PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – PETS CÓDIGO: ST10203015.MTTO.PETS.

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INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE
A/C Y CALEFACCION FECHA DE
19/08/2023
ELABORACIÓN
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SECCIÓN I – INFORMACIÓN GENERAL

Gerencia: PROCESOS Área: Mantenimiento
Alcance del trabajo / Descripción:
El presente procedimiento establece la secuencia lógica de pasos para proveer los conocimientos y habilidades básicas
al personal que realiza trabajos Inspección y Lubricación con Equipos con Bomba de Lubricación Eléctrica y Bomba de
Lubricación Manual, para obtener condiciones de trabajo seguras, saludables y medioambientalmente responsables y
controlar los riesgos existentes con el fin de evitar accidentes/incidentes en trabajos
El alcance del presente procedimiento abarca al personal de AAQ, STRACON, contratistas, subcontratistas y personal
relacionados al Área de mantenimiento Mecánico.

Responsabilidades:

Ingeniero Residente:
• Establecer y asegurar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento.
• Velar por el cumplimiento del presente procedimiento en las áreas a su cargo.

Jefe de Equipos:
• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
• Establecer oportunidades de mejora evaluadas en campo.

Supervisor de Mantenimiento:
• Capacitar y difundir el presente procedimiento.
• Verificar que las actividades se realicen bajos las condiciones seguras, saludables y medioambientales
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
• Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento
• Verificar que el Personal Técnico esté debidamente entrenado y calificado por el Área de Mantenimiento.
• Comunicar al Jefe de Equipos la detención de las acciones por alguna anomalía o imprevisto.

Ingeniero SSOMA:
• Asesorar a la supervisión y colaboradores en las medidas preventivas establecidas en el presente documento.
• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

Técnico mecánico:
• Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Identificar los peligros y evaluar los riesgos en el área de trabajo en el formato de IPERC continuo.
• Realizar la inspección de sus equipos y herramientas antes de iniciar el trabajo.
• Responsable de verificar su área de trabajo antes de iniciar una actividad.
• Responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros involucrados en su área de trabajo.
• Comunicar al Supervisor de Mantenimiento la identificación de condiciones subestándares antes, durante y
después en el área de trabajo.
• Mantener el área de trabajo despejado de cualquier otro equipo / personal ajeno a la actividad.
• Responsable de autorizar el ingreso a su área de trabajo.

Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos:

Equipo
• Bomba de Lubricación Eléctrica - HIDRIMAQ – SINCHI I
• Bomba de Lubricación Manual – ALEMITE 25LB
• Camioneta 4x4
• Radio Base/Radio Portatil

Herramientas
• Espátula.
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• Maleta de herramientas manuales.

Materiales
• Trapo industrial.
• Bandeja antiderrame.
• Kit Antiderrame
• Conos de Seguridad
• Barras de Seguridad
Requerimiento de personal para la tarea:
• 02 técnicos mecánicos.

Requerimientos de EPP:
• Lentes de seguridad.
• Casco de seguridad.
• Zapatos de seguridad.
• Ropa de trabajo.
• Traje y/o overol descartable
• Bloqueador solar.
• Guantes de cuero / badana / SHOWA
• Protección auditiva.

Tener en cuenta que se deberá usar prendas de seguridad de material reflectivo como chaleco, camisas o
polos manga larga y pantalones.

Restricciones:
• Todos los documentos de gestión de Ssoma como son: IPERC LÍNEA BASE, PETS, IPERC Continuo,
PETAR, Check List de Pre-Uso, etc. deberán estar autorizados y firmados por el supervisor, en caso contrario
no se realizará la tarea.
• Sólo personal autorizado realizará la tarea, en caso contrario notificará a la supervisión inmediatamente para
que imparta la capacitación requerida, asimismo es indispensable contar con la capacitación vigente de
Aislamiento y Bloqueo impartida por AQQ.
• Personal técnico deberá de contar con Curso Maptel actualizada y aprobado.
• No se realizará actividad alguna, si el personal no asistió a la charla de 5 minutos de inicio de guardia.
• Ninguna herramienta o equipo será utilizado o puesto en funcionamiento sin haberlo inspeccionado
previamente y haber completado el formato de pre-uso, el que será firmado por el supervisor encargado de los
trabajos, así como la verificación de la inspección trimestral con el color de cinta correspondiente.
• No se permitirá realizar trabajos bajo los efectos de alcohol y drogas narcóticos o medicamentos que pueda
afectar la habilidad de las personas que intervengan en la tarea.
• No se realizará los trabajos ante cualquier situación que genere un riesgo para la salud del personal,
levantando la mano y evaluando nuevamente los riesgos.
• No se realizarán trabajos sino se cuenta con los EPPs específicos para el desarrollo de su labor.
• Todo el personal deberá descansar mínimamente 8 horas diarias, durante el turno de trabajo se podrán
realizar pausas activas para evitar la fatiga y somnolencia, en caso contrario deberá Aplicar la negativa
responsable y comunicar a su supervisor.
• Para trabajos nocturnos el área deberá estar debidamente iluminado con luminarias y el personal deberá contar
con linternas, en caso contrario no se iniciarán los trabajos.
Consideraciones Para La Prevención De Contagio De La Covid-19
• De presentar algún síntoma de COVID-19 (dolor de garganta, fiebre, tos, dolor en articulaciones etc.),
comunique de inmediato a su Supervisor para coordinar su traslado al tópico.
• Evitar tocarse la cara, nariz, boca, ojos, sin haberse lavado con agua y jabón.
• Limpiar y desinfectar las superficies a manipular, mesas de trabajo y herramientas al inicio de las tareas.

SECCION II – DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

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CONSIDERACIONES GENERALES
1. El Supervisor de Mantenimiento autoriza el inicio de la actividad, previa verificación de las condiciones donde se
ejecutará los trabajos.
2. El Supervisor de Mantenimiento deberá coordinar con el Ingeniero de SSOMA sobre la implementación de señales
seguridad adicionales en el lugar de trabajo de ser necesarias.
3. El Supervisor de Mantenimiento deberá seguir las recomendaciones del Ingeniero de SSOMA para la
implementación de controles ambientales durante la ejecución de la tarea.
4. El personal deberá inspeccionar las herramientas (antes de usarlas; de encontrar una herramienta en mal estado,
esta se reemplazará inmediatamente, para esta actividad lo realizará de acuerdo con lo mencionado en el estándar
AA-QLL-SHE-ESO-0055 ESTÁNDAR DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE MANUALES Y ELÉCTRICAS:

5. El personal involucrado en la tarea deberá mantener el área de trabajo limpia y ordenada

ENGRASE DE EQUIPOS EN CAMPO CON BOMBA MANUAL DE LUBRICACIÓN
Actividades previas.
• El personal técnico llenará el IPERC de la tarea a realizar. Deberá evaluar los riesgos asociados: caídas a
nivel, caídas a desnivel, cortes en manos, atrapamiento de manos, riesgos disergonómicos, golpes, caída
de objetos en pies, derrame de hidrocarburos, objetos que obstruyan la normal ejecución de la tarea.
• El personal técnico debe de realizar lista de verificación de pre-uso de la camioneta y equipo de Lubricación
Eléctrica y Manual, así como también deben de elaborar su IPERC de operación de Camioneta, donde debe
de considerar el traslado de personal o compañero de trabajo y formato de control de fatiga y somnolencia.
• El desplazamiento del personal, herramientas y materiales al punto de trabajo se realizará en camioneta 4x4
aplicando durante todo el desplazamiento manejo defensivo, respetando las reglas de tránsito establecidas
en el RITRAN, así como también se debe de evaluar el estado y/o condiciones de las vías y accesos hacia
los equipos.
• De encontrarse un equipo en una zona de trabajo restringida y/o controlada por vigías el personal técnico
deberá de solicitar autorización de ingreso al encargado del área. Se debe de asegurar que el área de trabajo
sea estable y horizontal.
• Estacionar (colocar tacos y conos) la camioneta en un lugar visible tanto para el operador del equipo, como
para todos los operadores de las máquinas que se encuentran trabajando en el mismo frente de trabajo.
• De encontrase el equipo trabajando, se debe de realizar la coordinación vía radial con el encargado del Área
indicando el tipo de actividad a realizar y tiempo promedio a emplear en la actividad. El operador deberá
parquear su equipo en un área que sea estable, horizontal, fuera de la interacción de equipos en movimiento
trabajando en el área.
• Camioneta 4x4 ingresara al frente de trabajo y se estaciona en área designada por el supervisor, fuera del radio
de interacción de equipos en movimiento trabajando en el Área.
• Técnico Mecánico se comunicará con Operador por medio de radio de comunicación, dando la indicación de
estacionar el equipo y ubicarlo en posición de lubricación e Inspección de Niveles de Fluidos.
• Operador apagara el equipo, libera energía residual accionando los mandos de trabajo del sistema hidráulico y
Mecánico, y procede a descender del equipo y ubica fuera del radio de trabajo de los técnicos Mecánicos.
• Personal técnico Delimita área de trabajo con conos y barras extensibles y procederá a Aplicar Bloqueo y
etiquetado en el equipo.
Lubricación de equipos con Bomba de Lubricación eléctrica (HIDRIMAQ – SINCHI I)
• Personal técnico procederá a encender el equipo de Lubricación Eléctrica y regular presión de trabajo según
sea necesario.
• Personal técnico extenderá la manguera de Lubricación de carrete retráctil.
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• En coordinación con su compañero de trabajo se iniciará con la limpieza de los puntos de engrase y
compartimiento con ayuda de una espátula y herramientas manuales, los desechos serán reciclado en una bolsa
de color rojo de residuos peligrosos.
• Culminando con la limpieza se iniciará con la aplicación del lubricante nuevo con ayuda de la válvula de control
de control de engrase.
• Una vez terminado el proceso de engrase se retira o desconecta la válvula de control del punto de lubricación,
se debe de limpiar con la ayuda de trapo industrial el residuo y/o exceso de grasa que haya quedado en el
alojamiento del punto de Lubricación.
• Para acceder a plataformas superiores del equipo, personal técnico utilizará, 3 puntos de apoyo, sin
herramientas y válvula de control de engrase, el cual será retenido por el según técnico, mientras el primera
asciende y desciende del equipo.
• Personal técnico Utilizara en todo momento Traje y/o overol descartable y Guantes SHOWA, esto para evitar
el contacto de la piel con el hidrocarburo utilizado.
• Al finalizar la actividad de inspección de niveles de fluidos y lubricación del equipo, se realizará orden y Limpieza
en el área intervenida y recojo de desechos.
• Personal técnico procederá a retirar sus trajeras y candados de bloqueo, se retira las barras extensibles y conos
de la delimitación.
• Se procede a informar a supervisor de área de trabajo la liberación y operatividad de Equipo.
• Los pasos ejecutados se realizan para todos los equipos asignados al frente de trabajo.
Lubricación de Equipos con Bomba Manual de Engrase
• Camioneta 4x4 ingresara al frente de trabajo y se estaciona en área designada por el supervisor, fuera del radio
de interacción de equipos en movimiento trabajando en el Área.
• Técnico Mecánico se comunicará con Operador por medio de radio de comunicación, dando la indicación de
estacionar el equipo y ubicarlo en posición de lubricación e Inspección de Niveles de Fluidos.
• Operador apagara el equipo, libera energía residual accionando los mandos de trabajo del sistema hidráulico y
Mecánico, y procede a descender del equipo y ubica fuera del radio de trabajo de los técnicos Mecánicos.
• Personal técnico Delimita área de trabajo con conos y barras extensibles y procederá a Aplicar Bloqueo y
etiquetado en el equipo.
• En coordinación con su compañero de trabajo se iniciará con la limpieza de los puntos de engrase y
compartimiento de Lubricación, esto con ayuda de una espátula y herramientas manuales, los desechos serán
reciclado en una bolsa de color rojo de residuos peligrosos.
• Se procede a ubicar la Bomba de engrase manual, contiguo a los puntos a lubricar del equipo. En todo momento
la engrasadora manual deberá estar dentro de la bandeja antiderrame.
• Uno de los técnicos realizara la maniobra de accionamiento bajo Presión Manual de la bomba y el segundo
técnico Guiara la Manguera e instala la válvula de control de engrase en los puntos a lubricar.
• Una vez terminado el proceso de engrase se retira o desconecta la válvula de control del punto de lubricación,
se debe de limpiar con la ayuda de trapo industrial el residuo y/o exceso de grasa que haya quedado en el
alojamiento del punto de engrase.
• Al finalizar la actividad de inspección de niveles de fluidos y lubricación del equipo, se realizará orden y Limpieza
en el área intervenida y recojo de desechos.
• Personal técnico procederá a retirar sus trajeras y candados de bloqueo, se retira las barras extensibles y conos
de la delimitación.
• Se procede a informar a supervisor de área de trabajo la liberación y operatividad de Equipo.
• Los pasos ejecutados se realizan para todos los equipos asignados al frente de trabajo.
Las Hojas MSDS de los productos químicos utilizados en la actividad deberán ser aprobadas por AAQ e Impresas y
Mantenerlo en la Unidad.
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UNIDAD MINERA ANGLO AMERICAN QUELLAVECO S.A. PÁGINA: 5 de 4
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SECCIÓN III– AUTORIZACIONES Y FIRMAS (EMPRESA QUE EJECUTA LA TAREA)

ELABORADO POR:
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Darwin Mendoza Cueva Supervisor de Equipos 19/08/2023

REVISADO POR:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

John Alegria Apaza Jefe de Equipos 19/08/2023

APROBADO POR:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA