IPER: IDENTIFICACION DE

PELIGRO Y EVALUACION DE
RIESGOS

AST: ANALISIS SEGURO DE

TRABAJO

Ing. Renso Gonzales Roncal

IPER: IDENTIFICACION DE PELIGRO Y EVALUACION DE
RIESGOS
 Iperc: ¿Quienes Participan?
Art. 19° LSST La
participación de los trabajadores y sus
organizaciones sindicales es indispensable en el SGSST
(…)
d. La Identificación de los Peligros y la evaluación de
los riesgos al interior de cada unidad empresarial
y en la elaboración del mapa de riesgos.

Art. 24° RLSST El empleador debe implementar

mecanismos que permitan hacer efectiva la
participación activa de los trabajadores y
sus org. sindicales … (…)
Iperc: Marco Legal
¿Para que se crea?
Art. 21° LSST Las medidas de prevención y protección dentro del
SG- SST se aplica en el siguiente orden de prioridad:
Prioridad

a. Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar

los riesgos en su origen, en el medio de transmisión, y en el trabajador
privilegiando el control colectivo al individual. Eliminar
b. Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos:
adoptando medidas técnicas o administrativas. Controlar
c. Minimizar los peligros y riesgos: adoptando sistemas de trabajo que
incluyan disposiciones administrativas de control. Minimizar
d. Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible:
de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos
peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún Sustituir
riesgo para el trabajador.

e. En ultimo caso, facilitar los EPP adecuados: asegurándose que los Facilitar EPP
trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
 CLASIFICACIÓN DE PELIGROS
FÍSICOS (SO)
* Ruido
* Vibración
* Iluminación
* Temperaturas extremas
* Radiaciones
* Presiones anormales
ELÉCTRICOS (S)
* Alta tensión
* Baja tensión
* Electricidad estática
LOCATIVOS (S)
* Falta de señalización
* Falta de orden y limpieza
* Almacenamiento inadecuado
* Superficie de trabajo defectuosas
* Escaleras, rampas inadecuadas
* Andamios inseguros
* Techos defectuosos
* Apilamiento elevado sin estiba
* Cargas o apilamientos inseguros
* Cargas apoyadas contra muros
QUÍMICOS (SO)
* Polvos
* Humos
* Humos metálicos
* Neblinas
* Gases y vapores
* Sustancias químicas
FÍSICOQUÍMICOS (S)
* Incendios
* Explosiones
ERGONOMICOS (SO)
* Posturas inadecuadas
* Sobreesfuerzos
* Movimientos forzados
* Dimensiones inadecuadas
* Distribución del espacio
* Organización del trabajo
* Trabajo prolongado de pie
* Trabajo prolongados con flexión
* Plano de trabajo inadecuado
* Controles de mando mal ubicados
* Mostradores mal diseñados
BIOLÓGICOS (SO)
* Virus
* Bacterias
* Hongos
* Parásitos
* Vectores
PSICOSOCIALES (SO)
* Contenido de la tarea
* Relaciones humanas
* Organización tiempo/trabajo
* Gestión del personal
MECÁNICOS (S)
* Herramienta defectuosa
* Máquinas sin guarda de seguridad
* Equipo defectuoso o sin protección
* Vehículos en mal estado
 Iperc: Definiciones
Peligro: CONDICION y/o ACTO SUBESTANDAR
constituye
un RIESGO cuando hay EXPOSCION de personas,
Equipos.

ACTO CONDICION
SUBESTA SUBESTAND
NDAR AR
Es toda acció n o practica incorrecta Es toda condició n en el entorno
ejecutada por el trabajador que de trabajo que puede causar
puede causar un accidente. un accidente.
 Iperc: Definiciones
Riesgo:
Probabilidad de que un peligro
se materialice en unas
determinadas condiciones y sea
generador
dañ os a lasde
personas, equipos y
al ambiente..

Evaluación de Es el proceso posterior a la identificació n de

riesgos: los peligros permite valorar el nivel,
grado y gravedad de los mismos
proporcionando
la informació n necesaria para que el
empleador se encuentre en condiciones de
tomar una decisió n apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar.
Probabilidad:
Es la posibilidad, que presente un ACTO
o CONDICION subestá ndar, un evento o
exposició n termine en pérdidas.

La PROBABILIDAD puede ser Alta, Media

o Baja, segú n el criterio que se utilizó
para generar la tabla de evaluació n de
riesgo.
Consecuencia
(Severidad):
Es el resultado negativo (dañ o a personas,
equipos, instalaciones) de un riesgo que se
ha hecho presente a causa de acciones o
condiciones subestándares en el lugar de
trabajo.
DIAGRAMA
¿Cuál es la Probabilidad?
Para arribar a nuestra evaluación de la probabilidad
necesitará hacerse preguntas como las siguientes:

¿Existe la posibilidad que se presente el peligro cada vez

que el trabajo se realice, una en 10 o en 100 veces o
solamente una vez?
Si se presenta una situación insegura, ¿se cuenta con la
certeza que se producirá el efecto?
¿Tiene el trabajo, el personal o el equipo incidencia en la
probabilidad? Por ejemplo, la probabilidad puede ser
mayor cuando un personal inexperto realiza una labor
por primera vez
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS -Probabilidad/frecuencia

Categoría A- COMÚN-Sucede con frecuencia

Categoría B -HA SUCEDIDO-Con Frecuencia

Categoría C- PODRÍA SUCEDER.-Ocasionalmente

Categoría D- POCA PROBABILIDAD-Raro

Categoría E- PRACTICAMENTE IMPOSIBLE-Muy raro

 CONSECUENCIAS
Catastrófica

Fatalidad

Permanente

Temporal

Menor FRECUENCIA

MATRIZ DE


Sucedió
Comun

Podría


EVALUACIÓN DE

No

Imposible
RIESGOS
Suceder
EVALUACIÓN DE RIESGOS
¿Qué puede
suceder?

¿Con qué ¿Con qué seriedad?

frecuencia? (inmediata y en
escala)

¿Qué medidas
debemos
tomar?
POR LO TANTO, NECESITAMOS UN
PROCESO QUE PREGUNTE:
¿Qué puede suceder?
 Identificar el rango de los eventos.
 Intercambiar ideas/experiencia del equipo.
 No solamente solucionar el último
incidente.
¿Con qué frecuencia y seriedad ?
 Tratar con la frecuencia de los eventos.
 Considerar la interacción/intensificación.
¿Qué debemos hacer al respecto?
 Dilucidar lo importante de lo trivial.
 Promover el establecimiento de metas.
MÉTODOS
DISPONIBLES PARA EVALUAR RIESGOS
Análisis Preliminar de Peligros (APP)
Análisis de Peligros del Sistema (APS)
Análisis de Peligros del Subsistema (APSS)
Analisis de Peligros de Operación y Soporte del
Sistema (APOSS)
Análisis de Modo de Falla y Efecto (AMFE)
Análisis de Ramales de Falla (ARF)
 El EQUIPO
Los equipos de IPER que Ud.
organice dependerán de la
naturaleza del trabajo o del
proceso que deseé evaluar:
Este es un proceso práctico que
involucra a la administración y a
los empleados.
 COMPOSISCION Y
SELECCION DEL EQUIPO
LOS EQUIPOS IPER QUE ENSAMBLE
DEPENDERAN DE LA NATURALEZA
DEL TRABAJO O PROCESO QUE
QUIERA EVALUAR
ESTE ES UN PROCESO PRACTICO QUE
INVOLUCRA A LA GERENCIA Y A
TODOS LOS TRABAJADORES
¿Quién debe participar en el
análisis de peligros? -El Equipo-
Para que una IPER sea completamente efectiva y
confiable, ésta debe incluir una amplia variedad de
puntos de vista como sea posible.
Cada persona familiarizada con el proceso u operación
cuenta con una perspectiva propia de los problemas
ocasionantes de fallas y de aquellas situaciones que
pueden ser causa de accidentes.
Estas perspectivas deben ser registradas, en conjunto
con aquella persona que inicia el proceso de
identificación de peligros y evaluación de riesgos
-generalmente el coordinador del programa. Toda
información aportada por los trabajadores y empleados
puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.
 Proceso del Análisis de la Seguridad en el Trabajo

Identificar
(incidentes potenciales)

Controlar Evaluar
probabilidad de la ocurrencia de un accidente) (Procedimiento de trabajo)
Qué es un AST?
“Un AST es básicamente una lista de chequeo
de seguridad”

Un proceso por el cual identificamos incidentes

potenciales y condiciones de peligro para cada uno
de los pasos básicos e ideamos procedimientos de
seguridad y controles para eliminar o reducir la
probabilidad de la ocurrencia de un accidente.
El Análisis de Seguridad en la Tarea (AST) tiene como
finalidad realizar una identificación de los agentes de
riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores en
la ejecución de sus tareas rutinarias dentro de la
empresa. Para la identificación de estos riesgos, se
requiere realizar un análisis de las tareas a través de
una adecuada metodología (AST) que hará más
seguras las tareas, no solo en beneficio de la empresa,
sino también del personal mismo
 Porque utilizar un AST?
• Para ganar el compromiso del personal hacia los
procedimientos seguros.

• Para identificar los peligros y el significado de sus

controles.
• Para identificar en una forma más eficiente y
segura los métodos de trabajo.
 CONSIDERE LO SIGUIENTE CUANDO
ELABORE UN ATS
•QUÉ VOY A HACER EXACTAMENTE?
•Identificar y describir brevemente el trabajo
•(altas, Averías, Reposición, MRD´S , PTR, etc)
•QUÉ CLASE DE MATERIAL VOY A UTILIZAR?
•(Acometidas, filtros, etc)
•QUÉ CLASE DE HERRAMIENTA Y EQUIPO VOY A UTILIZAR?
•(escalera, bornera, alicates, desarmadores, etc.)
•CUANDO VOY A REALIZAR EL TRABAJO?
•Durante el día, la noche, estación del año, etc.
CONSIDERE LO SIGUIENTE CUANDO
ELABORE UN ATS
• DÓNDE VOY A REALIZAR EL TRABAJO?
• A qué altura (poste, Azotea), en espacios
confinados, en locaciones remotas, etc.
• CÓMO PODRÍA AFECTAR EL TRABAJO A OTROS?
• Personas/Actividades/Equipo
• CÓMO PODRÍA EL TRABAJO SER AFECTADO POR
OTROS?
• Personas/Actividades/Equipo
EL FORMATO DEL AST CONTIENE TRES
COLUMNAS BASICAS
1. PASOS BÁSICOS DEL TRABAJO

2. ACCIDENTES POTENCIALES O CONDICIONES

PELIGROSAS

3. RECOMENDACIONES DE ACCIONES Y
PROCEDIMIENTOS
 PASO # 1
SELECCIONAR EL TRABAJO PARA ANALIZAR
Qué tipo de trabajos deberían tener un AST?

• Trabajos que tienen historia de potenciales para los

incidentes.

• Trabajos que siempre se deberían hacer de la misma

forma.

• Trabajos donde la secuencia de los pasos es crítica.

• Trabajos nuevos y con modificaciones.

 Paso # 2
IDENTIFICAR Y HACER UNA LISTA DE TODOS LOS PELIGROS
Definición

“Peligros”
Alguna cosa que por si sola o por la interacción con
otras variables pueda resultar en:

• Lesión física o muerte

• Daño a la propiedad o al medio ambiente
• Pérdida de producción o incremento de la
responsabilidad
Continúa...
 Paso # 2
IDENTIFICAR Y HACER UNA LISTA DE TODOS LOS PELIGROS
Definición

Antes de identificar todos los incidentes potenciales y condiciones

peligrosas, identifique los peligros asociados con el trabajo.

LISTA DE PELIGROS

01 - Electricidad 05 - Estrés Mental

02 - Equipo en movimiento 06 - Alturas
03 - Vehículos. 07 - Espacios Confinados
04 - Estrés muscular 08 -Vibración (plta Externa)

Continúa...
 Paso # 2
IDENTIFICAR Y HACER UNA LISTA DE TODOS LOS PELIGROS
Definición
LISTA DE PELIGROS

10 - Tiempo 14- Superficies (posibles

11 - Ruido resbalones)
12 - Radiación 15 - Herramientas y Equipo
13 - Contaminación (polvo en la 16 - Factores Humanos
planta) 17 - Mordedura de animales e
insectos
Otros, Especificar______________ 18 - Agotamiento por calor
• Use “la lista de peligros” arriba mencionada para identificar los
peligros asociados con el trabajo.
• Liste otros peligros identificados
 Paso # 3
Dividir el Trabajo en Pasos Básicos

Asegúrese que todos los pasos escritos se realicen

• Identifique y liste cada paso del trabajo en orden secuencial (la
redacción debería empezar con una palabra de “acción”, como
Remover, Abrir, Soldar, Revisar, etc.)

• Limite los pasos del trabajo máximo a 10.

• Si el trabajo tiene más de 10 pasos, divídalos y realice un AST por cada

segmento.
 Paso # 4
Identifique las Condiciones Peligrosas e Incidentes Potenciales
de Cada paso del Trabajo
Conjunto con la lista de identificación de peligros del paso # 2,
use las frases siguientes.
• Golpeado - por, contra
• Contacto - con
• Contactado - por
• Atrapado - dentro, sobre, debajo, entre, contra.
• Expuesto a - temperaturas, químicos, ruido, etc.
• Resbalones, tropezones o caídas - de alturas o del mismo nivel.
• Sobre-esfuerzo de - Levantamiento, empujar, jalar, etc.
Otra consideración importante son “los Problemas Humanos”
•Qué puede pasar si el equipo se usa en forma incorrecta?
•Pueden los trabajadores cortar camino para evitar los procedimientos
complejos, largos o incómodos?
 Paso # 5
Identificar procedimientos y controles
para un trabajo seguro

Cuando se determinen las medidas para reducir el riesgo use lo siguiente:

“Control Jerárquico”
Se puede:
• Eliminar el peligro?
• Cambiar la condición?
• Cambiar los procedimientos de trabajo?
• Reducir la frecuencia de hacer este trabajo?
• Usar el equipo de protección personal?
Reflexión.
El analisis de las etapas de trabajo conlleva a la prevencion
para la mayoria de los trabajadores es un absurdo, todo
cambia cuando ocurre algún Accidente grave y se exime de
toda culpa al principal encargado de proteger su vida que es el
propio tecnico; acusando a los responsables de seguridad ,los
cuales en la mayoria de las ocasiones luchan entre risas para
poder cumplir con su trabajo.Se habla de la vida de una
persona pero es que la prevencion solo se toma en cuenta
cuando desgraciadamente ocurren accidentes
fatales...Evitemoslo!!!!!
Nuestra seguridad es parte de
nuestra vida