COBRIZA

1° UBICACIÓN:
Ubicación política.
Distrito: San Pedro
de Coris
Provincia: Churcampa
Departamento: Huancavelica

Ubicación geográfica.
Altitud: 2280 msnm
 coordenadas UTM que son .
N=8 609 000 y E=564 000
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2° TOPOGRAFÍA.
La topografía regional y local es
agreste y de empinados valles
angostos en forma de V.
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2° HIDROLOGÍA.
Hidrológicamente la mina está ubicada
en la parte alta de la Cuenca del Río
Mantaro y cuya delimitación va sólo
hasta la localidad de Pampa de Coris .
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 Descripción General.
 Mina de cobre, mecanizada
 Manto: 5 Km. x 1,5 Km. x 30 m
 Reservas: 9,17 MMt con 1,34 % Cu
 Método explotación: C & R Ascendente
 Recuperaciones: Escudos, Puentes y Z/Z (rampa)
 Producción: 6,000 TM/día - 0.99%Cu
 Producto: Concentrado de Cu, 23.5%
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MÉTODO DE EXPLOTACIÓN EMPLEADO:
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO
La mina está dividida en dos áreas de explotación
(Coris y Pumagayoc) y tres zonas de producción (Zona
I, Zona II y Zona III).
Para la explotación del mineral se aplica el método de
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
MECANIZADO, utilizando relleno hidráulico en la
zona baja y material detrítico en los niveles superiores
de la mina.
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MÉTODO DE EXPLOTACIÓN EMPLEADO:
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO
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MÉTODO DE EXPLOTACIÓN EMPLEADO:
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO
La producción del mineral se logra por la explotación de:
Tajeos Normales: 51% del total (explotación de áreas
nuevas del manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y
áreas extremas de Coris –profundización-).
Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del
total (Escudo, es la porción del manto que se dejó por
aspectos de seguridad hacia la caja techo de la explotación
inicial del manto Cobriza). Preparaciones: 16% del total.
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.
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.
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RELLENO.

Es el primer elemento de sostenimiento del método de

explotación Corte y Relleno, Dos tipos de relleno son empleados
en la mina Cobriza
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. DESATE Y PERFORACIÓN.
Previo a la perforación de los tajeos se realiza el desatado de
rocas del techo y hastiales en forma mecanizada. Para el
desatado mecanizado se emplea Equipos Sacarles. La altura
estándar tanto para el desatado como para la perforación es de 5
a 6 metros. Para la perforación se emplea Jumbos electro-
hidráulicos de dos brazos Rocket Boomer 282, siguiendo una
malla de 1.30 m x 1.30 metros.
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VOLADURA.

La secuencia y salida del disparo es “V”. Para el carguío del

explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como
agente de voladura, emulsión encartuchada como iniciador y los
correspondientes accesorios de voladura (cordón detonante,
fulminantes no eléctricos, mecha de seguridad y cordón de
ignición).
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LIMPIEZA DEL MINERAL.

Para la extracción del mineral disparado, se utiliza Scooptrams

de mayor dimensión para los tajos normales (de 15 a 17 TM de
capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de
menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las
recuperaciones).
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e. ACARREO, IZAJE Y TRANSPORTE.
El acarreo del minerales realiza con camiones de bajo perfil
camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral
hacia los ore pass. El mineral de la zona baja (niveles inferiores
al nivel principal) es izado por el Pique de 235m (wincha
accionado por un motor de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada
uno) hacia una tolva metálica de 1300TM de capacidad, ubicado
en superficie a la altura del nivel 28.