión interna
alternativa cuyo principio de
funcionamiento es la
autoignición del combustible
debido a altas temperaturas
derivadas de la alta relación
de compresión que posee.
PARTES DEL MOTOR
DIESEL
Árbol de levas
Culata
Válvulas
Bloque del motor
Segmentos
Pistón
Bielas
Cigüeñal
Volante
Cárter
VENTAJAS DEL MOTOR
DIESEL
Mayor durabilidad y larga
vida.
Mayor confiabilidad.
Mayor economía de
marcha.
Mayor fuerza de arrastre.
Menor contaminación.
MOTOR ELECTRICO
El motor eléctrico es un
dispositivo que convierte la
energía eléctrica en energía
mecánica de rotación por medio
de la acción de los campos
magnéticos generados en sus
bobinas. Son máquinas
eléctricas rotatorias compuestas
por un estator y un rotor.
PARTES DEL MOTOR
ELECTRICO
Escobillas
Cilindro
Circuito magnético
Rotor
Tapas
Carcasa
Base
Caja de conexiones
Bobinado del motor
Cojinetes
Estator
VENTAJAS DEL MOTOR
ELECTRICO
No produce contaminación atmosférica.
Ahorro en mantenimiento.
Menos ruido.
Ahorro de espacio.
CONVERTIDOR DE PAR
Es un mecanismo que se utiliza para la
sustitución del embrague en los cambios
automáticos, este realiza una conexión
entre la caja de cambios y el motor.
Mediante el convertidor de torque es
realizada la transmisión del par del motor
al cambio. A través de la implementación
de diferentes convertidores se realiza la
adaptación a la potencia y a las
características de diversos motores. .
FUNCION DEL CONVERTIDOR DE
PAR
Un convertidor de par puede
multiplicar la torsión en una
proporción de 3 a 1 por ejemplo
si el motor desarrolla una
torsión de 100 lb por pie, el
convertidor puede multiplicar a
300 lb por pie.
COMPONENTES DEL
CONVERTIDOR DE PAR
IMPELENTE.- Este componente está solidaria con el
eje de salida (eje propulsor) y el impulsor se encarga de
enviar el flujo de aceite hidráulico hacia la turbina.
ESTATOR.- Este componente es fijo y se encarga de
hacer re circular el flujo de aceite que se encuentra en el
convertidor.
TURBINA.- Este componente está solidario con la
volante del motor y se encarga de recibir el flujo de
aceite del impulsor.
EJE DE SALIDA.- Llamado también eje propulsor que
se encarga de transmitir la torción del convertidor hacia
la caja Power Shift.
VENTAJAS DEL CONVERTIDOR
DE PAR
Transmite la potencia suavemente
hacia los mandos finales.
Absorbe los choques de vibraciones
lo que aumenta la vida útil del tren de
potencia.
Aumenta la torsión o potencia de 1 a
3.
MANTENIMIENTO DE UN
CONVERTIDOR DE PAR
● Un cardan es un
componente mecánico el
cual permite unir dos ejes
No co-lineales para generar
el movimiento de rotación
de un eje a otro
SU FUNCION PRINCIPAL
Bomba.
Convertidor de torque.
Sensores.
Cuerpo de válvulas.
Caja de cambios.
Fluido de transmisión
SISTEMA DE TRANSMISION AUTOMATICA
Utiliza energía hidráulica para
cambiar de marcha a través de
una serie de engranajes que
trabajan con un convertidor de
par o acoplamiento de fluido. El
convertidor conecta la
transmisió con el motor y
emplea un fluido presurizado
para transmitir la potencia a
los engranajes.
SISTEMA DE TRANSMISION MECANICA
Es un conjunto de piezas que
transmiten la potencia generada
por el motor directamente hacia
las ruedas, para que el vehículo
pueda desplazarse; dicho de otra
manera, es el instrumento
encargado de transformar la
energía térmica en energía
mecánic, para que se produzca el
movimiento.
CONJUNTO
DIFERENCIAL
FUNCIONES DEL
DIFERENCIAL
Recibir el línea recta, transformar
el movimiento transversal
Permite que las ruedas giren a
distinta velocidad
Realiza un bloqueo si no se
necesita realizar giros
● El diferencial es un elemento mecánico encargado de
trasladar la rotación producida por el motor hacia las
ruedas encargadas de la tracción, es decir, permite que las
llantas de la derecha y de la izquierda giren a velocidades
distintas, según la curva que esté tomando el coche, esto
significa que cuando un coche toma una curva hacia la
derecha, la rueda de este lado gira un recorrido más corto
con respecto a la rueda izquierda, y lo mismo sucede en el
caso contrario. Es bueno que recordemos un poco los
tiempos pasados porque antiguamente las ruedas de los
coches estaban montadas de manera fija sobre el eje, lo cual
causaba que una de las dos ruedas se forzara más de lo
debido generando desestabilización en el coche, de tal
manera que el diferencial hace el trabajo que conlleva su
nombre, hace la diferencia mejorando la conducción del
vehículo
Componentes principales del sistema
diferencial
Carcasa: contiene todo el sistema.
Piñón de ataque: recibe el giro del eje de salida de la
caja y lo transmite a la corona.
Corona: este componente recibe los giros del piñón y
los convierte en dirección útil para la rotación de las
ruedas motrices.
Diferencial o núcleo: es el grupo de piñones
denominados “satélites” (usualmente cuatro), que se
acoplan con dos ruedas de forma cónicas (denominadas
“planetarios”). Su función es absorber las diferentes
velocidades que cada rueda motriz genera al girar.
Palieres: son semiejes mediante los cuales se transmite
el giro desde el diferencial a las ruedas motrices.
TIPOS DE
DIFERENCIALES
Diferencial autoblocante
Diferencial Torsen.
Diferencial de
deslizamiento limitado
POSIBLES FALLAS EN LOS
DIFERENCIALES
Las fallas más comunes en el
diferencial son: ruptura de dientes
por esfuerzos de flexión, y
picaduras de dientes debido a
esfuerzos superficiales y fatiga del
lubricante. La primera es muy
complicada porque generalmente
la ruptura de un diente inhabilita
la máquina.
MANDOS FINALES
Son aquellos son aquellos dispositivos que se
encargan de canalizar la potencia del motor
para poder dar movimiento a cualquier
elemento de la maquina
Transmitir potencia
Aumentar el torque
Disminuir RPM
Reducir la carga en los componentes
previos
TIPOS DE MANDOS
FINALES
EJES
COLINEALES
TIPOS
EJES
PARALELOS
GRUPO PLANETARIO
Proporciona la ultima reducción
de velocidad y aumento de torque
en la rueda, puede ser de
reducción simple o doble.
CONSISTE:
Corona Us
Porta Planetario
Engranajes planetarios
Engranaje solar
MANDO FINAL DE EJE PARALELO
Solo lleva un contacto y es de
simple reducción CARACTERISTICAS: