DESVENTAJAS DEL OEE

VANESSA VALLES GOMEZ

FICHA:2165226
 OEE

 (Overall Equipment Effectiveness o Efectividad total de los Equipos)

En definición tenemos que el OEE es un indicador que mide la eficacia de la
maquinaria industrial, y se posiciona como una herramienta clave para la filosofía
de la mejora continua en una empresa.
Para medir el OEE en su planta existen 3 maneras; Manual, automática
tradicional y automática moderna.
 
Captura manual
 
Para medir el OEE manualmente, debe hacer un formato y utilizarlo en
cada máquina que vaya a evaluar. Los datos importantes en el formato
son:
Orden de producción
Alistamiento de la máquina
Tiempo de producción
Unidades producidas
Cantidad de desperdicio
Paradas (Tiempo)
DEVENTAJAS:

-Curva larga de aprendizaje.

-Información inexacta.

-Tiempo de respuesta tardío.

-Tiempo largo de implementación.

-Información e indicadores no estandarizado entre plantas.

Captura automática tradicional:
 
 
Para medir el OEE de manera automática tradicional, deben hacerse algunas
adecuaciones físicas que constan de:
PLCs para cada máquina, se necesita una adecuación diferente dependiendo de
la tecnología de cada una. Hay que configurar un software que interpreta la
información de todos los PLCs en un estándar.
Infraestructura de servidores donde se recopile la información (Licencias SCADA
e HISTORIAN).
Segundo nivel de servidores donde se procesa la información y se envía al
centro de control. (SISTEMAS MOM, MES, EDM).
Unidad donde se encuentra el ERP, la cual será revisada por el equipo
encargado de las plantas.
Los datos recopilados con este método son mucho más completos y tienen un
histórico más amplio que el método manual. Los indicadores claves, como el
OEE, serán calculados automáticamente.
DESVENTAJAS:

-Requiere equipos e infraestructura especializada.

-Mantenimiento complejo.

-Costos muy altos en el mercado.

Captura automática moderna:
 
 
Para medir el OEE de manera automática moderna, debe implementar un sensor (en la
mayoría de los casos independientes a los PLC que se tengan) en cada máquina que
desea medir, instalar un software especializado donde reportarán todos los sensores y
hacer una configuración inicial, que consta de:
Velocidad crucero de la máquina
Se recomienda elegir 30 posibles causas de paro en la máquina.
El software se encargará de tomar los tiempos automáticamente, de llevar el conteo de las
unidades producidas y de las unidades defectuosas. Además, le preguntará al operario el
motivo de cada paro cada vez que ocurra (elegirá entre los 30 recomendados que se
configuraron).
Finalmente, el software generará los reportes y calculará el OEE automáticamente,
poniéndolo a disposición de las personas involucradas a través de pantallas en la planta y
de archivos en línea.
DESVENTAJAS:

-No puede controlar remotamente las máquinas

-No calcula todas las variables de las maquinas.