Los valores mas importantes a tener en cuenta para relacionar
propiedades mecánicas con propiedades de onda ultrasónica son la velocidad y la atenuación de onda en un material de interés. DETERMINACIÓN DE VELOCIDAD ULTRASÓNICA Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido 1. Principio del Método Para medir la velocidad ultrasónica se requiere de un método para determinar el tiempo de viaje a través de la muestra. • Métoto Pulse-Echo-Overlap El principio de medición es hacer que dos señales de interés se superpongan en un osciloscopio en el eje x con una frecuencia cuyo periodo es el tiempo de viaje entre dichas señales. La superposición se consigue ajustando la frecuencia de onda continua. Luego la frecuencia de la onda continua es contada por un contador de frecuencia y el tiempo de viaje es el recíproco de este valor. Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido Ventajas: • Puede operar con el transductor colocado directamente sobre la muestra o con algún otro medio entre ambos(p.e. columna de líquido) • Se puede trabajar con pulsos de banca ancha o pulsos de radiofrecuencia. • Puede ser configurado para realizar mediciones del tiempo de viaje en una sola pasada entre 2 transductores. Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido 2. Equipamiento: • Osciloscopio • Equipo de emisión-transmisión ultrasonido • Sondas de haz recto • CW counter • Acoplante Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido 2.1. Muestra de calibración: Debe contar con las siguientes características: • Composición química, micro estructural semejante al componente. • Acabado superficial similar al componente. • Espesor semejante a la zona en donde se realizara la medición del componente. Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido 3. Procedimiento 3.1. Calibración de instrumento • Determinar la velocidad ultrasónica en la muestra con propiedades similares al componente a revisar. • Medir valores de dureza, esfuerzo de tensión de la muestra. • Trazar la gráfica propiedad mecánica vs Velocidad ultrasónica y ajustar la curva mediante regresión lineal. Medición de Propiedades Mecánicas usando ultrasonido 3. Procedimiento: 3.2. Medición:
• Medir la velocidad ultrasónica
en el componente.
• Utilizar el ajuste de curva de la
muestra para determinar el valor de la dureza, tensión, etc. Figura. Relación entre velocidad del sonido y dureza para aleación de aluminio DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA •1. Principio del Método:
• Se define la atenuación como:
Donde A son las amplitudes medidas en las posiciones z de manera
respectiva. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA Mediciones de Pulso-Eco con transductores unidos • Consiste en colocar un transductor directamente sobre la muestra(ambas caras deben ser paralelas) y se excita con una ráfaga de radiofrecuencia(rf burst). • Luego el transductor recepciona los ecos del estímulo los cuales reverberan dentro de la muestra. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA Para evitar/minimizar la perturbación de los ecos en el transductor se tiene las siguientes condiciones: • La estimulación(rf burst) debe estar a la frecuencia de resonancia del piezoeléctrico. • La unión debe ser muy delgada para evitar los cambios de fase. • El coeficiente de acoplamiento electromecánico del piezoeléctrico debe ser bajo para asegurar que el transductor absorba poca energía. La absorción se manifiesta como un exceso de atenuación. • La impedancia eléctrica del transductor debe ser incompatible con respecto a la del circuito receptor. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA 2. Equipamiento • Osciloscopio • Emisor-Transmisor de ultrasonido • Sondas de haz recto • Acoplante DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA 2.1 Muestra de calibración Debe contar con las siguientes características: • Composición química, micro estructural semejante al componente. • Acabado superficial similar al componente. • Espesor semejante a la zona en donde se realizara la medición del componente. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA •3. Relaciones entre propiedades mecánicas y atenuación de onda En la zona de Rayleigh, se cumple la siguiente relación:
d: diámetro medio de grano
f : Frecuencia : Constante de material R. Klinman, G.R. Webster. Ultrasonic Prediction of grain size, strength and toughness in plain carbon steel DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA •Relaciones de Hall-Petch:
TS: Tensile Strength
TT: Transition Temperature dependen de la composición y porcentaje de perlita, k es constante y d el diámetro medio de grano. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA 4. Procedimiento 4.1. Calibración: • Determinar el diámetro de grano promedio de la muestra con características similares al componente a analizar. • Medir la atenuación en la muestra. • Trazar la curva atenuación-diámetro promedio. DETERMINACIÓN DE ATENUACIÓN ULTRASÓNICA 4. Procedimiento: 4.2. Medición: • Realizar las mediciones de atenuación en campo. • Utilizar la relación para obtener el valor del diámetro promedio de grano. Figura. Relación Dureza Atenuación • Con las relaciones de Hall-Petch Ultrasónica para aleación de aluminio