PROCESOS I

CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

ÍNDICE
Introducción
Objetivo general
Objetivos específicos
1. Definición de proceso industrial
2. Elementos del proceso
3. Control de Procesos
4. Tipos de procesos
– Procesos Estratégicos
– Procesos Operativos
– Procesos de Soporte o Apoyo
5. Mapeo de Procesos
– Arquitectura Empresarial
Mapa Conceptual
Glosario
Referencias Bibliográficas
INTRODUCCIÓN
En esta unidad, aprenderemos más sobre los procesos y sus
componentes de entrada, así como los tipos de energía que se utilizan
para generar las diferentes transformaciones de la materia prima hasta
obtener un producto final.
En toda organización, es recomendable que las actividades que generan
valor y emplean recursos se desarrollen como procesos para su control,
evaluación y mejora, mediante la utilización de indicadores de control.
De esta manera, aseguramos el éxito de la gestión de calidad, ya que
está directamente relacionada con la gestión sistemática de los procesos
y sus interacciones.
Saber cómo medir y mejorar los procesos dará una visión amplia a las
organizaciones para establecer un valor agregado a sus diferentes
procesos y, así, obtener resultados positivos, cuyo único fin sea la
mejora continua.
OBJETIVOS
Objetivo general
Describir un proceso y sus elementos

Objetivo específico
- Definir un proceso
- Identificar los elementos del proceso
- Diseñar un mapa de procesos de la empresa
1. Definición de proceso
Serie de pasos diseñados con una determinada
lógica, con el fin de obtener un resultado específico.
Es un mecanismo de comportamiento que los
hombres diseñan para mejorar la productividad,
establecer un orden o eliminar un problema.
1. Definición de proceso
1. Definición de proceso industrial
a) Proceso. Conjunto de pasos que se deben seguir para
completar una tarea o lograr una forma final.
b) Industria. Se refiere a las instalaciones donde se llevan
a cabo diferentes tareas y la obtención de productos.
De este modo, los procesos industriales son actividades
que se realizan para transformar materias primas y
convertirlas en productos. Esto implica la modificación o la
transformación de estas, como la reducción de tamaño,
color y forma.
1. Definición de proceso industrial
Los procesos industriales se descomponen en operaciones
unitarias, como las que se muestran en el siguiente esquema:
1. Definición de proceso industrial
Algunos requerimientos energéticos para los procesos
industriales son los siguientes:
2. Elementos del proceso industrial
Un proceso se puede descomponer en los siguientes elementos:
2. Elementos del proceso industrial
Las condiciones iniciales de la materia prima se modifican a
través de tres medios:
Ejemplo de proceso de fabricación
de papel
3. Control de procesos industriales
El objetivo de un proceso industrial es la obtención de un
producto final con características que cumplan los requisitos y las
exigencias del mercado. Sin embargo, se debe considerar que la
variabilidad es innata en los procesos, por lo que el control es
indispensable.
Los principales objetivos son los siguientes:
•Conseguir condiciones de operación óptimas.
•Trabajar correctamente en condiciones controladas.
•Mantener un sistema estable y controlado.
•Operar las restricciones del proceso y los equipos.
3. Control de procesos industriales
Durante todo el proceso, se presentan variables que deben ser
controladas y, posteriormente, comparadas con los requisitos
deseados, en el caso de que fuera necesaria la corrección de
algunas desviaciones.
Se presentan los siguientes elementos:
a) Elementos de medida (sensores). Señalan las condiciones del
proceso.
b) Elementos de control lógico (controladores). Comparan la
señal con un punto de consigna, indican que hay un error y
estabilizan la señal.
c) Elementos de actuación (válvulas). Reciben una señal y
actúan.
4. Tipo de procesos en una empresa
4. Tipo de procesos en una empresa
5. Mapeo de Procesos
5. Mapeo de Procesos
 Mapa Conceptual
Proceso

Mapeo
Proceso
Definición Elementos Tipos de
Industrial
Procesos
Materia
Serie de Operacione
prima
pasos s unitarias Estratégicos

Modificación Operaciones
completar una
tarea de materia Operativos
prima
Productos
lograr una meta De soporte
Elementos de
control

sensores
(de medida)

controladores
(control lógico)
válvulas (de
actuación)
 Glosario
•proceso. Conjunto de fases sucesivas de un fenómeno natural o
de una operación artificial.
•restricción. Limitación o reducción impuesta en el suministro
de productos de consumo generalmente por escasez de estos.
•sistema controlado. Proceso que tiene sus condiciones de
entrada y salida bajo control o cumple con requerimientos
deseados.
Referencias Bibliográficas
• Evans, J., Lindsay, W. (2008). Administración y control de la
calidad. México D. F.: Cengage Learning. (7.a unidad).
• Gutiérrez, Humberto (2005). Calidad total y productividad.
México D.F.: McGraw-Hill.
• Camison, César (2007). Gestión de la calidad: Conceptos,
enfoques, modelos y sistemas. Madrid: Pearson.
 Ejercicio
Un productor de botellas de vidrio, que abastece a tres tipos de clientes
(condimentos, cervecería y vinatería), se percató de que la demanda por
envases de plástico era cada vez mayor, y que sus costos de producción
eran elevados debido a sus altos desperdicios y devoluciones. Así,
pensó que la solución era la reducción de costos y mejorar la
satisfacción del cliente. Sin embargo, la forma en que midió su
desempeño y motivó a su fuerza de trabajo no contribuyó al logro de
sus objetivos.
La empresa consta de dos áreas: formación y selección. En formación,
se llevan a cabo los procesos de fundición y de corte, donde se da
forma a las botellas a través de máquinas muy ruidosas.
 Ejercicio
En el área de formación, la fuerza laboral está constituida por hombres.
Por otro lado, en el área de selección, donde los procesos son menos
ruidosos y más limpios, la mayor parte de empleados son mujeres,
encargadas de detectar las fallas de las botellas (forma, altura, peso,
dimensión, etcétera).
Un indicador en el área de formación es la relación entre empaque y
fusión, que es el peso total de botellas entre el peso total de la materia
prima utilizada. El enfoque se centra en el procesamiento, y la
obtención de mayor porcentaje de botellas producidas, empacadas y
enviadas al cliente.
En el área de selección, la satisfacción del cliente es un indicador clave
y la retribución está basada en la cantidad de producto que este acepta.
 Ejercicio
Las relaciones entre las dos áreas son muy complicadas para lograr las metas
estadísticas de menor costo y mejor desempeño para el cliente. ¿Qué medida
puede tomar esta empresa para alinear ambos departamentos?
a)Para reducir costos, lo primero que se debe realizar es tener el proceso bajo
control. Además, revisar las máquinas utilizadas y, en lo posible, hacerlas
menos ruidosas y más eficientes, con la finalidad de evitar los reprocesos.
b)Un buen indicador a implementar es el siguiente: OEE (eficiencia general de
los equipos) = productividad + disponibilidad + calidad.
c) Premiar la calidad total y establecer un número mínimo de grupos
premiados al mes, con la finalidad de motivar a los trabajadores.
d) Todas las anteriores.
FIN DE LA UNIDAD