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Introducción a la

Ciencia de los
Materiales
Juan Antonio Ruiz Ochoa
UNIDAD 3 Propiedades y Aplicaciones de los
Materiales
Ciencia de los Materiales

3.1 Propiedades y aplicación de los Metales


Terminología de las propiedades mecánicas.
Expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a
alterar su forma, las cuales pueden ser de tracción, compresión, cortadura, flexión torsión
y la combinación de éstas.

Resistencia: capacidad de un metal a soportar


una carga externa sin llegar a romperse.
Cada tipo de carga tiene su resistencia
correspondiente y normalmente se suele
diseñar los elementos metálicos a menor carga
que la de la zona plástica, es decir, que se
trabaje en la zona elástica.

Dureza: física que es la capacidad de un metal a dejarse ser


rayado por otro; y la técnica que es la capacidad de un metal a ser
penetrado por otro material.
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Resiliencia: Es la energía de
deformación (por unidad de volumen) que
puede ser recuperada de un cuerpo
deformado cuando cesa el esfuerzo que
causa la deformación.

Fluencia: El fenómeno de fluencia o cedencia


(límite) se da cuando los defectos o los elementos
de aleación bloquean las dislocaciones de la red
cristalina impidiendo su deslizamiento, proceso
mediante el cual el material se deforma
plásticamente.

Fatiga: Situación en la que un material metálico es


sometido a cierta cantidad de repeticiones de carga.
La fatiga ayuda a predecir la resistencia a la ruptura
si se calcula la cantidad de ciclos bajo ciertas
condiciones de carga, amplitud y velocidad
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Tenacidad: capacidad de un material de


absorber energía antes de la fractura. Para medir
esta propiedad es muy importante la forma de la
probeta y la medida con que aplica la carga.

Fragilidad: propiedad que expresa falta


de plasticidad y por tanto de tenacidad.
Los metales frágiles se rompen en el
límite elástico, es decir su rotura se
produce drásticamente nada mas
sobrepasar el límite elástico.

Ductilidad: es la medida del grado de


deformación plástica que puede soportar un
material antes de su rotura. Se puede
expresar cuantitativamente como el
alargamiento porcentual que se produce o la
reducción de área porcentual que se
produce.
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El ensayo de tensión y diagrama de Esfuerzo-Deformación.


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Propiedades obtenidas a partir del diagrama Esfuerzo-Deformación.

Figura 6-3. (a) Determinación del límite


elástico convencional al 0.2% de
deformación en el hierro fundido gris y
(b) Esfuerzo de cedencia superior e
inferior que describe el comportamiento
mecánico de un acero al bajo carbono.
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Definición de esfuerzo real y deformación real y su diagrama.


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Ensayo de Flexión.
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Dureza y sus diferentes métodos.


Mide la resistencia de la superficie de un material a la penetración por un objeto duro con
cierta forma y dimensiones. Los ensayos más comunes son los Rockwell y Brinell, pero
también existe la microdureza Vickers y la Knoop. Las consideraciones importantes son el
valor de la carga y el tiempo de aplicación.
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Tabla de conversión de durezas
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El ensayo de Impacto.
Una probeta es sometida a un golpe súbito e intenso, el cual ocasiona
una grieta de ruptura por lo general, a partir de una muesca (entalle)
con características especiales. Los ensayos más comunes de este tipo
son los tipo Charpy e Izod. Se mide la energía de impacto en Joules o
Lb*pie (Charpy) o en J/m y Lb* pie/plg (Izod)
Figura. Resultados de una serie de
ensayos de impacto en un polímero
termoplástico de nylon super tenaz.

Figura. Propiedades de muesca en V


de Charpy para un acero al carbono
BCC y un acero inoxidable FCC. La
estructura cristalina FCC
normalmente conduce a mayores
energías absorbidas, sin mostrar
temperatura de transición.

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