UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

INDOAMERICA

TEMA: MATERIAL COMPUESTO

DOCENTE : ING. JUAN CRUZ
ALUMNOS: BLADIMIR SAMANIEGO
BYRON PAREDES
MATERIALES COMPUESTOS
Un material compuesto es una mezcla o combinación de dos o
más elementos que difieren en forma y composición química y
que son esencialmente insolubles entre sí.

Los materiales compuestos en el transcurso del tiempo han

llegado a tomar una gran importancia en el ámbito industrial,
siendo capaces de reemplazar materiales tales como el metal y
otras fibras, en este caso las fibras naturales amigables con el
medio ambiente con similares características mecánicas
utilizadas en aplicaciones industriales de cualquier índole.
INTRODUCCIÓN
• Los compuestos unidireccionales y los
compuestos laminados son los materiales
compuestos más utilizados con una
dominación de las fibras, en comparación
con materiales tradicionales, los
materiales compuestos presentan
favorables propiedades físico-mecánicas
como: alta resistencia específica a la
tracción y compresión, conductividad
eléctrica controlable, bajo coeficiente
térmico, buena resistencia a la fatiga para
la producción de objetos de cualquier
forma.
 MATERIALES COMPUESTOS CON
REFUERZOS DE FIBRAS NATURALES
Los materiales hoy en día usados, como los compuestos de
fibra de vidrio, de carbono y el Kevlar brindan a la industria
propiedades mecánicas excepcionales, pero todos esos
aspectos favorables durante el período de uso operan en
contra al momento de su degradación. Por esta razón es
necesario sustituir el tipo de fibra y matrices que se han
venido usando hasta el momento. Para esto
desarrollaremos un material a base de fibras de cabuya con
resina epóxica.
 ENSAYO CON PROBETAS DE UNA
MATRIZ POLIMERICA Y UNA FIBRA DE
CABUYA PARA SU FUTURA APLICACION
• Para la elaboración de las probetas de
material compuesto, se utilizaron tejidos de
cabuya y resina epóxica mezclado con el
catalizador, formando una red de 15 a 20
gramos, colocados manualmente, logrando
un entrecruzamiento en una proporción en
masa de un 4 % con respecto a la resina.
Para realizar con éxito el ensayo se
realizaron 10 probetas y en la práctica se
obtuvieron varios tipos de datos que fueron
útiles para la elaboración de nuestra Férula.
 NORMA UTILIZADA PARA FABRICAR
LAS PROBETAS
• Ensayo de tracción bajo la Norma
ASTM D3039M-07
• A cada una de las probetas a estudiar se
le realizo ensayo de tensión, esfuerzo.
• Las dimensiones y geometría de las
probetas de tracción se pueden apreciar
en la figura.
ENSAYO DE TENSION CON LAS PROBETAS
• Probeta # 1: Como resultado de los ensayos de tensión, se encuentra
que la fibra de cabuya presenta las siguientes propiedades:

Nº Fuerza Area Esfuerzo Longitud Deformación

(kg) (cm^2) δ=(kg/cm2) (L)
(ɛ)
1 0 1 0 10 0
2 5 1 5 10.3 0.03
3 8 1 8 10.4 0.04
4 12 1 12 10.5 0.05
5 16 1 16 10.6 0.06

Desviación Estándar Promedio probeta # 1

ɛ5 DESVIACION
ɛ1 ɛ2 ɛ3 ɛ4 PROMEDIO ESTANDAR
0 0.03 0.04 0.05 0.06 0.045 0.023
 APLICACIÓN POLIMERICA PARA LA
ELABORACION DE NUESTRA FERULA
En el presente proyecto se realizó la elaboración de una FERULA
con el material compuesto de una matriz epóxica y fibra de cabuya,
para remplazar a la molesta e incómoda escayola (yeso), cuando
alguien ha sufrido alguna fractura de muñeca evitando con esto la
perdida de musculo y formación de llagas por la falta de aseo u
ocasionadas por el humedecimiento de la escayola o yeso al tener que
estar de 3 a 6 meses escayolado sometido a una carga constante e
incómoda. Con esta Férula no solo va a sentir la libertad y
comodidad de darle el ajuste requerido, sino que también reducirá
significativamente las picazones, además que su costo será muy
accesible.
 CONCLUSIONES
• Posterior al análisis del material compuesto por la matriz
epóxica y la fibra de cabuya hemos logrado un producto
bastante resistente y además impermeable, gracias a esta
propiedad que tiene se pudo realizar con facilidad la Férula.

• Las fibras naturales son una excelente alternativa para

sustituir fibras sintéticas en materiales compuestos con matriz
polimérica como consecuencia de sus excelentes propiedades
mecánicas, su bajo costo y las actuales reglamentaciones
ambientales.

• La adherencia entre las fibras de cabuya y la resina

epóxica, se debe a la gran absorción de humedad de la fibra
natural. La adhesión entre la fibra y la matriz podría mejorarse
realizando tratamientos por medio de reacciones.

• Sus características de producción y materia prima son únicas

generando así un producto final único con características que
abrirán puertas a nuevas aplicaciones para evitar materiales
dañinos para nuestros ecosistemas.
 ANEXOS
PROCESO PARA CREAR UNA FERULA
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN