Preformconveyor Contifeed 2 1201 ES

Academia krones – Contifeed 2
Formación Contiform
Contifeed, generación 2
© KRONES AG 2012 - Está prohibida la utilización, la reproducción y la difusión de esta información sin la autorización del autor. 02100_Preformconveyor_Contifeed_2_1201_ES.ppt / 01.2012
1
12 11 1 Estrella de entrada
2 Módulo de calentamiento lineal
3 Cadena del horno
6 4 Cajas de calentamiento
2 5 Estrella de transferencia
7 3 4
6 Rueda de soplado
7 Estaciones de soplado
8 Transporte aéreo
9 Panel de control / pantalla táctil
10 Armarios eléctricos
11 Panel hidráulico
12 Panel neumático
9 5 1
Panel de control en brazo giratorio
Resguardo de la máquina de paneles

multicapa sándwich de aluminio
2
Vista general
1
Silo
2 Transportador elevador
3
Cinta intermedia 5
3
4
Posicionador con rodillos 8 7
5
Cinta de retorno
6 4 2
Carril de alimentación
7 1
Armario eléctrico
8
Pupitre de mando 6
3
Armario eléctrico propio para Contifeed
El armario eléctrico contiene los variadores de

frecuencia y un controlador propio. (Siemens, ET200
S)
4
Silo
 Un dispositivo basculante vuelca las preformas
desde su recipiente al silo.
 El silo sirve solo para almacenar las preformas.
 Dependiendo del tipo de dispositivo basculante
existen dos tamaños diferentes de silo.
Disponible como opción:

 cubierta para el silo
- Motorizada
Atención:
Debido al movimiento de las preformas es posible que se
forme una carga estática.
¡Los componentes de la máquina tienen que estar puestas
a tierra!
5
Cintas intermedias
 Las cintas intermedias transportan las

sin presión las preformas desde el transportador elevador
hasta el posicionador con rodillos.
Disponible como opción:
 Cubierta para los transportadores
- Arriba: Placas de Makrolon fáciles de abrir
- Fondo: Placas de Makrolon montadas fijamente
6
Posicionador con rodillos
 Canal de inserción
Inserción lateral de preformas
- Esto reduce en gran medida el anidado de las
 Orientación de las preformas mediante dos preformas.
rodillos de marcha contraria - Manipulación cuidadosa de preformas
 Ejecución en tres diferentes longitudes según el  Cinta de retorno
rendimiento de la máquina sopladora Montada sobre la parte posterior del clasificador con
 Es posible ajustar el posicionador con rodillos de rodillos
forma continua a cada preforma deseada. - Las preformas no clasificables se transportan de
Se garantiza una reproducibilidad del 100 % regreso hacia la tolva de inserción
gracias al ajuste mediante la rueda manual y el - Éstas se vuelven a introducir de forma controlada
contador. en el proceso de clasificación
- Buena accesibilidad
7
Control automático de la
velocidad del transportador
vertical mediante la ocupación
Atascamiento de las barreras de luz:
Fotocélula para 4
mínimo 1 activa: rápido
1 2 3
2 activa: medio
3 activa: lento
4 activa: PARADA
Pulsando el botón
"Vaciar tolva de preformas"
Identificación de gira una compuerta y permite
longitud salir las preformas a
1 continuación de la cinta
2 intermedia directamente a
través de una abertura. Es
3 posible situar directamente
debajo un Octabin.
8
Funcionamiento de la nueva lengüeta de guía (antianidamiento)
te
e transpor
Sentido d
Las preformas no ordenadas o insertadas dentro de otras Las preformas situadas en posición oblicua se extraen
se eliminan lateralmente en la superficie inclinada de hacia arriba mediante la rueda de paletas eyectora y
la lengüeta de guía mediante la presión de transporte se lanzan en sentido contrario al de transporte. Esto
de las preformas ordenadas correctamente. permite ordenar correctamente dichas preformas o
eliminarlas en el soplado.
9
Posicionador con rodillos: eliminación automática de los incidentes

 Detección y eliminación automática de
preformas atascadas
Una rueda en estrella (rojo) causa un
atascamiento si una preforma se encuentra
tumbada justo delante. Las barreras de luz
situadas delante de la rueda eyectora y a
continuación de la misma, en el carril de
alimentación, se detecta el atascamiento y
genera un giro del segmento de rodillos en 90°.
 De esta forma se eliminan las preformas
tumbadas y se introducen de nuevo en el
proceso de clasificación mediante la cinta de
retorno.
- No es necesaria una intervención del
usuario.
- Los huecos en el carril de alimentación
vuelven a cerrarse para evitar la parada
de la máquina.
Segmento de rodillos
10
 El vaciado del silo, transportador elevador, cintas
intermedias y posicionador con rodillos se realiza
Cambio de tipo mediante el canal de inserción lateral
 Durante el modo de producción para ordenar las
preformas, la compuerta se encuentra cerrada
 Durante el cambio del tipo se abre la compuerta de
tal manera que sea posible vaciar todas las
preformas a través de la abertura
Ventaja:
Vaciado cómodo de las preformas colocando un
Octabin debajo del posicionador con rodillos.
Compuerta cerrada Compuerta abierta
11
Muchas gracias
12

Preformconveyor Contifeed 2 1201 ES

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Armario eléctrico propio para Contifeed

El armario eléctrico contiene los variadores de

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