“UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS”

(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)
 
“PROYECTO DE INVESTIGACIÓN DE  
MEJORA DE LA EFICIENCIA
 
EN EL ÁREA DE
CORTE DE LA EMPRESA CAMONES ”
Autores:
• Cisneros Arana, Sandy
EVALUACIÓN DE
• FernÁndez Ferrer, Nilton PROYECTOS
• Muñoz Arista, Sheila
• Neyra Carcasi, Jonathan Ing. Walter Andia

2019 1
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
RUC 20293847038

EMPRESA TEXTILES CAMONES S.A.

UBIGEO LIMA/LIMA/PUENTE PIEDRA

DIRECCION AV. SANTA JOSEFINA NRO. 527

TELEFONO (511) 4112970

FAX (511) 5480005

 Desde el 2003 oriento la producción al
mercado exportador en prenda y tela, ya
que es altamente competitivo y exigente,
la empresa constantemente adecuo sus
procesos realizando fuertes inversiones en
maquinarias de tecnología de punta y
capacitación especializada.

de 10000 personas y ha invertido

significativamente en sus 2 plantas,
equipándolas con tecnología de punta.

directo e indirectamente da trabajo a más

CAMTEX genera 1450 puestos de trabajo
de punto. del 1995
plantas en tejido octubre es
an dos de vestir en Camon
Present y prendas fundada Familia
n de telas Fue
ES: fabricació N: ES:
ACION a la CREACIÓ ADOR
SA INSTAL Se dedica DE FUND
RUBRO: FECHA
CAMONES
TEXTILES
CAMONES
TEXTILES

teji do de punto tanto en el

Es una empresa dedicada a la

de tela y prendas de vestir en

fabricación y comercialización

mercado local y el extranjero.

 Ser una empresa textil
Innovadora que ofrece productos de
calidad a sus clientes, generando
MISIÓN
valor excepcional a los accionistas,

Ser una corporación colaboradores y proveedores.

reconocida por su alta

VISIÓN
confiabilidad, innovación,
solidez financiera y
responsabilidad social.
Se respeta los estándares
RESPONSABILI
DAD SOCIAL ambientales y ecológicos usando
productos biodegradables.
1. PRODUCTOS QUE ELABORA

TELAS
▪ Se ofrece una gran variedad de
productos en tejido de punto en gamas
de color y diseños que permite seguir
siempre a la vanguardia Textil.
 PRENDAS
▪ Se elabora prendas de vestir en líneas
de; dama, caballeros, niños y bebes,
con una gran variedad de estilos como:
Polo box, T-shirts, sueters,
poleras,casacas, tank top, buzos, ropa
interior, pijamas, pantalones, shorts,
entre otros.
2. CLIENTES
3. MERCADO

PARTICIPACIÓN
5%
11%

▪ Actualmente el 56% se direcciona 12%

al mercado brasileño para el C&A

en prendas de confección , en
56%
segundo lugar lo acapara el
mercado colombiano con el 17% .
17%

BRASIL COLOMBIA EE.UU BOLIVIA OTROS

4. ORGANIGRAMA
La actividad que surgen en Textil Camones son Dentro de Textiles Camones, se puede
muchas, lo cual obliga a aplicar los principios de la agrupar generalmente cuatro grandes
administración moderna, estas actividades tenemos : áreas funcionales como:

Comprar materia prima

El área de producción.
Llevar cuentas.
Planeación de trabajo.
El área administrativa y
Manejo de recursos humanos.
financiera.
Salud ocupacional.
Producción.
El área de recursos humanos.
Venta de productos.
Prestación de servicios.
El área de mercado y ventas.
Atención al cliente.
Mantenimiento de equipos.
Seguridad interior y exterior.
MATERIA PRIMA Y DESARROLLO DE
TECNOLOGÍA
5. MATERIA PRIMA

La materia prima con la

que cuenta la empresa son
de fibras naturales y
sintéticas, entre ellas:
6. TECNOLOGÍA

TEJEDURÍA TINTORERÍA DE HILO

La tejeduría ofrece un amplio y variado parque de La tintorería de Hilado, cuenta con la más alta
máquinas circulares de origen Europeo, desde single tecnología, con máquinas Bellini de origen Italiano.
jersey, hasta máquinas de doble fontura y listadoras de Capacidad de producción: 120 tn mensuales..
Ingeniería. Capacidad de producción: 650 tn mensuales.
TINTORERIA DE TELAS
La tintorería de telas, ofrece máquinas de
muestras de 1kg a 20kg para la elaboración de
muestras y 14 máquinas de producción de 150kg a
1,200 kg. Entre ellas tenemos: Las Then, Las Fong,
Las Brazoli, Las AKM y Las ATYC. Capacidad de
producción: 700 tn mensuales.
LAVANDERIA
El área de lavandería, está siempre a la vanguardia
de los nuevos procesos de lavados que se imponen
en el mundo, pues, el feed back con renombrados
clientes, permite una constante innovación. Se
trabaja diferentes técnicas como: Permanganate,
Sand wash, Desgastado Silicon wash, Softly wash,
Enzyme wash, White pigment wash, Garment
wash, focalizados, etc. Capacidad de producción:
250,000 piezas mensuales. .

CORTE
El área de corte, cuenta con una variedad de
módulos(corte manual y automático) que
garantizan una producción de 350,000
unidades mensuales.
COSTURA
El área de costura maneja 35 líneas de producción
correctamente estructuradas bajo un sistema
modular, permitiendo estar preparados para atender
pedidos de diversos estilos con rapidez y versatilidad.
Contamos con un parque de máquinas de última
generación y, en conjunto con el área de control de
calidad, se cumple con los más altos estándares
internacionales.
ACABADOS – EMPAQUETADO
Consientes que el producto-prenda termina con un excelente empaque, ofrecemos un riguroso
control del mismo, según las instrucciones de nuestros clientes, usando sistemas de códigos de
barra. Capacidad de empaque: 900.000 unidades mensuales.
DOP
DAP
DIAGRAMA DE RECORRIDO PLANTA
DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL ÁREA
1. EXTENDEDORA MANUAL 2. MÁQUINA DE CORTE

3. PREPARADO DE TRAZO

4. REPOSO DE TELA 5. EXTENDIDO DE TELA

 ACTIVIDADES DE EXTENDIDO ACTIVIDADES DE CORTE
1. Revisar trazo y orden de corte 1. Cortar pantalón
2. Preparar trazo 2. Cortar dril
3. Revisar rollos con orden de corte 3. Cortar bermuda
4. Ubicar rollo en soporte 4. Cortar jean
5. Envolver rollo en soporte 5. Cortar camisa
6. Colocar separador de colores 6. Cortar camiseta
7. Contar capas de tela extendidas 7. Cortar otros productos
8. Llenar orden de corte 8. Recoger sobrante de tela(Retal)
9. Grapar trazo 9. Limpiar máquina
10. Pinar tela 10. Correr tramo para cortar
11. Enderezar tela 11. Empacar retazos
12. Conectar y trasladar cortadora 12. Mover cable
13. Cortar piezas de trazo 13. Correr máquina cortadora
14. Cortar puntas de tela 14. Sacar insumos(entretelas)
15. Sacar imperfectos 15. Trasladar bloque cortado
16. Extender pantalón 16. Arrumar trabajo
17. Extender dril 17. Recoger el trabajo por piezas
18. Extender jean 18. Revisar piezas cortadas
19. Extender camisa 19. Virar piezas
20. Extender camiseta 20. Refilar piezas
21. Extender otros productos
ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DEL
PROBLEMA
7. DIAGRAMA DEL ARBOL

Perdida Económica

Deterioro de la
Perdida de horas
Tiempo ocioso reputación de la
productivas
empresa

Baja eficiencia y productividad y acumulación

de trabajo

Retrasos en las entregas de telas en el área de corte

Baja precisión en el proceso de corte de tela

Insuficiencia de Procedimiento con Formación de

equipo e inversión poca precisión pliegues en la tela
8. ÁRBOL DE MEDIOS Y FINES
Mayores ingresos

Uso economía de Disminución Reputación de la

escalas tiempo ocioso empresa renovada

Ser eficaces y efectivo en los resultados

Generar alta productividad en el área de corte

Ahorro en costos de producción y generar más ingresos y eficiencia

Eliminación de Inversión y
cuellos de botella Capacitación
9. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
9. ESCENARIO DEL PROBLEMA

El PROCESO DE TENDIDO se efectúa por medio de una tendedora estacionaria,

manejada por un tendedor, mientras otros dos tendedores se encargan de
realizar operaciones de tendido como: tender lienzos, alineación de lienzos,
revisar y marcar las fallas en lienzos, cortar los lienzos y así empezar de nuevo a
realizar las operaciones de tendido. El proceso de corte lo realizan un grupo de
cuatro cortadores, utilizando una cortadora eléctrica.

Las deficiencias que se encuentran son la falta de operaciones necesarias para

eliminar demoras y tiempos muertos en los procesos de tendido y corte, la
recurrencia en fallas manuales y la gran cantidad de horas hombre requeridas.
SIN PROYECTO CON PROYECTO

PROCESO
PROCESO MANUAL
AUTOMATIZADO
GERBER SPREADER XLS50

 Optimizar la utilización del material

 Elige la solución flexible

 La carga y descarga es simple

ANÁLISIS COMPARATIVO
 Tiempo Estándar(T.S)

 
TENDIDO TENDIDO Ingresos/Gastos
MANUAL AUTOMATICO
TIEMPO TENDIDO PAÑO 8 32
(MTS/MINUTO)
TENDIDO TENDIDO
CONSUMO LINEAL 0.8 0.8   MANUAL AUTOMATICO
APROX (MTS/PRENDAS)
PRENDAS POR MINUTO 10 40 PRECIO DE
CORTE 0.6 0.6
PRENDAS POR HORA 600 2400
PRENDAS POR 6600 26400
TURNO(11 HORAS) INGRESOS 3960 15840

CANTIDAD DE 4 1
OPERARIOS GASTOS 3400 850
T.S 0.4 0.025
COMPARACIÓN DE COSTOS FIJOS
COMPARACIÓN DE INGRESOS
COMPARACIÓN DE LA CAPACIDAD
PROYECTO DE MEJORA
 BENEFICIOS

Mayor rendimiento y productividad.

Asegura un tiempo de inactividad mínimo y de fácil mantenimiento con los recursos existentes

Proporciona una extensión precisa y consistente.

Proceso automatizado asequible, que asegura capas sin tensión y una alineación perfecta de telas plegadas o enrolladas.

Optimiza el ancho del material para una mejor utilización.

Facilidad de extender una tela en rollos.

Proceso automatizado que informa la largura y anchura real en todo el rollo.

Facilidad de programación del corte debido a las informaciones reales de largura y anchura útil.
COSTO DEL ACTIVO
ANÁLISIS DIFERENCIAL
ANÁLISIS DIFERENCIAL
IMPACTO
ESTADO DE RESULTADOS
FLUJO DE CAJA
 CONCLUSIONES

 Con la implementación del proyecto se genera un ahorro en los costos de activos fijos de s/. 20400 anuales.

 Los ingresos con la implementación del proyecto se incrementan en un 400% en base a los ingresos antes de

la implementación.

 La capacidad de área de tendido aumenta de 1 914 000 en un panorama sin proyecto a 3 814 800, para una

situación con proyecto.

 Los impactos del Proyecto se reflejan en la reducción de problemas de calidad den la producción, este es el

porcentaje de problemas de calidad por rechazos de medida, que se genera por un mal método de trabajo.

 La ejecución del proyecto desarrollará y proporcionará un marco de oportunidades a la hora de cálculo de su

eficiencia a los trabajadores de CORTE.