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INT M A U R
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N D E L
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GON L E J O
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 Hornos Industriales
Definición:
Los hornos Industriales son equipos o dispositivos utilizados
en la industria ,en los que se calientan los materiales y las
piezas o elementos colocados en su interior por encima de la
temperatura ambiente.
Las operaciones industriales abarcan una amplía gama de
temperaturas , las cuales depende del material a calentar y
también del objeto del proceso de calentamiento y de las
operaciones subsiguientes.
 TIPOS DE HORNOS
Teniendo en cuenta ,el tipo de efecto que el horno produce en el producto , se puede
tener
❑ Hornos para producir efectos físicos en el producto , que a su vez se pueden dividir
en:
✔ Horno de calentamiento .
✔ Horno de fusión.
Hornos para producir efectos químicos en el producto como
o Reducción sin fusión
o fusiones reductoras
o sinterización y calcinación,
o tostación.
Este tipo de hornos imparte el calor a la carga para elevar la temperatura de ésta, y
produciendo una reacción química o cambio de estado, tal como fusión o vaporización.
 LOS HORNOS
Se clasifican en cuatro grupos principales:
✔La carga se encuentra en contacto intimo con el
combustible y los productos de combustión. Horno
cubilote.
✔ La carga esta aislada del combustible pero en contacto
con los productos de la combustión. Horno hogar
abierto.
✔ La carga se encuentra aislada tanto del combustible
como de los productos de la combustión.
✔ Hornos eléctricos: Podemos identificar tres tipos
principales de hornos eléctricos, que son: hornos de
 HORNOS Eléctricos
Los hornos eléctricos son equipos que operan a temperatura superior a la
ambiental y que calientan piezas en su interior por acción directa o
indirecta del flujo eléctrico.

Se utilizan para fundir metales tanto ferrosos como no ferrosos, y toman

cada vez mas fuerza.

¿Dónde son utilizados ?

❑ En el afino de arrabio, para producir acero.
❑ En la elaboración completa de un acero , partiendo de una chatarra .
❑ En la refinación de un acero obtenidos por otros métodos.
❑ En la fabricación de aceros especiales
 CLASIFICACION
.
Hornos de inducción: Este tipo de horno genera calor mediante la inducción
eléctrica de un metal alrededor del cual se enrollan inductores o bobinas. Estas
bobinas se encargan de almacenar energía formando un campo magnético. Su
principal ventaja es la capacidad que tienen para generar calor de manera
rápida.

- Hornos de resistencia: Básicamente funcionan con la premisa de que una vez

que un cuerpo es atravesado por la corriente eléctrica su temperatura aumenta, e
incluso puede fundirse.

- Hornos de arco voltaico: Estos funcionan mediante la producción de chispas

entre dos polos, uno se conforma de electrodos, que pueden ser de carbón, y el
otro polo por el material que se quiere fundir, puede ser un metal, la corriente
 Característica
Hornos que se calientan por medio
de un arco eléctrico. Se emplean
para la fusión de acero, fundición de
hierros, latones , bronces y muchas
aleaciones de Níquel .
El tamaño de un horno eléctrico van
desde la tonelada de capacidad
hasta las 400 toneladas
La temperatura en el interior de un
horno de arco eléctrico es 1800°
Celsius
 Estructura del horno
Su estructura consiste en paredes
refractarias y cimentaciones. El hogar
consiste en un lecho refractario que
rodea la cimentacion.La bóveda, o
cubierta tiene aspecto esférico o de
frustrum (de sección cónica)
La bóveda esta construida de material de
alta resistencia piroscopica
(generalmente hormigón refractario )
para soportar grandes choques térmicos y
en el cual entran los electrodos de grafito
que producen el acero eléctrico.
 Horno Arco Directo Eléctrico

• Todos los hornos de arco se diseñan para la conexión eléctrica de alta tensión
• Los electrodos pueden ser de tres tipos.
• Electrodos de carbono amorfo, se utiliza para operaciones corrientes.
• Electrodos de grafito, son de mejor propiedad que los carbonos amorfos .
• Electrodos continuos Soderberg.
• Los hornos pueden ser monofásico si son pequeños ( menos de 100 kg de capacidad) o
trifásico.
• Arco salta directamente entre el electrodo y el metal a fundir.

Las Ventajas de este sistema son:

• Menos. consumo de los electrodos, y aumento en la capacidad de producción del horno

 Partes esencial de los hornos de Arco Directo
Eléctrico
Las partes esenciales de estos Hornos son:
a) El Casco cilíndrico construido de placa de acero.
b) La Bóveda o Tapa formada por un anillo de acero y ladrillos o cemento
refractario, o por paneles refrigerados por agua, teniendo tres orificios para el
paso de los electrodos.
c) Los Porta-electrodos constan de postes o columnas verticales que sostienen
los brazos horizontales que en su extremo tienen las mordazas, refrigeradas
por agua, que sostienen los electrodos.
d)El Mecanismo de Voltero que permite bascular el casco para el vaciado.
e)Las Puertas de Trabajo y carga, que son refrigeradas por agua.
f) El Canal de Colada.
g)El Equipo Eléctrico que comprende
El o los Transformadores de Potencia con cambio de taps para seleccionar diferentes voltajes.
-Los cables de cobre, refrigerados por agua, que conectanal Transformador con los Porta-Electrodos.
-Los Disyuntores o Interruptores de Corriente.
-Los tableros con los aparatos de medición y control, los mandos de los sistemas de basculación y
desplazamiento de la Bóveda.
-El sistema de Regulación del Arco, manual o automático. Puede ser eléctrico, electrónico, hidráulico,
magnético o mixto.

Interior del Horno

En su interior el Horno comprende las partes siguientes:
-La Solera o piso hecha de Magnesita o Dolomita granulada.
Después de cada colada se reparen con el mismo material para conservar su nivel.
El crisol de refractario resiste al metal y a las escorias.
Las Paredes o Muros construidas en Tabiques Refractarios o paneles Refrigerados por Agua, construidos en
acero inoxidable.
Los Electrodos de Grafito, de sección circular, los cuales se van uniendo con espigas roscadas, llamadas niples o
cioples, para alargarlos conforme se van desgastando.
 Horno de Arco Indirecto
• El arco salta entre dos electrodos de cabonos completamente separados e
independiente de la carga que se calienta sólo por la radiación.
• La corriente es monofásica, y rara vez Exceden la medida tonelada
• El tiempo de fusión y de colado en las fundiciones de hierro son de una hora
y en aleaciones de cobre son de treinta minutos.

• Se emplean tres sistemas para producir el arco:

1. El Arco no pasa por el baño, sino que salta entre los electrodos (hornos
Stassano)
2. El arco se cierra entre los electrodos y el baño, a través de la cual pasa
corriente (horno girod)
3. El arco salta entre los electrodos por intermedio del baño (horno Heroult)
4. Los hornos modernos trabajan a tensiones comprendidas entre los 125 y 500
HORNO DE ARCO
HORNO
ELECTRICO
ALTO
HORNO
 HORNOS DE REVERBERO
 
El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por
una bóveda de ladrillo refractario y con chimenea, que refleja (o reverbera) el
calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre. Es
utilizado para realizar la fusión del concentrado de cobre y separar la escoria, así
como para la fundición de mineral y el refinado o la fusión de metales de bajo
punto de fusión como el aluminio. Tales hornos se usan en la producción de
cobre, estaño y níquel, en la producción de ciertos hormigones y cementos y en el
reciclado del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición
tanto de metales férreos como de metales no férreos, como cobre latón, bronce y
aluminio. La capacidad de los hornos de reverbero es muy variable y oscila entre
los 45 Kg a los 1000 Kg que tienen los empleados para la fusión de metales no
férreos, hasta las 80 Tm que tienen los mayores empleados para la fusión.
Horno de reverbero
 HORNOS ROTATIVOS
Los hornos rotativos están formados por una envoltura cilíndrica de acero, de eje
sensiblemente horizontal, que termina con dos estructuras, una en cada extremo. En uno de
los extremos está situado el quemador y en el otro la salida de los gases quemados, que
generalmente pasan por un sistema de recuperación de calor para precalentar el aire de
soplado antes de ser evacuados por la chimenea. Todo el interior del horno está revestido
con un material refractario. El combustible puede ser gas, gasoil o carbón pulverizado. Los
hornos rotativos se han considerado como hornos de reverbero perfeccionados, ya que
además de calentarse la carga por el contacto de las llamas y gases y por la radiación de a
bóveda caliente, se calienta también por el contacto directo con la parte superior del horno,
que al girar queda bajo la carga. Con esto se consigue un notable acortamiento del tiempo
de fusión, pues se logra evitar el efecto aislante de la capa de escorias, que flota sobre el
baño, que en los
hornos de reverbero ordinarios dificulta el calentamiento de la masa del metal. La
capacidad de los hornos rotativos para la fusión de los metales varía ordinariamente entre
los 50 Kg y las 5 Tm aunque se han llegado a construir hornos para la fabricación del acero
de hasta 100 Tm. También se construyen hornos oscilantes que no llegan a girar, sino
HORNOS ROTATIVOS
 HORNOS DE CRISOL
 Los crisoles son recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras
substancias, provistos de tapa para cierre hermético, que una vez cargados
y cerrados se caldean en los denominados hornos de crisoles, utilizando
como elemento calefactor gas, gasoil o electricidad. La fusión en crisoles es
uno de los procedimientos más antiguos y sencillos para elaborar metales, y
todavía se emplea, y probablemente se empleara siempre por la economía
de su instalación sobre todo para fundir pequeñas cantidades. Los hornos
de crisoles se construyen para el caldeo de un solo crisol, cuya parte
superior sobresale del horno. Si los hornos son fijos se extrae el caldo con
cuchara, pero también se construyen hornos de crisol basculantes. En los
que la colada resulta más cómoda. La ventaja de los hornos de crisol, tanto
fijos como basculantes, es que la carga queda totalmente aislada, y por
tanto, no se altera su composición por efecto de los gases producidos en la
BIBLIOGRAFIA

https://www.studocu.com/es-ar/document/universidad-nacional-jose-fausti
no-sanchez-carrion/hornos-metalurgicos/hornos-de-reverbero-nota-a/5795
523?origin=null
https://1library.co/document/download/q206pj6z?page=1#_=_
https://www.studocu.com/es-ar/document/upload/complete

http://www.arquitecturaenacero.org/uso-y-aplicaciones-del-acero/materiale
s/proceso-siderurgicohttps://www.researchgate.net/figure/Figura-35-Horno
-de-crisol_fig5_325392987
https://www.pngegg.com/es/search?q=horno+de+arco+el%C3%A9ctrico