SIM Modulo II - 2019

Modulo II: Identificación de peligros,
evaluación de riesgos y determinación de

medidas de control – IPERC
ING° VICTOR HUGO SALINAS ARENAS

GEOLOGÍA, MINAS, SEGURIDAD
MG SSOMA
Objetivos
Desarrollar el IPERC como la herramienta de prevención de riesgos esencial en la
implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.
Contenido
Definiciones generales
Alcance
Descripción del procedimiento IPERC
Mapa de riesgos
Contenido
Alcance
Mapa de riesgos
 ¿Qué es peligro?
 Ejemplos de peligro
 ¿Qué es riesgo?
 ¿Cómo puede ser el daño al trabajador?
¿Qué es el IPERC?
Identificar
peligros
Evaluar
riesgos
Procedimiento
Determinar
controles
6
Peligro
Situación o característica
Daño
(persona, propiedad)
Tipos de peligro
Físico Químico Biológico
Psicosociales
Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Según la Norma ISO 45001:2018
Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición peligrosa y la

severidad de la lesión o deterioro de la salud que pueda causar el evento o exposición.
Hay peligros que por sucesos o eventos (accidentes) nos pueden causar daño
Trabajos en Operación de
altura Izajes
equipo liviano
Falta de orden y limpieza

Sin embargo, hay otros peligros, que únicamente por exposición, ya causan daño
Ruido Vibraciones Material

particulado
Gases
tóxicos
Cuando el daño es causado por un accidente, debemos evaluar la probabilidad de
que se de el accidente
Si el daño, es causado por una exposición; habría que evaluar criterios como la
probabilidad de que se de la exposición, la cantidad del agente en el ambiente de
trabajo, el numero de personas expuestas, el tiempo de exposición.
 ¿Qué es una lesión?
 ¿Qué es un acto subestandar?
 ¿Qué es una condición subestandar?
 ¿Qué es una enfermedad ocupacional?
Condición subestandar
Condición No cumple con el Estándar
Accidentes
o PETS
Puede causar :
Puntos de operación,
herramientas, maquinas,
materiales
Acto subestandar
Acción No cumple con el Estándar
Accidentes
o PETS
Puede causar:
¿Acto o condición?
Lesión
Accidente de trabajo o
Alteración física u orgánica enfermedad ocupacional
Debe ser evaluada y

diagnosticada por un
medico colegiado
Enfermedad ocupacional
Daño orgánico o funcional Exposición a factores de

riesgo ocupacional
Identifique el distinto en las siguientes figuras
Contenido
Alcance
Mapa de riesgos
 ¿A que actividades aplica el IPERC?
 ¿Cuál es mi responsabilidad en el desarrollo del IPERC?
 ¿Cuáles son los peligros de su tarea?
 ¿Cómo se evalúa el riesgo?
Alcance
Trabajadores propios Contratistas
Visitantes
Contenido
Alcance
Mapa de riesgos
Es recomendable que el IPERC sea realizado por un equipo de trabajo conformado por:
El ingeniero de seguridad Un trabajador que

El supervisor del represente a sus compañeros
trabajo
Una buena parte de estos pasos debemos de plasmarlos en el
formato de matriz de peligros, evaluación y control de riesgos
Anexo N°8 – IPERC línea base
Procedimiento IPERC
Identificación de
peligros y Evaluación de riesgo
Identificar tareas
determinación de puro
riesgos
Evaluación de riesgo
Comunicación Determinar controles
residual
Verificación de
Actualización
controles
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
Identificar tareas
Determine la Divida la
actividad a actividad en
realizar tareas
Ejemplo 1: Determine la actividad
Cambio de llantas en ruta

Divida la actividad en tareas
Colocación de la
Estacionamiento
gata y
en un lugar Señalización Cambio de llanta Retiro de gata
levantamiento del
seguro
Vehículo
Ejemplo 2: Determine la actividad
Armado de puerta metálica

Divida la actividad en tareas
Habilitación de
Unión de piezas Soldadura de
materiales
(armado) piezas
(corte y trazado)
Acabados Pulido Esmerilado

No debemos olvidar que debemos de plasmar la identificación de tareas
en la matriz
Taller 1: Identificación de tareas
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
2. Determinar el peligro y 3. Registrar estos peligros
1. Identificar tareas
sus potenciales riesgos y riesgos (Matriz IPERC)
Peligros Riesgos
Transito de equipos/ Atropello Documentos: Lista
vehículos Choque de peligros y
Uso de herramientas Cortes riesgos
defectuosas Golpes
Electricidad Cortocircuito
Electrocución
Incendio
Lista de peligros y riesgos
PELIGROS RIESGOS
Caída de objetos
Caída de personas a distinto nivel
Caída de personas al mismo nivel
Cortes
Aberturas en el piso, plataformas o pasillos Golpes
Agentes biológicos Exposición con el potencial de sufrir contagios
Ataque
Contagios
Mordedura
Animales peligrosos Picadura
Asfixia
Explosión
Incendio
Atmosfera peligrosa Intoxicación
Accidente
Exposición con el potencial de causar disconfort, intoxicación aguda
Acto subestandar y/o enfermedades ocupacionales
Atrapamiento
Cortes
Ausencia de guarda de protección Proyección
PELIGROS RIESGOS
Atrapamiento
Caída de objetos
Almacenamiento, transporte y manipulación de tuberías y Cortes
elementos circulares Golpes
Caída de objetos
Cargas suspendidas Colisión
Golpes
Carreteras Peligrosas Atropello / Choque / Volcadura
Accidente
Exposición con el potencial de causar disconfort, intoxicación
Condición subestandar aguda y/o enfermedades ocupacionales
Atropello / Choque / Volcadura
Deslizamiento
Desprendimiento de rocas
Electrocución
Empapamiento
Incendio
Condiciones climatológicas adversas Inundación
PELIGROS RIESGOS
Atrapamiento
Cortes
Golpes
Equipo defectuoso / sin protección Proyección
Accidente
Desorden y suciedad aguda y/o enfermedades ocupacionales
Cortocircuito
Electrocución
Golpes
Electricidad Incendio
Asfixia
Emisiones Intoxicación
Atrapamiento
Electrocución
Energía remanente / equipo energizado Golpes
Asfixia
Caída de objetos
Explosión
Espacio confinado Intoxicación
PELIGROS RIESGOS
Asfixia
Atrapamiento
Caída de objetos
Deslizamiento
Contacto con líneas de servicio enterradas
Excavaciones Inundación
Deslizamiento
Explosión
Explosivos Incendio
Abordaje
Caída de objetos
Caída al mar
Fuerte oleaje Naufragio
Explosión
Incendio
Gases aguda y y/o enfermedades ocupacionales
PELIGROS RIESGOS
Humos aguda y/o enfermedades ocupacionales
Exposición con el potencial de causar disconfort y/o
Iluminación deficiente o excesiva enfermedades ocupacionales
Cortes
enfermedades ocupacionales
Manipulación manual de cargas Golpes
Accidentes (debida a la disminución de la visibilidad)
Material particulado enfermedades ocupacionales
Contacto
Derrame
aguda y/o enfermedades ocupacionales
Materiales peligrosos Incendio
Movimientos repetitivos enfermedades ocupacionales
Cortes
Objetos punzocortantes Golpes
PELIGROS RIESGOS
Atrapamiento
Colisión
Contacto con líneas eléctricas aéreas
Golpes
Operación de equipos de izaje Volcadura
Operación de equipos móviles Atropello / Choque / Volcadura

Atrapamiento
Cortes
Golpes
Partes en movimiento Proyección
Personas peligrosas Ataque de personas
Posturas inadecuadas enfermedades ocupacionales
Radiaciones ionizantes y no ionizantes enfermedades ocupacionales
Ruido enfermedades ocupacionales
Superficies calientes Contacto

Temperaturas extremas enfermedades ocupacionales
PELIGROS RIESGOS
Trabajo prolongado de pie enfermedades ocupacionales
Trabajos con agua Empapamiento

Caída de objetos
Trabajos en altura Caída de personas a distinto nivel
Cortocircuito
Incendio
aguda y/o enfermedades ocupacionales
Trabajos en caliente Proyección
Transito de vehículos /equipos Atropello / Choque / Volcadura
Otro De acuerdo al peligro identificado

PELIGROS RIESGOS
Exposición con el potencial de causar insatisfacción laboral, falta
de motivación, desinterés, fatiga, ausentismo, deterioro de
Acoso laboral salud
Carga de trabajo salud
Falta de comunicación salud
Falta de control de la dirección salud
Violencia salud
Peligro Riesgo Consecuencia
Conductor
Señalero
Mecánico
Soldador
Electricista
No olvides que también debemos de plasmar la identificación de peligros
determinación de riesgos y la consecuencia en la matriz
Taller 2: Identificación de peligros y
determinación de riesgos
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
¿Cómo se evalúa y clasifica los riesgos?
1. Valoración de
la Probabilidad
/ Frecuencia (P)
4. Clasificación 2. Valoración de
del Riesgo la Severidad (S)
3. Valoración
del Riesgo
Métodos de evaluación de riesgos
Método IPER
Identificación de peligros,
evaluación de riesgos
ocupacionales
IPERC línea base

Método IPER
ocupacionales
IPERC línea base

Determinación de Índice de probabilidad (IP)
PROBABILIDAD
INDICE PERSONAS EXPUESTAS PROC. EXISTENTES CAPACITACIÓN EXP. AL RIESGO
(A) (B) (C) (D)
Sí existen, Son Al menos una vez al año

1 De 1 a 3 satisfactorios y son Personal entrenado (S), Esporádicamente
suficientes (SO)
Existen
Personal Parcialmente Al menos una vez al mes
2 De 4 a 12 parcialmente y no
Entrenado (S), Eventualmente (SO)
son satisfactorios
Al menos una vez al día
No existen
3 Más de 12
procedimientos
Personal no Entrenado (S), Permanentemente
(SO)
IP = A + B + C + D
Determinación del índice de severidad (IS) y el grado de
riesgo (GR)
INDICE SEVERIDAD
1 Lesión sin incapacidad. Disconfort
2 Lesión con incapacidad temporal. Daño a la salud reversible
3 Lesión con incapacidad permanente. Daños a la salud irreversible
GR = IP * IS
Valoración y clasificación del riesgo
Valoración GR = IP * IS
Clasificación
Valoración del riesgo

Nivel de riesgo
Límite inferior Límite Superior
25 36 Intolerable
17 24 Importante
9 16 Moderado
5 8 Tolerable
4 4 Trivial
Clasificación del riesgo
Intolerable No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo
No se debe comenzar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Debe remediarse el problema
Importante en un tiempo inferior al de los riesgos moderados
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas. Las
medidas de control deben implementarse en un periodo determinado
Tolerable Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantienen la eficacia de las
medidas de control
Trivial No necesita adoptar ninguna acción

Ejemplo
Peligro Ausencia de guarda de protección
Atrapamiento
Riesgo
IP = 2 + 3 +3 + 3 = 11
GR = 11*3 = 33
Método IPER
Evaluación de riesgos
ocupacionales
IPERC línea base

Valoración de la probabilidad / exposición (P)
Cuando el daño puede ser causado por un accidente
Valoración Probabilidad Descripción
1 Baja El daño ocurrirá raras veces
2 Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones
3 Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Cuando el daño puede ser causado solo por una exposición peligrosa
Valoración Exposición Descripción

1 Baja Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de
tiempo
2 Media Varias veces en su jornada laboral aunque sea con
tiempos cortos
3 Alta Continuamente o varias veces en su jornada laboral con
tiempo prolongado
Valoración de la severidad (S)
Valoración Consecuencia Lesión personal Daño a la propiedad
1 Ligeramente dañino Daños superficiales sin perdida de la Perdidas menores de S/.
jornada laboral 260
2 Dañino Daños con baja temporal Perdidas entre S/. 260 y S/.
260000
3 Extremadamente Daños graves que ocasionan Perdidas de mas de S/.

dañino incapacidad laboral permanente o la 260000
muerte de trabajador
Valoración y clasificación del riesgo inicial
Valoración R=P*C
Clasificación
Valoración del riesgo

Nivel de riesgo
Límite inferior Límite superior
9 9 Intolerable
6 6 Importante
3 4 Moderado
2 2 Tolerable
1 1 Trivial
Clasificación del riesgo
Riesgo No comenzar ni continuar el trabajo, hasta reducir
intolerable el riesgo, incluso con recursos ilimitados
Riesgo No comenzar el trabajo hasta que se haya

importante reducido el riesgo
Se debe reducir el riesgo determinando las

Riesgo
inversiones precisas. Las medidas de control
moderado deben implementarse en un periodo determinado
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin

Riesgo
embargo se debe considerar mejoras que no
tolerable supongan una carga económica importante
Riesgo trivial No se requiere acción especifica

Ejemplo
Peligro Ruido
Exposición con el potencial de causar

Riesgo disconfort e hipoacusia
Probabilidad: Alta (3)

Consecuencia: Extremadamente dañino (3)
R = 3*3 = 9
Método IPER
ocupacionales
IPERC línea base

¿Cómo se valora la probabilidad / frecuencia (P)?
Valoración Probabilidad Descripción
A Común (Muy Sucede con demasiada
probable) frecuencia
B Ha sucedido Sucede con frecuencia
(probable)
C Podría suceder Sucede ocasionalmente
(posible)
D Raro que suceda Rara vez ocurre. No es

(poco probable) muy probable que
ocurra
E Imposible Muy rara vez ocurre.
Imposible que ocurra
Valoración Frecuencia
A Muchas personas (6 o mas), expuestas varias veces al
día
B De 3 a 5 personas expuestas varias veces
al día
C Pocas 1 a 2 personas expuestas varias veces al día.
Muchas personas expuestas ocasionalmente
D De 3 a 5 personas expuestas ocasionalmente
E De 1 a 2 personas expuestas ocasionalmente

¿Como se valora la severidad (S)?
Valoración Consecuencia Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso
1 Catastrófico Varias fatalidades. Varias personas Perdidas superiores a US$ Paralización del
con lesiones permanentes 100000 proceso de mas de 1
mes o paralización
definitiva
2 Mortalidad Una Mortalidad. Estado vegetal Perdidas entre US$10001 y US$ Paralización del
(Perdida mayor) 100000 proceso de mas de 1
semana y menos de 1
mes
3 Perdida Lesiones que incapacitan a la Perdidas entre US$ 5001 y US$ Paralización del
permanente persona de actividad normal de 10000 proceso de mas de 1
por vida. Enfermedades día y hasta 1 semana
ocupacionales avanzadas
4 Perdida temporal Lesión que incapacitan a la Perdidas entre US$ 1000 y US$ Paralización de 1 día.
persona temporalmente. Lesiones 5000
por posición ergonómica
5 Perdida menor Lesión que no incapacita a la Perdida menor a US$ 1000 Paralización menor de
persona. Lesiones leves 1 día
¿Cómo se valora el riesgo?
Utilizando la matriz básica de evaluación de riesgos del Anexo 7 del DS 024-2016-EM:
¿Cómo se clasifica el riesgo?
Riesgo alto Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
(A) el riesgo, se paraliza los trabajos
Riesgo Iniciar medidas para eliminar / reducir

el riesgo. Evaluar si la acción se puede
medio (B) ejecutar de forma inmediata
Riesgo El riesgo puede ser tolerable

bajo (C)
Ejemplo
Peligro Material particulado

Riesgo disconfort y/o enfermedades
ocupacionales
Determinación de la frecuencia
Determinación de la severidad
Determinación del nivel de riesgo
La valoración es
Enfermedades 6, Riesgo alto
ocupacionales
avanzadas
Sucede con demasiada

frecuencia
Como en los casos anteriores no debemos olvidar plasmar la evaluación
de riesgos en la matriz, colocando los valores correspondientes y
calculando el nivel de riesgo
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
 ¿Cómo se controla los riesgos?
 ¿Cuál es la medida de control mas efectiva?
 ¿Cómo funcionan los controles de ingeniería?
 ¿Qué medidas de control implementa en su trabajo?
¿Cómo se controlan los riesgos?
Eliminación
Sustitución
Controles de
ingeniería
Controles
administrativos
/ Señalización
Advertencia
EPP
Eliminación
Modificar o cambiar
Maquinaria Eliminar
peligro
Equipos o
herramientas
Métodos de trabajo
Orden y limpieza Tapar un agujero Monitoreo
remoto
Retirar objetos
que puedan caer
Sustitución
Cambio de materiales, equipos, procedimientos, herramientas por otros de menor
riesgo.
90
Cambio de neumáticos Sustitución por Uso de material menos
maquinaria menos ruidosa riesgoso
Cambio de
procedimientos
Controles de ingeniería
Aislamiento de la fuente, protecciones de maquinaria, guardas, insonorización,
ventilación; sin afectar el diseño original.
92
Controles administrativos
Estándares PETS PETAR Reglamentos
Inspecciones
93
Señalización / advertencia
Prohibición
Obligatorias
Advertencia
Informativas
Contra incendios
Ubicación de la información adicional
Diseño de franjas de seguridad
Zona de peligro
Prohibición o zona de
equipo contra incendio
Instrucción
obligatoria
Condición de
emergencia
Código de colores
NFPA 704
Barreras New Conos de Extensores de
Jersey seguridad seguridad
Cilindros de Cachacos de Mallas de

Seguridad seguridad seguridad
103
Cintas de Conos con barras
demarcación
Sistemas de alarma
Barreras
¿Qué son los EPP?
Son dispositivos, materiales e indumentaria destinados a cada trabajador para
protegerlo de uno o varios peligros y/o riesgos presentes en el trabajo.
EPP
Básico
Especifico
Protección para la cabeza
Reducen la fuerza resultante de impactos en la parte superior del casco
Tipo 1
Reducen la fuerza resultante de impactos en la parte superior e impactos

en la parte lateral del casco
ANSI Z89.1-
2014
Tipo 2
Reduce el peligro por media tensión, probado a 20000 V
Clase E
Reduce el peligro por media tensión, probado a 2200 V
Clase G
No provee protección contra riesgo eléctrico
Clase C
ANSI Z87.1-
Protección facial 2015
Mascara de policarbonato
Protege de virutas, chispas, salpicaduras químicas. Adecuado para

trabajos de pulido y brillado de objetos metálicos con esmeriles,
trasvasado de sustancias químicas, esculpir, tallar y cepillar madera
Máscara para soldar de Máscara fotosensible
fibra de vidrio
Mascara para profesionales de la salud
De bajo peso, es utilizado por cirujanos, Paramédicos, veterinarios,

odontólogos, biólogos, agroindustrias, industrias alimenticias
Protección para la vista
Contra proyección de partículas
Contra líquidos vapores, humos y gases

Contra radiación
Los filtros para protectores de ojos estarán exentos de defectos como: Burbujas, ralladuras,
partículas, puntos opacos, marcas de manchas, y defectos en la manufactura
Antiparra ajustable y liviana
116 116
Protección para trabajos eléctricos
Los escudos faciales en trabajos donde exista riesgo de arco eléctrico, deberán
tener una tasa de arco eléctrico, certificados según la ASTM F2178 y certificación
de resistencia al impacto según la ANSI Z87.1-2015, y deberá ser adecuada al nivel
de energía incidente del potencial arco eléctrico.
Las balaclavas deberán de estar confeccionados de tela FR (ignifuga) certificado bajo
la ASTM F 1959 y utilizando hilos de las mismas características que la ropa de
protección contra arco eléctrico.
Protección auditiva ANSI S3.19-1974
Tapones de espuma moldeable y silicona
Orejeras
Tapones:
 Los tapones se alojan dentro del conducto

auditivo externo.
 Para ser efectivos deben sellar totalmente

el canal siguiendo las instrucciones de
colocación.
Ajuste
Orejeras:
Vía ósea
AJUSTE
Aíslan completamente el
pabellón auditivo
Vibración
Material
Protección respiratoria
Respirador o mascarilla Respirador de silicona de media

cara
ANSI Z88.2-2015
Pruebas de ajuste
Fit test
Purificadores de aire
Emplean filtros, cartuchos o botes purificadores de aire
No forzado
Usan un soplador para forzar el aire ambiental hacia adentro del

mismo a través del elemento purificador, son de ajuste suelto
Forzado
125
Suministradores de atmósfera
De aire
suministrado Cuyo contenedor de aire no está destinado a ser llevado por el
(SAR) usuario
Diseñados para que el aire respirable sea llevado en un balón por

Equipo de el usuario
respiración
autónoma
(SCBA)
126
Filtro combinado
Salida del aire

Carbon activado
Conexión rosca
Hilo Padrón EN 148 Filtro de partículas
Entrada del aire

Compartimento
Código de colores
El Nacional Instituto foro Ocupacional Safety and Meath de USA establece una clasificación para
cartuchos en función del contaminante que retienen (se indica con 2 caracteres alfabéticos en el
cartucho) y un color.
Componentes básicos: SCBA
Máscara (cara
completa)
Cilindro
Valvula de
Aparato basico demanda
(arnés, soporte (regulador 2da.
posterior) etapa, regulador)
Selección de respiradores
Factor de protección asignado.─ Es el nivel de protección respiratoria que un

respirador provee a los empleados cuando lo usan apropiadamente. Cuanto más alto
sea el factor, mayor será la protección respiratoria proporcionada.
Tasa de riesgo (TR).─ Es el resultado de dividir la concentración del contaminante
entre el límite de exposición ocupacional.
Factor de protección
cuarto media cara capucha/c ajuste
Tipo de respirador
de cara cara completa asco holgado
no forzado 5 10 50 - -
Purificador de
aire
forzado - 50 1 000 25/1 000 25
de demanda
- 10 50 - -
de aire
de línea de demanda
- 50 1 000 - -
de aire de presión
Suminis-trador de flujo
- 50 1 000 25/1 000 25
de atmósfera continuo
de demanda
- 10 50 50 -
de aire
Autó-
nomo
de demanda
- - 10 000 10 000 -
de presión
Pasos para la selección
1. Identificar las características del agente peligroso (describir su toxicidad, estado físico, químico,
etc.).
2. Medir su concentración en la atmósfera (Espacios confinados).
3. Buscar su límite de exposición ocupacional en la normativa nacional o internacional (DS 024-2016-
EM, DS 015-2005-SA, OSHA, NIOSH, ACGIH, etc.).
4. Calcular la tasa de riesgo (TR).
5. Elegir el respirador que tenga un factor de protección asignado mayor que la tasa de riesgo.
Ejemplo
Datos: Cloro (Cl2)
1. Características: estado gaseoso, 2,5 veces más pesado que el aire, olor
desagradable, color amarillo-verdoso.
2. Concentración en la atmósfera del EC: 4 ppm
3. TLV-TWA: 0,5 ppm
4. Tasa de riesgo (TR):
[4]
TR = =8
[ 0,5 ]
Concentración de uso máxima
Es la máxima concentración de una sustancia a la que puede emplearse un

respirador sin problemas.
MUC = LEO x FPA

Protección para los pies
Son utilizados en ambientes húmedos (agua u otras sustancias químicas)
Botas de goma
No poseen elementos metálicos conductores, generalmente se utilizan

para trabajos cerca de circuitos eléctricos energizados
Zapatos
dieléctricos
Posee puntera de seguridad reforzada con una estructura de acero o
policarbonato que garantiza una protección suficiente frente a impactos,
perforaciones o aplastamientos, con una energía equivalente de 200 J en el
momento del choque
Zapatos de
seguridad
Deben ser desechados cuando:
 La planta pierde sus propiedades antideslizantes.

 Las partes del zapato se despegan o se descosen.
 Por el constante uso tienen rajaduras o cortes.
Protección para las manos
UNE-EN: 388 - 2016
Guantes de cuero
Se utilizan cuando se trabaja en un medio seco, para cargar pesos o trabajos mecánicos.
Guantes de carnaza
Trabajos con herramientas de alto riesgo; industria de madera, metal mecánica; Industria de la
construcción; manejo de materiales, trabajo de soldadura.
Guantes de soldador
Confeccionados de cuero cromado, en algunos casos con costuras de

poliamida. El soldador deberá emplear guantes a su medida para mayor
confort, y manejo optimo de los equipos
140
Guantes aluminizados
Se utilizan cuando se va a realizar trabajos a altas temperaturas.

Guantes de goma o látex
Protegen cuando se trabaja en medios húmedos, con grasa o con polvo.

Guantes de hule
Protegen frente a soluciones liquidas, productos químicos, ácidos.

Guantes dieléctricos
Se usan para trabajos con energía eléctrica, se suelen usar según el voltaje.
Guantes de cota de malla
Se utilizan para protegerse de posibles cortes con elementos filosos.

Simbología
Riesgos mecánicos
Riesgos por frio
Riesgos por impacto
Calor y fuego
Electricidad estática
Riesgos químicos
Ropa protectora
Protección para caídas
ANSI Z359.11-2014
Arnés: Puntos de anclaje:
Anillos en D
Línea de anclaje doble con

absorvedor de impacto:
Todo elemento del sistema de protección contra

caídas deberá soportar como mínimo 2268 kg.
Ganchos grandes, con cierre Absorbedor de impacto
automático y doble seguro
148
Trajes descartables
Se utilizan donde existe polvo dañino, salpicaduras de líquidos poco viscosos y contaminantes
biológicos
Visualización
En ciertas oportunidades, es necesario resaltar la presencia de los trabajadores

mediante el uso de ropa de colores vivos y cintas reflectivas.
Identifique el distinto en las siguientes figuras
Ejemplo
Peligro Riesgo Control
Ausencia de Atrapamiento Guardas de protección
guarda de Estándares
protección Capacitación
Inspecciones
Ruido Exposición con el Estándares
potencial de PETS
causar disconfort Inspecciones
e hipoacusia Capacitación
Protección Auditiva
Material Exposición con el Estándares
particulado potencial de PETS
causar disconfort Inspecciones
y/o enfermedades Capacitación
ocupacionales Respirador de media cara con
Filtros P 100
No olvidemos colocar las medidas de control para los riesgos en la matriz
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
Evaluación de riesgo residual
Aplicar la
Matriz de
evaluación de
riesgos
Se puede
ejecutar la Re evaluación
tarea solo si del riesgo
es aceptable
Clasificación
del riesgo
Ejemplo: Reevaluación del riesgo (Método IPER)
Peligro Ausencia de guardas de

protección
Riesgo Atrapamiento
IP = 1 + 1 +1 + 1 = 4
GR = 4*1 = 4
Ejemplo: Reevaluación del riesgo (Método Identificación de peligros, evaluación de riesgos
ocupacionales)
Peligro Ruido
Exposición con el potencial

Riesgo de causar disconfort e
hipoacusia
Probabilidad: Baja (1)

Severidad o consecuencia: Ligeramente dañino (1)
R = 1*1 = 1
Ejemplo: Re evaluación de riesgos (Método IPERC Línea Base)
Peligro Material particulado

Riesgo disconfort y/o enfermedades
ocupacionales
Determinación de la frecuencia
Determinación de la severidad
Determinación del nivel de riesgo
La valoración es
Lesión leve 25, riesgo bajo
Muy rara vez ocurre

No olvidemos plasmar la evaluación de riesgo residual en la matriz
Taller 3: Evalúe el riesgo, determine las medidas de
control y re evalúe el riesgo
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
Comunicación de peligros, riesgos y controles
Comunicación
Jefe de área
Entrenamiento
Estándares PETS
Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
Verificación
Inspecciones IPERC Continuo
ATS
ANEXO 7 – IPERC Continuo
Al inicio de toda tarea, deberá ser

modificado o ratificado por su
supervisor, deberá ser firmado por los
trabajadores.
Trabajadores
Logo de la Empresa
Código, versión, fecha
Minera
Todos los trabajadores deberán colocar, la fecha, hora, área en la cual trabajan, nombres y apellidos
completos y firmar
Se deben de colocar las medidas
de control para evitar todo tipo
daños a los trabajadores
Se listaran los peligros

con sus respectivos
riesgos Se debe volver evaluar el riesgo, esta vez
luego de implementar medidas de control,
buscando el valor mas bajo que sea posible
Evaluación inicial de riesgos (sin considerar

medidas de control implementadas)
Se debe colocar la secuencia para controlar el peligro y reducir el riesgo por ejemplo: Inspección de
equipos y área antes de empezar el trabajo, Cumplir estrictamente los PETS, reportar inmediatamente
condiciones y actos subestandar, Limpieza constante del área de trabajo
El/Los Supervisor(es) colocaran la hora, nombres y apellidos, medidas correctivas ante

hallazgos u oportunidades de mejora y firmar
Información general: Descripción del trabajo, lugar,
fecha, hora, supervisor, responsable
Permisos
requeridos
EPP necesario
Materiales, equipos, herramientas
Secuencia de pasos de Peligros de cada paso

la actividad / tarea Medidas de control
de la actividad / tarea asociadas a cada paso
Listado todos los trabajadores involucrados en la

realización de la actividad / tarea
Firma del Supervisor y Responsable del trabajo

Procedimiento IPERC
Identificación de
Identificar tareas
riesgos
residual
Verificación de
Actualización
controles
Actualización
Incidentes y Mínimo 1 vez

accidentes por año
Nuevos equipos,
Simulacros y materiales,
emergencias sistemas y
servicios
Peligros y Cambios en la
riesgos no legislación
considerados aplicable
En minería…
ANEXO 11 – ATS
Para realizar actividades no

rutinarias, no identificadas en el
IPERC de línea base y que no cuente
con un PETS.
Trabajadores
Contenido
Alcance
Mapa de riesgos
¿Qué es un mapa de riesgos?
Es una herramienta participativa y necesaria para localizar, controlar, representar en
forma gráfica, los peligros, riesgos, disposiciones obligatorias, prohibiciones y
ubicación de los equipos contra incendios, presentes en un área de trabajo.
¿Quién elabora el mapa de riesgos?
Supervisor Trabajador Ingeniero de seguridad

¿Como se lee e interpreta un mapa de riesgos?
Es importante mencionar que antes de elaborar un mapa de riesgos se debe realizar
el IPERC de línea de base de un área y/o actividad, a partir de los peligros y riesgos
identificados y las medidas de control establecidas se elaboran los mapas de riesgos.
Para leer e interpretar un mapa de riesgos antes de ingresar a una determinada área
debemos de considerar el procedimiento siguiente:
Identificar el
Verificar la
lugar especifico
leyenda
y la señalización
LEYENDA
MAPA DE RIESGOS – COMEDOR 2

Identificar el lugar especifico y la señalización correspondiente
Se debe localizar el área especifica

e identificar la señalización: de
advertencia, obligatorias,
prohibitivas y contraincendios
Verificar la leyenda
LEYENDA
Ante alguna duda, sobre el significado de la

señalización, debemos consultar en la leyenda
Debemos de tener en cuenta que la empresa debe implementar

mecanismos de comunicación de los peligros y riesgos como
capacitaciones, difusiones de estándares, procedimientos y
reglamentos. Los mapas de riesgos constituyen una ayuda
complementaria para esta comunicación.
Taller 4: Observemos el siguiente mapa de riesgos:
LEYENDA
MESA DE TRABAJO
CORTADORA
DE MADERA
MAPA DE RIESGOS – TALLER DE CARPINTERIA

Marca verdadero (V) o (F) según corresponda:
a. Existe riesgo de caída de altura ( )

b. Pueden haber accidentes en las manos del trabajador ( )
c. Se puede consumir alimentos en el lugar ( )
d. Al desconectar del equipo esta prohibido jalar del cable ( )
e. Debemos desconectar la cortadora de madera después de utilizar ( )
f. No es obligatorio utilizar equipos de protección personal ( )
g. Se muestra la ubicación de un extintor ( )
¿Cómo se elabora un mapa de riesgos?
Elaborar un listado Asignar Ubicar los

Elaborar un plano
Establecer un área de peligros y simbología en símbolos en el
o diagrama
y/o proceso riesgos según el base a la NTP plano y asignar
sencillo
IPERC línea base 399.010-1 leyenda
Establecer un área y/o proceso
Primero debemos establecer un área y/o proceso, la cual deseamos elaborar un mapa
de riesgos. Por ejemplo
 Sala de maquinas.
 Taller de mantenimiento.
 Taller de soldadura.
 Planta molibdeno.
 Planta de acido.
 Oficinas administrativas.
 Chancado primario.
 Planta de producción de
gaseosas.
Elaborar un plano o diagrama sencillo
Debemos elaborar un plano sencillo, si queremos elaborar el mapa de riesgos de un

área establecida
Comedor
Debemos elaborar un diagrama sencillo, si queremos elaborar el mapa de riesgos de
un proceso establecido
Chancado
primario
Elaborar un listado de peligros y riesgos según el IPERC
Considerando el IPERC línea base del área y/o proceso, se debe de elaborar un listado
de peligros y riesgos.
Peligros Riesgos
Exposición con el potencial de sufrir
Agentes biológicos
contagios
IPERC Línea base Electricidad Electrocución

Exposición con el potencial sufrir
Uso de materiales peligrosos (detergentes)
intoxicaciones agudas
Incendio
Cilindros de gases
Explosión
Superficies calientes Contacto
Tropiezos
Pisos resbaladizos
Caídas a distinto nivel
Manipulación de herramientas
Cortes
punzocortantes
Comedor Exposición con el potencial de causar
Bajas temperaturas
enfermedades ocupacionales
Asignar simbología en base a la NTP 399.010-1
En base a los peligros y riesgos identificados tenemos que asignar la simbología establecida en la NTP
399.010-1. Es recomendable considerar las señales de advertencia, prohibición, obligatorias y contra
incendios. Las señales informativas también establecidas en esta norma, por lo general no se consideran
en la elaboración de mapas de riesgos, este tipo de señales, por lo general, son consideradas en la
elaboración de planos de evacuación.
Señales de advertencia
Comunicaran las existencia de los peligros y riesgos presentes en el área o proceso.

Señales obligatorias
Seguidamente asignamos las señales obligatorias, considerando el uso de EPP y/o

disposiciones obligatorias.
Señales de prohibición
Seguidamente asignamos la señales de prohibición, considerando las prohibiciones del

área y/o proceso.
Señales contra incendios
Finalmente colocamos las señales contra incendio, considerando la ubicación de

equipos contra incendios en el área y/o proceso
Ubicar los símbolos en el plano y asignar leyenda
Seguidamente ubicamos los

símbolos en el plano y/o
diagrama
Finalmente asignamos la leyenda, la cual debe guardar relación con la señalización
asignada
LEYENDA
MESA DE TRABAJO
CORTADORA
DE MADERA
MAPA DE RIESGOS – TALLER DE CARPINTERIA

Taller 5: Identifique la señalización correspondiente a la siguiente figura
ESTANTE
ZONA DE SOLDURA ELECTRICA
ZONA DE CORTE
MAPA DE RIESGOS – TALLER DE SOLDADURA

Según el mapa de riesgos elaborado. Marca (V) o (F) según corresponda:
a. Existe riesgo de caída de altura ( )

b. Pueden haber accidentes en las manos del trabajador ( )
c. Se puede consumir alimentos en el lugar ( )
d. En la zona de soldadura es obligatorio el uso de careta de soldar ( )
e. Existe el peligros de superficie caliente en la zonas de corte y soldadura ( )
f. Es permitido fumar en el taller ( )
g. Se muestra la ubicación de un extintor ()
Conclusiones
Conclusiones
 Todos los peligros deben ser identificados, los riesgos deben ser evaluados y
controlados.
 Solo se permite el trabajo si el riesgo se encuentra en Nivel Aceptable.
 Solo se puede lograr una condición de trabajo seguro si se logran implementar
controles efectivos.
 Antes de iniciar un trabajo se debe de verificar los controles mediante el IPERC
continuo.
 Mínimo una vez por año, cuando aparecen nuevos peligros y riesgos, varían
requisitos legales, cuando tenemos incidentes, accidentes y como resultados de
simulacros y situaciones de emergencia debemos de actualizar el IPERC de Línea
Base.

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Modulo II: Identificación de peligros,

evaluación de riesgos y determinación de

ING° VICTOR HUGO SALINAS ARENAS

Descripción del procedimiento IPERC

Descripción del procedimiento IPERC

Físico Químico Biológico

Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición peligrosa y la

Falta de orden y limpieza

Ruido Vibraciones Material

Debe ser evaluada y

Daño orgánico o funcional Exposición a factores de

Descripción del procedimiento IPERC

Trabajadores propios Contratistas

Descripción del procedimiento IPERC

El ingeniero de seguridad Un trabajador que

Cambio de llantas en ruta

Armado de puerta metálica

Acabados Pulido Esmerilado

Operación de equipos móviles Atropello / Choque / Volcadura

Superficies calientes Contacto

Trabajos con agua Empapamiento

Transito de vehículos /equipos Atropello / Choque / Volcadura

Otro De acuerdo al peligro identificado

IPERC línea base

IPERC línea base

Sí existen, Son Al menos una vez al año

1 Lesión sin incapacidad. Disconfort

2 Lesión con incapacidad temporal. Daño a la salud reversible

3 Lesión con incapacidad permanente. Daños a la salud irreversible

Valoración del riesgo

Trivial No necesita adoptar ninguna acción

IPERC línea base

2 Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones

3 Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Valoración Exposición Descripción

3 Extremadamente Daños graves que ocasionan Perdidas de mas de S/.

Valoración del riesgo

Riesgo No comenzar el trabajo hasta que se haya

Se debe reducir el riesgo determinando las

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin

Riesgo trivial No se requiere acción especifica

Exposición con el potencial de causar

Probabilidad: Alta (3)

IPERC línea base

D Raro que suceda Rara vez ocurre. No es

E De 1 a 2 personas expuestas ocasionalmente

Riesgo Iniciar medidas para eliminar / reducir

Riesgo El riesgo puede ser tolerable

Peligro Material particulado

Exposición con el potencial de causar

Determinación del nivel de riesgo

Sucede con demasiada

Estándares PETS PETAR Reglamentos

Cilindros de Cachacos de Mallas de

Reducen la fuerza resultante de impactos en la parte superior del casco

Reducen la fuerza resultante de impactos en la parte superior e impactos

Reduce el peligro por media tensión, probado a 2200 V

No provee protección contra riesgo eléctrico

Protege de virutas, chispas, salpicaduras químicas. Adecuado para

De bajo peso, es utilizado por cirujanos, Paramédicos, veterinarios,

Contra líquidos vapores, humos y gases

Tapones de espuma moldeable y silicona

 Los tapones se alojan dentro del conducto

 Para ser efectivos deben sellar totalmente