Bombas centrifugas

INTEGRANTES: CESAR QUINTANA, PEDRO HARO, ANGEL MUÑOZ

CARRERA:ING. MECÁNICA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PROFESOR: RODRIGO OYARZUN
FECHA:20-07-2020
 Introducción
 El transporte de fluidos es una operación unitaria de gran importancia dentro de
los procesos industriales, es necesario familiarizarse con el funcionamiento,
selección de elementos constructivos y problemas operativos de los equipos de
transporte. En el presente trabajo se muestra el estudio de la bomba centrifuga
considerada como uno de los equipos que encontramos con mayor frecuencia en
la industria y conocer su ingeniería y funcionamiento nos proporciona
oportunidades interesantes para la mejora de los procesos que comprenden el
transporte de fluidos.
 Objetivo especifico
 Funcionamiento de bombas centrifugas
 Clasificación de las bombas centrifugas
 Componentes de las bombas centrifugas
 Mantenimiento de las bombas centrifugas
 Bomba centrifuga
 Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía
mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial
requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes
para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el
exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el
contorno su forma lo conduce hacia las tubería de impulsión.
 Utilidad de la Bomba centrifuga
 La bomba es útil para instalaciones de donde se requiere una carga de presión
mediana y una velocidad de flujo alta, puede manejar casi cualquier líquido,
aunque no es muy satisfactoria para líquidos muy viscosos. Es la más adecuada
para manejas más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.
 Impulsores (corazón de la bomba )
 El impulsor consiste de un cierto número de aletas curvas, colocadas de tal
manera que proporcionan un flujo suave de fluido, entre ellas mismas. Los
impulsores están colocados verticalmente u horizontalmente, para adaptarse al
trabajo que se vaya a realizar.
 Tipos de impulsores
 Completamente abiertos: para velocidades bajas de flujo y de presión, apropiados
para el bombeo de flujo que contiene sólidos.
 Semi abiertos: son aquellos que tienen placas de refuerzo sencillo entre las aletas,
se utilizan en el manejo de fluidos limpios a altas presiones.
Clasificaciones de bombas centrifugas
 Bomba centrifuga voluta:
El impulsor descarga en una caja espiral que se expande progresivamente,
proporcionada en tal forma que la velocidad del líquido se reduce en forma Gradual.
Por este medio, parte de la energía de velocidad del líquido se. Convierte en presión
estática.
 Bomba centrifuga difusor
 Los álabes (rueda perfilada) direccionales estacionarios rodean al rotor o impulsor
en una bomba del tipo de difusor. Estos pasajes con expansión gradual cambian la
dirección del flujo del líquido y convierten la energía de velocidad a columna de
presión.
 Bomba centrifuga turbinas
 En este de bomba tipo se producen remolinos en el líquido por medio de los
álabes a velocidades muy altas dentro del canal anular en el que gira el impulsor.
 Las bombas centrifugas horizontal
y vertical
 Bomba centrifuga horizontal: Las bombas centrífugas con el eje de giro
horizontal tienen el motor a la misma altura. Éste tipo de bombas se utiliza para el
funcionamiento en seco. El líquido llega siempre a la bomba por medio de una
tubería de aspiración.
 Bomba centrifuga vertical: Las bombas centrífugas con el eje de giro en
posición vertical tienen el motor a un nivel superior al de la bomba y trabajan
siempre rodeadas por el líquido a bombear
 Bombas centrifugas basada en tipos de flujo

 Bomba centrifuga de flujo radial: En el caso de flujos bajos y altas presiones, la acción del
rotor de la bomba centrifuga es en gran medida radial.
 Bomba centrifuga de flujo axial: Las bombas de flujo axial desarrollan su columna por la
acción de impulso o elevación de las paletas sobre el líquido.
 Bomba centrifuga de flujo mixto: Las bombas de flujo mixto desarrollan su columna
parcialmente por fuerza. Centrífuga y parcialmente por el impulsor de los álabes sobre el
líquido. El diámetro de descarga de los impulsores es mayor que el de entrada.
Clases de bomba de flujo horizontal vertical y mixta
 Cavitación
 Se refiere a condiciones en ciertos puntos dentro de la turbo maquina donde. La presión
local cae hasta la presión de vapor del líquido; el resultado es la formación de cavidades
llenas de vapor (burbujas). Al ser transportadas estas burbujas a través de la turbo maquina
hacia las regiones de mayor presión, se colapsan rápidamente, generando localizadas
extremadamente altas. Las burbujas que se colapsan cerca de fronteras solidas pueden
debilitar la superficie soldada y después de ciclos de colapsos repetidos puede haber erosión
y fatiga en la superficie.
 Para que la bomba funcione correctamente el NPSH disponible debe ser igual o mayor al
NPSH requerido, de lo contrario aparece el riesgo de cavitación, cuyos males comunes son
picadura en los álabes del impulsor, vibración y ruidos. Cuanto mayor sea la bomba, mayor
es el ruido y la vibración. Una cavitación fuerte viene generalmente acompañada por ruido
excesivo y daños de la bomba; una cavitación moderada puede no producir más que una
pequeña reducción del caudal, altura y desgaste prematuro de la bomba.
 Definición NPSHD
 Es la energía que está en el líquido en la conexión de succión de la bomba, sobre
y mayor que la energía en el líquido debido a la presión de vapor. Es característico
del sistema y decimos que el NSPHd debe ser mayor que el NSPHr.
 Como guía general el NPSHd disponible debe ser como mínimo un 10% mayor
que el NPSHr (requerido por la bomba). Otros libros y expertos indican que el
NPSHd recomendado es de 50% sobre el NPSHr.
 Tipos de mantenimiento de bomba centrifuga
 PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
Planificar es un proceso dirigido a producir un determinado estado futuro al cual se desea llegar y
que no se puede conseguir a menos que previamente se emprendan las acciones precisas y
adecuadas. Por tanto, planificar exigiría: Que se tomen decisiones anticipadamente, determinando
lo que se hará y como se hará. Un cabal conocimiento de la organización o unidad. Un análisis
permanente.
Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas Centrífugas:
Realizar el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, es lo que ayudará
a mantener su vida útil o cumplir su ciclo de vida completo, ya que un equipo con buen
mantenimiento requiere menos reparaciones y representa menos costos para la empresa. La
mayoría de las actividades de mantenimiento de la bomba se centran en la verificación de
empaques y sellos mecánicos para fugas, así como la validación y funcionamiento correcto del
motor, sin embargo es necesario considerar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia durante el
período de vida útil, el cual se ve afectado por el entorno ambiental al que es expuesta.
La eficiencia mecánica: da cuenta de las pérdidas en el marco del rodamiento, la caja de empaquetadura y los
sellos mecánicos.
La eficiencia volumétrica: comprende pérdidas por fugas o desgaste los anillos, los orificios y holguras de la
paleta (en el caso de los impulsores semiabiertos).
La eficiencia hidráulica: incluye fricción líquida y otras pérdidas en la voluta y el impulsor.
Si bien las pérdidas mecánicas y volumétricas contribuyen de manera importante a la eficiencia total, la eficiencia
hidráulica es el factor más importante. Es por ello, que deben tenerse en cuenta algunas medidas básicas al
gestionar el Mantenimiento Preventivo industrial y realizar el check list para el mantenimiento preventivo de
bombas centrífugas que garantizarán un rendimiento óptimo.
Los sellos mecánicos no deberían mostrar signos de fugas visibles. Algunas fugas en el empaque son normales,
pero esto no debe exceder una tasa de aproximadamente 40 a 60 gotas por minuto.
Observar si hay vibración en la bomba, ya que si es excesiva puede ser el resultado de un cambio en la alineación
de la bomba o resonancias de cavitación.
 Actividades frecuentes de mantención
Agua de Sello:
Verificar que presión de agua de sello, sea 10 psi mayor que la presión de descarga de la bomba
La prensa estopa debe filtrar gotas de agua limpia.
Si la prensa presenta un exceso de agua limpia después de ser apretada, se debe revisar si el flujo de
agua es el adecuado o excesivo para la aplicación.
Lubricación Porta Rodamientos:
Se debe lubricar según lo indicado en hoja de lubricación, para cada tamaño de bomba, donde aparece
definida la cantidad y periodo de aplicación.
Alineamiento
Correas
1-Revisar alineamiento
2-Tensión de las correas
Acoplamientos:
Revisar alineamiento bajo los estándares indicados por el fabricante
Realizar medición de vibraciones para verificar el estado del equipo
en funcionamiento.
Partes de la bomba centrifuga