ESTACIONES DE TRABAJO

Diseño, esquemas y otros

 ESTACIONES DE TRABAJO

Así como el cuerpo humano es una organización de

órganos individuales, una instalación es una
organización de estaciones de trabajo individuales.
Aquí se presentan los principios de diseño de las tareas
que se realizan en la estación de trabajo, la relación de
la estación de trabajo y el diseño físico de ésta.
 PRINCIPIOS DEL DISEÑO DE TAREAS

1) Usar la especialización aunque se sacrifique la versatilidad.

2) Producir varios artículos idénticos simultáneamente.
3) Combinar operaciones y funciones.
4) Reducir al mínimo la capacidad ociosa.
5) Usar tareas de relleno y gente de relleno.
6) Variar el estímulo ambiental inversamente al estímulo de la
tarea.
7) Conceder descansos cortos y frecuentes.
8) Dar instrucciones precisas en un formato comprensible.
1. Usar la especialización aunque se sacrifique la
versatilidad

La especialización ha sido la clave del progreso. Tiende

a reducir el costo por unidad y a incrementar la
calidad. El problema principal consiste en obtener las
suficientes ventas para justificar la especialización, ya
que por ésta se tiende a obtener una estrecha línea de
productos.
La reducción del precio y el mejoramiento de la calidad
de la especialización provienen del equipo para
propósitos especiales, material, trabajo y organización.
El equipo para propósitos especiales tiende a dar mayor
velocidad y capacidad que el equipo para propósitos
generales. Las ventajas son el incremento del costo de
capital para el equipo y la falta de flexibilidad.
Se puede usar material especializado en el producto o
en el equipo de producción; la transacción usual es
entre el incremento de la capacidad y la elevación del
costo. Por lo general, para un especialista es mejor la
productividad del trabajo y la calidad.
Desde el punto de vista organizativo, el reto consiste en
obtener suficientes ventas a partir de una estrecha
línea de productos. Una alternativa es tener una amplia
línea de productos, pero organizar la fabricación para
obtener los beneficios de la organización, ejemplos;
sistemas de tecnología de grupo y fabricación flexible.
 2. Producir varios artículos idénticos
simultáneamente

Las tareas se pueden dividir en tres etapas: preparar,

hacer y apartar. Una alternativa es reducir el tiempo de
HACER aún cuando aumente el tiempo de PREPARAR y
APARTAR. A nivel macroscópico, el preparar y apartar
se pueden reducir si se tienen tamaños de lote más
grandes.
 3. Combinar operaciones y funciones

Con la planeación se pueden hacer varias cosas al mismo

tiempo. Los materiales pueden ser multifuncionales, así como
también la herramienta y el equipo , ejemplos:

 Sustancias que limpian y enceran al mismo tiempo.

 Sustancias fertilizantes y matan plantas nocivas.
 Cono de helado, recipiente y hace más atractivo el producto.
 Un martillo con horquilla sacaclavos.
 Taladros, cortadores de alambre.
 Herramientas en forma de torno, forman varias superficies.
 Etiquetas de identificación.
 4. Reducir al mínimo la capacidad ociosa

Existen dos subdivisiones: costos fijos y costos relativos

de diferentes partes del sistema.
 Costos fijos

A menudo, una parte mayor del costo de instalaciones y personal es fija, no

varía mucho, como lo hace el uso del recurso, ejemplos:

Costo de una fábrica no varía si se usa 8, 16 o 24 horas al día.

Los impuestos no varían si la instalación se usa 5, 6 o 7 días a la semana.
Un cocinero recibe el mismo pago si llegan 5 o 100 clientes.
Una secretaria recibe el mismo pago si confecciona 5 o 10 cartas al día.
Un avión cuesta lo mismo si lleva 75 o 100 pasajeros.
Un profesor recibe el mismo pago si tiene 20 o 40 estudiantes.
Una computadora cuesta lo mismo si se usa 2 o 20 horas al día.
Los costos de un hotel no varían si hay 300 o 500 huéspedes.
 Costos relativos

La capacidad ociosa también se puede reducir al mínimo si se consideran las

relaciones entre los productos. El concepto general es mejorar el uso entre
miembros de un equipo. El término “EQUIPO” se define aquí ampliamente,
los miembros del equipo incluyen máquinas, herramientas e instalaciones y
gente.

Por ejemplo, un operador de grúa y la grúa se consideran como un equipo. El

concepto es que algunos miembros de un equipo son más costosos que otros,
por tanto, es más importante mantener ocupadas algunas partes del equipo
en vez de otras.
5. Usar tareas de relleno o personas de relleno

Para ajustar la gente al trabajo, es más fácil articular

segmentos de tiempo más pequeños, ya que mientras
más cortas sean las tareas, más fácil es obtener un
equilibrio entre trabajo y disponibilidad de trabajador .
6. Variar el estímulo ambiental inversamente al
estímulo de la tarea

La gente trabaja mejor cuando su estímulo (tanto

ambiental como de la tarea) es intermedio: ni muy alto
ni muy bajo. Por tanto, si la tarea tiene poco estímulo,
se debe agregar estímulo a ésta o al ambiente; si la
tarea tiene alto estímulo, se debe reducir el de ésta o el
ambiental.
 7. Permitir frecuentes descansos cortos

Los descansos se permiten para reducir la fatiga. Los

descansos se pueden dar con o sin trabajo. Los
descansos durante el trabajo permiten dar descanso a
partes específicas del cuerpo. Los descansos sin trabajar
permiten descansar todo el cuerpo, pero no se obtiene
producción durante ellos.
 8. Dar instrucciones precisas en un formato
comprensible
Transmitir un concepto de la mente de un ingeniero a
la mente de alguna otra persona, no es una tarea
sencilla ni automática. Se tiene que tener más agudeza
visual que verbal; las imágenes son mejores que las
palabras; por lo general, las demostraciones son
mejores que las imágenes.
Las imágenes y los esquemas lineales son útiles porque
pueden mostrar aspectos ampliados y enfoques desde
ángulos especiales, el usuario puede conservar las
imágenes consigo para futura referencia. Las imágenes
con texto adjunto son mejores que las imágenes solas.
Las tablas tienden a presentar información mejor que
el texto.
 Diseño físico de la estación de trabajo
(PRINCIPIOS)

1. Evitar cargas estáticas y posturas fijas de trabajo.

2. Fijar la altura de trabajo a 50 mm abajo del codo.
3. Proporcionar a cada operario una silla ajustable.
4. Apoyar los miembros superiores e inferiores.
5. Usar pies y manos.
6. Usar la fuerza de gravedad, no oponerse a ella.
7. Conservar el momento.
8. Usar movimiento de ambas manos en vez de una sola.
9. Usar movimientos paralelos para control visual de los
movimientos de ambas manos.
10. Usar movimientos de remar para los movimientos de
ambas manos.
11. Movimientos pivotantes con respecto al codo.
12. Usar la mano preferida.
13. Mantener los movimientos de brazo dentro del área
normal de trabajo.
14. Permitir que la mujer de baja estatura alcance, y el
hombre alto quepa.
15. Situar los materiales, herramientas y controles en un
lugar fijo.
16. Mirar objetos grandes durante mucho tiempo.