Instituto tecnológico de ciudad victoria

Equipo:
Joel Javier Aguilar González
ESTEBAN CASTILLO COLCHADO
ERICK RAFAEL HERNANDEZ CRUZ
VICENTE SALDIVAR GAMEZ
MIGUEL GARIBAY CHAVIRA

ING.
 ÍNDICE
UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD E

HIGIENE EN EL TRABAJO

UNIDAD 2. MARCO LEGAL

UNIDAD 3. METODOLOGÍA PARA EL ANALISIS DE

RIESGOS (DIAGNOSTICO)

UNIDAD 4. RIESGOS DE TRABAJO

• UNIDAD 5. TOXICOLOGÍA Y CONTROL DE

AMBIENTE

UNIDAD 6. PROGRAMA DE SEGURIDAD E

HIGIENE

UNIDAD 7. ANÁLISIS ECONÓMICO DE LA

SEGURIDAD Y LA HIGIENE INDUSTRIAL

 UNIDAD 1. INTRODUCCIÓN A LA
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
1.1.CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA BÁSICA DE
LA SEGURIDAD E HIGIENE
1.2.EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA SEGURIDAD
E HIGIENE
1.3.GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD
EN LAS EMPRESAS
1.4.CONCEPTUALIZACIÓN SISTEMÁTICA DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE
1.5.COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS
EMPRESAS EN LO PROFESIONAL DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE
1.6. PROGRAMA DE LAS 9´S
 UNIDAD 2. MARCO LEGAL
2.1. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS
ESTADOS UNIDO MEXICANOS
2.2. LEYES (LFT, DEL IMSS, DEL ISSSTE,
GENERAL DE SALUD, LEGEPA, ETC)
2.3. REGLAMENTOS (DERIVADOS DE CADA
UNA DE LAS LEYES ANTERIORES)
2.4. NORMAS MEXICANAS (STPS, SEMARNAT,
INSECNA, SCT, ETC)
2.5. TRATADOS INTERNACIONALES FIRMADOS
POR MÉXICO (ONU, OEA, OTI, TRATADOS
INTERNACIONALES
 UNIDAD 3. METODOLOGÍA PARA
EL ANALISIS DE RIESGOS
(DIAGNOSTICO)
3.1. DIAGNOSTICO DE LA STPS
3.2. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES
3.3. LISTAS DE VERIFICACIÓN
3.4. MAPA DE RIESGOS
3.5. OTROS MÉTODOS (INSPECCIONES PLANEADAS Y NO
PLANEADAS, AST ¿ QUE PASA SI? WHAT IF? ANÁLISIS
DE RIESGO DE OPERABILIDAD EN LOS PROCESOS
HAZOP, ANÁLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO (AMEF)
 UNIDAD 4. RIESGOS DE
TRABAJO
4.1. DEFINICIÓN
4.2. RIESGOS MECÁNICOS Y FÍSICOS
4.3. RIESGOS ELÉCTRICOS
4.4. RIESGOS QUÍMICOS
4.5.RIESGOS DEL MANEJO DE MATERIALES Y
SUSTANCIAS RADIOACTIVAS
4.6.RIESGOS INFECTO-BIOLOGICOS
4.7.RIESGOS PSICOSOCIALES
4.8.EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
 UNIDAD 5. TOXICOLOGÍA Y
CONTROL DE AMBIENTE
5.1. TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL
5.2. SUBSTANCIA QUÍMICAS PELIGROSAS Y VÍAS
DE INCORPORACIÓN TOXICOLÓGICAS
5.3. CONTROL DEL AMBIENTE (RIESGOS
INDUSTRIALES PARA LA SALUD: RUIDO
INDUSTRIAL, VIBRACIÓN, ILUMINACIÓN Y
TEMPERATURA)
5.4. SERIES NORMAS ISO 14000
5.5. MEDICINA OCUPACIONAL Y ENFERMEDADES
DE TRABAJO
 UNIDAD 6. PROGRAMA DE
SEGURISAD E HIGIENE
6.1. ESTRUCTURA METODOLÓGICA DE LOS
PROGRAMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
6.2. PROGRAMAS FUNDAMENTALES DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN LAS
ORGANIZACIONES
6.3. INTRODUCCIÓN A LA PROTECCIÓN CIVIL
6.4. ESTRUCTURA DEL PROGRAMA DE
PROTECCIÓN CIVIL
6.5. FUNCIONAMIENTO DE LAS BRIGADAS (DE
EMERGENCIAS, PRIMEROS AUXILIOS,
SALVAMENTO, CONTRA INCENDIO,
BÚSQUEDA Y RESCATE)
6.6. SIMULACROS DE EVACUACIÓN
 1.1.- CONCEPTO Y TERMINOLOGÍA
BÁSICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE

LA SEGURIDAD Y LA HIGIENE APLICADAS

POR MEDIO
DEL DICTADO DE NORMAS A LOS CENTROS DE
TRABAJO
TIENE COMO OBJETIVO:
SALVAGUARDAR LA VIDA.
PRESERVAR LA SALUD.
INTEGRIDAD FÍSICA DE LOS TRABAJADORES.
ASÍ TAMBIÉN SE PUEDE DECIR
QUE ES EL CONJUNTO DE
CONOCIMIENTOS CIENTÍFICOS
Y TECNOLÓGICOS
DESTINADOS A:

• Localizar Los riesgos en el

• Evaluar trabajo
• Controlar
• Prevenir
1.1.1.- DEFINICION GENERAL
DE HIGIENE Y SEGURIDAD
SEGURIDAD
HERRAMIENTA QUE NOS AYUDA EN LA
PROTECCIÓN PERSONAL DETERMINANDO TODOS
LOS FACTORES RIESGOSOS, ES DECIR,
CONDICIONES Y ACTOS INSEGUROS, ES UN
CONJUNTO DE MEDIDAS TÉCNICAS,
EDUCACIONAL, MÉDICAS Y PSICOLÓGICAS
EMPLEADOS PARA PREVENIR ACCIDENTES,
TENDIENTES A ELIMINAR LAS CONDICIONES
INSEGURAS EN LOS ESPACIOS DE TRABAJO.
 HIGIENE
CONJUNTO DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS,
DERIVADOS DE LA MEDICINA, TENDIENTES A LA
PROTECCIÓN DE LA INTEGRIDAD FÍSICA Y MENTAL
DEL TRABAJADOR, PRESERVÁNDOLO DE LOS
RIESGOS DE SALUD INHERENTES A LAS TAREAS
DEL CARGO Y AL AMBIENTE FÍSICO LABORAL. EN
RESUMEN, CONFORMA UN CONJUNTO DE
CONOCIMIENTOS Y TÉCNICAS DEDICADOS A
RECONOCER, EVALUAR Y CONTROLAR AQUELLOS
FACTORES DEL AMBIENTE, PSICOLÓGICOS O
TENSIÓNALES, QUE PROVIENEN, DEL TRABAJO Y
PUEDEN CAUSAR ENFERMEDADES O DETERIORAR
LA SALUD.
Unid. 1
 1.2.- EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE

“LA VISIÓN HISTORICA DE LA SEGURIDAD OCUPACIONAL”.

INTRODUCCIÓN
 
EL CRECIENTE DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA
HUMANIDAD, TRAE CONSIGO UNA SERIE DE FENÓMENOS
SOCIOECONÓMICOS Y POLÍTICOS QUE MUCHAS VECES
DESEMBOCA EN VERDADEROS PROBLEMAS SOCIALES
 PRIMERAS CIVILIZACIONES

 CON LA CONSTRUCCIÓN DE TEMPLOS, PIRÁMIDES, CAMINOS Y OBRAS SE TUVO

UN ALTO PRECIO EN HERIDAS.
 EL CÓDIGO HAMMURABI YA HABÍA PENSADO EN LA NECESIDAD DE ADJUDICAR
Y CONTROLAR LAS PÉRDIDAS NO DESEADAS; DESAFORTUNADAMENTE
APLICABA EL ANTIGUO PRINCIPIO DE “OJO POR OJO Y DIENTE POR DIENTE”.
 HIPÓCRATES YA RECOMENDABA A LOS TRABAJADORES BAÑOS PARA EVITAR LA
SATURACIÓN CON PLOMO PARA MINEROS Y METALÚRGICOS.
 PLATÓN Y ARISTÓTELES ESTUDIARON DEFORMACIONES PRODUCIDAS POR
VARIAS ACTIVIDADES OCUPACIONALES, PLANTEANDO LA NECESIDAD DE SU
PREVENCIÓN
ETAPA DE LA PREHISTORIA

EL HOMBRE PREHISTÓRICO AL ENFRENTARSE CON

LA BESTIA FUE PERFECCIONANDO LAS TÁCTICAS Y
ESTRATEGIAS. AL INVENTAR EL CUCHILLO NO
PENSÓ HACERSE DAÑO ASÍ MISMO SI NO VENCER A
LA BESTIA PARA TENER MÁS ÉXITO EN SUS LUCHAS.

ASÍ TAMBIÉN AL INICIAR LAS ASOCIACIONES SE

MULTIPLICARON LOS BENEFICIOS PERO TAMBIÉN
LOS RIESGOS.
 Paracelso enuncio que Todas
las sustancias son veneno en
EDAD MEDIA Y potencia cuando no se
conocen, pero en la dosis se
RENACIMIENTO encuentra la diferencia entre
remedio y veneno.

En 1774 Sheele
descubrió el oxigeno, el
cloro, la arsina, el acido
sulfúrico, el acido En 1700 Ramazzini publicó en un
relato 100 diferentes ocupaciones y los
fluorhídrico y se tiene
riesgos especiales observando
constancia de que la descripciones en sus propias
naturaleza de estos observaciones clínicas.
compuestos fue lo que
ocasionó su muerte
prematura.
REVOLUCIO
N comunes: “Si queremos
INDUSTRIAL
La máquina de vapor
aumento la velocidad de
producción de manera muy
significativa, muchos
trabajadores eran menores de
edad y trabajaban entre 14 y
15 horas diarias.
En 1846 Macaulay, dijo en
la cámara de los
adoptar un punto de vista
comercial y considerar a
los hombres simplemente
como maquinas, no
ignoremos, por lo menos,
que mecanismo tan
perfecto presentan, cuan
maravillosamente y
cuidadosamente están
construidas.”

En 1833 se creó
En 1802 se la necesidad de
emite una ley la inspección del
para proteger la gobierno de
salud y la
Inglaterra
moralidad
 1.2.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA
LEGISLACIÓN LABORAL

EN MÉXICO LAS PRIMERAS MANIFESTACIONES OBRERAS SE

DAN EN LOS AÑOS POSTERIORES A LA CONSTITUCIÓN DE 1857.

EUROPA, EN LA MINERÍA ERAN FRECUENTES LOS ACCIDENTES,

PERO LOS MINEROS VIVÍAN APARTADOS DE LAS CIUDADES, LA
HISTORIA Y CRÓNICAS NO DAN CUENTA DE ACCIDENTES
FRECUENTES Y A ELLO TENEMOS QUE AGREGAR EL
DESARROLLO DE LA MEDICINA.
 AL ESTADO NO LE IMPORTÓ ADENTRARSE EN ESTA
PROBLEMÁTICA, CON EL TIEMPO, LAS
DISPOSICIONES ENCAMINADAS A OBTENER
MEJORAS A ESTA PROBLEMÁTICA DIERON COMO
RESULTADO LA “LEGISLACIÓN PARA LA
PREVENCIÓN DE LOS INFORTUNIOS DEL TRABAJO
“.
EL PROBLEMA DE LA REPARACIÓN DE LOS
INFORTUNIOS DEL TRABAJO NACE DE LA
PREOCUPACIÓN DE ATENDER LOS PROBLEMAS DE
SALUD Y LA VIDA DE LOS HOMBRES.
LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO PUEDEN
REUNIRSE EN CUATRO GRUPOS, A SABER:
1. CULPA DEL TRABAJADOR, PRINCIPALMENTE
DESCUIDOS EN EL DESARROLLO DEL TRABAJO.
2. CULPA DEL EMPRESARIO, COMO CARENCIA DE
MEDIDAS PREVENTIVAS, ÓRDENES IMPRUDENTES, ETC.
3. CASOS FORTUITOS O DE FUERZA MAYOR, COMO
DERIVADAS DE CARÁCTER TÉCNICO, DEFECTOS DE
CONSTRUCCIÓN EN MÁQUINAS Y LOCALES.
4. ACTOS DE TERCEROS, PARTICULARMENTE
COMPAÑEROS DE LA VICTIMA.
EN LOS PRINCIPIOS DE LA ÉPOCA INDUSTRIAL
CONCURREN LAS TRES PRIMERAS.
 EL SIGLO XIX SE ENCUENTRAN ALGUNOS PRECEDENTES DE
LA RESPONSABILIDAD CIVIL DEL IMPERIO ALEMÁN DEL 7 DE
JUNIO DE 1871.

PRIMER SEGURO SOCIAL DE ACCIDENTES DE TRABAJO EN EL

AÑO DE 1884. PROPUESTO POR BISMARCK, DONDE SE
RECONOCIÓ LA NECESIDAD DE INDEMNIZAR A LOS
TRABAJADORES VÍCTIMAS DE ACCIDENTES.
 RIESGO PROFESIONAL
EL RIESGO PROFESIONAL SE INTEGRA CON SEIS ELEMENTOS:
1. LA IDEA DEL RIESGO PROFESIONAL, FUNDAMENTO DE LA
RESPONSABILIDAD DEL EMPRESARIO.
2. LA LIMITACIÓN DEL CAMPO DE APLICACIÓN DE LA LEY A
LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.
3. LA DISTINCIÓN ENTRE CASO FORTUITO Y FUERZA MAYOR.
4. LA EXCLUSIÓN DE LA RESPONSABILIDAD DEL
EMPRESARIO CUANDO EL ACCIDENTE ES DEBIDO A DOLO
DEL TRABAJADOR.
5. EL PRINCIPIO DE LA INDEMNIZACIÓN FÓRFAITAIRE.
6. LA IDEA DE QUE EL OBRERO TIENE ÚNICAMENTE QUE
ACREDITAR LA RELACIÓN ENTRE EL ACCIDENTE Y EL
TRABAJO.
 ANTECEDENTES EN MÉXICO

EN MÉXICO, DURANTE EL SIGLO XIX, NO EXISTÍA EL DERECHO DEL TRABAJO.

LA CONSTITUCIÓN DE 1857, CONSAGRÓ LA DECLARACIÓN DE LOS DERECHOS.

LA FILOSOFÍA QUE SE IMPUSO EN LA ASAMBLEA CONSTITUYENTE DE 1857 FUE

LA LIBERAL.

EN LOS ÚLTIMOS AÑOS DEL SIGLO XIX, LAS HUELGAS DE CANANEA Y RÍO
BLANCO PROMOVIERON UN PROGRAMA A FAVOR DE UNA LEGISLACIÓN DEL
TRABAJO.

MÉXICO ES EL PRIMER PAÍS QUE CONSAGRA GARANTÍAS DE CARÁCTER

SOCIAL EN SU CONSTITUCIÓN A PARTIR DE 1917, SIGUIENDO ALEMANIA A
TRAVÉS DE LA CONSTITUCIÓN DE WEIMAR DE 1919, A PARTIR DE ESTA FECHA,
EL DERECHO INCORPORARÁ EN SUS RAMAS YA NO SÓLO A -LAS
TRADICIONALES- DE DERECHO PÚBLICO Y DERECHO PRIVADO, SINO AHORA
 NAYARIT HIZO RESPONSABLES A LOS PATRONES QUE UTILIZARAN MÁS
DE CIEN TRABAJADORES O A LOS QUE EMPLEARAN MAQUINARIA;

 SAN LUÍS POTOSÍ EXCLUYÓ A LAS INDUSTRIAS QUE NO

REPRESENTARAN UN CAPITAL DE DIEZ MIL PESOS

 SONORA Y SINALOA, A LAS EMPRESAS QUE EMPLEARAN MENOS DE

CINCO OBREROS, A LOS DOMÉSTICOS Y A LOS TRABAJADORES
EVENTUALES.

POCO A POCO SE FUE EXTENDIENDO PARA COMPRENDER TAMBIÉN

AQUELLOS ACCIDENTES QUE SE PRODUCEN EN OCASIÓN O EN
EJERCICIO DEL TRABAJO DESARROLLADO, DE TAL MANERA QUE NO SE
REQUERÍA YA LA EXISTENCIA DE UNA RELACIÓN CAUSAL INMEDIATA Y
DIRECTA, SINO QUE ERA BASTANTE QUE HUBIERA UN LAZO DE
CONEXIDAD ENTRE EL TRABAJO Y EL ACCIDENTE.
 1.2.2 DESARROLLO DE LA HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN MÉXICO
1913
1780 1906 Ley
1 8 para remediar el 9
Ley de indias Huelga de Cananea daño procedente del
riesgo profesional.

1906 1913
1853
comienza la protección Ley de trabajo e
2 Primeras relaciones 7 higiene mas
mutualistas de riesgos al 10
trabajador y creación adelantada a su fecha,
de Ley de accidentes expedida por el
gobernador de
del trabajo
Yucatán.
1857
3 1904
Dictamen 1915
Relaciones Obrero- 6 Pacto de 1
Patronal hacia los accidentes
laborales, por Veracruz. Carranza 1
Vicente Villada. y Obregón.
1874

Mineros de Pachuca 1874 se aprueba el

y Real del Monte 1º reglamento de 1916
4 Ley del 12
obtienen factorías del valle
prestaciones de de México. trabajo de Coahuila.
prevención social.
5
 1970
1917 1973
1 Se reforma la 21
13 Trabajo Reformas a la Ley
como garantía social. 7 federal del Trabajo
Ley del Seguro Social.
pasando a ser parte
del art. 27 y 123
1943 1997
Con vigencia al Nuevo
1921 1 1º de enero de 1944 se reglamento de
8 promulga la Ley del seguridad, higiene y
14 Proyecto de ley para la
creación del seguro
Seguro Social creándose medio ambiente en el 22
el IMSS trabajo. Nueva
obrero. Expedido por
Álvaro Obregón. Ley del Seguro Social.

1934
Publicación del
1928 reglamento de medidas
15 Código 19
preventivas de
Federal de Trabajo accidentes del trabajo.

1929
Reforma
a la fracción XXIX del 1931
16 art. 123, una de estas Ley
considero la expedición Federal del Trabajo
de la Ley del Seguro
Social. 20
NACIMIENTO DE LAS LEYES MAS NOTABLES
SOBRE SEGURIDAD EN EL MUNDO
1789 FRANCIA
LEY SOBRE LA TEORÍA DE RIESGO PROFESIONAL
1802 INGLATERRA

LEY DE PROTECCIÓN, MORALIDAD, Y SALUD DE APRENDICES

TRABAJADORES  
1810 INGLATERRA
LEY DE MINAS, FUNCIONES Y EL REGLAMENTO CONTRA RIESGOS EN EMPRESAS QUE
NO TIENEN BUENAS CONDICIONES DE TRABAJO.
1810 BÉLGICA
REGLAMENTOS PARA PROTEGER PÚBLICO Y TRABAJADORES

1833 INGLATERRA
LEY QUE OTORGA AL GOBIERNO LA INSPECCIÓN DE FABRICAS
1839 PRUSIA
REGLAMENTO PARA EL EMPLEO DE TRABAJADORES JÓVENES
 
1841 FRANCIA
LEY SOBRE EL EMPLEO PARA NIÑOS EN FÁBRICAS

1844 INGLATERRA
SE AGREGA A LA LEY LA OBLIGACIÓN DE NOTIFICAR AL GOBIERNO LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO 
1853 RUSIA
SE DESIGNAN POR LOS INSPECTORES OFICIALES EN LAS INDUSTRIAS

1869 ALEMANIA
REGLAMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA ACCIDENTES Y ENFERMEDADES
PROFESIONALES DEL CÓDIGO INDUSTRIAL DE LA FEDERACIÓN ALEMANA DEL
NORTE

1877 ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA

MASSACHUSETTS. LEY PARA LA PROTECCIÓN CONTRA ACCIDENTES DE TRABAJO
-NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES
1.-NEGLIGENCIA CONTRIBUTIVA
2.-NEGLIGENCIA DE TERCEROS
3.-TEORÍA DEL RIESGO ACEPTADO
1878 ALEMANIA
LEY IMPERIAL PARA LA INSPECCIÓN DE FABRICAS
 1883-1885 ALEMANIA
EL MARISCAL BISMARK INSTITUYE EL PRIMER SEGURO PARA LOS
TRABAJADORES, TENIENDO EN CUENTA QUE EL PATRÓN ES RESPONSABLE
DE LOS PERJUICIOS SUFRIDOS POR SUS TRABAJADORES MIENTRAS SE
ENCUENTREN DESEMPEÑANDO SUS LABORES.
1884 ALEMANIA
NUEVA LEY PARA SOCIEDADES ASEGURADORAS INCLUYENDO RIESGOS DE
TRABAJO.
1885 ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
WISCONSIN. LEGISLACIÓN PARA LA PROTECCIÓN DEL TRABAJADOR
1890 A NIVEL MUNDIAL
SE GENERALIZA LA LEGISLACIÓN QUE PROTEGE A LOS TRABAJADORES Y A LA
SOCIEDAD CONTRA LOS RIESGOS LABORALES 
1917 MÉXICO
PRIMER PAÍS QUE CONSAGRA GARANTÍAS DE CARÁCTER SOCIAL Y LABORAL
EN SU CONSTITUCIÓN
Unid.1
1970 ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA
 1.3. GENERALIDADES SOBRE
LA SEGURIDAD EN LAS
EMPRESAS
1.3.1 LA HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS
 LA HIGIENE INDUSTRIAL ES LA ESPECIALIDAD PROFESIONAL
OCUPADA EN PRESERVAR LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
EN SU TAREA. ES DE GRAN IMPORTANCIA, PORQUE MUCHOS
PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES PRODUCEN Y/O
UTILIZAN COMPUESTOS QUE PUEDEN SER PERJUDICIALES
PARA LA SALUD DE LOS TRABAJADORES.

 SE DEBE OFRECER PROTECCIÓN CONTRA EXPOSICIÓN A

SUSTANCIAS TOXICAS, POLVOS, HUMOS, QUE VAYAN EN
DETERIORO DE LA SALUD RESPIRATORIA DE LOS
EMPLEADOS.
 EL PATRÓN ESTA OBLIGADO A OBSERVAR, DE ACUERDO
CON LA NATURALEZA DE SU NEGOCIACIÓN, LOS
PRECEPTOS LEGALES SOBRE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LAS
INSTALACIONES DE UN ESTABLECIMIENTO Y A ADOPTAR
LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA PREVENIR ACCIDENTES
EN EL USO DE MAQUINAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES
DE TRABAJO, ASÍ COMO A ORGANIZAR DE TAL MANERA
QUE, RESULTE LA MAYOR GARANTÍA PARA LA SALUD Y LA
VIDA DE LOS TRABAJADORES, ASÍ COMO, DEL PRODUCTO
DE LA CONCEPCIÓN, CUANDO SE TRATE DE MUJERES
EMBARAZADAS.
 1.3.2 PLANEACIÓN DE LA
SEGURIDAD EN EDIFICIOS E
• INSTALACIONES.
Que el predio se encuentre en un sitio que ofrezca las
condiciones esenciales de seguridad.
• Que existan todos los servicios municipales, incluyéndolo
preferentemente agua, alcantarillado, luz eléctrica, teléfono y
policía.
La ubicación. • Que no este a una distancia excesiva de la estación de bomberos
ni de los servicios de emergencia.

• Revisar los cálculos técnicos necesarios respecto a las

resistencias de los componentes.
• Seleccionar los materiales que se van a emplear en función
de los lugares por los que se tiendan las instalaciones.
Para una buena • Que la distribución y el diseño de las aéreas, instalaciones
instalación
y equipos consideren la seguridad de estos.
 •Accesibilidad de su ubicación.
•Condiciones ambientales
•Condiciones de iluminación
•Sujeción o anclaje
Maquinaria •Áreas de operación y áreas de seguridad
•Protección de las partes peligrosas
•Sistemas de seguridad
•Pintura y señalización normativa de seguridad
 1.3.3 PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

Aceptación de
responsabilidad
Servicio personal por parte
medico y de los trabajadores Liderazgo
de de alta
primeros gerencia
auxilios

Hay 7
Sistema de
registro de
elementos Mantenimiento
de condiciones
accidentes Básicos adecuadas de
trabajo

Entrenamiento en
prevención de
Asignación de
accidentes responsabilidades
 EL EMPLEO EN LA INDUSTRIA DE
ALGUNAS TÉCNICAS DE LA PSICOLOGÍA
DEL COMPORTAMIENTO, PUEDE
LOGRAR QUE LAS ACTIVIDADES EN EL
PROGRAMA DE PREVENCIÓN
de accidentes, resulten mas
eficaces para los
trabajadores y por
consiguiente, que estos
participen mas activamente
en la prevención de
accidentes.
Unid.1
• 1.4 CONCEPTUALIZACION
SISTEMATICA DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE
 1.4.1 DEFINICION DE
RIESGOS DE TRABAJO
• Artículo 473 LFT (Ley Federal del Trabajo)
Riesgos de trabajo son los accidentes y
RIESGOS DE
enfermedades a que están expuestos los
TRABAJO trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo

• Art 474 LFT (Ley Federal del Trabajo)

Toda lesión orgánica o perturbación funcional
inmediata; o posterior, o la muerte producida
ACCIDENTES DE
repentinamente en ejercicio o con motivo del
TRABAJO trabajo cualesquiera que sea el lugar y el tiempo en
que se presente
 • Art 475 LFT(Ley Federal del Trabajo)
Todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que tenga
ENFERMEDADES su origen o motivo en el trabajo o en el
DE TRABAJO medio en el cual el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios
  LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
REPRESENTAN ACTUALMENTE EL 99 % DE
LOS RIESGOS DE TRABAJO OCURRIDOS EN
MÉXICO EN EL MEDIO AMBIENTE DE
TRABAJO, EL 1 % RESTANTE LO OCUPAN
LAS ENFERMEDADES DE TRABAJO
1
10
30
600
3600
Por cada 3600 actos inseguros, hay 600 incidentes,
30 accidentes leves, 10 accidentes graves, y 1 muerte
 RIESGOS DE TRABAJO
• Es el conjunto de acciones que permiten localizar y
evaluar los riesgos, y establecer las medidas para
prevenir los accidentes de trabajo
• La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida
SEGURIDAD EN tanto de las autoridades como de empleadores y
EL TRABAJO trabajadores

• Es la disciplina dirigida al reconocimiento, evolución y

control de los agentes a que están expuestos los
trabajadores en su centro laboral y que pueden causar
una enfermedad de trabajo. La higiene en el trabajo
HIGIENE EN EL abarca al trabajador con sus características Bio-
TRABAJO psicosociales, y su relación con el medio ambiente
laboral
 ACCIDENTES DE TRABAJO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

DIRECTAS O PRÓXIMAS:
DEPENDEN ESTAS DEL AMBIENTE DE
TRABAJO DONDE SE REALIZO EL
ACCIDENTE Y DE LAS CONDICIONES
BIOLÓGICAS INTRÍNSECAS DEL PROPIO
ACCIDENTADO.
ESTAS CAUSAS EXISTEN DE DOS FORMAS:
 ACCIDENTES DE TRABAJO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

a)CONDICIONES INSEGURAS:
QUE SON LOS RIESGOS QUE HAY EN LOS MATERIALES,
MAQUINARIAS, EDIFICIOS QUE RODEAN AL INDIVIDUO, YA
SEA POR DEFECTO U OMISIÓN, O POR LA PROPIA
NATURALEZA DE LOS MISMOS, Y QUE REPRESENTAN UN
PELIGRO DE ACCIDENTE.
 CABLES ELÉCTRICOS SIN PROTECCIÓN
 UNA ESCALERA A LA QUE NO SE LE HA PUESTO
PASAMANOS.
 EL ÁCIDO SULFÚRICO CON EL QUE SE TIENE QUE
TRABAJAR EN ALGUNAS INDUSTRIAS.
 ACCIDENTES DE TRABAJO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

B) ACTOS INSEGUROS (PRÁCTICAS

INSEGURAS):
QUE SON LOS ACTOS PERSONALES QUE EN SU
EJECUCIÓN EXPONEN A LAS PERSONAS A
SUFRIR UN ACCIDENTE.
○ ENTRAR SIN MASCARILLA A UN CANAL DE DRENAJE EN EL CUAL PUEDE HABER
ACUMULACIÓN DE GASES.
○ TRABAJAR CON ROPA SUELTA DONDE HAY MAQUINARIA EN MOVIMIENTO.
○ TRABAJAR EN UN ANDAMIO, SIN SUJETAR LA HERRAMIENTA Y CON RIESGO DE
QUE ESTA CAIGA.
 ACCIDENTES DE TRABAJO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

INDIRECTAS O REMOTAS:
ESTAS SON TOTALMENTE AJENAS A LAS CONDICIONES
BIOLÓGICAS INTRÍNSECAS DEL ACCIDENTADO, AUNQUE
PUEDE ESTAR SUBORDINADAS O NO LA MEDIO EN QUE SE
TRABAJA EN FORMA NORMAL. (EL ACCIDENTE SE DEBE A
CONDICIONES O PRACTICAS INSEGURAS DE PERSONAS
AJENAS A LA CONDUCTA DEL ACCIDENTADO; ES DECIR, EL
ES UNA VÍCTIMA INOCENTE DEL RIESGO QUE SUFRA).
 ACCIDENTES DE TRABAJO
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

LAS CONDICIONES INSEGURAS MÁS

FRECUENTES, SON:
• Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados,
impropiamente diseñadas, construidas o instaladas
1
• Falta de medidas de prevención y protección contra incendios
2
• Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente
diseñadas, construidas, armadas o en mal estado de
3 mantenimiento

• Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la

4 maquinaria, en el equipo o en las instalaciones
 • Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y
5 portátiles, defectuosas o inadecuadas

• Equipo de protección personal

6

• Falta de orden y limpieza

7

• Avisos o señales de seguridad e higiene

8 insuficientes, faltantes o inadecuados
LOS ACTOS INSEGUROS MÁS FRECUENTES QUE
LOS TRABAJADORES REALIZAN EN EL
DESEMPEÑO DE SUS LABORES, SON:
Llevar a cabo operaciones sin previo
A adiestramiento

B Operar equipos sin autorización

C Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada

D Bloquear o quitar dispositivos de seguridad

 Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando
F se encuentra en movimiento.

Viajar sin autorización en vehículos o

G mecanismos.

H Transitar por áreas peligrosas.

Sobrecargar plataformas, carros, montacargas,

I etc.

J Usar herramientas inadecuadas

K Trabajar sin protección en lugares peligrosos.

L No usar el equipo de protección indicado.

M Hacer bromas en el sitio de trabajo.

 1.4.2 FACTORES HUMANOS Y
TECNICOS DE LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO
FACTORES HUMANOS.
 SON PSICOLÓGICOS, FISIOLÓGICOS, SOCIOLÓGICOS Y
ECONÓMICOS. DENTRO DE ESTOS FACTORES SE
CONSIDERA: LA EDAD, APTITUDES, FATIGA,
MOTIVACIÓN, PERCEPCIÓN, MEMORIA, DECISIÓN Y
ACCIÓN ENTRE OTROS. LA ERGONOMÍA CON EL
AUXILIO DE OTRAS DISCIPLINAS, SE ENCARGA EN
GRAN MEDIDA DE SU ESTUDIO Y PREVENCIÓN.
 FACTORES TÉCNICOS.
LOS FACTORES TÉCNICOS SON DE ORGANIZACIÓN Y SU
DISFUSIONAMIENTO ORIGINA EL ACCIDENTE O LAS ENFERMEDADES
LABORALES. SE PUEDEN AGRUPAR EN:
• Solo o en grupo: temperamento, potencial,
El individuo carácter, motivación, el yo y la personalidad.

• Una organización racional que integre la relación

La tarea hombre-máquina es mucho más importante que
la mera prevención de accidentes.
• Una buena relación hombre-máquina, dará por
Material y equipo resultado ventajas tendientes a disminuir los
riesgos.
• Es el resultado de elementos como el progreso
Medio ambiente tecnológico, la diversidad de equipos que
o lugar de trabajo producen, métodos de organización y trabajo,
disposición de plantas y distribución.
1.4.3 ELEMENTOS DE
ACCIDENTES
 MODELO DE CAUSALIDAD
DE ACCIDENTES-Actos Inseguros
-Factores Personales -Condiciones
-Factores de Trabajo Inseguras

5. Controles 3. Causas
4. Causas
administrativo inmediatas o
básicas
s Inadecuados indirectas

Directivos:
-Falta de programas
Preventivos
-Incumplimiento de 1. Efectos, 2. Evento o
Normatividad
Daños y Costos accidente
-Falta de Controles y
Supervisión
-En Personas -Contacto con el
-En Propiedades elemento de riesgo
-En el Proceso (agentes de riesgo)
 Unid.1

COMO PREVENIR LLEGAR AL PUNTO 1

DESDE EL PUNTO 5

A Control de pre-contacto; programación de prevención

estándares adecuados, retroalimentación

El control de contacto; instalación de guardas, reducción

B de energía, instalación y calibración de elementos de

seguridad. Mantenimiento preventivo

Control de post-contacto; planes de acción de emergencia,

C primeros auxilios, operaciones de rescate, limpieza de
derrames, contingencias, etc.
• 1.5 COMPETENCIAS
REQUERIDAS POR LAS
EMPRESAS EN LE PROFESIONAL
DE LA SEGURIDAD E HIGIENE
 PERFIL DEL PROFECIONAL DE S. E. H
RESPONSABLE DE HIGIENE Y SEGURIDAD:

• JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

• JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE

• JEFE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

• JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

• JEFE DE MEDICINA LABORAL

• SEGURIDAD Y MEDICINA DEL TRABAJO

• TÉCNICO DE SEGURIDAD E HIGIENE

 PERFIL
• CONOCIMIENTO DE LOS ASPECTOS LEGALES DE LA MEDICINA DEL
TRABAJO.

• CONOCIMIENTO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

• SER PROFESIONISTA, TÉCNICO O EXPERTOEN SEGURIDAD E HIGIENE.

• FLEXIBILIDAD EN SU CARÁCTER.

• DISPONIBILIDAD TOTAL.

• CONOCIMIENTOS TÉCNICOS.

• CONOCIMIENTOS DE MEDICINA .
• CONOCIMIENTOS EN LA ADMINISTRACIÓN.

• CONOCIMIENTOS DE LAS LEYES. ( SS, ISSSTE, LFT, Y PROTECCION

CIVIL, LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLOGICO Y PROTECCION AL
MEDIO AMBIENTE, CODIGO CIVIL)

• CONOCIMIENTO DE LOS REGLAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

• CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

• HABILIDAD EN MANEJO DE EQUIPO DE DIAGNOSTICO

• HABILIDAD EN EL EN EL CONOCIMIENTO PARA HACER ESTUDIO

DE RUIDO, ILUMINACIÓN, ERGONOMÍA, QUÍMICOS,
MECÁNICAS, ELÉCTRICAS ETC

• MANEJO DE LA PROTECCION CIVIL

 RESPONSABILIDADES
• CONTROL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE

• CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE, INTERNO Y EXTERNO

• CONTROL DE LA COMISIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE

• ADMINISTRACIÓN DE LOS RECURSOS DE SEGURIDAD E HIGIENE

• MANEJO Y CONTROL DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION

PERSONAL Y GENERAL
• ELABORACIÓN DE REPORTES DE SEGURIDAD E HIGIENE

• RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DETECTADOS EN LA PLANTA POR LA COMISIÓN DE

SEGURIDAD E HIGIENE

• ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON LA STPS

• ATENCIÓN Y COORDINACIÓN CON EL IMSS

• APLICACIÓN DE LA NORMATIVIDAD DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO

AMBIENTE EN EL TRABAJO

• INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

Unid.1
• CONTROL DE ENFERMEDADES
1.6 EL SISTEMA DE LAS 9
“S”
¿QUÉ SON LAS 9S?

ES UNA METODOLOGÍA QUE BUSCA

UN AMBIENTE DE TRABAJO
COHERENTE CON LA FILOSOFÍA DE
CALIDAD TOTAL, DESTACANDO LA
PARTICIPACIÓN DE LOS EMPLEADOS
CONJUNTAMENTE CON LA EMPRESA.
 ¿CUÁLES SON LOS OBJETIVOS Y
BENEFICIOS DE LAS 9”S”?

1.MEJORAR LA LIMPIEZA Y ORGANIZACIÓN DE LOS PUNTOS DE

TRABAJO
2. FACILITAR Y ASEGURAR LAS ACTIVIDADES EN LAS PLANTAS
Y OFICINAS
3. GENERAR IDEAS ORIENTADAS A MEJORAR LOS RESULTADOS
4.FOMENTAR LA DISCIPLINA
5. CREAR BUENOS HÁBITOS DE MANUFACTURA
6. CREAR UN AMBIENTE ADECUADO DE TRABAJO
7. ELIMINAR LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
 DEFINICIONES
ESPAÑOL JAPONES Comience en su sitio de trabajo

CON LAS
LIMPIEZA sEISO 1. Mantenga todo limpio
ORGANIZACIÓN SEITON 2. Mantenga todo en orden
COSAS
CLASIFICACION SEIRI 3. Mantenga sólo lo necesario
Y ahora...¿Cómo está usted?

BIENESTAR PERSONAL
SEIKETSU 4. Cuide su salud física y mental
CON USTED DISCIPLINA SHITSUKE 5. Mantenga un comportamiento confiable
MISMO CONSTANCIA SHIKARI 6. Persevere en los buenos hábitos
COMPROMISO 7. Vaya hasta el final en las tareas
SHIRSUKOKU
Pero...¡no lo haga solo!
CON LA COORDINACION SEISHOO 8. Actúe en equipo con sus compañeros
EMPRESA ESTANDARIZACIÓN SEIDO 9. Unifique a través de normas
 Existen 7 elementos
básicos

Aceptació
n de Sistema
Manteni Entrenami Servicio
responsabi de
Lideraz miento de Asignació ento en médico y
lidad
go de condicion n de prevenció registro
personal de
por parte
alta es responsa n de de
gerencia adecuadas bilidades condicione primeros
de los accidente
de trabajo s auxilios
trabajador s
es
 1. LIMPIEZA
 SE REFIERE A ELIMINAR POLVO, DESPERDICIOS, MUGRE,
MANCHAS, DE TODOS LOS SITIOS EN QUE SE
DESENVUELVEN LAS ACTIVIDADES Y MANTENER
PERMANENTEMENTE LAS CONDICIONES ADECUADAS DE
ASEO E HIGIENE.

 EL TRABAJAR EN UN SITIO SUCIO Y DESORDENADO

ADEMÁS DE SER DESAGRADABLE ES PELIGROSO. ATENTA
CON LA SALUD FÍSICA Y MENTAL DE LOS TRABAJADORES,
INCIDE EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
 PROCEDIMIENTO
 SACAR TODA LA SUCIEDAD DE LOS SITIOS DE TRABAJO (PAREDES,
PISOS, VENTANAS, CAJONES, ESTANTES, ETC.)
 ASEAR SU MATERIAL Y EQUIPO DE OFICINA ANTES Y DESPUÉS DE
SU USO.
 SI DURANTE EL PROCESO DE LIMPIEZA SE ENCUENTRA CUALQUIER
DESORDEN, DESARREGLO O CONDICIONES INDESEABLES, BUSCAR
LAS CAUSAS PRINCIPALES Y ESTABLECER ACCIONES PREVENTIVAS.
 CUANDO TERMINA EL TRABAJO, DEJAR TAN ORDENADO Y LIMPIO
COMO LO QUIERE VER AL DÍA SIGUIENTE.
 UTILIZAR LOS RECIPIENTES INDICADOS PARA COLOCAR LA BASURA
Y DESPERDICIOS.
 HACER DE LA PRÁCTICA DE LOS PUNTOS ANTERIORES UN HÁBITO.
 LIMPIEZA
 LA LIMPIEZA EN GENERAL DE
LAS INSTALACIONES DE
TRABAJO ES
RESPONSABILIDAD DE LA
EMPRESA, PERO GRAN PARTE
DEL ÉXITO EN ESTOS
ASPECTOS REPOSA SOBRE LA
ACTITUD DE LOS EMPLEADOS:
SI CADA QUIEN SE OCUPA DE
MANTENER LIMPIO SU PUESTO
DE TRABAJO, LA SUMA DEL
ESFUERZO DE TODOS, MÁS EL
CUMPLIMIENTO DE LOS
DEBERES DEL DEPARTAMENTO
DE ASEO, LOGRARÁN UN
AMBIENTE HIGIÉNICO Y
AGRADABLE PARA LABORAR.
 2. ORGANIZACIÓN
(ORDEN)
ORGANIZAR ES TENER UNA DISPOSICIÓN Y UNA
UBICACIÓN DE TODOS LOS ELEMENTOS (HERRAMIENTAS,
MATERIALES, EQUIPOS, ETC.) DE TAL MANERA QUE ESTÉN
LISTOS PARA SU USO EN EL MOMENTO QUE SE LES
NECESITA.
 DECIDIR SITIOS DE UBICACIÓN: CADA COSA EN SU
LUGAR. TENIENDO EN CUENTA LO SIGUIENTE:
FÁCIL DE GUARDAR
FÁCIL DE IDENTIFICAR DÓNDE ESTÁ
FÁCIL DE SACAR
LO QUE ESTÁ PRIMERO ES LO PRIMERO QUE SALE
FÁCIL DE REPONER
FÁCIL DE VOLVER A SU UBICACIÓN ORIGINAL

 COMO RECOMENDACIÓN ES IMPORTANTE SABER

QUE SIEMPRE "UN ELEMENTO ES MEJOR".
3. CLASIFICACIÓN
Clasificar es separar u ordenar
por clases, tipos, tamaños,
categorías o frecuencia de uso.
ES MUY COMÚN ENCONTRAR EN LAS EMPRESAS
EXCESO DE CIERTOS ARTÍCULOS DE CONSUMO
COMO PAPELERÍA QUE PODRÍA PONERSE
AMARILLA, EXCESO DE INVENTARIOS DE
MATERIA PRIMA, DE PRODUCTOS EN PROCESO,
ETC. EXCESOS QUE IMPLICAN UN COSTO MUY
ALTO, YA SEA POR ALMACENAMIENTO O POR
PÉRDIDA DEL MATERIAL.
 PROCEDIMIENTO
UN PROCEDIMIENTO SENCILLO PARA CLASIFICAR
ELEMENTOS ES EL SIGUIENTE:
• IDENTIFICAR:

• SI SE USA A CADA MOMENTO

• SI SE USA TODOS LOS DÍAS UBICAR A LA
MANO
• SI SE USA TODAS LAS SEMANAS
• SI SE USA UNA VEZ AL MES UBICAR CERCA
DEL LUGAR DE TRABAJO
• SI SE USA CADA 3 MESES O
ESPORÁDICAMENTE UBICAR EN UNA BODEGA
O DEPÓSITO
• LO QUE NO ES NECESARIO, DESCARTARLO
 BENEFICIOS DE LA
CLASIFICACIÓN
CON ESTE PROCESO SE LOGRA:
• MEJOR USO DEL ESPACIO
• ELIMINAR LOS SOBRANTES, ELEMENTOS OBSOLETOS,
DESPERDICIOS
• NO PERDER EL TIEMPO
• ELIMINAR COSTOS ALTOS E INNECESARIOS
 CLASIFICACIÓN
PARA EMPRENDER UNA TAREA DE CLASIFICACIÓN DE
ELEMENTOS EN LA EMPRESA, DE UNA MANERA
SISTEMÁTICA, SE SUGIERE LO SIGUIENTE:
REORGANIZACION

INSPECCION PERIODICA

CLASIFICACION DE:

TRASTOS SOBRANTES REPARABLE FUNCIONAL

VIEJOS

INNECESARIO ARREGLO

SE DESECHA
SE ORGANIZA

SE DEFINE DESTINO, SE INCORPORA A LA

(Venta, Chatarra, Basura) ORGANIZACIÓN
 4. BIENESTAR
PERSONAL
EL BIENESTAR PERSONAL ES EL ESTADO EN QUE LA
PERSONA PUEDE DESARROLLAR DE MANERA FÁCIL Y
CÓMODA TODAS SUS FUNCIONES.

CONSISTE EN MANTENER LA “LIMPIEZA” MENTAL Y

FÍSICA DE CADA UNO.
 FACTORES QUE AFECTAN EL
BIENESTAR PERSONAL
 UNA PERSONA ENFERMA O CANSADA NO PUEDE TRABAJAR
 CUANDO LA PRESENTACIÓN PERSONAL ES INADECUADA PARA REALIZAR EL TRABAJO
 PREOCUPACIONES PERSONALES
 CONFLICTOS EN EL TRABAJO
 SITIOS DE TRABAJO MALSANOS
 LA INSEGURIDAD
 INSTALACIONES DEFECTUOSAS
 MÁQUINAS O EQUIPOS EN MAL ESTADO QUE PUEDEN CAUSAR ACCIDENTES
 ELEMENTOS DE TRABAJO ROTOS, SUCIOS O EN MAL ESTADO
 EXCESO DE RUIDO, POCA LUZ, MALOS OLORES
 CAFETERÍAS, RESTAURANTES Y BAÑOS DESASEADOS, ETC.
 ASPECTOS RELACIONADOS CON
EL EMPLEADO
 ASEO Y ARREGLO ADECUADOS (BAÑO DIARIO, AFEITADA, PEINADO).
 ROPA LIMPIA Y APROPIADA PARA EL TRABAJO.
 NO ABUSAR DE LAS BEBIDAS ALCOHÓLICAS Y CIGARRILLOS.
 ALIMENTACIÓN BALANCEADA E HIGIÉNICA.
 DESCANSO, SUEÑO SUFICIENTE, CAMBIO DE ACTIVIDAD.
 ACTITUD POSITIVA EN EL TRABAJO, HACIENDO DEL DESEMPEÑO UNA SATISFACCIÓN
PERSONAL.
 ACTITUD EQUILIBRADA CON LOS PROBLEMAS PERSONALES Y DE TRABAJO.
 REALIZARSE CHEQUEOS MÉDICOS PERIÓDICOS.
 VIDA EQUILIBRADA CON: DEPORTE, CAPACITACIÓN, RECREACIÓN.
 UTILIZACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD.
 ASPECTOS RELACIONADOS
CON LA EMPRESA
• LIMPIEZA EN ÁREAS COMUNES.
• ILUMINACIÓN ADECUADA.
• CONTROL DEL RUIDO EXCESIVO.
• ELIMINACIÓN DE OLORES INDESEABLES Y TÓXICOS.
• ELIMINACIÓN DE VIBRACIONES INDESEABLES.
• CONTROL DE TEMPERATURA Y DE VENTILACIÓN (AMBIENTE FRESCO).
• SERVICIO MÉDICO DENTRO DE LAS INSTALACIONES.
• DOTACIÓN DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN (DE ACUERDO A
SU LABOR).
 5. DISCIPLINA
 LA DISCIPLINA ES EL APEGO A UN CONJUNTO
DE LEYES O REGLAMENTOS QUE RIGEN YA SEA
A UNA COMUNIDAD, A LA EMPRESA O A
NUESTRA PROPIA VIDA; LA DISCIPLINA ES
ORDEN Y CONTROL PERSONAL QUE SE LOGRA
A TRAVÉS DE UN ENTRENAMIENTO DE LAS
FACULTADES MENTALES, FÍSICAS O MORALES.
SU PRÁCTICA SOSTENIDA DESARROLLA EN LA
PERSONA “DISCIPLINA” UN COMPORTAMIENTO
“CONFIABLE”.
 PROCEDIMIENTO
 ESTABLECER PROCEDIMIENTOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN,
LOS CUALES DEBEN SEGUIR TODOS LOS EMPLEADOS.
 PREPARAR MATERIALES DIDÁCTICOS O EVENTOS QUE
INSTRUYAN CON SOLO ECHARLE UNA OJEADA.
 LLEGUE A CADA EMPLEADO CON LA TÉCNICA "APRENDER
HACIENDO"
 MUÉSTRELE COMO HACER
 DEJE QUE LO HAGA
 REPITA HASTA QUE LO COMPRENDA Y ADQUIERA EL HÁBITO
 FACILITA LAS CONDICIONES PARA PONGA EN PRÁCTICA LO
APRENDIDO
 CORRIJA SI NO ACTÚA CORRECTAMENTE
 ENSEÑE FUNDAMENTALMENTE CON SU EJEMPLO
 INDISCIPLINA

LA INDISCIPLINA IMPLICA NO

SÓLO EL SIMPLE HECHO DE
INCUMPLIR NORMAS; SIGNIFICA,
ADEMÁS, FALTA DE RESPETO POR
LOS DEMÁS Y UN
DESCONOCIMIENTO DE LAS
MOTIVACIONES HUMANAS Y DE LO
QUE SIGNIFICA EN EL AMBIENTE
SOCIAL Y EMPRESARIAL LA
“CONFIABILIDAD” EN LA PERSONA
Y EN SU TRABAJO.
6. CONSTANCIA
La constancia es la capacidad de
permanecer en algo (resoluciones
y propósitos), de manera firme e
inquebrantable.
 CONSTANCIA
ES VALIOSO PARA LA PERSONA Y PARA LA
EMPRESA INSISTIR E INSISTIR Y NO SUSPENDER.
LOS RESULTADOS PUEDEN SER:
EL AMBIENTE SERÁ MÁS AGRADABLE Y MÁS
SANO
MEJORES HÁBITOS DE TRABAJO Y DE VIDA
LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS SERÁN DE
MEJOR CALIDAD
LA IMAGEN DE LA EMPRESA MEJORARÁ
LOS RENDIMIENTOS SERÁN MAYORES
LA EMPRESA PERMANECERÁ EN EL
MERCADO.
LA CONSTANCIA HACE QUE EL ESFUERZO SE
CONVIERTA EN UNA ESPIRAL ASCENDENTE
INCONTENIBLE.
 7. COMPROMISO
EL COMPROMISO ES UNA OBLIGACIÓN
CONTRAÍDA; ES UNA PALABRA DADA O
EMPEÑADA CON UNA IDEA, CON ALGUNA
TAREA, CON ALGUIEN O CON ALGO.
 COMPROMISO

SE PUDE SER DISCIPLINADO Y CONSTANTE

EN UNA TAREA Y, SIN EMBARGO, NO ESTAR
COMPROMETIDO CON ELLA, ES NO ESTAR
REALMENTE CONVENCIDO DE SUS
BONDADES Y DE SU NECESIDAD; DE ESTE
MODO, SE OBTENDRÁN ALGUNOS
RESULTADOS, PERO NO EXISTIRÁ EL
ENTUSIASMO EVIDENTE NI EL EJEMPLO
CLARO PARA IMITAR.
Ser congruente con lo que se predica,
en otras palabras es hacer lo que se dice.
 8. COORDINACIÓN
LA COORDINACIÓN ES:

REALIZAR LAS COSAS DE UNA MANERA METÓDICA, ORDENADA,

Y DE COMÚN ACUERDO CON LOS DEMÁS INVOLUCRADOS EN LA
MISMA.
REUNIR ESFUERZOS TENDIENTES AL LOGRO DE UN OBJETIVO
DETERMINADO.
DISPONER UN CONJUNTO DE COSAS O ACCIONES DE FORMA
ORDENADA, CON VISTAS A UN OBJETIVO COMÚN.
EL ACTO DE GESTIONAR LAS INTERDEPENDENCIAS ENTRE
ACTIVIDADES.
UN PROCESO QUE CONSISTE EN INTEGRAR LAS ACTIVIDADES DE
DEPARTAMENTOS INDEPENDIENTES A EFECTOS DE PERSEGUIR
LAS METAS DE LA ORGANIZACIÓN CON EFICACIA.
 IMPORTANCIA DE LA
COORDINACION
• SIN COORDINACIÓN, LA GENTE PERDERÍA DE
VISTA SUS PAPELES DENTRO DE LA
ORGANIZACIÓN Y ENFRENTARÍA LA
TENTACIÓN DE PERSEGUIR LOS INTERESES
DE SU DEPARTAMENTO, A EXPENSAS DE LAS
METAS DE LA ORGANIZACIÓN.
• MEJORA LA COMUNICACIÓN ENTRE
UNIDADES
• LAS ORGANIZACIONES QUE ESTABLECEN OBJETIVOS ALTOS
9. ESTANDARIZACIÓN
Estándar: adj. Que está unificado
respecto a un modelo. II Dícese del
producto fabricado en serie . <>FAM.
estandarizar.

Estandarizar: V. tr. Ajustar a un tipo,

modelo o norma común <> FAM.
estandarización. ESTÁNDAR.
 ESTANDARIZACIÓN

• ESTANDARIZAR ES REGULARIZAR, NORMALIZAR O FIJAR

ESPECIFICACIONES SOBRE ALGO, A TRAVÉS DE NORMAS
PROCEDIMIENTOS O REGLAMENTOS.
• REDACCIÓN Y APROBACIÓN DE NORMAS QUE SE
ESTABLECEN PARA GARANTIZAR EL ACOPLAMIENTO DE
ELEMENTOS CONSTRUIDOS INDEPENDIENTEMENTE, ASÍ
COMO GARANTIZAR EL REPUESTO EN CASO DE SER
NECESARIO, GARANTIZAR LA CALIDAD DE LOS ELEMENTOS
FABRICADOS Y LA SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO.
OBJETIVOS DE LA ESTANDARIZACIÓN

LA NORMALIZACIÓN PERSIGUE FUNDAMENTALMENTE

TRES OBJETIVOS:
• SIMPLIFICACIÓN: SE TRATA DE REDUCIR LOS MODELOS
QUEDÁNDOSE ÚNICAMENTE CON LOS MÁS NECESARIOS.
• UNIFICACIÓN: PARA PERMITIR LA INTERCAMBIABILIDAD A
NIVEL INTERNACIONAL.
• ESPECIFICACIÓN: SE PERSIGUE EVITAR ERRORES DE
IDENTIFICACIÓN CREANDO UN LENGUAJE CLARO Y PRECISO
 PROCEDIMIENTOS PARA LA
APLICACIÓN DE LAS 9 ”S”
 CONCIENTIZACIÓN EN CADA EMPLEADO
 ESTABLECIMIENTO DE METAS
 SELECCIÓN DE ACCIONES PRIORITARIAS (PROYECTOS)
 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL (LOS HECHOS)
 DESARROLLO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS
 EVALUACIÓN (COMPARACIÓN CON LA SITUACIÓN
ANTERIOR)