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GESTIÓN DE

ALMACENES

MAG. MARGARITA BASADRE BERRIOS


ALMACEN

CONCEPTO ANTIGUO:
Almacén es la dependencia de la Empresa que guarda la materia prima o el producto, para
proporcionarlo cuando se necesite.

CONCEPTO MODERNO:
Local donde se guardan momentáneamente y ordenadamente , bajo criterio de
rentabilidad, stocks de mercancías cuyo destino es la venta o la incorporación al proceso
productivo.

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FINALIDAD

Funciona como un regulador. Realiza las operaciones


necesarias, a objeto de suministrar los bienes en el momento
justo que son requeridos, evitando paralizaciones por falta de
ellos, o en caso contrario, por la inamovilidad de Capitales
asignados a sobre existencias"; es decir que, el Almacén debe
controlar lo que guarda de manera de estar alerta para solicitar
la reposición o impulsar su movimiento según se observe su
agotamiento o su acumulación

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CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO
La capacidad del almacenamiento de un almacén, está relacionada con las características de
la infraestructura, el tipo de productos a almacenar y condiciones climatológicas de la
localidad.
LA CAPACIDAD ESTÁTICA.
Es el volumen promedio máximo de productos que puede ser guardado en un almacén
determinado de acuerdo a los parámetros anteriormente señalados. Este tipo de capacidad
permite estimar los probables déficit de almacenamiento, como resultado de la
programación de un futuro ingreso de productos.
 LA CAPACIDAD DINÁMICA.
Es el volumen total de productos que ingresa a un almacén en un periodo determinado, de
acuerdo al movimiento de entrada y salida realizado. La capacidad dinámica puede ser
mayor o igual BASADRE
MBA MARGARITA a la capacidad
BERRIOS estática, nunca menor. 4
CAMA, PILA, RUMA Y LOTE

CAMA
Es una agrupación ordenada de unidades de almacenamiento homogéneas, que se
constituyen en la base de una pila.
PILA
Es la agrupación ordenada de camas, que constituyen un “cuerpo” determinado de
productos.
RUMA
Es la agrupación de una cantidad indeterminada de pilas, la cual, deberá efectuarse de
acuerdo a las características del envase de los productos y de las condiciones de
espacio disponible en el almacén.
LOTE
Es la cantidad total de un producto específico comprendido en un solo envío, pudiendo
ser por proveedor/procedencia, por fecha de producción, vencimiento, por precio, etc.
.

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CLASIFICACIÓN DE ALMACENES

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EN RELACIÓN CON EL FLUJO DE
PRODUCCIÓN

 Se pueden clasificar los almacenes según su relación con el flujo de producción en los
siguientes grupos: Materias primas; Productos intermedios; Productos terminados;
Materia auxiliar; preparación de pedidos y distribución:
 Almacenes de Materias Primas: Aquellos que contienen materiales, suministros,
envases, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de transformación
para convertirse en producto.
 Almacenes de Productos Intermedios: Aquellos que sirven de colchón entre las
distintas fases de obtención de un producto.
 Almacenes de Productos Terminados: Exclusivamente destinados al almacenaje del
resultado final del proceso de transformación.
 Almacenes de Materia Auxiliar: Sirve para almacenar repuestos, productos de
limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocástica.
 Almacenes de preparación de pedidos y distribución: Su objeto es acondicionar el
producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.
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SEGÚN SU UBICACIÓN:

Almacenaje interior: Almacenaje de


productos con protección completa contra
cualquiera de los agentes atmosféricos,
permitiéndose incluso modificar las
condiciones de temperatura e iluminación.
Almacenaje al aire libre: Carecen de
cualquier tipo de edificación y que están
formados por espacios delimitados por cercas,
marcados por números, señales pintadas, etc.
Se almacenan productos que no necesitan
protección contra los agentes atmosféricos.

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SEGÚN EL MATERIAL A ALMACENAR:

 · Almacén para bultos: El objetivo es


juntar el material en unidades de
transporte y de almacén cada vez mayores
para el aprovechamiento pleno de la
capacidad de carga de un vehículo para
conseguir su transporte económico.
 · Almacenaje de graneles: Si es posible,
debe estar en las proximidades del lugar
de consumo debido a que el transporte es
costoso. Hay que hacer transportable y
almacenable el material que se puede
verter. Su contenido debe poderse medir
automáticamente, su extracción regulable
y con conexión a un medio de transporte.
 · Almacenaje de líquidos: Es un material
específico de granel pero que pueden ser
transportables por cañerías.
 · Almacenaje de gases: Requieren unas
medidas de seguridad especiales que han
de ser observadas por la alta presión o la
particular inflamabilidad
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SEGÚN SU FUNCIÓN LOGÍSTICA:

Centro de consolidación: Estos almacenes reciben productos de múltiples proveedores y los


agrupan para servirlos al mismo cliente
Centro de Distribución: Tienen la función inversa de los centros de consolidación. Recibe la
carga de un número reducido de proveedores y sirven a un gran número de clientes, con
necesidades dispares.
Centro de tránsito: Conocidos en inglés como cross-dock, son almacenes que no almacenan,
sólo mueven productos. Un ejemplo claro son los almacenes de transporte urgente. Este tipo de
centros, muy complicados de gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte entre
nodos y mantener altos niveles de servicio al cliente reduciendo el stock total.
Almacenes cíclicos o estacionales: Son almacenes que recogen una producción puntual para
hacer frente a una demanda constante, o que permiten resolver una demanda puntual frente a
una producción más constante.
Almacenes de custodia a largo plazo: Es el único de los almacenes analizados cuyo objetivo
es estar lleno, sin importarle costes de transporte, demandas o ritmos de producción.

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EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO DINÁMICO:

Los equipos dinámicos que podemos


utilizar para manipular y almacenar las
mercancías.

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RAMPAS DE GRAVEDAD

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BANDA TRANSPORTADORA

Cinta transportadora de banda: Está constituida


por una plataforma deslizante o banda sin fin,
de goma u otro material. Su utilización es
habitual en los casos de transporte de productos
a granel.
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CARRETAS MANUALES

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TRANS PALETA MANUAL

Las transpaletas.- Son medios mecánicos


capaces de transportar y elevar una paleta. Para
que sean eficaces, las distancias a recorrer no
deben ser superiores a 40 metros. Se
encuentran generalmente en los muelles de
carga y descarga. Entre los distintos modelos
podemos distinguir:
» La trans paleta manual.- Es un medio que
para su movimiento y elevación requiere de la
fuerza de una persona. Se caracteriza por su
facilidad de manejo y mínimo mantenimiento.
El almacén debe disponer de

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LA TRANSPALETA MOTORIZADA

La transpaleta motorizada.-
motorizada. Son las que
generalmente precisan de un
sistema eléctrico para poder
moverse y elevar la mercancía.
Realizan recorridos algo más
largos, aunque no es recomendable
superar los 50 m

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Los apiladores.- son elementos de
transporte muy parecidos a la
transpaleta, pero llevan
incorporado un mástil por donde
discurren las horquillas que sujetan
las paletas y permite elevarlas hasta
cierta altura
LOS APILADORES
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MONTACARGAS

Un montacargas es un vehículo de uso rudo e


industrial, el cual se utiliza en almacenes y tiendas de
autoservicio para transportar tarimas con mercancías y
acomodarlas en racks. Aguanta cargas pesadas, que
ningún grupo de personas podría soportar por sí
misma, y ahorra horas de trabajo pues se traslada un
peso considerable de una sola vez en lugar de ir
dividiendo el contenido de las tarimas por partes o
secciones. Su uso, requiere una cierta capacitación y
los gobiernos de distintos países exigen a los negocios
que sus empleados tramiten licencias especiales para su
manejo.
La capacidad de carga oscila entre 1000 y 1500 Kg.

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TRANS ELEVADOR.

 Los trans-elevadores.- Son


equipos de transporte y
almacenamiento mecánicos,
que pueden transportar y
elevar cargas por pasillos
estrechos a gran velocidad.
Éstos se emplean para
extraer y colocar paletas
completas de forma
MBA MARGARITA BASADRE BERRIOS automatizada. 19
Las grúas bandera diseñadas a
medida están disponibles con
capacidades de hasta 20 toneladas y
con claros de hasta 60’, según la
capacidad. Las grúas bandera
motorizadas pueden diseñarse a
medida según las normas para
cubrir todas las necesidades de una
GRÚAS BANDERA aplicación
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PALLETS(PARIHUELAS)

Las parihuelas son elementos de soporte,


que se disponen sobre el piso o suelo para
el estibado de los productos,
manteniéndolos alejados del contacto
directo con el piso y aislados de la humedad
y contaminación del mismo. Las parihuelas
son de uso obligatorio en el estibado, para
una buena conservación de los alimentos y
por razones de orden técnicoLas parihuelas
destinadas al almacenamiento de pescado
salado (envasado en sacos), deben ser
usadas exclusivamente para este producto,
las cuales periódicamente serán objeto de
limpieza y en función a su estado deberán
ser renovadas.
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ESTANTERÍA MODULAR

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ESTANTERÍA PARA PALETAS

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ESTANTERÍA CANTILEVER

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CONTENEDORES

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IMPLANTACIÓN DE UN ALMACEN

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PERSONAL:

Recursos humanos necesarios para el desarrollo de las funciones y tareas del


almacén:

Recepción
Movimientos internos de mercaderías
Expedición
Coordinación de tareas y dirección.
Administración
Servicios generales o especiales.

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ADMINISTRACIÓN DE
ALMACENES
OPERACIONES EN ALMACÉN

PREPARACION
DE PEDIDOS
PICKINS AGRUPACION

ALMACENAMIEN
TO
MANTENIMIENTO

CONTROL DE
INGRESO DE
CONTROL DE PRODUCTOS
DESPACHOS

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OPERACIONES EN ALMACÉN

 Entrada de bienes: Recepción de las mercancías a través de las zonas de carga, darles
conformidad mediante los controles de calidad, especificaciones de la orden de pedido
y cambios de embalaje necesarios.
 Agrupación-Ordenación: Dependiendo del procedimiento de generación de pedidos, y
de la configuración del sistema de distribución será necesario establecer un sistema para
agrupar , ordenar y clasificar los pedidos según las rutas de distribución.
 Almacenamiento: Disposición de las cargas en su ubicación con el objeto de retenerlas
hasta su puesta a disposición.

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OPERACIONES EN ALMACÉN
 Preparación de pedidos: Conocida también por picking, es la operación por la que
se convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta o salida.
 Salida de bienes: El control de salidas, recuento numérico o control de calidad y el
embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las que
finaliza el proceso.
 El mantenimiento, es decir cuidarlos y evitar su deterioro, es también parte del
almacenar o guardar los artículos, pero a veces es conveniente que exista quien tenga
la responsabilidad de este cuidado, en vista de que demanda mucho tiempo y es una
labor muy delicada; ello obliga a establecer u organizar un elemento capaz para esta
labor.
 En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la gestión de stocks de
devoluciones como un proceso más, no exento de importancia.

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ESTIBA
Es la técnica mediante la cual se disponen las unidades de almacenamiento, para que se
mantengan ordenadas ocupando el menor espacio posible y no sufran daño físico ni se
provoque la alteración y/o contaminación.
Esta técnica de almacenamiento ayuda al buen manejo y da mayor seguridad a la
conservación de los productos
El Apilamiento es una agrupación ordenada en forma superpuesta de camas.

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FUNCIONES DE UN ALMACÉN

 Recepción de materiales en el almacén


 Registro de entradas y salidas del almacén
 Almacenamiento de materiales
 Mantenimiento de materiales y del almacén
 Despacho de materiales
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios,
ventas, producción y de contabilidad .
 Levantar anualmente el inventario físico de activo fijo y de existencias en los
almacenes establecidos, conciliando con el Departamento de Contabilidad los
resultados obtenidos y, aclarando en su caso, las diferencias encontradas.

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KARDEX
Es una herramienta que permite controlar la cantidad
y costo de los artículos del inventario.

Indica todas las transacciones de entrada al almacén


(compras, devoluciones, traslados etc) y todas las
salidas (ventas, despachos, etc)

el Inventario Inicial + entradas - salidas = inventario


final

Se puede llevar de forma manual mediante


tarjetas o en un sistema.

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MODELO KARDEX

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BIND CARD

 Son tarjetas de control visible que tienen como finalidad registrar el movimiento no
valorizado de las mercancías, reflejando los saldos.
 Deben colocarse en los estante o los contenedores de los productos, y es de uso exclusivo
de los encargados de almacén.

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MODELO DE BIND CARD

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CÓDIGOS DE BARRA

Conocidos hoy por una buena parte de la


humanidad los códigos de barras, son una
técnica de entrada de datos (tal como la
captura manual, el reconocimiento óptico
y la cinta magnética), con imágenes
formadas por combinaciones de barras y
espacios paralelos, de anchos variables.
Representan números que a su vez pueden
ser leídos y descifrados por lectores
ópticos o scanners.

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SIGNIFICADO
 Números, estos números tienen una simbología universal.
 Los dos primeros dígitos, nos indican el país
 los siguientes números nos dan la información de la empresa, suelen ser unos seis
dígitos, los siguientes seis dígitos indican el producto en si, y por ultimo
encontramos el digito de control.

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CÓDIGO

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Los códigos de barra en dos dimensiones se pueden codificar con diferentes tipos de
información (números telefónicos, texto, fotos, URLs, etc.) y "escanear" con la cámara de un
teléfono celular. Son una especie de hipervínculos impresos. Hay diversos estándares para los
mismos:
Códigos QR: QR son las siglas en inglés para "Respuesta Rápida " y se crearon en el Japón a
principios de la década de los noventa. Es un código de barra en dos dimensiones que
almacena datos que se pueden reinterpretar. Con sede en el Japón, Denso Wave sometió la
patente original y estableció un estándar japonés para los mimos, pero en el 2000 se aprobó y
distribuyó un Estándar Internacional ISO. Los códigos QR se utilizan actualmente por todo el
mundo. Los códigos QR son cuadrados y, por lo general, están anclados con tres cuadrados
más pequeños en las esquinas

LOS CÓDIGOS DE BARRA EN DOS


DIMENSIONES
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EQUIPOS PARA LECTURA DE CÓDIGOS
DE BARRA
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EQUIPOS DE IMPRESIÓN DE
CÓDIGOS DE BARRA
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