Proceso

de Gestión
El KAIZEN
INTEGRANTES:
• Aquino Alvarado Antonela

• Carlos Montalbán Belinda

• Chevez Rentería Briseth

• Hurtado Navarro Antonio

• Orellana Aquino Pablo

• Quispe Muñaico Jhoel

 Taiichi Ohno
La filosofía Kaizen, aparece a
mediados de los 50 años en
Japón, creada por Taiichi Ohno
para Toyota, para estudiar la
reducción de costos, mejora de
la productividad y lograr
productos con una calidad
excelente.
Kaizen
Según kaizen Institute, nos muestra
que la metodología kaizen es poner en
practica la mejora continua, siendo
reconocida mundialmente como una
estrategia competitiva de largo plazo
para las empresas.

Principios
Debemos Hablar Tomar
Los buenos
estudiar la con datos, medidas para Kaizen
procesos
situación impedir y Trabajar
nos brindan gestionar involucra
actual por corregir las en Equipo
buenos con causas de los
a todos
nosotros
resultados hechos
mismos problemas
 Kaizen significa que todos se “involucren en llevar a cabo las mejoras”

A través de varios pequeños cambios que se acumulan

con el tiempo, la metodología Kaizen nos muestra
excelente resultados, estos significa que la mejora es
continua y debe ser incremental. Cada integrante o
colaborador de la organización debe ser motivado a
realizar mejoras incrementales.

ES EL PROCESO CONSISTENTE EN MEJORAR CUALQUIER

MEJORA CONTINUA PROCESO O SISTEMA.

MEJORA CONTINUA LA MEJORA CONTINUA MANEJA A LOS PRODUCTOS, SERVICIOS

(Ámbito Empresarial) Y LOS PROCESOS.
MEJORA INCREMENTAL O INNOVACIÓN
Kaizen es una filosofía de mejorar
continua que podemos aplicar en la vida
personal como en la laboral, esto se da
por el involucramiento de las personas
con las que convivimos. Esta es
constante y incremental.

La implementación de estos cambios por mas

mínimos que sean, aportan en la mejoración de
los procesos de las empresas. Así facilitar la
creación de una cultura organizacional, la cual
nos beneficia en la búsqueda de nuevas mejoras,
consiguiendo así el aporte de todos los Cubre todos los aspectos necesarios para
trabajadores. que se pueda lograr la mejora continua de
las organizaciones.
 La propuesta del Kaizen es no demorar en gestionar un gran cambio en la
empresa, sino implementar pequeñas mejoras con la finalidad de que estas
aporten. La cual debemos aplicarla en todos los niveles de la empresa.

Se puede progresar de 2 maneras; la primera es la mejora continua (Kaizen)

y la segunda, a través de la innovación.

COMPARACIÓN ENTRE KAIZEN

Los enemigos del Kaizen
serian la complacencia y el
E INNOVACIÓN
estancamiento. Las
organizaciones tienen la
necesidad de mejorar a diario
para ser mas competitivas y
durar mucho tiempo. Este
compromiso se diferencia del
Kaizen, debido a que no
debemos esperar que
aparezca un problema.
 IMPLEMENTACIÓN KAIZEN
El Kaizen no tiene una estructura fundamental, debido a que es una filosofía. Se usan diferentes
herramientas relacionadas a la calidad y productividad. Existe la posibilidad de implementar un proceso
estratégico que nos ayuda en la implementación

1. ELECCIÓN DEL TEMA-OBJETIVO

El tema a seleccionar en Kaizen puede ser escogido por
la presidencia o la gerencia, siempre y cuando este de
acuerdo con los objetivos de la empresa.
POSIBLES TEMAS QUE PUEDEN ABARCAR
ÁREAS COMO: COMPETEN
PROBLEMA QUEJAS CIA
DEFICIENT
S POR DEBIDO A DIRECTA NOTA: Se puede realizar
E TIEMPOS
INCREMEN PRODUCTO INCREMEN diferentes tipos de Kaizen
DE
TO DE S TA con el mismo objetivo.
PRODUCCI
ACCIDENTE DEFECTIVO GANANCIA
ÓN
S S S
 2. FORMACIÓN DEL EQUIPO
El equipo debe ser multidisciplinario, que cada
KAIZEN persona de las
diferentes áreas se unan para formar un solo equipo. Con el propósito
de tener personas que aportan mucho por su conocimiento y
experiencia en su área de trabajo.

Es importante seleccionar un líder de equipo, el cual sea responsable

de las coordinaciones del equipo y quien reportara los avances a la alta
de dirección y responsable del progreso.

3. BÚSQUEDA Y ANÁLISIS DE
El equipo se encargaDATOS
de recolectar información importante para analizar las
causas del problema y así implementar posibles soluciones. Dentro de esta
etapa podemos usar diferentes herramientas como el diagrama de Ishikawa.

Al tener la hoja de registro, lista de chequeo o verificación, la información

debe ser trabajada y graficada para obtener las tendencias ya sea por turno o
por proceso. Así poder filtrar las causas y encontrar la raíz del problema.
Posteriormente, se utiliza Pareto, el cual evalúa la prioridad de soluciones
para implementar mejorar mas claras.
4. Gembutsu Gemba
“Gembutsu” significa producto, y se refiere al cual se esta analizando.
“Gemba” significa el área donde se analiza el problema. Esta fase
implica que el equipo se acerque al área donde se produce el problema
y verificar si los datos son correctos. Estos nos ayudara a conocer el
problema.

En este punto se introduce el punto “Gemba Walk” la cual nos permite

darle un seguimiento al problema y mejorar el área así evidenciar y
analizar mejor el problema.

5. SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DE
RESULTADOS
El seguimiento realizado por el equipo se realiza mediante la
evaluación d ellos gráficos del problema y “Gembutsu Gemba” ,
“Gemba Walk”, para la verificación IN SITU (del lugar) del área de
trabajo.
 6. ESTANDARIZACIÓN Y
EXPANSIÓN
En este punto debemos estandarizar la mejora, mediante un
procedimiento instructivo u otro documento en el cual se plasme
como se debe actuar cada ves que se realice dicho proceso. El
objetivo es no perder los buenos resultados obtenidos.

La expansión conlleva implementar el proceso Kaizen en otras áreas

o procesos funcionales.

¡GRACIAS