Magister Marco Antonio Shack Muro

Diagrama de flujo del proceso total

Símbolo Des cripción
Descarga del Camión e
1 Inspección de la materia Prima
Transporte de madera de
2 bodegas a cepillado
Demora en espera del proceso de
3 cepillado
10
Proceso de cepillado
4
11
Demora en espera de tran sporte
12 9 5 a proceso de trozado
Transporte de cepillado a trozado
14 13 6
8
Demora en espera del proceso de
7 trozado
7
15 6 Proceso de trozado
8
5
Inspección y clasificación de los
1 9 Blocks.
Armado de Paquetes
2 3 4 10
Demora en esper a de transporte
11 a área de embalaje.
Transporte a área de almacenaje.
12
Demora en espera de embalaje.
13
Proceso de embalaje.
14
Almacenaje de Blocks.
15
Elaborar Diagrama de Recorrido del proceso para la obtención de sal de
cocina (se adjunta plano de planta).
 
Todos los materiales (materia prima e insumos) se encuentran en el
almacén de materiales. La cantidad necesaria de sal a procesar es
retirada del almacén de materias primas y es colocada en una tolva que
alimenta una máquina que la cierne, luego es llevada a la zona de
limpieza, en donde es lavada, centrifugada y secada.
 
Posteriormente es trasladada a un molino de impacto y luego mediante
una zaranda es nuevamente cernida. Luego de esto se le añade a la sal
los otros insumos, tales como yodo y flúor, esta mezcla se realiza en un
tornillo mezclador, el cual también la transporta hacia una tolva que
alimenta a las máquinas envasadoras. La sal es embolsada en bolsas
de polietileno de 1kg. Antes de ser llevado al almacén de P.T. el producto
es sometido a un control de calidad por muestreo.
PLANO DE LA EMPRESA : Producción de Sal de Mesa

ALMACEN DE
MATERIALES
ALMACEN DE

MAQ. CERNIDORA
TOLVA M. P.

ALMACEN DE
P. T.

CENTRIFUGA
OFICINAS

LAVADORA

ENVASADORA
SECADORA

TOLVA

MOLINO ZARANDA
DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
 Diagrama de actividades múltiples
Diagrama Hombre-Máquina:
Cálculos que se obtienen del diagrama
a) TIEMPO DE CICLO: Es aquel periodo de tiempo
en el cual el operario y la máquina cumplen
con cada uno de las actividades programadas
para la pieza u objeto de estudio.
b) TIEMPO DE TRABAJO DEL HOMBRE: Es el
periodo de tiempo en el cual el operario
asignado cumple con las tareas de un ciclo.
Diagrama de actividades múltiples
c) TIEMPO DE TRABAJO DE MÁQUINA: Es el
tiempo de maquinado o ciclo puro de
maquinado.
d) PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN DE TRABAJO DEL
HOMBRE:
Tiempo de trabajo del hombre X 100
____________________________________________

Tiempo de ciclo
 Diagrama de actividades múltiples
e) PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN DE MÁQUINA:
Tiempo de Maquinado X 100
___________________________________________________________

Tiempo de ciclo
f) PRODUCCION POR HORA:
60 / Tiempo de ciclo (minutos)
Debe tenerse en cuenta la unidad de producción que se obtiene

por ciclo de trabajo

Diagrama de actividades múltiples
g) CAPACIDAD DE ATENCION DEL HOMBRE O
NUMERO DE MÁQUINAS QUE PUEDE ATENDER EL
HOMBRE: Sirve para determinar el número más
económico de máquinas que debe operar un
trabajador.
100
--------------
% de utilización del hombre (saturación)
Una operación consiste en preparar la arena de moldeo para lo cual se
requiere la ejecución de una operación que ha sido dividida en los
siguientes elementos:

Cargar arena al mezclador = 1.5 min.

Tiempo de máquina automática = 7 min.
Descargar arena preparada = 1.5 min.
Tamizar Arena = 1.5 min.
Vertir dentro de la maquina pasta aglutinante y agua = 0.5 min.

Construir el Diagrama Hombre Maquina.

Determinar el Nivel de Saturación del Obrero.
Si le asigno 2 maquinas al operario. Lo podrá Atender sin que se sature?
 HOMBRE MIN. MAQUINA • Cargar arena al mezclador = 1.5 min.
• Tiempo de máquina automática = 7 min.
0.5 • Descargar arena preparada = 1.5 min.
CARGAR MAQUINA 1 ES CARGADA • Tamizar Arena = 1.5 min.
1.5 • Vertir dentro de la maquina pasta
VERTIR AGLUTINANTE 2 aglutinante y agua = 0.5 min.
2.5
3  Construir el Diagrama Hombre Maquina.
3.5  Determinar el Nivel de Saturación del
4 Obrero.
4.5  Si le asigno 2 maquinas al operario. Lo podrá
5 Atender sin que se sature?
MAQUINA AUTOMATICA
TIEMPO OCIOSO 5.5
Saturación del Obrero:
6
6.5
7
(Tiempo del Obrero / Tiempo Ciclo)x100
7.5
8 (5 min / 11.5 min) x 100 = 43.48%
8.5
9 2 maquinas:
DESCARGAR ARENA 9.5 ES DESCARGADO
10 43.48% x 2 = 86.96%.
10.5
TAMIZADO 11 OCIOSO Si puede atender 2 máquinas. (es menor
11.5 que el 100%).
 Actividades   Tiempo (min)
Preparar la máquina H 15
Carga y descarga de materiales H/M 9
Sellado empaque M 13
Empaque H 12
Empaletizado H 6

Determinar:

El Tiempo de Ciclo.

En una Jornada de 8 horas, cuantos paquetes se podrá hacer.

Cuantas maquinas se le debe de asignar, esta bien que se a 1?

El tiempo muerto por jornada del operario, y su costo (S/. 5/hr).

El tiempo de ciclo quedará, en este ejemplo, definido por los 55 minutos.

Del diagrama anterior se puede extraer que:

1. En una jornada de un día la empresa realizará 8 empaques. Si la jornada es de 480 minutos, la

cantidad de ciclos diarios serán de 480 / 55 = 8,72 redondeado a 8.

2. El numero de maquinas que debe tener asignado esta correcta y debe ser 1. N= 42 / 55 =>

N = 0,76 redondeado a 1.

3. El tiempo muerto del hombre será 113 minutos diarios y la empresa pierde $9,45 al día.

TMH = 13 * 8,72 = 113,45 minutos, suponiendo $5/hr de mano de obra, la empresa pierde 113,45
min/jornada*(1hr/60min)*$5/hr = $9,45/jornada
Se requiere la elaboración de un Diagrama Hombre-Máquina para la operación de pre-
prensado, en el proceso de elaboración del triplay. Las actividades pertinentes se
presentan a continuación: