MÁXIMA VELOCIDAD

Y GRAN
PRODUCTIVIDAD

DESDE GRABADOS
MARCADO SENCILLOS A IMÁGENES
FUNCIONES Y FOTOGRÁFICAS

VENTAJAS DE LA
TECNOLOGÍA LÁSER

PRODUCTIVIDAD Y
BAJO COSTE DE PROCESAMIENTO
MARCADO RÁPIDO Y
SENCILLO
MARCAJE PRECISO,
MÁXIMA CALIDAD EN EL
DETALLE
 MARCADO

•A DIFERENCIA DE OTRAS
TECNOLOGÍAS, EL MARCADO LÁSER
ES PERMANENTE, YA QUE RESISTE LA
ABRASIÓN, EL CALOR Y EL ÁCIDO
•EL MARCADO LÁSER ES UNA DE LAS
FORMAS MÁS SEGURAS DE MARCAR
MATERIALES Y PIEZAS PARA
TRAZABILIDAD E IDENTIFICACIÓN
PRODUCTIVIDAD Y BAJO
COSTO DE MERCADO

•EL MARCADO DIRECTO DE

PLÁSTICOS NO GENERA COSTES
DE CONSUMIBLES, COMO TINTAS,
QUÍMICOS, PASTAS O AEROSOLES
•TAMPOCO HACE FALTA FIJAR LOS
MATERIALES AL ÁERA DE
TRABAJO, POR LO QUE AHORRA
TIEMPO Y AUMENTA LA
PRODUCTIVIDAD
•NO ES NECESARIO PRE TRATAR
LOS MATERIALES PARA
"LASERARLOS"
•NO SE DESGASTAN
HERRAMIENTAS, YA QUE NO SE
NECESITAN TORNOS NI BROCAS U
OTRAS HERRAMIENTAS
 MÁXIMA VELOCIDAD

•EL LÁSER ES CAPAZ DE GRABAR

CONTENIDO DINÁMICO (COMO
CÓDIGOS ALFANUMÉRICOS), CON
LA MISMA FACILIDAD CON LA
QUE SE GRABARÍA CONTENIDO
ESTÁTICO
•SE PUEDEN GRABAR Y CORTAR
DISTINTOS TIPOS DE PLÁSTICOS
CON LA MISMA HERRAMIENTA
 MARCAJE PRECISO,
MÁXIMA CALIDAD EN EL
DETALLE

•EL LÁSER PUEDE REALIZAR

MARCAS INFERIORES A 1MM, POR
LO CUAL PERMITE RECREAR
IMÁGENES MUY COMPLEJAS CON
GRAN CALIDAD
•LOS PROCESOS DE MARCADO
PUEDEN COMBINARSE PARA
LIMPIAR EL MATERIAL TRAS EL
PROCESAMIENTO O PARA
APORTAR UN MAYOR CONTRASTE,
P. EJ. CÓDIGOS DATA MATRIX
 GRABADOS SENCILLOS A
IMÁGENES FOTOGRÁFICAS

•EL LÁSER PUEDE GRABAR

PRÁCTICAMENTE CUALQUIER
DISEÑO
•SE PUEDEN MARCAR INCLUSO
FUENTES DE 1 PUNTO DE TAMAÑO,
QUE RESULTEN PERFECTAMENTE
LEGIBLES
•TOTAL LIBERTAD EN EL DISEÑO
DE MARCAS, LOGOTIPOS,
IMÁGENES, CÓDIGOS DE BARRAS
O NÚMEROS DE SERIE
•INCLUSO LAS FOTOGRAFÍAS
PUEDEN GRABARSE CON GRAN
CALIDAD Y FIDELIDAD AL
DETALLE
PROCESAMIENTO
RÁPIDO Y SENCILLO
•A DIFERENCIA DE LAS MÁQUINAS DE
GRABADO MECÁNICO O FRESADORAS,
NO HACE FALTA SUJETAR LAS PIEZAS A
GRABAR EN EL ÁREA DE TRABAJO. LA
PIEZA SE COLOCA Y SE GRABA
•AL NO HABER CONTACTO FÍSICO
ENTRE EL RAYO LÁSER Y LA PIEZA A
MARCAR, SE AHORRA TIEMPO AL
COLOCARLA EN EL ÁREA DE TRABAJO Y
EL RESULTADO DEL GRABADO O
MARCADO ES DE CALIDAD SUPERIOR
 ESPUMADO

•El espumado deja una marca

tangible sobre el material. Este
método consiste en un hervido
inducido por el láser, que funde
la superficie. Debido al rápido
enfriamiento, las burbujas
quedan encapsuladas en el
material y dejan una marca
positiva tangible.
El láser trabaja con bajo nivel de
potencia y pulsos más largos. El
espumado funciona en todos los
polímeros, y también en algunos
metales. Según el material, la
marca es clara u oscura.
 CARBONIZACIÓN

•La carbonización permite obtener

contrastes fuertes en superficies con
brillo. Durante el proceso de
carbonización, el láser calienta la
superficie del material (mínimo 100 °C),
emitiéndose oxígeno, hidrógeno o una
combinación de ambos gases. El
resultado es un área oscurecida con
mayor concentración de carbono.
El láser trabaja con menor energía, lo
que implica tiempos de marcado algo
más largos en comparación con otros
procesos. La carbonización puede
emplearse para polímeros o
biopolímeros como la madera o el cuero.
Dado que la carbonización siempre
origina marcas oscuras, el contraste en
los materiales oscuros será más bien
mínimo.
 ELIMINACIÓN

•Se usa la eliminación con

plásticos multicapa (laminados).
Durante el proceso de
eliminación, el rayo láser
elimina las capas superiores que
han sido aplicadas al material
base. Esto produce contrastes de
color debido a las diferencias de
color entre las capas. Descubra
aquí la amplia gama de plásticos
laminados o bicapa.
 CAMBIO DE COLOR

•El cambio de color en el material

garantiza la máxima legibilidad. El
marcado láser con cambio de color es,
básicamente, un proceso eléctrico que
reordena las macromoléculas del
plástico cambiando su dirección. No se
elimina ningún material, aunque es
posible que se forme un espumado
parcial.
•El láser trabaja con una frecuencia de
pulso máxima pero con poca energía. De
lo contrario, se eliminaría material o se
podría producir espumado. El cambio
de color funciona en todos los polímeros
y puede ser hacia claro u oscuro, aunque
en la mayoría de los casos, los cambios
son hacia oscuro.
 CONCLUSIONES

El grabado láser tiene claras ventajas en comparación con los métodos

convencionales, así como un amplio espectro de aplicación, que se
extiende desde el trabajo en componentes pequeños como soldadura de
placas de circuito o marcado de controles, hasta paneles grandes hechos
de plástico.
•Es rápido, además de ser muy durable, resistente a la abrasión, al calor y
al ácido.
•La fibra pulsada láser tiene el rayo de la mejor calidad.
•Se tiene la opción de pulsadas cortas para lograr mejores resultados.
•Incluye una herramienta rotacional para grabar superficies en forma de
cilindros.
•Es versátil, ya que se puede usar para grabar o cortar distintos tipos de
plásticos.
•Tiene múltiples usos, ya que se pueden realizar muchos tipos de marca
en el plástico, números, dibujos, códigos, grabados decorativos y
fotográficos, entre otros.
•Ofrece la ventaja de marcar o grabar diseños muy pequeños.
 BIBLIOGRAFÍA

Métodos de marcado láser|Panasonic