CONCRETO FIBROREFORZADO

INTRODUCCION
El uso de las fibras metlicas como refuerzo del concreto es cada da ms cotidiano. Sus aplicaciones ms comunes van desde el refuerzo de pisos industriales, comerciales y pistas de aeropuertos, hasta el de lineamientos de tneles y la estabilizacin de taludes a travs de concreto lanzado por va hmeda o seca. Las fibras utilizadas dentro del concreto tienen como objetivo formar un material homogneo, que aporta propiedades mecnicas adicionales y estables que pueden ser aprovechadas en el diseo. En la actualidad existen diferentes tipos de fibras metlicas, dependiendo del sistema de fabricacin. En el mercado se encuentran fibras de diferentes tamaos, secciones, rugosidad superficial y forma. Estas pueden ser trefiladas en fro, cortadas, o maquinadas. Normalmente tienen ganchos en sus extremos, para mejorar la adherencia con el hormign.

EL USO DE FIBRAS
Para el uso efectivo de fibras en el concreto endurecido se deben tener contempladas las siguientes caractersticas:

Las fibras deben ser significativamente ms rgidas que la matriz, es decir, un mdulo de elasticidad ms alto.
El contenido de fibras por volumen debe ser adecuado. Debe haber una buena adherencia entre la fibra y la matriz.

La longitud de las fibras debe ser suficiente.

Las fibras deben tener una alta relacin de aspecto; es decir, deben ser largas con relacin a su dimetro. Debe de hacerse notar que la informacin publicada tiende a tratar con concentraciones con un alto volumen de fibras. Sin embargo, por razones econmicas, la tendencia actual en la prctica es la de minimizar el volumen de las fibras, en cuyo caso los mejoramientos en las propiedades pueden ser marginales.

TIPOS DE FIBRAS UTILIZADOS EN EL CONCRETO FIBROREFORZADO

Fibras Sintticas

Microfibras Sintticas: Microfisuraciones, no estructural. Dosificaciones entre 500 y 3000 g/m3

Macro fibras: Macrofisuraciones, estructural Dosificaciones entre 2-7 kg/m3

Fibras Metlica Microfibras : Estructural y con dosificaciones altas 100-200 kg/m3

Macro fibras Metlicas: Macrofisuraciones, estructural. Dosificaciones entre 20 y 70 kg/m3

CLASES DE FIBRAS PARA EL CONCRETO

 Vidrio

Se descubri que las fibras de vidrio en la forma en que se usaron primero, eran reactivas a lcalis, y los productos en los que eran usados se deterioraban rpidamente. El vidrio resistente a los lcalis con un contenido de 16% de circona fue formulado exitosamente entre 1960 y 1971. Otras fuentes de vidrio resistentes a lcalis fueron desarrolladas durante los aos setentas y ochentas, con contenidos ms altos de circona. La fibra de vidrio resistente a los lcalis se usa en la fabricacin de productos de cemento reforzado con vidrio (GRC: glassreinforced concrete), los cuales tienen un amplio rango de aplicaciones. La fibra de vidrio est disponible en longitudes continuas o en trozos. Se utilizan longitudes de fibra de hasta 35 mm en aplicaciones de rociado y las longitudes de 25 mm en aplicaciones de premezclado. Esta fibra tiene alta resistencia a tensin (24GPa) y alto mdulo elstico (7080GPa) pero tiene caractersticas quebradizas en esfuerzo-deformacin (2.54.8% de alargamiento a la rotura) y poca fluencia a temperatura ambiente. Se han hecho afirmaciones en el sentido de que se ha usado exitosa-mente hasta 5% de fibra de vidrio por volumen en el mortero de arenacemento sin formar bolas. Los productos de fibra de vidrio expuestos a ambientes a la intemperie han mostrado una prdida de resistencia y ductilidad. Las razones para esto no son claras y se especula que el ataque de los lcalis o la fragilidad de las fibras son causas posibles. Debido a la falta de datos sobre la durabilidad a largo plazo, el GRC ha sido confinado a usos no estructurales en donde tiene amplias aplicaciones. Es adecuado para usarse en tcnicas de ro-ciado directo y procesos de premezclado; ha sido usado como reemplazo para fibras de asbesto en hojas planas, tubos y en una variedad de productos prefabricados.

Fibras de Acero Las fibras de acero se han usado en el concreto desde los primeros aos del siglo XX. Las primeras fibras eran redondas y lisas y el alambre era cortado en pedazos a las longitudes requeridas. El uso de fibras derechas y lisas casi ha desaparecido y las modernas tienen, ya sea superficies speras, extremos en gancho, o son riza-das u onduladas a travs de su longitud. Tpicamente las fibras de acero tienen dimetros equivalentes (con base en el rea de la seccin transversal) de 0.15 a 2 mm y longitudes de 7 a 75mm. Las relaciones de aspecto generalmente varan de 20 a 100. (La relacin de aspecto se define como la relacin entre la longitud de la fibra y su dimetro equivalente, que es el dimetro de un crculo con un rea igual al rea de la seccin transversal de la fibra).Algunas fibras son juntadas para formar manojos usan-do goma soluble al agua para facilitar el manejo y el mezclado. Las fibras de acero tienen alta resistencia a tensin (0.52GPa) y alto mdulo de elasticidad (200GPa), una caracterstica dctil y plstica en esfuerzo-tensin y una baja fluencia.

Ciertas fibras han sido usadas en mezclas convencionales de concreto, concreto lanzado y concreto con fibras infiltradas de lechada. Tpicamente, el contenido de la fibra de acero vara de 0.25 a 2% por volumen. El contenido de las fibras en exceso de 2% por volumen generalmente da como resultado una pobre trabajabilidad y distribucin de la fibra, pero se pueden usar exitosamente en donde el contenido de la pasta de la mezcla se incrementa y el tamao del agregado grueso no es mayor que aproximadamente 10mm. El concreto reforzado con fibras de acero que contiene hasta 1.5% de fibras por volumen ha sido bombeado exitosamente usando tuberas de 125 a 150 mm de dimetro. Los contenidos de fibra de acero de hasta 2% por volumen se han usado en aplicaciones de concreto lanzado utilizando tanto el proceso hmedo como el seco. Se han obtenido contenidos de fibras de acero de hasta 25% por volumen en concreto con fibras infiltradas de lechada. Se reporta que el mdulo elstico en compresin y el mdulo de rigidez en torsin no son diferentes antes del agrietamiento cuando se compara con el concreto simple probado bajo condiciones similares. Se ha reportado que el concreto reforzado con fibras de acero, debido a la ductilidad mejorada, podra encontrar aplicaciones en donde es importante la resistencia al impacto.

Fibras sintticas Las fibras sintticas son artificiales; resultan de la investigacin y desarrollo en las industrias petroqumica y textil. Existen dos formas fsicas diferentes de fibras: la de monofilamentos, y las producidas de cintas de fibrilla. La mayora de las aplicaciones de las fibras sintticas estn en el nivel de 0.1% por volumen. A ese nivel, se considera que la resistencia del concreto no se ve afectada y se buscan las caractersticas de control de las grietas. Los tipos de fibras que han sido ensayados en las matrices de concreto de cemento incluyen: acrlico, aramida, carbn, nylon, polister, polietileno y polipropileno.

La Tabla 1 resume el rango de propiedades fsicas de algunas fibras sintticas.

 Acrlico
Las fibras acrlicas han sido usadas para reemplazar la fibra de asbesto en muchos productos de concreto reforzado con fibras. Tambin se han agregado fibras acrlicas al concreto convencional a bajos volmenes para reducir los efectos del agrietamiento por contraccin plstica. Aramida Las fibras de aramida son dos y media veces ms resistentes que las de vidrio y cinco veces ms que las de acero, por unidad de masa. Debido al costo relativamente alto de estas fibras, el concreto reforzado con fibras de aramida se ha usado principalmente como un reemplazo del asbesto en ciertas aplicaciones de alta resistencia.

 Carbn Las fibras de carbn son sustancialmente ms costosas que los otros tipos de fibras. Por esta razn su uso comercial ha sido limitado. Las fibras de carbn son fabricadas carbonizando materiales orgnicos adecuados en forma fibrosa a altas temperaturas y luego alineando los cristales de grafito resultantes por medio de estira-miento. Tienen alta resistencia a tensin y alto mdulo de elasticidad y una caracterstica quebradiza bajo esfuerzo-de-formacin. Se requiere de investigacin adicional para determinar la viabilidad del concreto con fibra de carbn en una base econmica. Las propiedades de resistencia al fuego de los compuestos de fibras de carbn necesitan ser evaluadas, pero ignorando el aspecto econmico, las aplicaciones estructurales parecen ser prometedoras. Nylon Es el nombre genrico que identifica una familia de polmeros. Las propiedades de las fibras de nylon son impartidas por el tipo a base de polmeros, la adicin de diferentes niveles de aditivos, las condiciones de fabricacin y las dimensiones de las fibras. Actualmente slo dos tipos de fibras de nylon se comercializan para el concreto. El nylon es estable en el calor, hidrfilo, relativamente inerte y resistente a una gran variedad de materiales. Es particularmente efectivo para impartir resistencia al impacto y tenacidad a flexin y para sostener e incrementar la capacidad para soportar cargas del concreto despus de la primera grieta.

 Polister Las fibras de polister estn disponibles en forma de monofilamentos y pertenecen al grupo de polister termoplstico. Son sensibles a la temperatura y a temperaturas por encima del servicio normal sus propiedades pueden ser alteradas. Las fibras de polister son algo hidrfobas. Se han usado a bajos contenidos (0.1% por volumen) para controlar el agrietamiento por contraccin plstica en el concreto. Polietileno El polietileno ha sido producido para el concreto en forma de monofilamentos con deformaciones superficiales parecidas a verrugas. El polietileno en forma de pulpa puede ser una alternativa a las fibras de asbesto. El concreto reforzado con fibras de polietileno a con-tenidos de entre 2 y 4% por volumen exhibe un comportamiento de flexin lineal bajo cargas de flexin hasta la primera grieta, seguido por una transferencia de carga aparente a las fibras, permitiendo un incremento en la carga hasta que las fibras se rompen

 Polipropileno

Las fibras de polipropileno primero fue-ron usadas para concreto reforzado en los aos sesentas. El polipropileno es un polmero de hidrocarburo sinttico cuya fibra est hecha usando procesos de extrusin por medio de estiramiento en caliente del material a travs de un troquel. Las fibras de polipropileno son hidrfobas y por lo tanto tienen como desventajas el tener pobres caractersticas de adherencia con la matriz del cemento, un bajo punto de fusin, alta combustibilidad y un mdulo de elasticidad relativamente bajo. Las largas fibras de polipropileno pueden resultar difciles de mezclar debido a su flexibilidad y a la tendencia a enrollarse alrededor de las orillas extremas de las hojas de la mezcladora. Las fibras de polipropileno son tena-ces, pero tienen baja resistencia a tensin y bajo mdulo de elasticidad; tienen una caracterstica plstica de esfuerzo-deformacin. Se asegura que se han usado exitosamente contenidos de fibras de polipropileno de hasta 12% por volumen, con tcnicas de fabricacin de empacado manual, pero se ha reportado que volmenes de 0.1% de fibras de 50 mm en el concreto han causado una prdida de revenimiento de 75mm. Segn reportes, las fibras de polipropileno reducen la contraccin no restringida, plstica y por secado del concreto a contenidos de fibra de 0.1 a 0.3 % por volumen.

VENTAJAS DEL CONCRETO FIBROREFORZADO

Constructivas: Sustitucin parcial o total del refuerzo convencional (Malla, barras) Reduccin del tiempo de ejecucin (mano de obra) Refuerzo correctamente ubicado en la estructura

Estructural:

Mejor control de las fisuraciones. Menor permeabilidad. Mayor durabilidad. Mejor resistencia al impacto. Mayor resistencia a la fatiga.

REDUCCIN DE ESPESORES CON LA APLICACIN DE CONCRETO FIBROREFORZADO

Solucin convencional:

Solucin fibrorefrozada: 17 cm de concreto fibroreforzado 30 kg/m de fibras de acero 0,6 kg/m de fibras de PP

20 cm de concreto 2 capas de refuerzo 5 cms de concreto

pobre

CONCRETO PROYECTADO (SHOTCRETE)

CONCRETO PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS (SHOTCRETE FIBROREFORZADO)

CONSIDERACIONES FINALES
No Hay ningn respaldo tcnico cuando se especifica un concreto con fibras solamente con una simple dosificacin de fibra por metro cbico de concreto, pues siempre debemos evaluar la solucin a travs de los parmetros mnimos de desempeo para el concreto que ser aplicado en la obra.

Existe Bsicamente dos mtodos de ensayos para la determinacin del nivel de desempeo del CRF que son a travs de viguetas o placas, siendo que el ensayo de traccin en la flexin en viguetas es de fundamental importancia para evaluar las caractersticas del material en menores niveles de fisuracin.

El Concreto con fibras puede ser dosificado y controlado correctamente segn normas y mtodos precisos, sin el uso de condiciones empricas. Es Importe que quede claro en lo que se busca como prestacin de servicio con la utilizacin del CRFA, Para que se pueda obtener una adecuada orientacin sobre la dosificacin, tipo de fibra y concretos adecuados para cada aplicacin, de acuerdo con la buena tcnica y atendiendo las prcticas de ingeniera.