CURSO: TECNICA

OBSERVACION DE TAREA

Facilitadores de Estandares
1. INTRODUCCION
 1. INTRODUCCIÓN
La mejor manera para averiguar cómo una persona ejercita un trabajo o
tarea en particular, es observarla mientras la hace.

A esto se reduce la observación de trabajo/tarea (u observación del

desempeño): observar personalmente el desempeño de su gente. Es un
modo seguro de saber si los trabajos críticos se están ejecutando o no de
acuerdo a las normas, o si existen métodos mejores que todos debieran
estar empleando.
 OBJETIVOS DEL CURSO
. Identificar con precisión las prácticas que pudieran provocar accidentes,
lesiones, daño, ineficiencia y derroche.

. Determinar las necesidades específicas de entrenamiento.

. Aprender más acerca de los hábitos de trabajo de su gente.
. Verificar lo adecuado de los métodos y procedimientos de trabajo / tarea
existentes.

. Determinar la efectividad del entrenamiento reciente.

. Impartir correciones adecuadas yconstructivas en el lugar.
. Destacar los comportamientos específicos para el reconocimiento y
reforzamiento.
 FINALIDADES DEL CURSO
Diferencia entre ver y observar
La diferencia entre ver y observar no es sólo una clave para una efectiva
observación del desempeño; es, también, una importante diferencia entre
los supervisores efectivos y los no-tan-efectivos.

Ver:
El ver tiene relación con el mirar, con el experimentar a través de los ojos, usando el
sentido de la vista. En esencia, es un proceso fisiológico.
Observar:
El observar es más parte de un proceso psicológico. Significa considerar cuidadosamente,
mirar con atención con el objeto de aprender algo. Significa ver con el suficiente cuidado
cómo para poder dar un informe sobre condiciones y comportamiento. El observar no se
limita al sentido de la vista. Se refiere a percibir o identificar a través de varios sentidos
(por ejemplo, la visión, la audicíón, el gusto, el olfato, el tacto).
La observación incluye el fijarse y el percibir, el comprender la importancia de lo que se
observa.
Ejemplos:
Ejemplos:
 2. MODELO DE
CAUSALIDAD DE
PERDIDA
 2. MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDA 
El Modelo causal de perdida contiene los puntos clave necesarios, que le permiten
al usuario comprender y recordar los pocos hechos críticos de importancia para el
control de la gran mayoría de los accidentes y de los problemas de administración
y de las perdidas.
El tener presente los pocos puntos críticos que se ilustran en el modelo, le
permitirá al usuario recordar muchos de los detalles que se presentan en este
curso.
Aquí usamos las piezas del dominó para representar el pensamiento moderno de
control de pérdidas; en el pasado se usaron ampliamente para transmitir los
principios de prevención de accidentes.
La secuencia del domino nos refleja la relación directa de la gerencia con las
causas y efectos de todos los accidentes que podrían deteriorar una operación
industrial .
 Modelo Causal de Pérdidas

FALTA DE CAUSAS CAUSAS CONTACTO PÉRDIDA

CONTROL INMEDIATAS
BASICAS
• Incidente
Falta o • Gente
• Factor • cuasi
• Acto • Equipo
incumplimiento Humano incidente
subestándar
de Política de • Factor • Accidente • Materiales
Protección de Técnico • Condición • Falla • Ambiente
los Recursos subestándar operacional

Las pérdidas
Las pérdidas que
que degradan
degradan elel resultado
resultado operacional
operacional dede GEMA,
GEMA,
sonefectos
son efectosde
dehechos,
hechos,situaciones
situacionesyycircunstancias,
circunstancias,cuyas
cuyascausas
causas
se originan
se originan en
en deficiencias
deficiencias existentes
existentes en
en las
las interfaces
interfaces de
de sus
sus
cuatrossubsistemas
cuatros subsistemascomponentes.
componentes.
 Modelo Causal de Pérdidas

FALTA DE CAUSAS CAUSAS CONTACTO PÉRDIDA

CONTROL
BASICAS INMEDIATAS
• Incidente
Falta o • Gente
• Factor • Cuasi
• Acto • Equipo
incumplimiento Humano incidente
subestándar
de Política de • Factor • Accidente • Materiales
Protección de Técnico • Condición • Falla • Ambiente
los Recursos subestándar operacional

PRE-SUCESO IN – SUCESO POST – SUCESO

PRE-CONTACTO CONTACTO POST-CONTACTO
PREVENTIVO REACCION CONSERVACION
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDA 
Falta de Control
Falla en el cumplimiento de los estándares adecuados en
cuanto al:
 
 Falta de Control
Falla en el cumplimiento de los estándares adecuados en cuanto al:

    Liderazgo y Administraciónn     Entrenamiento de la Administración

            Inspecciones planeadas         Análisis y Procedimientos de trabajo/tareas
            Investigación de Accidente / Incidentes    Observaciones Planeadas
            Preparación para emergencias          Reglamentos de la organización
            Análisis de accidentes / Incidentes    Entrenamiento de los trabajadores
            Equipo de protección personal       Controles y servicio de salud
            Sistema de evaluación del programa  Controles de ingeniería
            Comunicaciones personales       Comunicaciones con grupos
            Promoción general         Contratación y colocación
            Controles de adquisiciones        Seguridad fuera del trabajo
 Causas Básicas
Factores Personales
Capacidad inadecuada
  Física / Fisiológica
 Mental / Psicológica  
  Falta de conocimientos   
Falta de habilidad
  Tensión
   Física / Fisiológica  
  Mental / Psicológica  
 Motivación inadecuada   
Factores de trabajo
    Liderazgo o supervisión inadecuada
   Ingeniería inadecuada
   Adquisiciones inadecuadas
   Mantención inadecuada
    Herramientas – equipos –
materiales inadecuados
 Estándares de trabajos inadecuados
  Abuso o mal uso
  Uso y desgaste
 Actos Subestándares
   Operar los equipos sin autorización
     Desobedecer las advertencias
   Olvidarse de colocar los seguros
   Conducir a velocidades inadecuadas
     Poner fuera de servicio los mecanismos de seguridad
   Eliminar los resguardos de seguridad
   Emplear equipos defectuosos
     No usar adecuadamente el equipo de protección personal
     Cargar de manera incorrecta
     Almacenar de manera incorrecta
     Levantar de manera incorrecta
     Adoptar una posición inadecuada para hacer la tarea
      Realizar mantención a equipos en operación
     Hacer bromas
 Trabajar bajo la influencio y/o otras drogas
 Condiciones subestándares
   Protecciones y resguardos inadecuados
      Equipos de protección inadecuados o insuficientes
      Herramientas, equipos o materiales defectuosos
      Espacios limitados para desenvolverse
      Sistema de advertencia insuficiente
      Riesgo de incendio y explosión
      Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo
      Exposición al ruido
      Exposición a radiaciones
      Exposición a altas y bajas temperaturas
      Iluminación deficiente o excesiva
       Ventilación insuficiente
 Contactos
 Golpeado contra (tropezando o chocando con)
 Golpeado por (un objeto en movimiento)
 Caída a un nivel inferior
 Caída a un mismo nivel (resbalón y caída, volcarse)
 Atrapado (puntos de comprensión y aprieto)
 Cogido en (agarrado, colgado)
 Cogido entre (aplastado o amputado)
 Contacto con (electricidad, calor, frío, radiación, productos
cáusticos, productos tóxicos, ruido)
 Sobre tensión – sobreesfuerzo – sobrecarga
 PERDIDA
Lesión personal Daño a la propiedad Pérdida para el proceso
Lesión o enfermedad grave Catastrófico Catastrófico
Lesión o enfermedad seria Mayor Mayor
Lesión o enfermedad leve Serio Serio
Menor Menor
 MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS

FALTA DE CAUSAS CAUSAS

INCIDENTE PERDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

ACTOS Y
1. CONDICIONES
PROGRAMAS FACTORES SUBESTANDARES
INADECUADOS PERSONALES ACTO
SUBESTANDAR=
GENTE: GENTE, SE DEBE
NO SABE EVALUAR EL FACTOR CONTACTO
2.
NO QUIERE HUMANO EN BASE A CON PERSONA
ESTANDARES TRES PREGUNTAS
NO PUEDE ENERGIA PROPIEDAD
INADECUADOS NO SABE
NO QUIERE O PROCESO
DEL
NO PUEDE SUBTANCIA AMBIENTE
PROGRAMA FACTORES
DEL TRABAJO
TECNICO: ESTA
3. INCIDENTES
CONDICION INVOLUCRADO EL
DISEÑO CUASI INCIDENTES
CUMPLIMIENTO COMPRAS
SUBESTANDAR=
ACCIDENTES
GEMA
SE DEBE EVALUAR GENTE
INADECUADO INGENIERIA EL FACTOR TECNICO FALLA OPERACIONAL
DE LOS EQUIPO
MANTENCION MATERIALES
ESTANDARES HERRAMIENTAS
AMBIENTE

PREVENTIVAS
REACTIVA POST-CONTACTO

ISAMEC IDENTIFICAR ESTANDARIZAR ASIGNAR RESPONSABLES MEDIR LA CANTIDAD EVALUAR P/CORREGIR CORREGIR C/CALIDAD PHVA
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDA 
CAUSAL DE PERDIDAS

Falta de Control Causas Básicas Causas Contacto Pérdida

Inmediatas
Falla o Factor humano, *Acto *Incidente Gente
incumplimiento Factor técnico Subestandar *CuasiIncidente Equipo
de política de los * Condición *Accidente Materiales
recursos Subestandar *Falla Ambiente
operacional

- Preventivo - Reacción - Post-Contacto

- Precontacto - Contacto - Post-Suceso
- Pre-suceso - In-suceso - Conservación
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDA 
Falta de Control Causas Básicas Causas Contacto Pérdida
Inmediatas
-Falta programa FH- No fue A: camina sobre Cida de distinto -Muerte
de capacitación. entrenado en superficie Nivel -Multa
-Falta de sup. De trabajo resbaladiza -20000
procedimiento en altura. -Daño social al
de selección de No conoce los C: Subir a Sup. familia.
personal. riesgos Sin cable
- Carece de Naturales
certificado No conoce el
médico Estándar
- No hay FT – Clima
Estándar para el Adquisiciones
horario de
trabajo.

Falta de Control Causas Básicas Causas Contacto Pérdida

Inmediatas
-Falta de FH- Relaciones A: Trabajar con Contacto con Muerte perdida
Liderazgo. Interpersonales maq. De soldar energía de $ en
- Falta de con Jefe con problemas eléctrica, investigación
Programa de FT – Falta Mtto. eléctricos descarga
Mtto. C: Maq. De eléctrica
Soldar en mal
Estado
Ejemplo caso
Mina
 DIAGRAMA DE CAUSALIDAD ACCIDENTE SR: PAUL YUPANQUI MAURICIO
CONTRATA EXDEMIN

FALTA DE CAUSAS CAUSAS

CONTACTO PERDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

FACTORES HUMANOS ACTOS •Accidente

•No cumplir con el SUBESTANDAR incapacitante
procedimiento de temporal.
desatado de roca. •Realizar la tarea de
•Acción temeraria limpieza de mineral
(laborar debajo de bancos sin desatar la roca. Lesiones.
•·Falta de de roca).
cumplimiento al Fractura: tibia peroné
procedimiento del FACTORES TÉCNICOS pierna izquierda.
•Golpeado por
desatado de roca •Espacio reducido de la CONDICIONES
labor por acumulación de desprendimiento de
(estándares). SUBESTANDARES roca (banco de 470 Fractura del hueso
carga, producto de la tarso del pie de
voladura en la cámara kilos aproximado de
•Presencia de peso). derecho + herida cara
•Deficiente liderazgo como del tope de la labor. interna del pie
bancos de roca en
practicado por la •Deficiente iluminación derecho.
la labor producto del
producto del humo disparo en la
supervisión .
producido por el Scoop a
cámara como en el Rehabilitación de
la galería, originando que
frente de la labor lesiones aproximado
en la chimenea no se
tenga una buena 06 meses.
visibilidad.
•Uso de la barretilla
inadecuada para el
desatado: 04 pies.
Ejemplo caso
Sistemas
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDA 
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
CONTACTO PERDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

FACTORES HUMANOS ACTOS •INFORMACION

•NO CONOCIA LA SUBESTANDAR
GRAVEDAD DE BAJAR
UN ARCHIVO •BAJAR ARCHIVO
DE INTERNET.
FACTORES TÉCNICOS
•FALTA DE ANTIVIRUS
•·NO HUBO
PROGRAMA DE
CONDICIONES
CAPACITACION
SUBESTANDARES
•NO HAY •BORRADO DE
ESTANDARES INFORMACION
•VIRUS EN LA RED
(ACCESO A
INTERNET NO
CONTROLADO)
3. METODOLOGÍA PARA LA
ÉLABORACIÓN,
IMPLEMENTACIÓN E
IMPLANTACIÓN DE
ESTÁNDARES
Técnica de análisis de riesgos.
3.1 Objetivo:
Proveer de herramientas y técnicas prácticas
para la elaboración y utilización de estándares
de trabajo como parte de la gestión del control
de riesgos operacionales.
3.2 Elaboración de Estándares

Metodología de los inventarios de criticidad

1 Inventario de criticidad.
2 Inventario de tareas críticas

Técnica del análisis de tarea

3 Análisis de tarea
3.2.1 Inventario de criticidad.
El concepto de inventario critico se inicia con las funciones de la
administración profesional, cuyo objetivo fundamental, es ayudar a los
administradores a manejar el control de las pérdidas en forma efectiva
mediante las acciones de:
•Planificar
•Organizar
•Dirigir
•Controlar
Los inventarios críticos establecen una relación entre la planificación y
el control de los recursos.
 
Tipos de inventario:
• De tareas críticas
• De equipos críticos
• De materiales críticos
• De áreas críticas

“El inventario de tareas criticas sirve para determinar el tipo de estándar

por tarea”.
Sistema integal de gestión de empresas.
Optimizar la Rentabilidad y Protección de los Recursos controlando los diferentes
tipos de riesgos:
•Financieros
•Productivos Elementos estructurales
•Naturales del sistema empresa
•Operacionales (GEMA)
 
Todo Riesgo descontrolado ocasiona pérdidas, por lo que se tiene que crear
estrategias para elaborar Estándares en la cantidad, calidad y efectividad
necesaria para cada empresa.

El riesgo no se puede eliminar pero si controlar mediante un sistema de

administración para el control de Riesgos Operacionales ISAMEC.
 
IDENTIFICAR las acciones necesarias para abordar el problema específico de
pérdida.
STANDARES o normas necesarias de cumplir en el desempeño de las actividades
identificadas.
ASIGNAR responsabilidades.
MEDIR el desempeño en las actividades de reducción o evasión de pérdidas..
EVALUAR el desempeño en función de los estándares fijados.
CORREGIR Y CONFIRMAR el desempeño según su ubicación respecto de los
niveles deseados.
3.2.2 Inventario de tareas críticas.
Pasos para desarrollar un inventario de tareas críticas
Elaborar un listado de tareas.
Mapeo de procesos y actividades.
Desarrollo del inventario de tareas.

Identificar los riesgos asociados a cada tarea.

Evaluar las variables de criticidad (Cy P)

Determinar el valor esperado de pérdida (VEP)

Asignar rango de criticidad.

Establecer tipo de estándar.

3.2.2.1 ELABORAR UN LISTADO DE TAREAS

Area

Procesos Mapeo
Orden en las
operaciones
Actividades

Inventario
Tareas de tareas
3.2.2.2 IDENTIFICAR LOS RIESGOS ASOCIADOS A CADA
TAREA. Riesgos Operacionales
Golpeado contra
Golpeado por
Caída en el mismo nivel
Caída de un nivel a otro
Atrapado en
Atrapado sobre
Atrapado entre
Atrapado bajo
Contacto con energía eléctrica
Sobreesfuerzo
Asfixia (Sofocación)
Tarea Asociar riesgos Incrustación de Objetos
Salpicadura de Líquidos
Impregnación de Líquidos
Inhalación de Gases
Intoxicación Oral
Intoxicación Cutánea
Por Temperaturas Altas y/o Bajas
Explosión
Radiación
Succión
Ruidos
 3.2.2.3 EVALUAR LAS VARIABLES DE CRITICIDAD (C , P)
Consiste en determinar el nivel de gravedad y probabilidad de la
ocurrencia de los riesgos asociados a cada tarea.
Variables para establecer la criticidad; Factores de análisis
Consecuencia (C)
Es el nivel de gravedad que puede resultar en caso de ocurrir un incidente:
- Muerte, incapacidad permanente, incapacidad temporal, lesiones leves
- Daños materiales a los equipos o a la producción sobre un determinado monto.
Probabilidad (P)
Es la mayor o menor tendencia a la ocurrencia de un incidente durante el
desarrollo de una tarea o de la operación de un equipo a partir las causas
inmediatas respectivas.
Gente
Factor de análisis
Consecuencia (C) Valor Probabilidad (P) Valor
Muerte, Incapacidad Total 4 Diaria 4
Incapacidad Permanente 3 Semanal 3
Incapacidad Temporal 2 Quincenal 2
Lesiones Leves 1 Mensual 1
Equipos
Factor de análisis
Consecuencia (C) Valor Probabilidad (P) Valor
Siniestro Total (Reemplazo) 4 Diaria 4
Daño Temporal ( Semanal) 3 Semanal 3
Daño Leve (Dos días) 2 Quincenal 2
Daño Inmediato (Parada momentánea) 1 Mensual 1
3.2.2.4 DETERMINAR EL VALOR ESPERADO DE PERDIDA ( VEP )
3.2.2.5 ASIGNAR RANGO DE CRITICIDAD
3.2.2.6 ESTABLECER TIPO DE ESTANDAR

VEP
Rango de criticidad Tipo de Estandar
Cx P
14 - 16 Supercritico Procedimiento de trabajo
9 - 12 Altamente critico Procedimiento de trabajo
6-8 Moderadamente critico Norma
0-4 Crítico Regla
DEFINICIONES
Tarea:
Una secuencia definida de pasos, actividades u operaciones, realizada por uno o más
trabajadores, para conseguir un resultado.

Riesgo
Es el Potencial de Pérdida que impone una situación anómala sobre el sistema o un proceso
productivo. El Riesgo hace que el logro de los objetivos operacionales sea incierto.
Es la probabilidad de un peligro (causa inminente de pérdida), existente en una actividad
determinada durante un periodo definido, ocasionando un incidente con consecuencias factibles de
ser medidas.

Estándar
Aceptado y establecido como correcto en una organización y compatibles con las leyes nacionales
e internacionales.
Los estándares especifican los requisitos que debe satisfacer la actuación de las personas
involucradas en términos de :
·Cantidad
·Calidad
·Efectividad
Procedimiento
Descripción detallada - paso a paso - del modo de proceder para ejecutar completamente una
tarea.

Norma
Descripción de los requisitos que se deben cumplir para conseguir un objetivo recurrente.

Regla
Precepto o mandato que se ha de acatar para asegurar un determinado resultado.
Subestándar
Cuando no se hace lo establecido como estándar.

Acto subestándar
Esta ligado al Factor Humano. (Gente)
·Ingresar a laborar a Planta sin equipos de Protección Personal

Condición subestándar
Esta ligado al Factor Técnico (Equipos)
·Herramientas, equipo o material defectuoso

Tipos de riesgos operacionales.

Inherente
El que por su naturaleza no se puede separar de la situación donde él existe. Está
asociado a la tarea G.

Asociado
Aquel cuya existencia esta asociado al EMA, aparece y desaparece dependiendo de
los mismos.

Peligro
O riesgo incorporado, debido a un acto y condición subestandar.
Es un riesgo descontrolado producto del error humano, éste riesgo no debería existir
en una empresa.
Riesgo Puro. Es un riesgo no alterado.

Formas de alterar un riesgo puro (4T)

1.Terminar un riesgo
Sustituyendo el equipo, material o ambiente, pero inmediatamente aparece otro
riesgo de menor o mayor criticidad.

2.Tratar un riesgo
Controlarlo, disminuirlo mediante estándares, colocar barreras; es decir se trabaja
sobre la fuente del riesgo.

3.Tolerar un riesgo
Mediante equipos de protección personal.

4.Transferir un riesgo
Transferir la perdida a los seguros.

Riesgo Aceptable. Es aquel que no entraña un potencial significativo de daños ni

fallas operacionales en las condiciones imperantes, según calificación de personas
prudentes, con conocimientos, experiencia y habilidades.
Un riesgo es aceptable cuando los controles están activos y son eficaces
 3.2.3 TÉCNICA DEL ANÁLISIS DE TAREA

3.2.3.1 Análisis de tarea.

Seleccionar la tarea desde el inventario de criticidad

3.2.3.2 Registrar
Registrar el procedimiento actual de ejecusión de la tarea.
Identificar las exposiciones a pérdidas.

3.2.3.3 Examinar
Técnica del interrogatorio
Técnica de la verificación de la efieciencia.

3.2.3.4 Diseñar controles

3.2.3.5 Escribir los procedimientos

 3.2.3.1 ANÁLISIS DE TAREA

Consiste en registrar la ejecución de la tarea en su forma

actual y, luego, en someterla a examen inquisitivo, con la
finalidad de idear e implantar la forma más sencilla y eficaz
que se conoce, o es factible, para obtener los resultados
operacionales deseados
 ... ANÁLISIS DE TAREA

3.1 Seleccionar: La tarea desde el inventario de criticidad.

3.2 Registrar: El procedimiento actual de ejecución de la tarea.

3.2.1 Registrar el procedimiento actual de ejecución de la tarea paso a

paso durante la realización de la tarea en campo.
- Por Observación directa.
- Anotaciones claras y concisas, mediante:
. Diagramas
. Gráficos

3.2.2 Identificar las exposiciones a pérdidas. Después de descomponer

la tarea en pasos significativos, se analiza cada uno de ellos con el
fin de determinar las exposiciones a pérdidas que implica ese paso
en particular al ejecutar la tarea.

Paso: Se define como una sección de la tarea total, en donde algo sucede para
hacer avanzar el trabajo involucrado.
 .. ANÁLISIS DE TAREA

3.3 Examinar: El contenido de la tarea mediante técnicas de análisis.

Técnica del interrogatorio. Oportunidad para aprovechar la participación

del trabajador y ganar los beneficios de su conocimiento y
experiencia, es bueno realizar la entrevista individual a cada
trabajador para obtener mejores resultados.

Técnica de la verificación de la eficiencia. Se analiza cada paso de la

tarea incluyendo la seguridad, la calidad y la producción.
La verificación de la eficiencia consiste en formular las preguntas
adecuadas y buscar respuestas que satisfagan. Preguntas
tradicionales como: Quién, Dónde, Cuándo, Qué, Por qué, Cómo,
Etc.
 .... ANÁLISIS DE TAREA

3.4 Diseñar controles

Los controles son las acciones y precauciones que impedirán que
ocurran las pérdidas potenciales y aseguran que el trabajo se
realice con la máxima eficiencia. Naturalmente, las ideas de los
controles se habrán generado a través de toda la verificación de
la eficiencia y discusiones realizadas.

3.5 Escribir los procedimientos

3.5.1 Comienza con una declaración del objetivo y de la
importancia de la tarea.
3.5.2 Presenta una descripción paso a paso sobre “cómo
proceder”.
3.5.3 Explica los pasos de una manera positiva, indicando “qué
hacer” en vez de una larga lista “no haga”
3.5.4 Se dan las razones del “por qué” para los pasos
fundamentales.
3.5.5 Está impreso en un formato simple y funcional.
 ELABORACIÓN DE NORMAS

A) Establecer la importancia de la tarea

B) Especificar el objetivo terminal
C) Señalar:
– Cada paso de la tarea
– Los requerimientos de la condición normal
– Las fallas Posibles
– La acción correctiva necesaria
D) Detallar los puntos clave obligatorios
 ELABORACIÓN DE REGLAS

A) Establecer la importancia de la tarea

B) Especificar el objetivo terminal

C) Señalar:

–Cada paso de la tarea

–El precepto o mandato en forma positiva

IMPLEMENTACIÓN E IMPLANTACIÓN
DE ESTÁNDARES

Elaboración

Revisión

Aprobación

Presentación

Implementación Logística

Capacitación
Implantación Entrenamiento
IMPLEMENTACION
 IMPLANTACIÓN DE ESTÁNDARES
Programa de Implantación:
1. Reunión con el área para discutir el PT aprobado
- Entregar copia del PT a los ejecutores.

2. Lectura del PT

3. Seguimiento Individual.

4. Difusión.
- Reunión con todos los que deben estar informados

5. Entrenamiento
Silabus; Ejm
- 3 horas para el PT
Teoría 1 hr.
Práctica 2 hr.
- 3 horas tema libre (uso de arneces, manejo de esxtintores)
Se debe contar con material audio visual.
 .... IMPLANTACIÓN DE ESTÁNDARES

6. Programa cumplimiento anual

- Entrenamiento
- Reforzamiento
7. Evaluación.

8. Registro de asistencia

9. Observación de tarea
Cuando se realiza por primera vez la tarea con el estándar.
Es importante para ver algunos ajustes
10. Programa de observaciones para todo el año.
Ejm.
Superintendente una vez al mes
Jefe directo Una vez a la semana
 .... IMPLANTACIÓN DE ESTÁNDARES

Riesgos de una implantación inadecuada.

1. Accidentar al personal

2. Aumentar la resistencia al cambio

3. Confundir al personal

4. Causar frustraciones

5. Problemas de relaciones interpersonales e interdepartamentales

ANEXO
 3 Analisis de tarea ANEXO
ANÁLISIS DE TAREA (CORREGIDO)

Área: Planta Nombre de la tarea: Fecha: 09/11/2002

Proceso: Refinería
Actividad: Fundición "Refusión de bullones, barras o granallas"
PLT-REFU-PT-02 Tiempo 30 minutos
N° De personas para el trabajo: 3 Equipo de protección personal recomendado: Equipo y herramientas a usar:
Operador de fundición Uniforme aluminizado, respirador contra gases y pol- Balanza de plataforma, horno fijo, crisol de grafito o
Operador de refinería vos, mameluco, zapatos punta de acero, protector de carburo de silicio, tenazas, gancho, porta crisol, lanza,
Jefe de refinería oídos, lentes transparentes, lentes oscuros, careta lingotera de fierro fundido, cincel, carro, bórax, Nitrato
de sodio, mechero
N° Etapas básicas sucesivas de la tarea Riesgo asociado a las etapas de la tarea Acción preventiva

1 Planificación Indicaciones no precisas Usar reporte de operación de refusión

2 Verificar EPP, equipos, herramientas y materiales
3 Preparar los materiales de oro y/o plata a fundir
4 Pesar bórax y nitrato de sodio
5 Seleccionar el crisol
6 Limpiar e inspeccionar el crisol
7 Destapar horno HF1
8 Colocar o revisar elemento antiadherente.
9 Colocar crisol en el horno
10 Tapar el horno
11 Abrir válvula de ingreso al horno HB2
12 Arrancar soplador
13 Encender el horno HF1
Equipos de protección personal deteriorados
Equipos y herramientas deteriorados.
Falta de materiales
Sobreesfuerzo
Caída en un mismo nivel
Mermas de proceso descontroladas
Baja reducción del contenido de Pb
Sobredimensionado o subdimensionado
Incrustación de objeto(escorias)
Rotura de crisol
Colocar crisol con fisuras a operar
Alta temperatura( del crisol)
Alta temperatura(horno), radiación
Alta temperatura
Golpeado por crisol contra el horno
Rotura de crisol
Alta temperatura(horno), radiación
Caída al mismo nivel
Contacto con energía eléctrica
Rotura de crisol
Alta temperatura (llama)
Usar hoja de verificación
Usar hoja de verificación
Usar hoja de verificación
Usar plataforma rodante
Mantener pisos limpios, practicar el COLPA
Registrar datos en el reporte de operación
Pesar en balanza peso exacto necesario
Tomar en cuenta el peso y la forma del material a
fundir
Usar protector facial transparente, guantes
Hacer uso de cincel , golpear suavemente
Realizar inspección con lupa
Usar guantes aluminizados
Usar guantes, mandil aluminizados, protector facial
Usar guantes, mandil aluminizados, protector facial
Usar guantes aluminizado
No soltar crisol hasta que este fijo en la base
Usar guantes, mandil aluminizados, protector facial
Mantener accesos limpios y ordenados
Usar fósforo o encendedor
Precalentar el horno a baja temperatura
Usar mecha para encender el horno
4. OBSERVACION DE
TAREA
Una cualidad que separa a los Supervisores,
Jefes de Línea o Capataces excelentes de los
demás.... es su conocimiento de lo que esta
sucediendo en sus áreas de responsabilidad, es
decir tienen que saber lo que esta sucediendo
para hacer que el trabajo se efectúe
correctamente.
La mejor manera para averiguar cómo una
persona ejecuta un trabajo o tarea en particular,
es observarla mientras la hace. A esto se
reduce la observación de tarea: Observar
personalmente el desempeño de la gente.
En cualquier programa de producción,
calidad y seguridad debe usarse la
“observación de tarea”,
tarea” que es una técnica
de la administración de riesgos.
El objetivo de esta observación es
identificar si los trabajos críticos se están
ejecutando o no de acuerdo al
procedimiento de trabajo,normas y
reglas, o si existen métodos de mejoras
que pudieran ser implementados.
 Ver vs. Observar
La clave para desarrollar una efectiva
observación de tarea es saber diferenciar
entre ver y observar.
observar
El ver tiene relación con el mirar,
mirar con el experimentar a
través de los ojos usando el sentido de la vista, es un
proceso fisiológico.
El observar es más parte de un proceso
psicológico. Significa considerar cuidadosamente,
mirar con atención con el objeto de aprender algo;
es ver con el suficiente cuidado cómo para poder
dar un informe sobre condiciones vistas. El
observar no se limita al sentido de la vista. Se
refiere a percibir o identificar a través de varios
sentidos (vista, oído, gusto, tacto y olfato). Y llevar
esa información al conocimiento.
La observación incluye el fijarse y el
percibir, el comprender la importancia
de lo que se observa.
4.1 Clases de Observación

• Observación Informal
» Ocasional
» Intencional

• Observación Planificada

Selectiva
» General
» Especifica Total
4.1.1 Observación Informal

Son algo fortuitas y omiten mucha información.

Se producen sólo donde uno esta pasando por
casualidad con algún otro propósito y su mente
esta mas en ese otro objetivo que en la
observación en si. Existe la probabilidad de que
sean breves y apresuradas.
Las observaciones informales son buenas, pero
no lo suficientes.
4.1.1.1 Observación Informal Ocasional
Esta ocurre en cualquier instante en que uno se
encuentra supervisando el trabajo diario, esto da la
oportunidad de usar los oídos y los ojos, de
escuchar y de ver lo que esta sucediendo.

La clave para esta observación es hacerse un

hábito de fijarse en lo que la gente está haciendo
mientras se traslada de un lugar a otro, se debe
usar en forma productiva ese “tiempo de
desplazamiento”.
4.1.1.2 Observación Informal Intencional

Se produce cuando algo motiva a

detenerse y observar deliberadamente
cómo una persona maneja parte de una
tarea cuando existe sospecha de algo; se
realiza normalmente en trabajadores
nuevos, procesos nuevos, etc.
 …….4.1.1.2 …OBSERVACION INFORMAL
INTENCIONAL
Conclusiones:
 Las observaciones informales son buenas, pero no son
suficientes.
• Aún cuando Las observaciones informales son necesarias
y útiles, no le dan toda la información que usted necesita.
Son algo fortuitas y omiten mucho. Como no son
planeadas, pueden no prestar atención a las tareas más
críticas que se debieran observar. Las observaciones
informales pueden pasar por alto a cierta gente, ciertas
áreas, ciertos trabajos que son importantes para la
observación de la tarea y para las actividades de revisión
4.1.2 Observación Planificada

Actividad preventiva sistemática

para verificar el desempeño de un trabajador,
en relación al procedimiento establecido
para la ejecución de una tarea
La observación planeada no sólo permite saber
si el trabajador sabe ejecutar el procedimiento
de trabajo, sino que también permite saber si él
lo puede hacer y si desarrolla actitudes positivas
frente a su PT.
4.1.2.1 Observación Planificada General Selectiva

Consiste en observar a todos los trabajadores

que realizan una tarea, pero solo en un paso de
la misma.


Observación Planificada General Total
Consiste en observar a todos los trabajadores
en el total de la tarea.
 4.1.2.2 Observación Planificada Especifica
Selectiva

• Consiste en observar a un trabajador en un solo

paso de la tarea.


Observación Planificada Especifica Total
Consiste en observar a un trabajador en el total
de la tarea.
4.2 Métodos de Observación
• Con Aviso:
Consiste en avisar en forma directa o
indirecta al trabajador o trabajadores
que van a ser observados.

• Sin Aviso:
Consiste en observar sin avisar al
observado.
 4.2 OBSERVACION PLANEADA

 Una observación planeada de tareas es una actividad

sistemática de la supervisión. El tiempo que se toma en
ejecutarlase justifica porque brinda beneficios tales
como:
 Mejoramiento de la productividad.
 Disminución de las lesiones y daños
 Mejor espíritu de equipo y motivación.
 Disminución de los desperdicios y del derroche.
 Mejoramiento del desempeño y de la rentabilidad.
 …..4.2 OBSERVACION PLANEADA
• Las observaciones planeadas son para el desempeño
humano, mientras que las inspecciones planeadas son
para las condiciones físicas de los equipos, herramientas,
materiales y ambientes.
• La observación planeada es una actividad básica y vital de
la administración para observar y evaluar el grado en el
cual las cosas están conforme a los estándares deseados.
• Las observaciones planeadas proporcionan información
para la retroalimentación de las probables causas del bajo
desempeño del personal, como, problemas de
entrenamiento, comunicación, exámenes médicos, otros.
…..4.2 OBSERVACION PLANEADA -
CONCLUSION

• La observación planeada está ganando atención en el

mundo entero como una de las herramientas
administrativas de la supervisión más valiosas y
fundamentales de las que se pueda disponer. No sólo
permite saber si el trabajador sabe, sino que también si
puede y quiere ejecutar la tarea en forma correcta.

• La observación planeada requiere preparación,

concentración unificada, y un tiempo suficiente como para
realizar una labor exhaustiva.
4.3 Etapas de la Observación con
Aviso
y sin aviso
4.3.1 Requisitos
4.3.2 Preparación
4.3.3 Observación de la Tarea (paso a paso)
4.3.4 Elaboración del Informe
 4.3.1 Requisitos para la Observación con
Aviso
y sin aviso
• Haber recibido el entrenamiento
• Conocer el PT, Norma, Regla.
• Conocer la Tarea
• Si son trabajadores o capataces deben haber recibido el
entrenamiento en Control de Perdidas.
• Para la observación sin aviso deben ser jefes directos
 4.3.2 Preparación

a) Prepararse física y mentalmente:

El observador debe estar en buenas condiciones físicas y mentales para
desarrollar a cabalidad la observación de la tarea.
Físicamente, para realizar todos los desplazamientos requeridos para
un buen seguimiento y observar la ejecución de la tarea a plenitud.
Mentalmente, para tener la debida concentración en la observación de
la ejecución de la tarea y dar un informe veraz y objetivo.
b) Creer en la Técnica de la Observación:
Se refiere a que el observador debe estar seguro, que al ser la Técnica
de Observación de la Tarea un método sistemático, permitirá
identificar actos y conductas negativas y subestándares del trabajador
y no conformidades del PT.
c) Evitar distracciones:
Al trabajador, el observador debe mantenerse a una
distancia prudencial del área de desplazamiento del
ejecutor de la tarea. Evitar hacerle preguntas,
sugerencias o advertencias al trabajador, a
excepción que el observador perciba algún tipo de
peligro a cualquier elemento del GEMA y que
amerite una interrupción al trabajador en la
ejecución de la tarea.
Al observador: mantener la concentración en la
observación de la tarea, manteniendo todos los
sentidos en estado de alerta para evitar la perdida de
algún detalle que pueda hacer la diferencia en la
observación de la tarea. El observador debe ser
breve y conciso en las anotaciones que realiza, y de
este modo evitar la pérdida de algún detalle o
evento durante la ejecución de la tarea.
d) Lectura del PT:
El observador debe leer el PT con la suficiente anticipación para tener
un conocimiento cabal de la tarea a observar.

e) Preparar el equipo de protección personal (EPP):

El observador debe adquirir los EPP necesarios de acuerdo a lo
requerido por el PT de la tarea a observar.
4.3.3 Observación de la Tarea (paso a paso):
a) Aplicar contacto personal sólo para la observación con
aviso
b) Detectar actos y conductas:
El observador debe identificar que paso del PT, el trabajador
no lo está ejecutando correctamente; también se debe
registrar las acciones destacables del trabajador (actitudes
proactivas)

c) Las no conformidades del PT:

El observador debe confirmar la secuencia lógica de la
ejecución de la tarea con la secuencia del PT. Se debe
identificar la falta o exceso de pasos en el PT, también debe
detectar si los requisitos (EPP, herramientas, equipos, etc)
solicitados por el PT son los correctos y suficientes.
d) Identificar el Factor Humano predominante
Para identificar el FH predominante el observador se basará en
los siguientes elementos: Falta de Conocimiento (No Sabe),
Falta de Condición Física y/o Psicológica (No Puede) y
Problemas de Motivación (No Quiere)

e) Percepción del peligro

El observador debe verificar cual es el comportamiento del
trabajador que ejecuta la tarea, frente a la percepción del
peligro.
f) Detectar si la falla corresponde al trabajador o al PT
Es importante establecer la diferencia entre una falla del PT y la
falla del trabajador.
En el primer caso existirá falla del PT cuando se detecte alguna
deficiencia en alguno de los pasos.
Por otro lado existirá falla del trabajador cuando no ejecute la
tarea de acuerdo a lo establecido en el PT.
g) Entrevista
Converse con el trabajador tan luego haya concluido la
Observación de la Tarea, si por razones operacionales no es
posible hacerlo en ese momento, tomen un mutuo acuerdo para
realizarlo lo más pronto. Durante la entrevista haga lo siguiente:
· Agradecer a la persona por su participación en el Programa de
Observación de Tareas, manifestarle lo valioso de su aporte
para lograr una mejor seguridad, calidad y producción.
· Formule preguntas y revise cualquier detalle que sea necesario,
a fin de asegurar que no haya vacíos en todos los aspectos
vitales de lo que observó.
h) Recomendaciones in situ
Se refiere a las recomendaciones que el observador
debe dar en el mismo lugar de trabajo y pueden ser:
· Para cualquier comportamiento del trabajador que necesite
corrección inmediata, dar retroalimentación e instrucción en
el mismo lugar de trabajo.
· Por un comportamiento ejemplar, expresar el debido
reconocimiento y reforzar estas conductas positivas en el
mismo lugar de trabajo.
 4.3.4 ELABORACION DEL INFORME DE
OBSERVACION

 Recomendaciones Generales
 Recomendaciones para las acciones
correctivas
 Elaboración del Reporte de Observación
 Recomendaciones Generales

1. Identificación:
Fecha,


Tarea


Tipo de Observación


Nombre del Observado



Nombre del Observador



Nombre del Jefe



Fecha de Seguimiento

 Recomendaciones
Generales
2. Actos, Conductas y Actitudes
(detectados )
 Recomendaciones
Generales
3. Factores Humanos
 Recomendaciones Generales

4. Deficiencias en el PT
 Recomendaciones Generales

5. Identificar Acciones a seguir para corregir

 Recomendaciones Generales

6. Peligros
 Recomendaciones Generales

7. Identificar a quien afecta ( Calidad, seguridad,

Producción)
 Recomendaciones Generales

8. Validación de firmas
RECOMENDACIONES PARA LAS ACCIONES
CORRECTIVAS

En caso exista falla del PT:

Deficiencias del PT
Del Estándar
Análisis de Tarea
Análisis del Paso
Norma Internacional
Reemplaza, elimina, agrupa, simplifica Pasos
Participación del trabajador
 RECOMENDACIONES PARA LAS ACCIONES
CORRECTIVAS

Identificar el Factor Humano predominante

Falta de Conocimiento ( No Sabe )

 Registro del Entrenamiento
 Registro del reforzamiento
 Revisar el Plan de lección de la implantación del estándar
 Revisar si se realizó teoría y practica
 Reinstruir en Teoría y / o practica
 Seguimiento a la semana de recibido de reinstrucción
 FORMATO DE OBSERVACION DE TAREA
ACTOS DETECTADOS
Nro.
INFORME DE OBSERVACION PLANEADA DE TAREA Informe
Cia. Minera Poderosa S.A. V

Departamento / Area

FACTOR HUMANO
Proceso
I Datos de la
Tarea
Actividad
VI
Tarea Obs. (Código/ Descrip.) :
Nombre Cargo Fecha Ingreso Tiempo en el puesto Edad Otros
II Datos del
Trabajador DEFICIENCIENCIAS DEL PT

O Observador(es) Tipo de Observacion

Fecha Metodo de Observación
b General Especifica VII
s Hora Incio Hora Final Con Aviso Sin Aviso Selectiva Total Selectiva Total
III e
r Reporte de
v 1ra. Ejecución Peligro Identificado PERCEPCION DEL PELIGRO
Accidente
a Los peligros detectados son:
c Mejora de Accidente
Razón de Observación Otros
i Procedimiento Incapacitante
ó Verificación de Seguimiento de VIII
n Trabajo Entrenamiento
OBSERVACION DE LA TAREA PASO A PASO
Nro.de Factores Deficiencias Orientacion del Error ENTREVISTA
Actos subestandares Peligros
Paso del PT Humanos
PT Trabaj. Seguridad Calidad Prod.

IX

ACCIONES CORRECTIVAS:
IV
En el Procedimiento de Trabajo ( PT)

En el Factor Humano:
Cartilla
4.4 BENEFICIOS DE LA
OBSERVACIÓN PLANEADA
 BENEFICIOS
• Saber si la gente aplica de manera correcta sus procedimiento al hacer su
trabajo.
• Da información sobre la efectividad de los programas de entrenamiento y
de la instrucción para el trabajo; así como lo adecuado de los
procedimientos de trabajo.
• Proporciona una salida base de información para efectivas discusiones
sobre el desempeño.
• Permite aprender acerca de los trabajos críticos en la relación cooperativa
de la observación.
• Identifica, así como como corrige las prácticas subestándares antes que las
pérdidas potenciales se transformen en pérdidas reales.
• Se puede identificar también los hábitos bueno, así como las
contribuciones, todas relacionadas con la eficiencia, seguridad y
productividad. Estas oportunidades sirven para reforzar positivamente el
comportamiento deseado.
• El tener un programa de observaciones planeadas promueve una continua
toma de conciencia sobre la importancia de cada trabajador para alcanzar
las metas de su departamento y la organización como un todo.
• En general tenemos un mejor desempeño del trabajador y un liderazgo
efectivo.
4.5 PRACTICA DE OBSERVACION
DE LA TAREA
 PLANIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA DE
OBSERVACIÓN
Objetivo: “Reforzar el aprendizaje de la metodología de la
observación de la tarea.”
Actividades:
1. Los responsables de la práctica serán encargados de los
preparativos de la misma, asegurándose el lugar, la fecha, hora a
realizarse la practica en las diferentes áreas. Así como el equipo
y materiales a utilizarse.
2. Solicitar a los participantes el PT con el cual realizaran la practica.
3. Se formaran grupos de 02 a 03 personas como máximo a cargo
de un asesor.
4. En momentos de la practica se revisará el EPP, materiales y
herramientas a utilizarse.
5. La hora de inicio ser hará en el horario que se realice la tarea (a
primera hora).
6. Previo a la practica se hará una breve explicación de la
metodología a seguir.
 6.1. Los observadores deberán escoger un lugar estratégico,
de modo que no interrumpan a lo observado y que permita
visualizar el desarrollo del PT.
6.2. Se indicara al observador que no interrumpa con
preguntas, sugerencias o advertencias al observado mientras
desarrolla su PT, a menos que vea un accidente o una
situación que pueda causar un accidente.
7. El asesor observara el desempeño de cada
practicante para una posterior retroalimentación.
8. La fecha de la práctica se hará 02 días antes de la
culminación del curso.
9. Se deberá presentar el informe al día siguiente de
haber realizado la práctica.
10. Los asesores deberán dar sus apreciaciones y
observaciones acerca del desempeño de los observados,
así como la retroalimentación respectiva.
FIN