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Emprendiendo Kaizen

Cap. 03: O.E.E. + DANDORI

DANDORI
¿Qué es? Las actividades de set-up las podemos
numerar en cuatro categorías principales:

materiales y herramientas
-
des de preparación de las operaciones para
dejar de producir un producto y comenzar a
producir otro. Dentro de dicha preparación
se incluye a la máquina, las herramientas, los
moldes, los instructivos, los materiales, los
operarios, entre otros.

02. Montaje y desmontaje de matrices,


partes, etc.

03. Mediciones, calibraciones y puesta a


punto

Pruebas y ajustes

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03
UCHI DANDORI o set-up interno SOTO DANDORI o set-up externo

Reducción de tiempo de set-up

Flexibilidad en la producción

Incremento de ratios operativos

Ej: Partiendo de un tiempo de set-up de 2 ho-


ras, a partir de la mejora se obtiene un tiem-
po de 1 hora. Buscando reducir los lotes de
producción, la empresa decide disminuirlos
un 50%, es decir, la mitad. Al realizar esto, se
debe realiza el doble de cambios de mode-
lo. De esta manera el tiempo operativo de la
máquina vuelve a ser igual a la situación ini-
cial pero produciendo dos modelos distintos.
El factor de Disponibilidad al inicio del proce-

también7.

Reducción de inventarios
Emprendiendo Kaizen

Single Minute Exchange of Die


(SMED)

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03 Etapas del proceso
de mejora Etapa 4: Convertir actividades de
set-up interno en externo

propone un ataque sistemático para su


reducción bajo las siguientes etapas:
-

vez que se lo observa, re-cuestionando los


Etapa 1: Formar Equipo
del Proyecto
Algunas herramientas para convertir acti-
vidades son:

-Preparar por anticipado las condiciones


de operación como presión, temperatu-
de los sectores que puedan llegar a tener

posición, centrado, etc.

Etapa 2: Análisis del set-up

Etapa 5: Mejorar aspectos


Registrar la situación actual. Suele grabarse
un video de la operación para luego anali- del set-up
zarlo en detalle. Otros complementos de

Diagrama de actividades múltiples, Diagra-


recomienda comenzar por el interno.
-
Se pueden implementar: continuar con
implementación de 5S, mejoras en el

en paralelo, ajustes rápidos, reducción de


tiempos de pruebas, automatización de
operaciones.
Etapa 3: Separar set-up
interno y externo

Ser rigurosos al momento de realizar


durante el set-up únicamente las activida- Etapa 6: Estandarizar mejoras
des de set-up interno. Para ello se deberán
coordinar las actividades dependiendo si la
máquina es automática o semiautomática. Se pretende mantener condiciones lo más

esta manera reducir la variabilidad.


utilización de hojas de chequeo para
controlas los elementos necesarios para Sienta las bases para el nuevo ciclo de mejo-
realiza el set-up, procedimientos de ra sobre el set-up.

Se recomienda en esta etapa implementar Se recomienda realizar mediciones


-
antes y después de cada etapa para
te acciones de 5S.
Emprendiendo Kaizen

Etapas de implementación de SMED Etapas de implementación de SMED

53
03
Emprendiendo Kaizen

Tarea de
implementación

Consigna de trabajo

O.E.E.

SMED

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