CAMARAS Y PILARES SEMIMECANIZADO

CTEDRA : DISEO DE MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA I

CATEDRTICO INTEGRANTES

: Mg. MENDIOLA OCHANTE, Victor : LIMACHE HUAMAN, Ral RAMOS FLORES, Roger SAFORAS HUAMAN, Josmel

SEMESTRE

: VIII

HUANCAYO-PERU

DEDICATORIA El presente trabajo lo dedicamos de una manera amical a nuestros que nos padres por el apoyo seguir

incondicional

imparte,

para

bregando intelectualmente.

INTRODUCCION

La Minera es un negocio donde rige la oferta y demanda de los precios de los metales en el mercado internacional por lo tanto es de vital importancia la optimizacin del Mtodo de Minado, para lograr maximizar las ganancias con una inversin mnima. El presente trabajo de orden tcnico, con algunos datos recopilados de la Empresas existentes en el Distrito Minero de Morococha y otros datos asumidos que se asemejan a las empresas existentes en nuestro pas, nos permite aplicar el proceso de toma de decisiones para optar por la mejor variante del mtodo de Cmaras y Pilares Semimecanizado que nos permita mejorar la produccin, logrando recuperar el mineral, en el menor tiempo, cuidando la seguridad, los costos y manteniendo o superando los niveles de produccin requeridos con los mismos recursos con que se cuenta en la realidad. Debido a que asumimos datos, catalogamos nuestro trabajo de orden ficticio, decidimos crear la compaa ROLIMJO S.A.C, que ser nuestro objeto de anlisis en adelante.

Sistema de Explotacin Semi -Mecanizado del Germn Pedro Ramos Martnez Cuerpo Datos por Cmaras y Pilares con Relleno Zona Codiciada Compaa Minera Yauli S.A. (T.P.)

Cdigo:

0200 Tema: Titulo: Autor: Imprenta: Nmero de Pginas: Ao de Edicin: Cantidad: Descripcin: Sistema de Explotacin Semi -Mecanizado del Cuerpo Datos por Cmaras y Pilares con Relleno Zona Codiciada Compaa Minera Yauli S.A. (T.P.) Germn Pedro Ramos Martnez

COMPAIA MINERA ROLIMJO S.A.

COMPAA MINERA ROLIMJO S.A. es una empresa 100% Peruana que compite a nivel internacional en la produccin de oro y plata ubicndose como el tercer productor mundial, explota principalmente mineral de oro .presenta un block probado de 18252 TM, teniendo como leyes Au = 14.51gr/TMS con una productividad en tajeo: 10 ton/h-g, mineral roto por disparo: 28 TM.; tambin cuenta con maquinarias como microscooptram y jack leg y personal calificado. Es Compaa Minera ROLIMJO S.A. es una empresa que explota principalmente mineral de oro, presenta un block probado de 19440 TM,

teniendo como leyes Au = 14.51gr/TMS con una productividad en tajeo: 30 ton/h-g, mineral roto por disparo: 40 TM.; tambin cuenta con maquinarias como scooptram y jack leg. ASPECTOS GENERALES Y GEOLOGA DEL DISTRITO MINERO DE MOROCOCHA El distrito minero de Morococha est conformado por un grupo de minas que se encuentran distribuidas dentro de un rea de aproximadamente 60 Kilmetros cuadrados. La CIA MINERA ROMILJO S.A.C , est ubicada en la parte central del distrito y abarca una extensin de 10 Kilmetros cuadrados. 1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD El distrito minero de Morococha est ubicado en el flanco este de la Cordillera Occidental de los Andes del Centro del Per, a 142 Kilmetros al Este de Lima y a 8 kilmetros al Este de la divisoria continental, conocida con el nombre de Ticlio (Fig.No.1). Polticamente pertenece al Distrito de Morococha, Provincia de Yauli, Departamento de Junn. Las coordenadas geogrficas que corresponden a la zona son: 76 08' 11 36' Longitud Oeste. Latitud Sur

El rea de Morococha es accesible por la carretera Central, la cual cruza el distrito de Oeste a Este.

RUTAS DE ACCESO RUTA Carretera Central: Lima Ticlio - Morococha Ramal de Ferrocarril Central: Oroya -Morococha 2. GEOMORFOLOGA El Distrito minero de Morococha se encuentra en una rea de relieve topogrfico abrupto, tipo alpino, con elevaciones entre los 4400 y 5000 m.s.n.m. siendo la cumbre ms alta de la zona el Yanashinga con 5,480 m.s.n.m. Los valles son en "U", cuyos fondos estn ocupados por lagunas escalonadas tales como las Lagunas de Huacracocha y Huascacocha; estras y depsitos morrnicos son evidencias de una fuerte glaciacin ocurrida en la zona. El clima de la regin es frgido durante todo el ao; marcado por dos estaciones: la hmeda, de Noviembre a Abril con precipitaciones de nevada y granizo; y la seca, durante el resto del ao, con fro ms intenso y precipitaciones espordicas. La temperatura de verano vara de 3 a 20 C y en invierno de -4C a 14C, la velocidad de los vientos alcanza a 45 a 50 km./hora. DISTANCIA (Km) 142

32

CAPITULO I FORMULACION DEL PROBLEMA Teniendo en cuenta los aspectos generales y la geologa podemos deducir:

ESTADO A Block De Mineral Probado 18252Tms Au=14.51gr/Tm Ag=11.20gr/Tm ESTADO B Block de mineral minado con un mtodo adecuado con mnima dilucin, seguridad confiable, recuperacin ms aproximado al 100%. PROBLEMA Encontrar la alternativa mas optima del minado por el cmaras y pilares semimecanizado. mtodo de

CAPITULO II ANALISIS DEL PROBLEMA En la siguiente, analizaremos las caractersticas cualitativas y cuantitativas de los estados A y B. 2.1 VARIABLES DE ENTRADA Y SUS LIMITACIONES
N VARIABLES DE ENTRADA LIMITACIONES DE ENTRADA

01

Recurso Humano Perforista Ayudante perforista Operador microscoop

02

Supervisor Maquinaria y/o equipos Perforadora jackleg. Microscoop elctrico de 0.42 yd3. Transformadores de suministro E.E. Ventiladores elctricos Materiales Block de mineral 50x70 mts profundidad Buzamiento 18 Leyes:Au=14.51gr/Tm o Ag=11.20gr/Tm. Potencia veta 1.50m Densidad 3.0 TM/m3 EQD mineral EQD cajas

>= >= >= >=

2 1 2 3

aos aos aos aos

de de de de

exp. exp. exp. exp.

Presin de aire < =70psi >= 87 Eficiencia Ninguna Velocidad de aire 20m/s

03

Ninguna 141m

>= 60% >= 75% 3

04

Fracturas/metro Insumos Agua Aire Tubera Dinamita:gelatina75%, semexsa 60% Accesorios de voladura

Ninguna >= 90 psi Ninguna Ninguna Ninguna

2.2 VARIABLES DE SALIDA Y SUS LIMITACIONES VARIABLES DE SALIDA Produccin Dilucin Dimetro mn. de mineral roto Recuperacin Costos Maquinarias Ventilacin Beneficio/costo Seguridad LIMITACIONES > 2900 Tm/mes. < = 14% < 6 > 95% < 19 $/Ton >= 87% de la eficiencia => 20m/min. de velocidad del aire. >= 1.1 0 accidentes e incidentes

2.3 DETERMINACION DE LAS RESTRICCIONES Las restricciones son los parmetros que se deben cumplir obligaciones para el diseo de mtodo de explotacin y podemos tener los siguientes en nuestro caso: Cumplimiento de las reglas de seguridad segn el reglamento de Seguridad e Higiene Minera; Art. 89 y 107. Realizar Las operaciones unitarias del minado cumpliendo estrictamente con los horarios programados, el block debe ser explotado en un ao como mximo. La empresa cuenta con un capital de $ 150 000 de capital para invertir. La relacin beneficio costo debe ser mnimo a 1.20 El factor de seguridad del mtodo debe ser >= 1 IDENTIFICACION DE LOS CRITERIOS DE DISEO Para el diseo del mtodo de explotacin tendremos en cuenta los siguientes criterios. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Beneficio/ Costo Seguridad Recuperacin Dilucin Produccin Ventilacin

7. 8. 9. 10.

Comodidad de operacin Necesidad de mnimo recurso humano Mejores accesos Necesidad mnimo de equipos y/o maquinaria. CAPITULO III BUSQUEDA DE SOLUCIONES

ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES EXPLOTACIN SEMIMECANIZADO - ANLISIS DE CRITERIOS ALTERNATIVA N 1 CAMARAS CON PILARES CAPISTRE Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y por las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y acceso, ya que se interceptaran entre las dos galeras. Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a correr un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galera inferior, dejando un puente de 2.40 mts, el cual servir como uh muro de proteccin a la galera base. A partir del subnivel base se proceder realizar una chimenea inclinada sobre veta de seccin 6 x , con el fin de determinar de manera detallada la y que a la vez permitir

potencia promedia y el valor de mineral existente

tener un acara libre en el proceso de voladura. y por ltimo la preparacin termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel inferior y subnivel. EXPLOTACIN: Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado, que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la parte inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases. La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una vez arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se inicia explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia la

derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma alternada. PERFORACIN: La perforacin se hace con Jack leg atlas copco BBC-16W, utilizando barrenos de 3 y . Veamos algunos parmetros del frente a disparar.

VOLADURA: Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate

(pentacord), y carmex. LIMPIEZA Y ACARREO : Se realiza con el microscoop elctrico ET500 HE de o.42

de capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de longitud), previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de desmonte en la zonas ya explotadas. Microscoop elctrico ET500 HE

SOSTENIMIENTO:
10

Al dejar un vacio a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se exponen sobre los tejeos vacios. Y es por ello que se debe tener nfasis al problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo utilizaremos los pilares simulados (pilares artificiales), que consisten en el armado de los cribbings y en armado de pilares de concreto con el fin de minar al 100%.

11

COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION

SEGURIDAD: En el mtodo de cmaras con pilares simulados podemos notar que la estabilidad del techo es buena, ya que adems de tener pilares artificiales como los cribbing y de concreto las rocas encajonantes tienen un promedio de RQD de 88%. RECUPERACION: En este mtodo se puede notar que no se dejan pilares naturales, por el cual el minado es casi al 100%, adems el puente dejado

12

entre el nivel base y el subnivel sern recuperados, por ende estaramos hablando de una recuperacin al 93%. CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta comunicado hacia las chimeneas laterales, sea buena. PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 2912 TM/mes. Adems nos permite aumentar su produccin si se requiere de ello ya que esta relacionado directamente con el factor de seguridad. DILUCION: En este mtodo notamos que el sostenimiento es con pilares artificiales y por ende los materiales estriles seleccionados son transportados hacia las zonas ya explotadas y que a la vez servir como refuerzo a los pilares, que consisten en rodear dichos pilares, lo cual minimiza la mayor parte y entonces la dilucin es mnima llegando 100%. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C= 58/18.5 =3.13 ALTERNATIVA 2 MINADO CON CMARAS Y PILARES CONTINO DESCRIPCIN.- El mtodo consiste donde el mineral es extrado en mayor cantidad posible del mineral minado, luego dejando parte del mineral como pilares que posteriormente tendrn la funcin de sostener al techo, luego ya delimitado el block por dos galeras (base y de cabeza) de 1.8 x1.8m y dos chimeneas laterales al block de 1.8 x1.8m y en su nivel paralelo a la galera base para el transporte y la extraccin de mineral, tambin se construyen dos shutes de 1.5 x1.5m en la parte interior de cada chimenea, luego teniendo ya libres en los vrtices inferior del block, procedemos a la explotacin realizando pilares de dos tipos de secciones uno de 4x4m (pilar principal) y central y hacia las labores principales haciendo que la ventilacin

13

otro de 2x2m (pilar de apoyo) elegimos este diseo de pilares ya que la competencia del terreno nos permite tambin ampliar las cmaras, manteniendo la simetra entre pilares y cmaras, el calculo utilizado modelos matemtico de GEOCONSULT (Almeira 27/05/05)

CLCULO DE ANCHO DE PILAR (W) Tipo de seccin Ancho de cmara Altura de cmara Resistencia a la compresin simple (6p) P.E mineral Factor de seguridad (FS) Profundidad de terreno (Z) FORMULA Sp=1.1((B+W)/W)2 x6v Fs=6p/Sp 6v=(p.e)x(Z) 6v=3x200=600 Tm/m2 Sp=6p/Fs = 10410/1.5 = 6940 Tm/m2 6940=1.1((20+W)/W)x600 W=4m pilar Sp = Esfuerzo promedio del pilar B = Ancho de cmara W = Ancho de pilar Z yacimiento. * = P.E mineral Fs = Factor de seguridad = Profundidad del 6v = Esfuerzo vertical 6p = Rest. Cumplir simple del :10410 TM/m2 : 3TM/m3 :1.5(estable) : 200m : cuadrado : 9m : 1.8m

14

PERFORACIN La perforacin lo realizamos con una maquina jack leg, utilizando barreras de 6 (1.82m) y luego calculemos el numero de taladros del frente, para proceder a realizar la malla de perforacin en las galeras y chimeneas. N taladro=(P/dt)+CxS=7.2/0.7 + 0.6(3.24)=13 taladros * Eficiencia de perforacin: 85% 6x0.85 = 1.53m VOLADURA La seleccin de expulsivo esta en funcin a las caractersticas del macizo rocoso, empleamos dinamitas de 65%, 7/8x7 y sus respectivos accesorios. N de cartuchos/taladro=1.52m/0.1778m=8 cartuchos Taladros a cargar: 12 (1 maricon) 12x8=96 cartuchos/disparo Total Kg. De explosivo: 96x0.08 = 7.68 Kg/disparo LIMPIEZA Se realiza utilizando un microscoop. De 0.42 yd 3; su funcin es trasladar desde los frentes a la cmara central, para de ah luego con el rastrillo trasladarlos a los shutes laterales. COSTO DE PREPARACION

15

COSTO DE EXPLOTACION

B.-SEGURIDAD: La seguridad en este mtodo es alta ya que contamos con una buena competencia de la roca (mineral y cajas) y tambin diseamos dos tipos de pilares , seguridad principales y de apoyo que se encuentra con una seccin amplia que esta en relacin de 1:2 con estos garantizamos una alta

16

C. RECUPERACIN

: Este mtodo se caracteriza por dejar como

sostenimiento pilares de mineral en este caso la R = 75 % aprox. R = (2149.56/19872)x100 = 75% D. DILUCION :Analizando este mtodo concluimos que la dilucin no esta dentro del estndar del mtodo, obteniendo un 15% lo cual nos indica la no selectividad del mtodo E. PRODUCCIN : La produccin depende de varios criterios como velocidad de avance, en los frentes de explotacin, el diseo de cmaras y pilares, condiciona geomecanicas, maquinaria empleada, etc. Para este mtodo el tonelaje/guardia promedio es de 52TN, por lo tanto tendremos 2704 Tm/mes y una vida de una mina de 7 meses. F. VENTILACIN : En este caso la ventilacin es muy favorable ya que se encuentra con dos chimeneas laterales adems se cuenta con cmaras amplias donde la fluidez de aireen las cmara no tendr inconveniente. B/C = 40/31.05 = 1.29 ALTERNATIVA N 3 CAMARAS Y PILARES CON RELLENO HIDRAULICO Teniendo un block de mineral el cual se encuentra delimitado por un nivel superior y otro inferior de 6 x 6, se da inicio a la construccin de una chimenea que comunicara ambos niveles por la parte central, construimos un puente de 3.0 metros, para concluir con esta fase de preparacin procederemos a la construccin de chutes para el transporte del mineral roto hacia potra etapa de proceso productivo. Concluida la preparacin damos inicio al minado, que consiste en arrancar el mineral valioso, mediante las operaciones unitarias de perforacin, voladura, ventilacin, carguio y transporte. 1. PERFORACIN: La que emplearemos depende del espacio con el que contamos para realizar esta operacin para nuestro caso la perforacin se hace con Jack leg atlas

17

copco BBC-16W, utilizando barrenos de 3 y parmetros del frente. 2. VOLADURA:

. Para lo cual tenemos algunos

Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate (pentacord), y carmex. Vemos algunos clculos. 3. LIMPIEZA Y ACARREO : Para la Limpieza utilizaremos microscoop elctrico ET500 HE de 0.42 de

capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de longitud), debido a su ergonomia, la movilidad para desplazarse de un frente a otro que nosotros requerimos. 4. SOSTENIMIENTO: Para nuestro caso el macizo rocoso es muy estable ya que posee un RQD de 80% por lo cual el sostenimiento ser al 100% con los pilares que se van dejando, salvo algunos casos donde el terreno lo exija utilizaremos puntales de madera o pernos de anclaje. COSTO DE EXPLOTACION

18

B. SEGURIDAD: Nuestro tajo la estabilidad del techo es buena ya que posee un RQD de 80%, este es un factor importante en el mtodo de cmaras con pilares sistemticos, enfocado desde el punto de vista de la seguridad nos brinda estabilidad en las cajas lo cual nos permitir extraer el mineral con mayor seguridad. C. RECUPERACION: En este mtodo se dejan pilares artificiales, los mismos que servirn de soporte, por lo cual estamos dejando una buena parte de mineral sin explotar. Por lo tanto la recuperacin es ser 90%. D. DILUCION: La dilucin para esta variante de cmaras y pilares alcanza en promedio el 16.6% esto debido a que se esta minando 0.30 m., mas de la potencia de la veta.

19

E. PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que puedan brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 2080TM/mes. Pudiendo incrementar nuestra produccin de acuerdo a las necesidades requeridas. F. VENTILACIN: La ventilacin para nuestro mtodo es de regular-buena esto debido a que el minado se realizar en forma de V invertida, donde la ventilacin se dirigir al nivel superior a travs de la chimenea central que comunica los niveles superior e inferior, con el apoyo de un ventilador har que la ventilacin sea buena. G. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C=40/14.82 =1.31

CAPITULO IV BUSQUEDA DE SOLUCIONES CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS ($/tm)

El mtodo de menor costo es el mtodo 1 .cmaras con pilares simulados capistre

20

CUADRO COMPARATIVO DE SEGURIDAD SEGURIDAD METODO 1 9 METODO 2 8 METODO3 8

CUADRO COMPARATIVO DE LA RECUPERACIN METODO 1 METODO 2 METODO 3 % RECUPERACION 93% 75 % 89% CUADRO COMPARATIVO DE LA DILUCIONDEL MINERAL % DILUCION METODO 1 10% METODO 2 15% METODO 3 16%

CUADRO DE PRODUCCION METODO 1 2912.00 METODO 2 2704.0 TM/MES METODO 3 2600.0 TM/MES

TM/MES CUADRO DE CONDICONES DE VENTILACION Teniendo un rango de 1-10 podemos deducir basndonos en los datos o informaciones tratadas en el anlisis del problema, llegando al siguiente cuadro. METODO 1 METODO 2 METODO 3 CONDICION 9 7 5 CUADRO DE RELACION BENEFICIO/COSTO OPERACION Relac. Valor METODO 1 58/18.54 3.13 METODO 2 40/31.05 1.29 METODO 3 50/33.48 1.31

FASE DE DECISION En el siguiente capitulo procesaremos todos los datos obtenidos durante el anlisis del problema (criterios). Tomaremos los valores en un rango de 1 a 10 proporcionalmente. Pero antes de poder procesar vamos evaluar en cuadro de pasa y no pasa. METODO SEGURIDAD 1 2 3 BUENA BUENA BUENA BEN/COSTO >1 3.13 1.29 1.31 RECUPERACION >=80% 93% 75% 89% PASA, NO

PASA PASA NO PASA PASA

21

CUADRO DE PUNTAJES CUADRO DE RESUMEN DE VALORES DE CADA METODO POR CRITERIOS

Cuantificando cada valor en un rango de 1 a 10 tenemos: UTILIZAMOS LA REGLA DE TRE SIMPLE: Directo 9 10 5 x x = 5.5 = 6 CUADRO DE PUNTAJE

En recogidas durante el anlisis del problema.

seguida

los

puntajes de criterios de poca importancia producido de las informaciones

22

CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA

CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA

23

El mtodo que tiene mayor puntaje es el ms ptimo, en este caso es el segundo mtodo CAMARAS Y PILARES CAPISTRE CAPITULO V ESPECIFICACIONES DEL METODO ELEGIDO Ya que el mtodo elegido es cmaras y pilares capistre, a continuacin damos algunas especificaciones para su ejecucin. Una vez delimitado el block de mineral, por las galeras de cabeza, base y por las chimeneas laterales, con el fin de obtener una mejor ventilacin y acceso, ya que se interceptaran entre las dos galeras. Despus de delimitar el tajeo por los cuatro horizontes se proceder a correr un subnivel a partir de las chimeneas laterales paralelo a la galera inferior, dejando un puente de 2.40 mts, el cual servir como uh muro de proteccin a la galera base. A partir del subnivel base se proceder realizar una chimenea inclinada sobre veta de seccin 6 x , con el fin de determinar de manera detallada y que a la vez

la potencia promedia y el valor de mineral existente

24

permitir tener un acara libre en el proceso de voladura. y por ltimo la preparacin termina con la construccin de la tolva neumtica entre el nivel inferior y subnivel. EXPLOTACIN: Una vez que el block haya sido preparado se inicia el proceso de minado, que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de rebanadas, desde la parte inferior llamado base de ataque o subnivel. Consiste en dos fases. La primera se inicia desde la chimenea central hacia al lado izquierdo y una vez arrancado una distancia favorable para realizar el sostenimiento se inicia explotar la segunda fase inicindose desde la chimenea central hacia la derecha, con el objetivo de que el sostenimiento-minado sea en forma alternada. PERFORACIN: La perforacin se hace con Jack leg atlas copco BBC-16W, utilizando barrenos de 3 y . Veamos algunos parmetros del frente a disparar.

Clculos:

Donde: R: circunferencia aproximada de la seccin, .4 S= seccin del frente

25

Fcg= factor de correccin geomtrica (90%) C=Distancia media entre taladros de acuerdo al tipo de roca, m K=Coeficiente de acuerdo al tipo de roca.

Tipo de roca Roca dura Roca semidura Roca blanda Reemplazando datos:

Distancia

Coeficient

taladros(C) e (K) 0.5 2 0.6 0.7 1.6 1

VOLADURA: Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como la dinamita tipo gelatina especial 75%, semexsa 60% de 1 7/ x 8 y como accesorios tenemos al detonador no elctrico (exel), cordn detnate (pentacord), y carmex. Vemos algunos clculos.

Densidad de carga:

Longitud de carga Lc= (Lt-t) Lc= (1.3-0.3) Lc= 1 mt

Carga por taladro

26

=36.45 kg

Resumiendo los parmetros del frente de disparo

27

LIMPIEZA Y ACARREO : Se realiza con el microscoop elctrico ET500 HE de o.42

de capacidad de dimensiones (0.80 m, ancho, 1.10m altura, 3.55m de longitud), previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de desmonte en la zonas ya explotadas. Microscoop elctrico ET500 HE

SOSTENIMIENTO: Al dejar un vacio a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se exponen sobre los tejeos vacios. Y es por Seccin Nm. Taladros Dimetro taladro Profundidad promedia Volumen ello que se debe tener nfasis al 1.8 x 4m 27 38mm 1.3m 9.4 m 1.35

Carga/ taladro kg/taladro Mineral roto x disparo 28 tm/disparo problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo utilizaremos los pilares simulados (pilares artificiales), que consisten en el armado de los cribbings y en armado de pilares de concreto con el fin de minar al 100%.

PUNTALES :son colocados temporalmente para su posterior instalacin de los pilares capistre

CRIBBINGS Los pilares compuestos permiten una mejor encauzamiento de las cargas que ha de soportar el pilar, ya que el pilar solamente de concreto no se adhiere al 100% al techo causando inestabilidad del macizo rocoso y es por ello que se trata de maximizar el esfuerzo del pilar sobre el macizo rocoso usando los cables de reforzamiento hechos normalmente de alambre de acero trenzados.los cuales son fijados conjuntamente con la mezcla de concreto.

PILARES DE CONCRETO TRENZADO

DISEO DE LOS PILARES CAPISTRE: Con el mtodo especificado no se dejan ningn pilar natural por lo que utilizamos los pilares simulados ya sean de concreto trenzado y los cribbing y para ser factible su recuperacin, el diseo se realiza siguiendo los criterios para disear cmaras y pilares. Suponiendo que los pilares artificiales forman parte de una serie de sistema de sostenimiento, y que el espacio entre pilares es igual al lado del pilar (1.50 m), el esfuerzo medio ser: p = Pz (1 + Wo/ Wp)2 = z (1 + Wo/ Wp)2 Donde: z wo y Wp : peso unitario de la roca : profundidad :ancho de la excavacin y del pilar respectivamente

SE DEBE TENER EN CUENTA LOS SIGUIENTES PARAMETROS

Calidad de roca Potencia de veta Altura de los pilares Dimensin de cuartn Peso unitario de la roca R. Compresin madera (perpendicular a fibra madera Profundidad (Z)

Regular-Buena 1.5m 1.8 m 7 x 6 x 5 0.027MN/m3 28 Kg./cm2 = 2.74 MPa 141 mts

El pilar compuesto se asemeja a un pilar de seccin cuadrada, por lo que se utiliza para el clculo del esfuerzo medio la expresin siguiente: p = z (1 + Wo/ Wp)2 Donde: p : Esfuerzo medio sobre el pilar (MPa) z : 141 m : 0.027 MN/ m3 Wo: 9.50 m Wp: 2.40 m. Entonces nuestro esfuerzo medio sobre el pilar ser: p = 103.99 MPa CALCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD: Con la grfica Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su resistencia media se obtiene el valor med / c, (ver Fig. 7).

INFLUENCIA DE LA RELACION ANCHO / ALTURA DEL PILAR SOBRE SU RESISTENCIA MEDIA m 0.09 s 1E-05 WP / hP 1s med./ci D3:E44 0 0.15 0.279 0.38 0.45 0 0.18 0.38 0.48 0.58 0.08 0.3 0.62 0.8 0.97 0.3 0.78 1.3 1.6 1.83 0.97 1.45 2 2.38 2.69

0.34

1.7

8.5

17

0.28 1 2 3 4 0.0001 D45:E86 0.22 1 2 3 4 0.001 D87:E128 0.25 1 2 3 4 0.1 D129:E170 0.25 1 2 3 4 1 D171:E212 0.22 1 2 3 4

Resistencia media del pilar / resistencia a la compresin uniaxial del

3.0
Muestras inalteradas de una roca ignea (cristalina de grano fino) m = 17 , s = 1

2.5
material inalterado 1s med/ci

2.0

Macizo rocoso de muy buena calidad m = 8.5 , s = 0.1

1.5

1.0

Macizo rocoso de buena calidad = 1.7 , s = 0.004 Calidad regular m = 0.34 , s = 0.0001

0.5
Calidad mala m = 0.09 , s = 0.00001 4

Fig. 7: Influencia de la relacin ancho/ altura de un pilar sobre su resistencia media. La resistencia total a la compresin del pilar de concreto trenzado es de 198.10 MPa Wo/hp=2.4/1.8=1.33 Relacionando tenemos: 1 -----------0.78 1.33---------x X=1.04 med/c = 1.04 Reemplazando ( p =198.20 MPa) As determinamos que med = 206.13 Mpa Entonces el factor de seguridad para un pilar compuesto con ancho de 2.4m y ancho de cmara de 9.5 m ser: FS = med/ p =206.13/103.13=1.98 Si: FS >1.5, el pilar otorga una estabilidad terica

LAMINA 4

FS< 1.5,

habra inestabilidad en el pilar

CALCULO DEL ESFUERZO MEDIO DE LOS GRIBBINGS p = z (1 + Wo/ Wp)2 Donde: p : Esfuerzo medio sobre el pilar (MPa) z : 141 m : 0.030 MN/ m3

Wo: 4.0 m Wp: 1.50 m. Por los tanto obtenemos p = 56.78 Mpa CALCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD De acuerdo a la altura del tajo que es igual a 1.80 m y el alto del cuartn ser 6, entonces para armar un cribbing se necesitar 24 cuartones los cuales forman una estructura. Con la grafica de la influencia ancho/altura de un pilar sobre su resistencia se obtiene el valor de med/c(ver figura 7)

Por lo que la resistencia total a la compresin ser de 142.50 MPa y sabiendo que la relacin ancho pilar / altura pilar es 0.83 med/c = 0.65 As determinamos que med = 92.63 MPa Entonces el factor de seguridad para un pilar artificial (cribbing) con ancho de 1.5m y ancho de cmara de 4 m ser: FS = med/ p = 1.62 COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION tenemos que

COSTO DE PREPARACION Y EXPLOTACION