UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA

Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

TRANFERENCIA DE CALOR

Docente: Ing. Ángelo Villavicencio Msc.

 SISTEMAS RADIALES
La razón a la que se genera calor dentro del cilindro debe ser igual a la rapidez con que se igual a la rapidez con que
se transmite calor por convección de la superficie del cilindro a un fluido en movimiento.

Esta condición permite que la temperatura de la superficie se

mantenga en un valor 𝑇𝑆
1 𝑑 𝑑𝑇 𝑞
𝑟 + =0 1
𝑟 𝑑𝑟 𝑑𝑟
𝑘
Se variables y suponiendo
integra separando generación
uniforme
𝑑𝑇
𝑟 𝑞ሶ = − 𝑟2 + 𝐶1 2
𝑑𝑟 2𝑘
Repitiendo el procedimiento: Solución general para la
distribución de temperatura
𝑞 2
𝑇 𝑟 = − ሶ 𝑟 + 𝐶1 ln 𝑟 2 3
4𝑘
+𝐶
Para 𝐶1 𝑦 𝐶2 se aplica las condiciones de frontera
𝑑𝑇
=0 𝑦 𝑇 𝑟0 = 𝑇𝑆
ቤ
𝑑𝑟 𝑟 =
0
En condiciones de frontera simétrica estamos ubicados en el plano medio de una pared por lo
que
𝑟 = 0 ⇒ 𝐶1 = 0
𝑞ሶ 2
𝐶2 = 𝑇 + 𝑟 ⇒ 𝑇𝐶
𝑠
4𝑘 0

Se determina entonces que la distribución de temperatura

es: Se puede evaluar la T-C para
𝑞ሶ0 2
𝑇(𝑟 = 2 1 − 𝑟 + 𝑇𝑠 cualquier radio r en el cilindro.
𝑟4𝑘
) 𝑟02
Evaluando la temperatura en la línea central se
obtiene 2 T0 es la temperatura de la
𝑞ሶ 𝑇(𝑟 − 𝑇𝑠 𝑟 línea central
𝑇 0 = 𝑇0 = 𝑟4𝑘 2 1 + 𝑇1 =1−
𝑇)0 − 𝑇𝑠 𝑟0
Para relacionar la temperatura de la superficie 𝑇𝑠 , con la temperatura del fluido frio 𝑇∞, se usa un balance
de energía en la superficie o un balance global de energía.
𝑞ሶ 𝜋𝑟 2 𝐿 = ℎ 2𝜋𝑟0𝐿 𝑇𝑠 − 𝑇∞
0

𝑇𝑠 = 𝑞ሶ
𝑇∞𝑟+
2ℎ

FACTOR DE FORMA DEL CALOR PARA VARIAS GEOMETRÍAS (CONDUCCIÓN)

Pared plana
𝐾𝐴
𝑞= 𝑇1 − 𝑇2
𝐿
𝐴
𝐹=
𝐿

𝒒 = 𝑲𝑭 𝑻𝒔,𝟏 − 𝑻𝒔,𝟐
Cilindro

𝑞 = 2𝜋𝐾𝐿 𝑇𝑠,1 −𝑟𝑇𝑠,2

2
ln 𝑟
1

2𝜋𝐿
𝐹= 𝑟2
ln 𝑟
1

𝑞 = 𝐾𝐹(𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2)
Esfera
4𝜋
𝐹= 1
𝑟1 − 𝑟12
𝑞 = 𝐾𝐹 𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2
Cilindros Excéntricos
2𝜋𝐿
𝐹=
1 + 𝜌2 − 𝜀 2
𝑐𝑜𝑠ℎ−1 2𝜌
𝑟1 𝑒
𝜌= 𝜀=
𝑟 𝑟
2 2

𝑞 = 𝐾𝐹 𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2

Cilindro circular en un ducto hexagonal

2𝜋𝐿
𝐹= 𝑟2
ln 𝑟 − 0,10669
1

𝑞 = 𝐾𝐹
𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2
 Cilindro circular en un ducto cuadrado
2𝜋𝐿
𝐹= 𝑟2
ln 𝑟 − 0,27079
1

𝑞 = 𝐾𝐹
𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2

Cilindro infinito en un medio semi infinito

2𝜋𝐿
𝐹=
𝑙
𝑐𝑜𝑠ℎ−1 𝑟

𝑞 = 𝐾𝐹
𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2

INVESTIGAR FACTORES DE FORMA, (CENGEL E INCROPERA)

Factores de forma en la conducción, S, para varias configuraciones Tabla 3-7 Cengel, 3ra edición
Pérdida De calor en tubos enterrados de vapor de
agua
Un tubo de agua caliente de 30 m de largo y 10 cm de diámetro de un sistema municipal de calefacción está enterrado
en el suelo 50 cm por debajo de la superficie del piso, como se muestra en la figura, La temperatura de la superficie
exterior del tubo es 80°C. Si la temperatura superficial de la tierra es 10°C y la conductividad térmica del suelo en ese
lugar es 0.9W/m · °C, determine la razón de la pérdida de calor del tubo
Datos
L = 30 m
D = 10 cm Aplicando el factores de forma para cilindro
z = 0,5 m isotérmico de longitud L enterrado en un
𝑇1 = 80°𝐶 medio semiinfinito. Tabla 3-7 Cengel, 3ra
𝑇2 = 10°𝐶 edición
𝑊
𝐾 = 0.9
𝑚°𝐶

2𝜋𝐿 2𝜋(30𝑚)
𝐹= 4𝑧 = = 62,92𝑚
4 ∗ 0,5𝑚
ln ln 0,1 𝑚
𝐷

La razón de la pérdida de calor del tubo

es: 𝑊
𝑞 = 𝐾𝐹 𝑇1 − 𝑇2 = 0.9 ∗ 62,92𝑚 ∗ 80 − 10 °𝐶 = 3963,96 𝑊
𝑚°𝐶
Transferencia de calor entre tubos de agua caliente y fría

Una sección de 5 m de largo de tubos de agua caliente y fría están tendidos paralelos entre sí en una capa gruesa de
concreto, como se muestra en la figura. Los diámetros de los tubos son de 5 cm y la distancia entre las líneas centrales
de ellos es de 30 cm. Las temperaturas superficiales de los tubos de agua caliente y fría son 70°C y 15°C,
respectivamente. Si la conductividad térmica del concreto es k 0.75 W/m · °C, determine la razón de la
transferencia de calor entre los dos tubos.
Datos
L=5m
𝐷1 = 5 cm Aplicando el factores de forma para cilindro
𝐷2 = 5 cm isotérmico paralelos colocados en un
z = 30 cm medio semiinfinito. Tabla 3-7 Cengel, 3ra
𝑇1 = 70°𝐶 edición
𝑇2 = 15°𝐶
𝑊
𝐾 = 0,75
𝑚°𝐶

2𝜋𝐿 2𝜋 ∗ 5𝑚
𝐹= 4𝑧 2 − 𝐷12 − 𝐷 2 = = 6,34 𝑚
4(0,30𝑚2) − (0,05𝑚2) − (0,05𝑚2)
cosh−1 2
cosh−1 2 ∗ 0,05𝑚 ∗ 0,05𝑚
2𝐷1𝐷2

La razón de la pérdida de calor del tubo

es:
𝑊
𝑞 = 𝐾𝐹 𝑇1 − 𝑇2 = 0,75 ∗ 6,34 𝑚 ∗ 70 − 15 °𝐶 = 261,53 𝑊
𝑚°𝐶
RESISTENCIA TÉRMICA A LA
RADIACIÓN

1 ℎ ⇒ 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑅=
ℎ𝐴 𝐶

1 1 1 1
𝐴𝐶 = 𝐴 𝑅 𝑅𝑅 =
ℎ𝑅𝐴 𝑅𝑒 = 𝑅 𝑅 + 𝑅𝐶
𝑅 𝑞
 1
𝑅𝑒 =
𝑞
ℎ𝑅 𝐴 + ℎ𝐴

𝑇1 − 𝑇0
𝑞=
𝐿
+ 𝑅𝑒
𝑅𝐴
𝑞
𝑞𝑟 = 𝜀𝐴𝜎 𝑇 4 − 𝑇 4
1
2
𝑞𝑟 = 𝜀𝐴𝜎 𝑇 2 + 𝑇 2 𝑇1 + 𝑇2
1 2 𝑇1 − 𝑇2

𝑇 3 + 3𝑇2𝑇2 + 3𝑇1𝑇2 + 𝑇 3
𝑇1 + 𝑇2 1 1 2 2
𝑇𝑚 = ≡ 4𝑇𝑚 3 =
2 2

𝑇 2 + 𝑇 2 𝑇 + 𝑇 = 4𝑇𝑚 3
1 1 2
2
𝑞𝑟 = 𝜀𝐴𝜎4𝑇𝑚3 𝑇1 − 𝑇2

ℎ𝑟 = 𝜀𝜎𝑇𝑚3

𝑇1 − 𝑇2
𝑞𝑟 =
1
ℎ𝑅 ∗ 𝐴

3
𝑇2 + 𝑇0
ℎ𝑅 = 4𝜀𝜎
2
Por lo general se considera que ℎ𝐶 ≡ ℎ 𝑅 .
Valores de emisividad
Superficie 𝗌
Aleación de Al 0,035
Al negro anodizado 0,80
Tierra 0,94
Pintura blanca acrílica 0,90
Pintura negra esmaltada 0,78
Asfalto 0,88
Concreto 0,90
Vidrio Pirex 0,80
Acero inoxidable 0,30
 Transferencia de Calor en superficies extendidas
La frase superficie extendida se usa normalmente con referencia a un sólido que experimenta transferencia de
energía por conducción dentro de sus límites, así como transferencia de energía por convección (y/o radiación)
entre sus límites y los alrededores.
Tal sistema se muestra de forma esquemática en la figura. Se usa un puntal para proporcionar soporte mecánico
a dos paredes que están a temperaturas diferentes.
 ALETAS CARACTERÍSTICAS

• Como con frecuencia es el caso, existen dos maneras de incrementar la razón de la transferencia de
calor: aumentar el coeficiente de transferencia de calor por convección, h, o aumentar el área
superficial As.

• La alternativa es aumentar el área superficial al agregar unas superficies extendidas llamadas aletas,
hechas de materiales intensamente conductores como el aluminio

• Las superficies con aletas se fabrican al extruir, soldar o envolver una delgada lámina metálica sobre
una superficie. Las aletas mejoran la transferencia de calor desde una superficie al exponer un
área más grande a la convección y la radiación.
En el radiador las delgadas hojas metálicas, colocadas muy Radiador del automóvil
cercanas entre sí, que se sujetan a los tubos de
agua caliente aumentan el área superficial para la
convección y, por consiguiente, la razón de la
transferencia de calor por convección desde los
tubos
hacia el aire, muchas veces.

Algunos diseños innovadores de aletas.

En el análisis de las aletas, se considera operación estacionaria

sin generación de calor en la aleta y se supone que la
conductividad térmica k del material permanece constante
Formas de aletas
(Configuraciones)
 Formas de aletas (Configuraciones)

a) Aleta recta de sección transversal uniforme.

b) Aleta recta de sección transversal no
uniforme.
c) Aleta anular.
d) Aleta de aguja.
MODELO MATEMÁTICO

1 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎
𝑞 𝑥 = 𝑞 𝑥+𝑑𝑥 + 𝑑𝑞 𝑐𝑜𝑛𝑣

𝑞𝑥 = −𝐾𝐴𝐶 𝑑𝑇 2
𝑑𝑥

𝐹𝑜𝑢𝑟𝑖𝑒𝑟
𝑑𝑞𝑥
𝑞𝑥de
La conducción = 𝑞en
+𝑑calor 𝑥 +x + dx𝑑𝑥
es: 3
𝑥
𝑑𝑥
𝑑𝑇 𝑑𝑇
𝑑𝑥
𝐴𝐶
𝑞 𝑥 +𝑑 𝑥 = −𝐾 𝐴𝐶 𝑑 − 𝐾 𝑑𝑥
𝑑𝑥 𝑑𝑥

𝑑𝑞 𝑐 𝑜 𝑛 𝑣 = ℎ𝑑𝐴𝑆 𝑇 − 𝑇∞
4
 Fourier
𝑑𝑇
1. 𝑞𝑥 = −𝑘𝐴𝐶 dAs: Área superficial del
𝑑𝑥 elemento diferencial
2. 𝑑𝑞 𝑐 𝑜 𝑛 𝑣 = ℎ𝑑𝐴𝑆 𝑇 − 𝑇∞

Sustituyendo (3) y (4) en (1)

𝑑 𝑑𝑇 ℎ 𝑑𝐴𝑆
𝐴𝐶 − 𝑇 − 𝑇∞ = 0 5
𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝐾 𝑑𝑥

𝑑2𝑇 1 𝑑𝐴 𝐶 𝑑𝑇 1 ℎ 𝑑𝐴𝑆
− 𝐴 𝑅 𝑑𝑥 𝑇 − 𝑇∞ = 0
+ 𝐴𝐶 𝑑𝑥 𝐶
𝑑𝑥 2 𝑑𝑥 6
 Aletas de área de sección transversal
uniforme
Cada aleta se une a una superficie de base de temperatura 𝑇 0 = 𝑇𝑏 y se extiende en un fluido
de temperatura 𝑇∞.
𝑑 𝑆
Para estas aletas 𝐴𝐶 = 𝑐𝑡𝑒 y 𝐴𝑑 = 𝑃𝑥, donde 𝐴𝑆 es el área de la superficie de la base a x y P es el perímetro.
𝑥 𝑑𝐴 𝐶 𝑑𝐴𝑆
⇒ =0 𝑦 =𝑃
𝑑𝑥 𝑑𝑥
Entonces (6) se reduce a:

𝑑 2𝑇 ℎ𝑝 𝑇 − 𝑇 =0
∞
− 𝐶
𝑑𝑥 2 𝑘𝐴 (7)
Para simplificar la ecuación transformamos la variable dependiente y definimos un exceso de temperatura 𝜃
𝜃 𝑥 ≡ 𝑇 𝑥 − 𝑇∞ 8
como 𝑇∞ = 𝑐𝑡𝑒
𝑑𝜃 𝑑𝑇 𝑑 2 𝜃 𝑑 2 𝑇
; 2 = 2
=
𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑑𝑥
(8) en (7) y𝑑𝑥
cambiando de variables
dependientes

𝑑 2𝜃
2 − 𝑚 2𝜃 = 0
𝑑𝑥
(9)
De la (9) haciendo una analogía con (7)

ℎ𝑃
𝑚2 ≡ (10)
𝑘𝐴𝐶
la ecuación (9) es una ecuación diferencial lineal de segundo orden homogénea con
coeficiente cte., y su solución general es:

𝑑 2𝜃 2𝜃 = 0
− 𝑚
𝑑𝑥 2

𝜃 𝑥 = 𝐶 1 𝑒 𝑚 𝑥 + 𝐶 2 𝑒 −𝑚 𝑥 (11)

Para evaluar C_1 y C_2 se aplican condiciones de frontera:

1. Condición en la base de la aleta (x=0)

𝜃0 = 𝑇𝑏 − 𝑇∞ ≡ 𝜃𝑏

(12)

2. Condición en el extremo de la aleta (x=L) implica cuatro situaciones físicas:

𝑇 = 𝐶𝑂𝑁𝑂𝐶𝐼𝐷𝐴
 Ejemplo 3.8
Una varilla muy larga de 5 mm de diámetro tiene un extremo que se mantiene a I00°C. La superficie de la
varilla se expone al aire ambiente a 25 C con un coeficiente de transferencia de calor por convección de
100 W/m2°K.
Determinar:
Las distribuciones de temperaturas a lo largo de varillas construidas de cobre puro, aleación de aluminio
2024 y acero inoxidable tipo AISI 316. ¿Cuáles son las pérdidas de calor correspondientes de las varillas?
1. Calcule el largo de las varillas para que la suposición de una longitud infinita de una estimación exacta
de la pérdida de calor.
1. Condiciones de estado estable.
2. Conducción unidimensional a lo largo de la varilla.
3. Propiedades constantes.
4. Intercambio de radiación insignificante con los alrededores.
5. Coeficiente convectivo constante y uniforme.
6. Varilla infinitamente larga.

Tabla A1. Incropera

Cobre
𝑇𝑏 + 𝑇∞
𝑇= = 62,5℃ ≈ 335°𝐾
2
𝑊
𝑘 = 398
𝑚°𝐾

Aluminio (2024) (T=335°𝐾); k = 80 W/m°𝐾 Acero

inoxidable AISI 316 (T=335°𝐾); k=14 W/m°𝐾
 𝜃 1
= 𝑒 −𝑚 ℎ𝑃 2
𝜃𝑏 𝑥 𝑚=
𝑘𝐴𝐶

𝜃 = 𝑇 − 𝑇∞ 𝑃 = 𝜋𝐷
𝜋𝐷 2
𝜃𝑏 = 𝑇𝑏 − 𝑇∞ 𝐴𝐶 =
4
1
4ℎ 2
𝑇 − 𝑇 ∞ = 𝑒 −𝑚𝑥 𝑚=
𝑘𝐷
𝑇𝑏 − 𝑇∞

𝑇 = 𝑇∞ + ( 𝑇 − 𝑇∞) 𝑒 −𝑚 𝑥
 𝑚 = 14,2 𝑚−1 𝐶𝑢

𝑚 = 21,2 𝑚−1 𝐴𝑙

𝑚 = 75,6 𝑚−1 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴𝐼𝑆𝐼 316

𝑥 = (50, 100, 150, 200, 250,

300)
La pérdida de calor
𝑞𝑓 = ℎ𝑃𝑘𝐴𝐶 𝜃𝑏

1
𝑊 𝑊 𝜋 2
𝑞𝑓 = 100 ∗ 𝜋 ∗ 0,005𝑚 ∗ 398 ∗ 2𝑚 2 100 − 25 ℃
𝑚 2°𝐾 𝑚°𝐾 0,005
4

= 8,3 𝑊
𝑞 𝑓 𝐶𝑢

𝑞 𝑓 𝐴 𝑙 = 5,6 𝑊

𝑞𝑓𝑎𝑐 = 1,6 𝑊

b) Como no hay pérdida de claro en el extremo de una varilla infinitamente larga, podemos

utilizar: Caso B  la pérdida de calor en el extremo es insignificante

 𝑞𝑓 = ℎ𝑃𝑘𝐴𝐶 𝜃𝑏 tanh
𝑚𝐿
𝑞𝑓 = ℎ𝑃𝑘𝐴 𝐶 𝜃 𝑏
Caso B = Caso D
𝑞𝑓 = 𝑞𝑓 = tanh 𝑚𝐿 = 1 qf = Mtanh mL = M

arctanh 1 = 𝑚𝐿 qf = qf

Mayor que -1 (-1 y 1) y menor que 1

Si:
Por teoría no tiene sentido extender la
tanh 𝑚𝑙 ≥ 0,99
aleta más allá de 𝐿 = 2,3 𝑚
𝒎𝑳 ≥ 𝟐, 𝟔𝟓
1
2,65 𝑘𝐴𝐶 2 𝟐, 𝟑 𝟐,
𝐿 ≥ 𝐿∞ ≡ = 2,65 𝟔𝟓 ≤ 𝑳 ≤
𝑚 ℎ𝑃 𝒎 𝒎
𝐿 ∞ 𝐶 𝑢 = 0,19𝑚

𝐿 ∞ 𝐴 𝑙 = 0,13𝑚

𝐿 ∞ 𝐴 𝑐 = 0,04𝑚
 DISTRIBUCIÓN DE TEMPERATURA PARA EL
COBRE

Distribución de Temperatura Cobre

120.00
Análisis: Como se puede observar
100.00 en la Figura 1 la temperatura
Temperatura [°C]

80.00 disminuye al aumentar x. Esto se

60.00 debe a la reducción de
40.00 Tcobre [°C] transferencia de calor por conducción
la
con el aumento de x debido a las
20.00
perdidas por convección continuas de la
0.00 superficie de la aleta.
0 50 100 150 200 250 300 350
x [mm]

Figura 1: Distribución de Temperatura del Cobre

 Desempeño de una aleta
Las aletas se utilizan para aumentar la transferencia de calor de
una fuente porque aumentan el área efectiva de la superficie. Sin
embargo, la aleta misma produce una resistencia a la transferencia
 No ∋ seguridad que la transferencia aumente.
de calor.
Evaluamos la efectividad de la aleta 𝜀𝑓
𝜀𝑓 Se define como la razón de la T.C de la aleta, a la TC que existiría sin la aleta.
Por lo tanto:
𝑞𝑓
𝜀𝑓 = 𝑐 ,𝑏𝜃
ℎ𝐴
𝑏
Donde:
𝐴 𝑐 ,𝑏 Área de la sección transversal en la base de la aleta.
Para cualquier diseño racional 𝜀𝑓 debe ser tan grande como sea posible. El uso de aletas se justifica si 𝜀𝑓 ≥
2
Sujeta a cualquiera de las cuatro condiciones de aletas que se consideran, la efectividad para una aleta de sección transversal uniforme se
obtiene dividiendo la expresión apropiada para qf, en la tabla 3.4, entre hAc,bθb. Aunque la instalación de aletas altera el coeficiente de
convección de la superficie, este efecto normalmente no se toma en cuenta. De aquí, suponiendo que el coeficiente de convección de la
superficie con aletas es equivalente al de la base sin aletas, se sigue que, para la aproximación de aleta infinita (caso D), el resultado es
1
𝑘𝑃 2
𝜀𝑓 =
ℎ𝐴𝐶

Las aletas se utilizan para aumentar la transferencia de calor, sin embargo éstas representan una resistencia a la conducción por lo que
debemos definir la efectividad de una aleta como la razón de la transferencia de calor de la aleta a la transferencia de calor que existiría sin
aleta.

La efectividad de una aleta aumenta por la elección de un material de alta conductividad térmica. Aleaciones de Al y Cu son las adecuadas,
pero el Al tiene bajo costo y peso.

La efectividad aumenta al aumentar la razón del perímetro al área de la sección transversal. Por esto se prefiere el uso de aletas delgadas,
pero poco espaciadas, con la salvedad de que el hueco de la aleta no se reduzca de tal manera que se reduzca el coeficiente de convección.
1
𝑘𝑃 2
𝜀𝑓 =
ℎ𝐴𝐶
Aquí el caso de aleta se justifica si h es pequeño.
h es pequeño para gases  la necesidad de aletas en este tipo de fluido es
grande. Si tenemos gas y liquido las aletas van del lado del gas.
El radiador de un carro las aletas van en la superficie externa del
tubo.

1
Si 𝜀𝑓 > 2 𝑒𝑠
𝑘 𝑐𝑟𝑖𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜
2
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑠𝑎𝑟 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
Para 𝜀𝑓 𝑃 >4
ℎ𝐴 𝐶

Proceso convección h (W/m2°𝑲)

C.L. Gases 2 – 25
C.L. Líquidos 50 – 1000
C.F gases 25 – 250
C.F líquidos 50 – 20000
Para el caso B 98% se alcanza con mL=2.3 por lo que no tiene sentido extender las aletas más allá de
L=2.3/m 2.3 2.65
≤L≤
m m

También en función de resistencia térmica se puede cuantificar

Resistencia de aleta
R = θb Diferencia de temperaturas entre la base y el
t,f q
f fluido
Este resultado es útil cuando tenemos superficies con aletas mediante un circuito
térmico

La resistencia en la base expuesta debido a la convección:

R t,b = 1c,b La efectividad en una razón de resistencias
hA

R t,b
Ef =
R t,f
 En función de las temperaturas

El impulso máximo para la convección es la diferencia de temperaturas en la base (x=0) y el fluido Ɵb=𝑇𝑏 − 𝑇∞. Si
toda la aleta estaría a la temperatura de la base tendríamos la máxima rapidez para disipar energía. Pero siempre existe
un gradiente de temperatura a lo largo de la aleta

𝑞𝑓 = 𝑞𝑓
𝜂𝑓 ≡ 𝑞 ℎ∗𝐴 ∗𝜃
𝑚𝑎 𝑓 𝑏
𝑥
Af: es el área de la superficie de la aleta

Cuando la perdida en el extremo es insignificante B

𝑀 ∗ tanh 𝑚𝐿 tanh 𝑚𝐿
𝜂𝑓 = =
ℎ ∗ 𝑃 ∗ 𝐿 ∗ 𝜃𝑏 𝑚𝐿

𝜂 𝑓 : Se aproxima a máx. 1 y min

0 Si L→ 0 o L→∞
Es necesario realizar una corrección a la aleta
𝑳𝒄 = 𝑳 + 𝒕 Para una aleta rectangular
𝟐
𝑳𝒄 = 𝑳 + 𝟒𝑫 Para una aleta recta alfiler.

Por lo tanto, la Transferencia de Calor en la aleta queda:

𝒒𝒇 = 𝑴 ∗ 𝐭𝐚𝐧𝐡 𝒎𝑳𝒄
tanh 𝑚𝐿𝑐
𝜂𝑓 =
𝑚𝐿 𝑐
𝟏/𝟐
𝐡
𝐋𝐜 𝟑/𝟐 𝐤𝐀𝐩

Los errores asociados a la aproximación son insignificantes. En una aleta rectangular si 𝑤

≫𝑡
𝒘:ancho 𝒕:espesor
Se aproxima el perímetro a: P=2w
Para ingresar en el grafico 3.18 y 3.19
𝒉 𝟏/𝟐
𝒓𝟐𝒄
𝑳𝒄𝟑/𝟐 𝒌𝑨𝒑
𝒓𝟏
Cálculo de 𝒏𝒇 (método gráfico)
Eficiencia global:

La eficiencia global se caracteriza por, la razón de la transferencia de calor total del área de la superficie At, a la trasferencia
de calor máxima posible
𝑞𝑡 𝑞𝑡
𝜂𝑜 = =
𝑞 𝑚𝑎𝑥
ℎ ∗ 𝐴 𝑡 ∗ 𝜃𝑏
𝒒𝒕 Es la transferencia de calor total del área de la superficie 𝑨𝒕 asociada con las aletas y la parte expuesta de la base
(denominada superficie primaria). Si existe N aletas cada una de las áreas superficiales 𝑨𝒇 y el área de la
superficie
primaria 𝑨𝒃
𝐴 𝑡 = 𝑁𝐴𝑓 + 𝐴 𝑏
La transferencia total por convección de las aletas y la superficie principal (sin aleta) se expresa como:
𝑞𝑡 = 𝑁 ∗ 𝜂 𝑓 ∗ ℎ ∗ 𝐴𝑓 ∗ 𝜃𝑏 + ℎ ∗ 𝐴 𝑏 ∗ 𝜃𝑏

h: equivalente para las superficies principal y con aletas,

𝒏𝒇 Es la eficiencia de una sola aleta.
𝑞𝑡 = ℎ ∗ 𝐴 𝑡 − 𝑁 ∗ 𝐴𝑓 ∗ 𝜃𝑏
𝑁 ∗ 𝐴𝑓
𝑞𝑡 = ℎ ∗ 𝐴 𝑡 {1 − 1 − 𝜂 𝑓 }𝜃𝑏
𝑁 ∗ 𝜂 𝑓 ∗ 𝐴𝑓 + 𝐴𝑡
𝑁 ∗ 𝐴𝑓
𝜂𝑜 = 1 − (1 − 𝜂 𝑓 )
𝐴𝑡
Por resistencia térmica
𝜃𝑏 1
𝑅𝑡 , = =
0 𝑞𝑡 ℎ ∗ 𝐴 𝑡 ∗ 𝜂 𝑜 ,𝑐
 Transferencia de Calor en un sistema aleteado

𝒒𝒕 = 𝒉𝑨𝒕𝜼𝒐 𝜽𝒃
ALETAS COMO PARTE INTEGRAL

𝜃𝑏 = 1
𝑅𝑡 ,0(𝑐 = 𝑞 𝜂
) ℎ𝐴
𝑡
0(𝑐) 𝑡
 ALETAS ADHERIDAS A LA
BASE
𝑅 𝑡,𝑐 ≪ 𝑅 𝑡,𝑓

𝑁𝐴𝑓 𝜂𝑓
𝜂0 = 1 −
𝐴𝑡 (1 − 𝐶 1)
𝑅 𝑡,𝑐 "
𝐶1 = 1 + 𝜂 𝑓 ℎ𝐴 𝑓 ( )
𝐴𝑐 ,
𝑏
 CÁLCULO DE 𝒏𝒇 (MÉTODO GRÁFICO)

PROCEDIMIENTO

1)
Ap
determinantes

Lc
2) calculamos
ℎ 1/2
𝑟 2𝑐
𝐿𝑐 3/2 𝑘𝐴 𝑟
𝑝 1

3) determinamos 𝒏𝒕 de las gráficas 3.18 y 3.19 (pág.

123)
4) Calculamos calor
ideal

a) aleta rectangular recta

b) aleta triangular recta
c) aleta circunferenciales

a) 𝑞 = ℎ(𝑃 ∗ 𝐿𝑐)(𝑇𝑏 − 𝑇∞)

b) 𝑞 = ℎ(𝑃 ∗ 𝐿𝑐)(𝑇𝑏 − 𝑇∞)
c) 𝑞 = ℎ 2𝜋(𝑟2𝑐2 − 𝑟12)(𝑇𝑏 − 𝑇∞)
 Ejemplo:

Se colocan aletas circunferenciales de acero de 3/8 “de largo y t=1/4” en un tubo de 1” de diámetro,
con el fin de disipar calor desde la superficie del tubo que se encuentra a 400°F al ambiente que se
encuentra a 70°𝐹. Calcular el calor que disipa cada aleta considerando un ℎ 𝑒 𝑥 𝑡 𝑒 𝑟 𝑛 𝑜 = 20
𝐵𝑇𝑈/
𝑝𝑖𝑒 2°𝐹 y 𝑘 𝑎 𝑐 𝑒 𝑟 𝑜 = 30 𝐵𝑇𝑈/𝑝𝑖𝑒°𝐹

𝐿 = 3/8 “ → 1/32’
𝑟1 = 1/2” → 1/24’

𝑡 = 1/4” → 1/48’

𝑇𝑏 = 400°𝐹 ℎ = 20 𝐵𝑇𝑈/𝑝𝑖𝑒 2 °𝐹

𝑇∞ = 70°𝐹 𝑘 = 30 𝐵𝑇𝑈/𝑝𝑖𝑒°𝐹
 𝐿𝑐 = 𝐿 + 𝑡/2

1
1
𝐿𝑐 = 1 + ∗
32 48 2

𝑳𝒄 = 𝟏/𝟐𝟒’

𝑟2𝑐 = 𝑟1 + 𝐿𝑐

𝑟2𝑐 = 1/24 + 1/24

𝒓𝟐𝒄 = 𝟏/𝟏𝟐’

𝐴𝑝 = 𝐿𝑐 ∗ 𝑡

𝐴𝑝 = 1 ’ ∗ ’
24 48
 𝐴𝑝 = 8.6805 ∗ 10−4 ft2

1/2 3 1/2
ℎ 1 20
𝐿𝑐 3/2 = ൗ2 = 0.2357
𝑘𝐴𝑝 24 30 ∗ 8.6805 ∗ 10−4

𝑟2𝑐 1 ∗ 24
= =2
Grafico 3.19 𝑟1 12 ∗ 1
𝑛𝑓 = 93%

𝑞𝑓 = ℎ 2𝜋(𝑟2𝑐2 − 𝑟12)(𝑇𝑏 − 𝑇∞)

𝐵𝑇𝑈 1 2 − 1 2 𝑝𝑖𝑒 2 400 − 70 °𝐹

𝑞𝑓 = 20 2𝜋
𝑝𝑖𝑒 2 °𝐹 12 24

𝑞𝑓 = 215.98 𝐵𝑇𝑈

𝑞𝑔 = 𝑛𝑓 ∗ 𝑞𝑓 = 0.93 + 215.98 = 200.86 𝐵𝑇𝑈

 Ejemplo 3.9
El cilindro del motor de una motocicleta está fabricado de aleación de aluminio 2024T6 y tiene una altura H=0.15m y un diámetro exterior
D=50mm. Bajo condiciones de operación típicas la superficie exterior del cilindro está a una temperatura de 500°𝐾 y se expone al aire
ambiental a 300°𝐾, con un coeficiente de convección de 50𝑊/𝑚 2°𝐾.
Unas aletas anulares están fundadas integralmente con el cilindro para aumentar la transferencia de calor a los alrededores. Considere cinco
de estas aletas, de espesor t=6mm, longitud L=20mm e igualmente espaciadas.
¿Cuál es el aumento en la transferencia de calor debido al uso de aletas?
 𝐾𝐴𝑙 2024 = 186 𝑊 𝐾 DETERMINADO EN TABLAS A
𝑚
400K
Con las aletas colocadas la transferencia de calor es

𝑁𝐴𝑓
𝑞𝑡 = ℎ𝐴 𝑡 1 1 − 𝜂𝑓 𝜃𝑏
𝐴�
− �
Siendo Af, el área de una aleta
𝐴𝑓 = 2𝜋 𝑟 2 − 𝑟 2 = 2𝜋 0,048𝑚 0,025𝑚 2
2𝑐 2− = 0,0105 𝑚 2
1

𝑟2𝑐 = 𝑟2 + 2𝑡 𝑟2𝑐 = 0,045 + 0,006

2
𝑟2𝑐 = 0,048 𝑚

𝐴𝑓 = 2𝜋 0,0482 − 0,0252 𝐴𝑓 = 0,010549468 𝑚 2

𝐴 𝑡 = 𝑁𝐴𝑓 + 𝐴 𝑏 ,𝑐
𝐴 𝑏 ,𝑐 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑎, á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎
𝐴 𝑏 ,𝑐 = 2𝜋𝑟 𝐻 − 𝑁𝑡
𝐴 𝑏 ,𝑐 = 2𝜋(0,025) 0,15 − 5𝑥0,006 𝐴 𝑏 ,𝑐 = 0,01884955 𝑚 2

𝐴 𝑡 = 5𝑥0,010549468 + 0,01884955

𝐴 𝑡 = 0,0716 𝑚 2

Debemos
𝑟 2𝑐 0,048
determinar la eficiencia de una𝑡 aleta
= = 1,92 ≈ 2 𝐿𝑐 = 𝐿 + 𝐿𝑐 = 0,020 + 0,006
2
𝐿𝑐 =
𝑟1 0,025
2 0,023 𝑚
𝐴 𝑝 = 𝐿 𝑐 𝑡; 𝐴 𝑝 = 0,023𝑥0,006; 𝐴 𝑝 = 1,38𝑥10−4 𝑚 2
3 1/2 1/2
ℎ 50
𝐿2𝑐 0,0233/2 = 0,1539
𝑘𝐴𝑝 186𝑥1,38 −4

Con estos valores ingresamos en el Gráfico 3.19

 𝜂 𝑓 = 95%
𝑞𝑡 = ℎ𝐴 𝑡 𝜃 𝑏 𝑛 𝑜
𝑁𝐴𝑓
𝑛𝑜 = 1 − 1 − 𝑛𝑓
𝐴�
𝑁𝐴�𝑓
𝑞𝑡 = ℎ𝐴 𝑡 1 − 𝐴 1 − 𝑛𝑓
𝑡
𝑊 𝜃𝑏
0,0527 𝑚 2
𝑞𝑡 = 50 2 𝑥0,0716 𝑚 2 1 0,05 200 °𝐾
𝑚 °𝐾 0,0716 𝑚 2
−
𝑞𝑡 = 689,65𝑊 ≈ 690 𝑊

Sin aletas la transferencia de calor por convección seria:

𝑞 𝑤 0 = ℎ 2𝜋𝑟1𝐻 𝜃𝑏

𝑞 𝑤0 = 50𝑊/𝑚 2𝐾 2𝜋 ∗ 0,025𝑚 ∗ 0,15𝑚 200𝐾

𝑞 𝑤 0 = 235,62 ≈ 236 [𝑊]

∆𝑞 = 𝑞𝑡 − 𝑞 𝑤0 = 454 [𝑊]
Ejemplo 3.10
La transferencia de un transistor se puede aumentar insertándolo en
una base de aluminio 𝑘 = 200 𝑊Τ𝑚 𝐾 que tiene 12
aletas longitudinalmente fabricadas integralmente
externa. El radio del transistor y la altura son r1=2mm y H=6mm,
sobre su superficie
respectivamente, mientras que las aletas n son de longitud L=r3-
r2=10mm y espesor uniforme t=0.7mm. El espesor de la base de la
manga es r2-r1=1mm, y la resistencia de contacto de la interfaz base-
2
transistor es 𝑅"𝑡,𝑐 = 10 −3 𝑚 𝐾ൗ 𝑊. Aire a 𝑇∞ = 20𝐶 fluye sobre la
superficie de la aleta, lo proporciona un coeficiente
que
convección aproximadamente de de h=25𝑊Τ𝑚2𝐾.
uniforme
Suponiendo una transferencia de calor unidimensional en la dirección
radia, dibuje el circuito equivalente para la transferencia de calor
de la capa del transistor (r=r1) al aire.
Evalué cada una de las resistencias en el circuito anterior. Si la
temperatura del transistor es T1=80C ¿Cuál es la rapidez de la
transferencia de calor de la base?
1) Condición de estado estable
2) La transferencia de calor es insignificante en las superficies inferior y superior.
3) Conducción radial unidimensional
4) Radiación insignificante
El circuito debe explicar la resistencia de contacto, conducción en la base, convección en la base expuesta y
conducción/convección en las aletas

𝑅𝑡 , = 𝑅 𝑡,𝑐 "
𝑐 2𝜋𝑟1𝐻

10−3𝑚 2𝐾/𝑊

𝐾 ln(𝑟2/𝑟1)
𝑅𝑡 ,𝑏 𝑎 =
𝑅 𝑡,𝑐 = 2𝜋𝑘𝐻 = 13,3 𝑊
2𝜋(0,002𝑚)(0,006𝑚)
𝑠𝑒
ln(3/2)

𝐾
𝑅 𝑡 ,𝑏 𝑎 𝑠 𝑒 = = 0,0054
2𝜋(200𝑊/𝑚𝐾)(0,06𝑚) 𝑊
Para una sola aleta
𝜃𝑏 𝜃𝑏
𝑞𝑓 = 𝑅𝑡 , =
𝑅𝑡 ,𝑓 𝑓
𝑞
𝑓

𝑞𝑓 = ℎ𝑃𝑘𝐴𝑐 1/2 𝜃𝑏
𝑠𝑒𝑛ℎ 𝑚𝐿 + ℎ/𝑚𝑘 cosh
cosh 𝑚𝐿 + ℎ/𝑚𝑘 𝑠𝑒𝑛ℎ 𝑚𝐿
𝑚𝐿
𝑃 = 2 𝐻 + 𝑡 = 13,4𝑚𝑚 = 0,0134𝑚

𝐴 𝑐 = 𝑡 ∗ 𝐻 = 4,1 ∗ 10−6𝑚 2
1/2
ℎ𝑃 25 𝑊/𝑚 2 ∗ 0,0134𝑚
𝑚= = = 20 𝑚−1
𝑘𝐴 𝑐 200 𝑊/𝑚𝐾 ∗ 4,2 ∗ 10−6 𝑚2

𝑚𝐿 = 20𝑚−1 ∗ 0,01𝑚 = 0,20

ℎ 25𝑊/𝑚 2𝐾
= = 0,0065
𝑚𝑘 20𝑚−1 ∗ 200𝑊/𝑚𝐾
Para una sola aleta:

2 −6 2 1/2
ℎ𝑃𝑘𝐴 𝑐 1/2 = 25𝑊/𝑚 𝐾 ∗ 0,0134𝑚 + 200𝑊/𝑚𝐾 ∗ 4,2 ∗ 10 𝑚

ℎ𝑃𝑘𝐴 𝑐 1/2 = 0,0168𝑊/𝐾

ℎ
𝜃𝑏 cosh 𝑚𝑙 + 𝑚𝑘𝑠𝑒𝑛ℎ 𝑚𝑙
𝑅𝑡 , =
𝑞𝑓 = [𝑠𝑒𝑛ℎ 𝑚𝑙 + ℎ 1/2
𝑓 cosh 𝑚𝑙]
𝑚𝑘
cosh(0.1997) + ()
6.25 ∗ 10−3 𝑠𝑒𝑛ℎ (0.1997)
𝑅 𝑡,𝑓 =
[𝑠𝑠𝑒𝑛ℎ (0.1997) + 6.25 ∗ 10−3 cosh 0.1997 ](0.0168)

𝑅 𝑡,𝑓 = 293.13𝐾/𝑊
293.13
Para 12 aletas: K/W
Rt,f(12) = 12

𝑅 𝑡,𝑓(12) = 24.427𝐾/𝑊
Para la base expuesta:
1
𝑅𝑡 , =
𝑏
ℎ(2𝜋𝑟2 − 12𝑡)𝐻

1
𝑅 𝑡 ,𝑏 =
25𝑊/𝑚 2 2𝜋 ∗ 0,03 − 12 ∗ 0,0007 𝑚 ∗
0,006𝑚

𝑅 𝑡 ,𝑏 = 638 𝐾/𝑊
𝑅 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 =
24,4 −1 + 683 −1 −1 = 23,5 𝐾/𝑊

13,3 + 0,054 + 23,5 𝐾 36,9𝐾

=
𝑅 𝑡𝑜𝑡 = 𝑊 𝑊

𝑞𝑡 = 𝑇1−𝑇∞ = 80−200 =1,63W

36,9 𝐾/𝑊
𝑅 𝑡𝑜𝑡
 Ejercicio 3.113
Un arreglo experimental para medir la conductividad térmica de materiales solidos implica el uso de las varillas largas que son
equivalentes en todos los aspectos excepto que una está fabricada de un material estándar de kA conocida mientras que el otro está
fabricado con el material cuya kB queremos conocer. Ambas varillas se unen en un extremo a una fuente de calor de temperatura fija Tb,
se expone a un fluido de temperatura T∞ y se instrumentan con termopares para medir la temperatura a una distancia fija x1 de la fuente
de calor. Si el material estándar es aluminio en kA=200(W/mK) y las medidas revelan valores de TA=100C y Tb=60C a x1 para
Tb=100C y T∞=25C ¿Cuál es el calor de kB?
Varillas muy largas
𝜃
= 𝑒 −𝑚 𝑥
𝜃𝑏

𝑇 − 𝑇∞
−𝑚 𝑥
𝑇𝑏 − 𝑇∞ = 𝑒

𝑇−𝑇 ∞ ℎ𝑃 1/2
ln = 𝑚𝑥 = 𝑥
𝑇 𝑏 −𝑇 ∞ 𝑘
𝐴
1/2
𝑇𝐴 − 𝑇∞ ℎ𝑃
ln = 𝑚𝑥 = 𝑥 (1)
𝑇𝑏 − 𝑇∞ 𝑘𝐴𝐴

1/2
𝑇𝐵 − 𝑇∞ ℎ𝑃
ln = 𝑚𝑥 = 𝑥 (2)
𝑇𝑏 − 𝑇∞ 𝑘𝐵 𝐴
 (1)/ (2)

𝑇𝐴 − 𝑇∞
ln 𝑇 − 𝑇 𝑘𝐵
1/2
𝑏 ∞
𝑇𝐵 − 𝑇∞ = 𝑘
ln 𝑇 − 𝑇 𝐴
𝑏 ∞

𝑘𝐵 = 56.6
��ൗ
𝑚𝐾
 Ejercicio 3.124
Un calentado de aire consiste en un tubo de acero (k=20W/mK) con radios interno y externo de r1=13 mm y r2=16 mm,
respectivamente y ocho aletas longitudinales fabricadas integralmente, cada una de espesor t=3mm. Las aletas se extienden a un tubo
concéntrico que tiene radio r3=40mm y aislado en la superficie externa. Agua a T∞= 90 C fluye a través del tubo interno mientas que
aire a 𝑇∞,0 = 25 𝐶 fluye a través de la región anular formada por el tubo concéntrico más grande
1. Dibuje el circuito térmico equivalente del calentador y relacione c/resistencia térmica con los parámetros apropiados del sistema
2. Si hi=5000𝑊Τ𝑚2𝐾 y ho=200𝑊Τ𝑚2𝐾 ¿Cuál es la transferencia de calor por unidad de longitud?
 𝑛𝑓 = 0.49

𝑁 𝐴𝑓
𝑛𝑜 = 1 − (1 − 𝑛𝑓 )
𝐴𝑡

8 ∗ 0.048
𝑛𝑜 = 1 − (1 − 0.49)
0.4602

𝑛 𝑜 = 0.5744

1 1
𝑅𝑡 , = =
𝑜
𝑛𝑜 ℎ𝐴𝑡 0.5744 ∗ 200 ∗ 0.4602

𝑚𝐾
𝑅𝑡 , = 18.91 ∗ 10−3 𝑊
𝑜
𝑇∞,𝑖 − 𝑇∞,𝑜 30 − 25
𝑊
𝑞= 𝑅 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = σ 𝑅 = 2824 𝑚
 Ejercicio 3.130
Se instala aletas anulares de aluminio de 2mm de espesor y 15mm de longitud sobre un tubo de
aluminio de 30mm de diámetro. Se sabe que la resistencia de contacto térmico entre una aleta y el
2
es 𝑅"𝑡 ,𝑐 = 2 ∗ 10−4 𝑚 𝐾 ൗ 𝑊. Si la pared del tubo tubo
está a 100C y el fluido contiguo está a 25C con
h=75𝑊Τ𝑚2𝐾 ¿Cuál es la transferencia de calor de 1 sola aleta?
¿Cuál sería la transferencia de calor si la resistencia de contacto pudiera eliminarse?
 𝑇𝑡 − 𝑇∞
𝑓 𝑞 =
𝑅 𝑡,𝑐𝑅"+𝑡,𝑐𝑅𝑓
𝑅𝑡 , =
𝐴𝑏 𝑐
𝐴𝑏 = 2𝜋 (0.015 ∗ 0.002)
𝐴𝑏 = 1.88495 ∗ 10−4 𝑚 2
2
2 ∗ 10−4 𝑚 ��ൗ𝑊2
𝑅 𝑡,𝑐 = 1.88495 ∗ 10−4 𝑚

𝑅𝑡 = 1.06
,𝑐

��ൗ𝑓
𝑞 𝑞𝑓
𝑛𝑓 = 𝑚 𝑎𝑊 =
𝑞 ℎ 𝐴𝑓 𝜃𝑏
𝜃𝑏 𝑥
𝑅𝑡 , = 𝑞𝑓 = 𝑛𝑓 ∗ 𝑞 𝑚 𝑎 𝑥 = 𝑛𝑓 ∗ ℎ 𝐴𝑓 𝜃𝑏
𝑓
𝑞𝑓
1
𝑅𝑡 , =
𝑓
𝑛𝑓 ∗ ℎ 𝐴𝑓

𝐴𝑓 = 2𝜋(𝑟2,𝑐2 − 𝑟12)
 𝑟2,𝑐 = 𝑟2 + 𝑡/2
2𝑚𝑚
𝑟2,𝑐 = 30𝑚𝑚 +
2
𝑟2,𝑐 = 0.031𝑚
𝐿𝑐 = 𝐿 + 𝑡
2

2𝑚𝑚
𝐿𝑐 = 15𝑚𝑚 +
2

𝐿𝑐 = 0.016𝑚
𝐴𝑝 = 𝐿𝑐 ∗ 𝑡
𝐴𝑝 = 0.016 ∗ 0.002
𝐴𝑝 = 3.2 ∗ 10−5𝑚 2

1/2
ℎ
𝐿𝑐 3/2 = 0.20
𝑘𝐴𝑝
𝑛𝑓 = 0.94
 1
𝑅𝑓 =
0.94 ∗ 75 ∗ 2𝜋(0.0312 − 0.0152)
𝐾
𝑅𝑓 =
3.07
𝑊
𝑇𝑡 − 𝑇∞
𝑞𝑓 =
σ 𝑅

100 − 25
𝑞𝑓 = = 18.2 𝑊
(1.06 + 3.07)

Sin resistencia de contacto 𝜃𝑏 100 − 25

𝑞𝑓 = =
𝑅𝑓 3.07

𝑞𝑓 = 24.4 𝑊

Ejercicios propuestos: 3:100/102/104/106/107/108/109/110/111/113/124/125/126/127/128/129/130

 CONDUCCION TRANSITORIA
En general, la temperatura de un cuerpo varía con el tiempo así como con la posición. En coordenadas rectangulares, esta variación se expresa
como T(x, y, z, t), en donde (x, y, z) indica la variación en las direcciones x-, y- y z-, y t indica la variación con el tiempo. En el capítulo
anterior se consideró la conducción de calor en condiciones estacionarias, para las cuales la temperatura de un cuerpo en cualquier punto no
cambia con el tiempo. Con certeza, esto simplificó el análisis, en especial cuando la temperatura varió sólo en una dirección y se pudieron
obtener soluciones analíticas.

kg
ρ ∗ Cp = capacidad termica volumetrica ρ 𝐽 𝐶𝑝[𝑘 𝑔 ° ] CTV = ρ ∗ Cp [��𝑚ൗ
3 °𝐾

α= Difusividad térmica 𝑚3
] 𝐾
𝑘
α= 𝑠 Mide la capacidad de un material para conducir energía térmica en relación con su capacidad de almacenar energía térmica.
𝑚 2Τ
𝐶𝑝
 Método de la resistencia interna despreciable. MRID
Si no tenemos gradientes de temperatura no podemos
Para resolver el problema usamos calcular la difusión
la temperatura de calor.
transitoria, para esto realizamos un balance de energía global en el
sólido. Debemos relacionar la velocidad de perdida de calor en la superficie con la rapidez de cambio de la energía
interna.
La temperatura del solido es espacialmente uniforme en cualquier instante durante el proceso transitorio

−𝐸 𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝐸ሶ𝑎𝑙𝑚

= 𝜌𝑉𝐶𝑝 𝑑𝑇
−ℎ𝐴𝑠 𝑇 − 𝑇∞ 𝑑𝑡

𝜃 ≡ 𝑇 − 𝑇∞
𝜌𝑉𝐶𝑝 𝑑𝜃
= −𝜃 Separando variables e integrando
ℎ𝐴𝑠 𝑑𝑡 desde la condición inicial para la
𝜃 que t=0 y T(0)=Ti
�
𝜌𝑉𝐶𝑝 𝑑𝜃 �
ℎ𝐴𝑠 න = − න 𝑑𝑡
𝜃 𝑑𝑡 𝑜
𝑖
 𝜃𝑖 = 𝑇𝑖 − 𝑇∞

𝜌𝑉𝐶𝑝 𝜃𝑖
ln =𝑡
ℎ𝐴𝑠 𝜃
𝜃 𝑇 − 𝑇∞ ℎ𝐴𝑠
= = 𝑒𝑥𝑝 − 𝑡
𝜃𝐼 𝑇𝑖 − 𝑇∞ 𝜌𝑉𝐶𝑝

La temperatura solido y
del temperatura del la fluido
exponencialmente caen
Constante térmica de tiempo 𝑟 𝒕

𝜌𝑉𝐶𝑝
τt =
ℎ𝐴𝑠

1
τt = 𝜌𝑉𝐶𝑝 = 𝑅𝑡 𝐶𝑡
ℎ𝐴𝑠

𝑅 𝑡 : Resistencia a la transferencia de calor por convección

𝐶𝑡: Resistencia interna despreciable del solido

NOTA: cualquier aumento en 𝑅𝑡 y 𝐶𝑡 ocasionaría que un sólido responda más lentamente a cambios en
su ambiente térmico.
Transferencia total de calor Q
t t

Q = න q dt = hAs
න θdt
0

t
Sustituyendo θ de la ecuación 6) Q
e integrar se tiene
= (ρVCp)θi 1−(8)exp −
τt

Además Q está relacionada con el cambio de energía interna de salida

−Q ≡ ∆E alm para el templado Q es positiva, cuando el solido se calienta Q es negativa

Consideración de Conducción en estado estable a través de una pared plana de área A.

Esta superficie se mantiene a 𝑇𝑠,1 y

la otra se expone a un fluido de
temperatura 𝑇∞ < 𝑇𝑠,1 por lo que 𝑇𝑠,2
será un valor intermedio 𝑇∞ < 𝑇𝑠,2 <
𝑇𝑠,1
 𝑇∞ < 𝑇𝑠,1

𝑇∞ < 𝑇𝑠,2 < 𝑇𝑠,1

𝑘𝐴
= ℎ𝐴(𝑇𝑠,1 − 𝑇∞)
𝐿 𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2

𝑇𝑠,1 − 𝑇𝑠,2 =
�� = 𝑅 𝑐 𝑜𝑛 𝑑 = ℎ𝐿
𝑅 𝑘
1 𝑐𝑜𝑛
𝑇𝑠,1 − 𝑇∞ ൗൗ𝑘𝐴ℎ 𝑣

𝐴
La resistencia a la conducción dentro del solido es mucho menor que la resistencia a la convección a través de la capa
límite
del fluido.
El número de Biot desempeña un papel muy importante en la resolución de problemas de conducción, por lo que
su interpretación es. La razón de resistencias térmicas de un sólido
ℎ𝐿
𝐵𝑖 ≡
𝑘
Biot  proporciona la variación de temperatura en el sólido / variación de temperatura entre la superficie y el
fluido.
Curva a): Bi << 1 Curva b): Bi ≈ Curva c): Bi >> 1
1

Ti = Temperatura uniforme inicial

Para poder enfrentar un problema de conducción transitoria debemos primero calcular Biot, y para aplica el MRID, éste
debe cumplir lo siguiente:

𝐵𝑖 ≡ ℎ𝐿 < 0,1
𝑘

El error asociado con el uso de la resistencia interna despreciable es

pequeño. Se necesita definir la longitud característica:
𝑉
𝐿𝑐 ≡ 𝑠
𝐴
Esta manera de calcular la Lc se facilita cuando tenemos solidos
con geometrías complicadas
Para una pared plana de espesor 2L=>Lc=L

Para un cilindro largo Lc=𝒓𝟐𝒐

Para una esfera 𝑳𝒄 = 𝒓𝟑𝒐

Sin embargo si se desea aplicar el criterio en forma prudente, Lc debe asociarse con la escala de longitud que
corresponde a la diferencia máxima de temperaturas espaciales. En consecuencia para una pared plana de espesor 2L
calentada, (o enfriada), de forma simétrica, Lc permanecería igual a la mitad del espesor L.
𝑟 𝑟
Sin embargo para un cilindro o esfera largos, Lc seria igual al radio real 𝑟𝑜 , 𝑒𝑛 𝑙𝑢𝑔𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑜 𝑜
2 𝑜

Finalmente, con 𝐿𝑐 ≡ 𝑉
, 3
𝐴𝑐
𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒𝑑𝑎𝑟í𝑎:
𝒕 𝒉𝑳𝒄 𝑎 𝒕
𝒉𝑨𝒔𝒕 𝒉𝒕 𝒉𝑳𝒄 =
= = 𝒌 𝟐𝒄
𝝆𝒄 𝑽 𝝆𝒄 𝑳 𝒌 𝝆𝒄 𝑳𝒄𝟐 𝑳
𝒌 𝒑 𝒑 𝒄 𝒑

𝒉𝑨 𝒔 𝒕
= 𝑩𝒊 𝑭𝒐
𝝆𝒄 𝒑 𝑽
 𝑇(𝑥,𝑡) ≈ 𝑇(𝑡) La TC se la relaciona entre el
Variaciónde temperatura sólido y el fluido, internamente la
con la posición y el tiempo ∆𝑇 significante.
 𝑇 = 𝑇(𝑥,𝑡)
𝑇 = 𝑇(𝑥,𝑡) ∆𝑇
∆𝑇 Muy grande la TC en el interior del
significante. sólido es muy grande
 Ejemplo 5.1
Una unión termopar cuya forma se aproxima a una esfera, se usara para la medición de la temperatura en un
flujo de gas. Se sabe que el coeficiente de convección entre la superficie de unión y el gas es h= 40𝑊Τ𝑚2°𝐾, y

que las propiedades termofísicas de la unión son 𝑘=20𝑊Τ

𝑚°𝐾 ൗ𝑘𝑔°𝐾 y 𝜌 = 8500 𝑘𝑔/𝑚 3. Determine el
c=400 ��

diámetro de la unión necesario para que el termopar tenga un tiempo constante de 1s. Si la unión está a 25°C
y se coloca en un flujo de gas que está a 200°C ¿Cuánto tiempo tardara la unión en alcanzar 199°C?
 1
τt = 𝜌𝑉𝐶𝑝 = 𝑅𝑡 𝐶 𝑡
ℎ𝐴𝑠 𝑟1 = 1 × 𝜌𝜋𝐷 3
ℎ𝜋𝐷 2 𝑐
6

6ℎ𝑟1 ��
𝐷= = 6 × 400 ൗ𝑚 2 ∗ 𝐾 ×
𝜌𝑐 8500 𝑘𝑔 𝐽
1𝑠 𝑚3 × 400 ൗ𝑘𝑔
ൗ
𝐷 = 7.06 × 10∗ −4
𝑘𝑚

Con Lc = ro/3 Bi = ℎ 𝐾𝐿 𝐶 ≤ 0,1

ℎ ��ൗ 2 −4
𝐵𝑖 = 𝑟 = 400 𝑚 ∗ 𝐾 × 3.53 × 10 𝑚
𝑘
��ൗ 3 × 20 𝑚∗𝐾
��ൗ
3
𝐵𝑖 = 2.35 × 10−4

𝜌 𝜋𝐷 3 /6 𝑐 𝑇𝑖 − 𝑇𝛼 𝜌𝐷𝑐 𝑇𝑖 − 𝑇𝛼
𝑡= =
𝑙𝑛 𝑙𝑛
ℎ 𝜋𝐷 2 𝑇 − 𝑇𝛼 6ℎ 𝑇 − 𝑇𝛼
 8500
𝑚3
× 7.06 × 10−4 𝑚 × 400 𝐽 ൗ𝑘𝑔 25 − 200
𝑡 = 𝑘��
ൗ 𝑙𝑛
6 × 400 𝑚2 ∗𝐾 ∗𝐾 199 − 200
��ൗ

𝒕 = 𝟓. 𝟐 𝒔 ≈ 𝟓𝑟 𝟏
 Método de la Resistencia Interna Despreciable
Aunque la conducción transitoria en un sólido normalmente se inicia mediante la transferencia de calor por convección
hacia o desde un fluido contiguo, otros procesos tal vez introduzcan condiciones térmicas transitorias dentro del
sólido, por ejemplo:
Un sólido se separa de sus alrededores mediante un gas o un vacío. Si las temperaturas del sólido y los alrededores
difieren el intercambio de radiación ocasiona que cambie la energía térmica interna y por ello la temperatura del sólido.
Aplicando conservación de energía para cualquier instante t:

Ecuación diferencial ordinaria de primer orden no lineal y no homogénea no es posible integrar para obtener una solución exacta..

𝑑𝑇
+ 𝐸𝑔 − ℎ 𝑇 − 𝑇∞ + 𝜀𝜎 𝑇 4 − 𝑇 4 𝐴 = 𝜌𝑉𝑐
𝑞 𝑠´´𝐴 𝑎𝑖𝑟
𝑑𝑡
𝑠 (𝑐 ,𝑟 )
𝑠 ,ℎ
Pero si no existe flujo de calor impuesto o generado y convección son insignificantes frente a la radiación, se reduce a:

𝑑𝑇
𝜌𝑉𝑐 = − 𝜀𝐴 𝜎 𝑇 4 − 𝑇 4
𝑑𝑡 𝑠 ,𝑟
𝑎𝑖𝑟
Al separar variables e integrar desde la condición inicial hasta cualquier tiempo t se tiene:

𝑡
𝜀𝐴 𝑠 ,𝑟 𝜎 𝑑𝑇
𝜌𝑉𝑐 𝑇
𝑇𝑎4 𝑖 − 𝑇
4
න 𝑑𝑡 = 𝑟
නalcanzar T
Al evaluar las integrales y reacomodar con el tiempo que se requiere para
0

𝜌𝑉𝑐 𝑇𝑎𝑖𝑟 + 𝑇 𝑇𝑎𝑖𝑟𝑇 𝑖 𝑇

+ 𝑇𝑖 𝑇𝑖
𝑡= + 2 tan−1 − tan−1
4𝜀𝐴 𝑠 ,𝑟 𝜎𝑇𝑎3 𝑖 𝑙𝑛 𝑇𝑎𝑖𝑟 − 𝑇 − 𝑙𝑛 𝑇𝑎𝑖𝑟 − 𝑇𝑖 𝑇𝑎𝑖𝑟 𝑇𝑎𝑖𝑟
𝑟
La solución exacta:
1.
∞

𝜃 ∗ = ෍ 𝐶𝑛 exp(−𝜁𝑛2𝐹𝑜)(𝑐𝑜𝑠𝜁𝑛 𝑥 ∗ )
𝑛=1
Cn ^ 𝜁 se encuentra en la tabla 5.1 pág. 227

2.
𝛼𝑡
𝐹𝑜 =
𝐿2

4𝑠𝑒𝑛 𝜁𝑛
𝐶𝑛 =
2𝜁 + 𝑠𝑒𝑛(2𝜁𝑛)

Valores característicos de 𝜁𝑛 son las raíces positivas de la ecuación

4. 𝜁𝑛 tan 𝜁𝑛 = 𝐵𝑖
Solución aproximada:
Para valores de Fo > 0.2
TRANSFERENCIA TOTAL DE ENERGIA
𝐸 𝑒𝑛𝑡 − 𝐸 𝑠𝑎𝑙𝑒 = ∆𝐸 𝑎𝑡𝑚
𝑄 = − 𝐸 𝑡 − 𝐸(0)

En algunas situaciones es útil conocer la energía total que disminuye en la pared en cualquier tiempo t eh el
proceso transitorio.

𝑄 = − න 𝜌𝑐 𝑇 𝑟, 𝑡 − 𝑇1 𝑑𝑣

Se aplica para condiciones de tiempo limitado por la condición inicial (t=0) y cualquier t > 0
9.
𝑄𝑜 = 𝜌𝑐𝑉 𝑇1 − 𝑇∞

Energía interna inicial de la pared. Cantidad máxima de transferencia de energía que podría ocurrir para un t=∞
10.
𝑄 1 ∗
=
𝑠𝑒𝑛𝜁 1 − 𝜃𝑜
𝑄𝑜 𝜁1
∗
𝜃0 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 8)

C1 ^ 𝜁1 tabla 5.1
Cilindro infinito
∞
𝜃∗ = ෍ 𝐶𝑛𝑒𝑥𝑝 −𝜁 2𝐹𝑜 𝐽𝑜 𝜁 𝑟 ∗
𝑛
𝑛
𝑛=1

𝜃 ∗ : Energía total transferida de la pared

𝐽1, 𝐽0: Funciones de Bessel de primera clase Tabla B-4
∞
Esfera 𝜃∗ = ෍ 𝐶𝑛𝑒𝑥𝑝 −𝜁 2𝐹𝑜 1
𝑠𝑒𝑛 𝜁 𝑟 ∗
𝑛 𝑛
𝜁𝑛 𝑟 ∗
𝑛=
Donde: 1
𝛼𝑡
𝐹𝑜 = 2
𝑟𝑜
4 𝑠𝑒𝑛 𝜁𝑛 −
𝑛 𝜁𝑛cos(𝜁𝑛)
𝐶 = 2𝜁𝑛 − 𝑠𝑒𝑛(2𝜁𝑛)

Donde 𝜁𝑛 son las raíces positivas de la ecuación trascendental 1 − 𝜁𝑛 cot 𝜁𝑛 =

𝐵𝑖
 Ejemplo 5.3 pág. 231
Considere una tubería de acero (AISI 1010) que tiene 1m de diámetro interno y una pared con espesor de 40 mm. La tubería está
fuertemente aislada en el interior y antes del inicio del flujo las paredes de la tubería se encuentran a una temperatura uniforme de -20 C.
con el inicio del flujo se bombea aceite caliente a 60 C por la tubería, con lo que se crea una condición conectiva de superficie que
corresponde a ℎ = 500 𝑊Τ𝑚2𝐾 en la superficie interior de la tubería.
1. Cuáles son los números de Biot y Fourier apropiados, 8 minutos después de iniciado el flujo a t=8min ¿Cuál es la temperatura de la
superficie exterior cubierta por aislante?
2. ¿Cuál es el flujo de calor q” 𝑊Τ𝑚2 a la tubería desde el aceite en t= 8 min?
3. ¿Cuánta energía por metro de longitud de tubería se ha transferido del aceite en t= 8 min?
 𝑇𝑚,𝑖 + 𝑇𝑚,𝑜
𝑇𝑚 =
2
−20 + 60
𝑇𝑚 = = 20℃ + 273°𝐾 = 293 𝐾 ≈ 300𝐾
2
 Propiedades del fluido
ρ = 7832 kg/m³

J
Cp = 434
kgK
α = 18,8 × 10−6m2/s
k = 63,9 W/mK

ℎ𝐿
𝐵𝑖 = = 500 ��ൗ𝑚 2 ∗ 𝐾 × = 0.313
𝐾 63.9
0.04𝑚 𝑚∗𝐾
��ൗ
𝐵𝑖 = 0.313 > 0.1 No se puede usar resistencia interna

𝛼𝑡 18.8 × 10 −6 𝑚 2ൗ × 8 𝑚𝑖𝑛 ×
𝐹𝑜 = 𝐿2 𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 5.64
= 0.04 𝑚 2
60 �� ൗ
𝐹𝑜 = 5.64 > 0.2 Podemos usar convección en una pared plana
 Temperatura del plano medio
∗ 𝑇𝑜 − 𝑇∞ 2
𝜃𝑜 = = 𝐶1𝑒 (−𝜍1 𝐹𝑜)
𝑇𝑖 − 𝑇∞

Tabla 5.1. Coeficientes que se usan en la aproximación de un termino para las soluciones de serie de la conducción
transitoria unidimensional
 𝜃𝑜∗ = 1.047𝑒𝑥𝑝 − 0.531 𝑟𝑎𝑑 2 × 5.64 = 0.214

Para 8 min tenemos 𝑇(0,8min)

𝑇0 − 𝑇∞
𝜃∗ =
𝑇𝑖 − 𝑇∞

𝑇0 = 𝑇∞ + 𝜃∗(𝑇𝑖 −
𝑇∞)

𝑇0 = 60 + 0.213
−20 + 60
3) la transferencia de calor a la superficie interna en x=L se da por convección y para cualquier
tiempo
tLey
= 8min
de Newton
= 480 s
´´
𝑞 ´´𝑥 𝐿1 480𝑠 ≡ 𝑞 = ℎ 𝑇 𝐿, 480 𝑠 ∞
𝐿 −𝑇
𝜃 ∗ = 𝜃∗cos(𝜁 )
𝑜
1
𝑇 = 𝑇∞ + 𝑇𝑖 − 𝑇∞ 𝜃∗cos(𝜁1)
𝑜
𝐿, 𝑡
𝑇 𝐿, 8 𝑚𝑖𝑛 = 60℃ + −20 − 60 ℃ ×
0.214 × 𝑐𝑜𝑠 0.531 𝑟𝑎𝑑

𝑇(𝐿, 8 𝑚𝑖𝑛) = 45.2℃

El flujo de calor en t=8 min

𝑞 𝐿´´ = 500 𝑚2 45.2 − 60 ℃ = −7400 ��ൗ𝑚2
��ൗ ∗𝐾
Transferencia total de energía

𝑄 𝑠𝑒𝑛(𝜁1)
=1− 𝜃𝑜∗
𝑄𝑜 𝜁1

𝑄 𝑠𝑒𝑛 0.531 𝑟𝑎𝑑

=1− × 0.214 = 0.80
𝑄𝑜 0.531 𝑟𝑎𝑑

𝑄 = 0.80𝜌𝑐𝑉 𝑇𝑖 − 𝑇∞

𝑄´ = 0.80𝜌𝑐𝜋𝐷𝐿 𝑇𝑖 − 𝑇∞

𝑄´ = 0.80 × 7823 × 434 𝐽ൗ𝑘𝑔 × 𝜋 × 1 𝑚 × 0.04 𝑚 −20 − 60 ℃

�
𝑘 �ൗ 𝑚3
∗𝐾
𝑄´ = −2.73 × 107
��ൗ
𝑚
5.5 Unos balines de acero de 12 mm de diámetro se templan mediante el calentamiento a 1150oK y después se enfrían
lentamente a 400oK en un aire ambiental para el cual 𝑻∞=𝟑𝟐𝟓 𝑲 y 𝒉=𝟐𝟎 𝑾/𝒎²𝑲. Suponiendo que las propiedades
del acero son 𝑲=𝟒𝟎 𝑾/𝒎𝑲, 𝝆=𝟕𝟖𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎³, y 𝒄𝒑=𝟔𝟎𝟎 𝑱/𝑲𝒈 𝑲, estime el tiempo que se requiere para el proceso de
enfriamiento.
5.8 Una bala esférica de plomo de 6 mm de diámetro se mueve aproximadamente a Mach 3. La onda de
choque resultante calienta el aire alrededor de la bala a 700 K, y el coeficiente de convección promedio para
la transferencia de calor entre el aire y la bala es 50 W/m²K. Si la bala sale del barril a 300 K y el tiempo de
vuelo es de 0.4s, ¿cuál es la temperatura en la superficie en el momento del impacto?
Ejemplo 5.2/5.4 Propuestos 5.5/5.6/5.7/5.31