Capítulo 5

Ing. Carlos Fernando Gonzales Ortiz

METODOS AEROBIOS
Y TECNOLOGÍAS DE
CONVERSIÓN
 Índice
1. Introducción
2. Tratamiento Aerobio o compostaje
3. Sistemas de compostaje
4. Métodos anaerobios y aerobios de dos fases
5. Tecnologías de conversión térmica
6. Sistemas de incineración
7. Criterios para la selección del sistema
8. Sistemas de pirolisis
9. Sistemas de gasificación
10. Sistemas de control ambiental
11. Sistemas para el control de la contaminación atmosférica

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 1
Introducción
El compostaje aerobio, es el proceso biológico + utilizado
para la conversión de la fracción orgánica de RSU, a un
material húmico estable conocido como compost.
3
2. Tratamiento Aerobio o Compostaje

“
Descomposición biológica de los
constituyentes orgánicos de los materiales de
desecho, que se produce en condiciones
controladas, en el que intervienen numerosos y
variados microorganismos que requieren de
una humedad adecuada y substratos
orgánicos heterogéneos en estado sólido.

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
El compostaje es un proceso aerobio en que los MO, en medio
oxigenado, descomponen los residuos orgánicos.

NN esenciales:
◉ N, P, S, K, Mg, Ca y Na.

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
1) Microbiología del compostaje
2) Naturaleza del sustrato
3) Tamaño de las partículas
4) Acción de los metales pesados
5) Relación C/N
6) Temperatura
7) Contenido de humedad
8) Oxigeno
9) pH

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
1) Microbiología del compostaje

+ de 70 especies de MO aerobios:
◉ Mesófilos (25 a 35 °C)
◉ Termófilos (50 a 60°C)
CONTROL DE PATÓGENOS
• Eliminar Patogenos afecta al perfil de Temp. y
Aireacion.
• La velocidad de eliminacion esta en Funcion del
tiempo y Temp.
• Mayoria muere a 55°C o 70°C de 1 a 2 horas

*Bacterias ----------------------- Descomponen los carbohidratos y proteínas

*Hongos -------------------------- Descomponen Celulosa y hemicelulosa

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
2) Naturaleza del sustrato
La mayoría son de origen agrícola, tanto de naturaleza animal como vegetal.
- Desechos líquidos
- RSU
- Efluentes (ARU)
- R de Madera
- Azucareros, vinícolas, otros

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
3) Tamaño de las partículas

Mayoría de forma IRREGULAR

Importante ↓ tamaño = ↑ la velocidad de las reacciones bioquímicas = +
Actividad Microbiana
Se busca Partículas menores a 5 cm.
*Pero si hay demasiadas partículas pequeñas = + putrefacción

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
4) Acción de los metales pesados
Presencia de Metales ↑ la toxicidad
Los mas preocupantes son:
◉ Cd --- limite hasta 10 ppm (mg/kg)
◉ Pb --- limite hasta 300 ppm (mg/kg)
◉ Zn --- limite hasta 1.100 ppm (mg/kg)
◉ Cu --- limite hasta 450 ppm (mg/kg)
◉ Hg --- limite hasta 7 ppm (mg/kg)

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
5) Relación C/N

“Es una medida de las condiciones bioquímicas óptimas y esta se da en una

relación C/N de 20 y 25 a 1.”
- Asegura la cantidad adecuada de N para la síntesis de las células, y el C
como fuente de energía.
- Si la relación C/N es muy baja, se producen pérdidas de nitrógeno por
volatilización de amoniaco.

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
6) Temperatura

Está condicionada por la humedad y la aireación, y varía dependiendo de la

actividad metabólica de los MO.
◉ El proceso de compostaje es exotérmico y sufre una serie de variaciones de
T durante su desarrollo.
◉ Psicrofilo 15 a 20° C
◉ Mesofilo 25 a 35° C
◉ Termófilo 50 a 60° C

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
7) Contenido de humedad
*Para la actividad biológica se necesita agua, y aquella a su vez produce agua.
* ↓ 20 % de humedad, cesa la biodegradación, si es muy alto se dan
condiciones anóxicas porque el agua desplaza al aire de los espacios libres
existentes.

◉ Humedad óptima de 50 a 60%

◉ encima del 50 al 60% Inhibición del acceso del oxígeno, ↓ T y ↓
Malos olores, Anaerobiosis

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
8) Oxigeno
Suministro de aire a todas las partes del sistema es esencial para proveer de
oxígeno a los organismos y para eliminar el dióxido de carbono
* El aire no solo elimina el dióxido de carbono y el agua producida en la
reacción de descomposición sino que también elimina calor al evaporar la
humedad.
Si O2 es inferior al 10 % en volumen = compostaje se inhibe.
Niveles óptimos de oxigeno son del 15 al 20 %.
* Para mantener el nivel de oxigeno suficiente, se practican la mezcla y la
ventilación del compost.

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
CONSIDERACIONES DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
9) pH

◉ Hongos toleran un margen de pH ligeramente ácido (entre 5-8)

◉ Al cabo de unos días, el pH se vuelve ligeramente alcalino debido a la
liberación de amoniaco pH neutro (pH= 6-8).

Primeros días, el pH se ↓ hasta 5 a causa de la formación de ácidos, luego se

↑ el pH porque estos ácidos se consumen en la fase hemofílica.
La anaerobiosis se produce a pH menor de 4,5.

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 2. Tratamiento Aerobio o Compostaje
MATERIALES ESTRUCTURALES DEL PROCESO
La utilización de un material estructural, previene la compactación del suelo,
e incrementa la porosidad y la accesibilidad de oxígeno.

◉ La cascarilla de arroz
◉ La pulpa de café
◉ La cachaza
◉ El Bagazo

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 3. Sistemas de compostaje

Hileras Pila Compostaje

en
volteadas estática recipientes
tradicionales aireada cerrados

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 3. Sistemas de compostaje
Hileras volteadas tradicionales Pila estática aireada Compostaje en recipientes
Los RSU se agrupan en filas o Los RSU se agrupan en pilas. cerrados
hileras casi triangulares sobre ◉ H = 1 a 2 metros Se realiza en diferentes
superficies duras. recipientes (reactores):
◉ W=3a4m
◉ H = 1 a 2 metros ◉ Reactores horizontales de
◉ L = 20 cm flujo en pistón
◉ W=3a4m
* Se ponen sobre suelos con ◉ Reactores verticales de flujo
*se pueden desarrollar tanto en el
sistemas de ventilación por tubos continuo
exterior como en locales cubiertos
perforados que echan aire a
Desarrollo total se suele lograr en intervalos regulares. ◉ Tambores giratorios
más de 3 meses, después de los
La descomposición tiene lugar después
cuales se deja el compost de 4 a 6 semanas frente a las 12
curándose durante 12 meses semanas del sistema anterior.

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 4. Métodos anaerobios y aerobios de dos fases
EL PROCESO DE DOS
FASES
Utiliza la digestión anaerobia,
con sólidos altos seguidos de
compostaje cerrado.
No se necesita agua de fuentes
externas para producir estiércol
líquido para alimentación del
digestor anaerobio.
1) No se producen vertidos de agua
2) Hay una producción elevada de biogás
de 5 a 10 m3/m3 de reactor.
3) Se genera un producto de humus
estabilizado
4) Se produce un combustible derivado de
residuos. CDR
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 5. Tecnologías de conversión térmica
Son importantes en la ↓ en volumen de RS y la recuperación de energía,
comprender la función del procesamiento térmico es esencial para elegir el
equipo y establecer normas de rendimiento.

Fundamentos del Calor

Combustión
procesamiento generado por
térmico de residuos
del aire en
la
sólidos exceso
combustión

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 5. Tecnologías de conversión térmica
FUNDAMENTOS DEL PROCESAMIENTO TÉRMICO DE RS
“Conversión del R.S. en productos gaseosos, líquidos y sólidos, con la
simultánea y subsiguiente emisión de energía en forma de calor.”
Clasificación de sistemas de procesamiento térmico: en base a los
requisitos de O2.
◉ Combustión estequiométrica -- con la cantidad exacta de O2
◉ Combustión exceso de O2 -- exceso de aire
◉ Gasificación -- Condiciones subestequiométricas para generar un gas (CO,
H2 e HC gaseosos.)
◉ Pirolisis -- Combustión en completa ausencia de O2

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 5. Tecnologías de conversión térmica

Calor generado por la

Combustión del aire en combustión
exceso El calor emitido durante el
Para los R.S. es imposible proceso de combustión es
parcialmente almacenado en
incinerar con cantidades
los productos mismos de la
estequiómétricas de aire, es combustión y parcialmente
necesario adicionar O2 en transferido por convección,
exceso. conducción y radiación.
↑ el % de aire en exceso, el O2 en Si se conoce la composición
los gases de chimenea ↑ y la elemental de los RS, se puede
temperatura combustión ↓ estimar el contenido calorífico
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 6. Sistemas de incineración
“Proceso térmico de los RS mediante oxidación química con cantidades
estequiométricas o en exceso de O2.”
Productos = Gas (N, CO2, H20, Cenizas)

Tipos de sistemas de
incineración
◉ Combustibles sólidos Sistemas para la
no seleccionados recuperación de
(quemados en bruto)
calor
◉ RS procesados como los
CDR (combustibles
derivados de residuos)

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 6. Sistemas de incineración
Sistemas de incineración
alimentados por CDR
Se quema el CDR sobre una alimentación de
parrilla móvil
Se introduce de aire secundario para provocar
turbulencias y una combustión uniforme
Los incineradores de RSU en bruto son más
voluminosos que los que se usan incineradores
para CDR
Hay menor contaminación aérea
Incineración con lecho fluidizado
(ILF)
Cilindro vertical de acero, normalmente
forrado con refractario, un lecho de arena,
una placa rejilla de apoyo y toberas de
inyección de aire
Aire hacia arriba, el lecho se fluidiza y
expande. Se puede inyectar CDR.
T de 790 a 950°C
Pueden operarse con combustibles
como:fangos, carbón y numerosos residuos
químicos.
El lecho fluidizado puede ser arena o caliza
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 6. Sistemas de incineración
Sistemas para la
recuperación de calor
Existen dos métodos:
◉ Cámara de combustión con pantallas de
agua
◉ Calderas de calor residual
Si no hay recuperacion del Q, se necesita desde
100 hasta 200% aire en exceso.
Cuando SI, 50% de exceso de aire = ↓ tamaño
los dispositivos que controlan la contaminación
del aire
Cámara de combustión con pantalla
de agua
Las paredes de la cámara de combustión se
forran con tuberías de caldera
El agua que corre a través de estos tubos absorbe
calor y genera vapor
Caldera de calor residual
Cámara de combustión del horno está forrada
con materiales refractarios aislantes para reducir
las pérdidas caloríficas a través de las paredes
del horno.
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 7. Criterios para la selección del sistema
Criterios ingenieriles de rendimiento Criterios de rendimiento económico

Los ingenieros ambientales manejan más las
especificaciones de rendimiento que dan
lugar a un sistema más rentable.
Porque ↑ avance tecnico = Cuidado del medio
ambiente
La mejor forma de comparar alternativas es
mediante el uso de financiación del ciclo vital,
incluyendo costos de operación y
mantenimiento durante toda la vida del
sistema.
Declaración de ingresos proforma

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 SISTEMAS DE
PIROLISIS

8
“Procesamiento térmico de residuos en ausencia total de oxígeno.”
Pirolisis y Gasificación para convertir los residuos sólidos en
combustibles gaseosos, líquidos y sólidos.
Combustión y gasificación, son procesos extremadamente exotérmicos
Pirolisis es altamente endotérmico
Destilación destructive = Pirolisis
 8. Sistemas de pirolisis
◉ Gas (H2, CH4, CO y diversos gases, según las características del material que
es pirolizado)
◉ Liquido, flujo de alquitrán o aceite que contiene (acetona) e hidrocarburos
oxigenados complejos. Puede utilizarse como aceite combustible sintético
◉ Solidos Coque, carbono casi puro más cualquier material inerte
originalmente presente en los RS.

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 SISTEMAS DE
GASIFICACIÓN

9
“Proceso de combustión parcial en el que un combustible es
quemado a propósito con menor oxígeno que el demandado por
estequiometria.”
Sirve para reducir el volumen de los RS y recuperar energía
 9. Sistemas de Gasificación
◉ 1. Lecho fijo vertical LECHO FIJO VERTICAL
◉ 2. Lecho fijo horizontal Simples y costos de inversión bajos
Requiere un combustible uniforme homogéneo tipo CDR
◉ 3. Lecho fluidizado densificado
◉ 4. De hogar múltiple Los productos son gas de bajo poder calorífico y coque.
◉ 5. Horno rotatorio Operado a bajaT (650 a 815ºC) en forma no escorificada
produjo un gas de PC ↓ 2800 kJ/m3.
Coque = Carbono activado = ↑ Adsorcion

30
 9. Sistemas de Gasificación
◉ 1. Lecho fijo vertical
◉ 2. Lecho fijo horizontal
◉ 3. Lecho fluidizado
◉ 4. De hogar múltiple
◉ 5. Horno rotatorio
LECHO FIJO HORIZONTAL
+ disponible comercialmente.
Formada por dos componentes una cámara de combustión
primaria y una cámara de combustión secundaria.
En la cámara primaria los RS gasifican en condiciones
subestequiómetricas, produciendo un gas de bajo poder
calorífico.
En la cámara de combustión secundaria se quema con O2
adicional.
31
Ultima Tarea !
Que son las DIOXINAS y FURANOS??

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 9. Emisiones atmosféricas
Criterios de contaminación EPA
Óxidos de nitrógeno Monóxido de carbono Metales
(NOx) (CO) Pilas, materiales metalicos
NO, NO2, Precursores de la Combustión incompleta = ↓O2 Cd, Cr, Hg, Pb.
formación de O3, smog, Hemoglobina, muerte asfixia Hg problema evaporacion.
aerosoles nítricos (gotas
líquidas) que pueden causar
niebla y lluvia ácida.
Dioxinas y furanos
Dióxido de azufre (SO2) Materia particulada (MP) Ácidos grasos
Combustión de combustibles Combustión Incompleta. Incineradores de residuos que
que contienen azufre. Daños contienen F2 y Cl2 generan
PM10 ↓ Riesgo Laringe
salud humana. Lluvia y nieve ácidos
acida. PM2.5 ↑ Riesgo Albeolos
HF, HCl
En Plasticos como PVC, PE, etc.

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 10. Sistemas para el control de la
contaminación atmosférica
 Control de partículas: Precipitadores
electrostáticos, filtros de mangas, filtros
electrostáticos de lecho de grava
 Control de NOx y SOx: Separación de origen,
controles de combustion, depuración húmeda o
seca
 Control de CO e H.C.: Controles de combustión
 Control de la contaminación no
específica: Separación en origen, controles de
combustión, control de partículas

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 10. Sistemas para el control de la
contaminación atmosférica
Equipamiento para
controlar gases ácidos
Equipamiento para
◉ Separación en origen
controlar partículas
◉ Depuración húmeda
◉ Depuración seca
◉ Precipitadores electrostáticos
◉ Equipamiento para el control
(ESP)
de CO y H.C.
◉ Filtros de mangas
◉ Equipamiento para el control
◉ Filtros electrostáticos de lecho de dioxinas, furanos y metales
de grava
◉ Depuración semi seco

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Capítulo 5
Ing. Carlos Fernando Gonzales Ortiz

METODOS AEROBIOS
Y TECNOLOGÍAS DE
CONVERSIÓN