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Bombas

Desplazamiento positivo Periféricas Centrífugas Cinéticas Reciprocantes (pistón, diafragma) Rotativas

La principal diferencia es que las bombas de desplazamiento positivo entregan una cantidad definida de fluido por cada carrera del pistón, diafragma o revolución de la pieza móvil principal, las centrífugas entregan un volumen variable o caudal de fluido con diferentes cargas a velocidades constantes. Carga neta positiva de succión: NPSH. Es la presión expresada en pies de carga de líquido que se necesita en la succión para que la bomba entregue una capacidad dada a cierta velocidad. La carga se puede medir en: ft de líquido, presión, pulgadas de mercurio, etc. Esta NPSH requerida es la carga mínima necesaria para evitar la cavitación. Es proporcionada por el fabricante porque está en función de las características de la bomba. 1. Bombas dinámicas 1.1 Bombas centrífugas: transfieren la energía mecánica de un impulsor rotatorio en energía cinética y potencial a un líquido con el fin de moverlo. Bombas aplican fuerza centrífuga al líquido cuando entra al impulsor, avanza por la bomba y sale por la descarga. Las bombas centrífugas son las más usadas porque:  Son adaptables  Los mecanismos de acople son sencillos  El precio de una bomba centrífuga es menor al de una de émbolo equivalente.  Son de tamaño reducido  Son ligeras  Mantenimiento sencillo: enfocado a cambio de aceite, revisión de empaques. Es común encontrar bombas multietapas, cada etapa de una bomba está compuesta por un impulsor y un difusor o voluta, al

su simplicidad y la eficiencia manejando flujos bajos Bomba de tornillo y de engranaje: Las bombas de engranaje tienen un costo de 50-65% del costo de una de tornillo. necesidad de agua de enfriamiento. menor sensibilidad a condiciones de succión de flujo mixto y causan menor esfuerzo cortante sobre el líquido. El desplazamiento es la filtración de flujo. Las bombas de desplazamiento positivo no deben llenarse previamente el tubo de succión y el cuerpo de la bomba para que ésta pueda iniciar su funcionamiento. los materiales.  Los acoples son sencillos  Tamaño reducido  Versátiles en capacidades y presiones Desventajas  Está limitado por la viscosidad: menor a 200cp.  Sensible a la cavitación  No reversible  No es buena con sólidos en suspensión  Recirculación interna daña el material impulsor Estos equipos trabajan alimentados por motores eléctricos de AC. A diferencia de las bombas centrífugas estas son adecuadas para el manejo de fluidos viscosos. La temperatura afecta el estilo de construcción de la bomba. etc. la viscosidad del fluido.1 Bomba rotatoria: suministra potencia de presión al líquido por rotación de engranajes.utilizar varias etapas la carga se divide entre ellas. combustión interna o turbinas de vapor. El diseño de las etapas permite a la bomba adaptarse a los tipos de fluidos Ventajas  Maneja altos caudales  Más baratas que una reciprocante  Flujo continuo: caudal constante. . Su eficiencia está alrededor de 85%. lóbulos y produce un flujo no pulsante. tornillos. La razón para usar bombas rotativas en lugar de centrífugas es su capacidad para manejar altas viscosidades. levas. 2. El movimiento se logra por medio de un pistón. émbolo o diafragma. Las de tornillo tienen mayor tolerancia a la presencia de sólidos. son menos susceptibles a la presencia de gas en el líquido y son más eficientes. 2. lo comprime a la presión de descarga y lo expulsa por esta. Bombas de desplazamiento positivo: Las bombas de desplazamiento positivo reciben un volumen fijo de líquido en condiciones de succión.

por eso es buena para manejo de fluidos viscosos. Este equipo de bombeo tiene costo inicial y de mantenimiento son mayores que las bombas rotatorias o centrífugas. Son silenciosas.5 mm 2. por esto una bomba de potencia de velocidad constante que mueve 100 gpm a 500 psig podrá manejar cerca de 100 gpm a 3000 psig. La capacidad está en función de la velocidad y es independiente de la presión de descarga.Las de engranaje aplican hasta 500 psig. Aplicaciones:  Utilizadas para limpieza con agua a alta presión (20gpm a 10. entre 85 y 94%. de bajo mantenimiento y como trabajan a bajas velocidades son de larga duración. Esta bomba no requiere velocidad para producir presión pues se pueden obtener altas presiones a bajas velocidades. Presenta alta eficiencia mecánica. mientras que las de tornillo para 2500-3500 psig.  Carga de glicol para deshidratación de gas. materiales muy viscosos a más de 500 psig. las de engranajes son más sensibles.2 Bombas reciprocantes: utilizadas en aplicaciones que exceden la capacidad de las bombas centrífugas o rotatorias. donde su alta eficiencia compensa con creces su alto costo inicial. de combustión interna o turbina.  Petróleo pobre . la mayoría de bombas rotativas se limitan a 350F hasta 625F. (5 gpm a 1. a una velocidad constante entregan la misma capacidad a cualquier presión dentro de la capacidad del impulsor y la resistencia mecánica de la bomba.000 psig)  Carga de aminas para procesos de absorción en eliminación de sulfuros y CO2 del gas natural.000psig). Es de gran utilidad en donde se requieren alta presión y baja capacidad. se mueven con un motor eléctrico.En cuanto a los sólidos. carga con amoniaco (40gpm a 4000 psig). las de tornillo dejan pasar partículas con diámetros de hasta 2.

Estas bombas son tolerantes a sustancias abrasivas. Estas bombas están compuestas por el recipiente que contiene el líquido. otros lo impulsan. El diafragma se flexiona por presión del fluido pulsante por el lado del “accionador” que puede ser aire comprimido. mientras que la máxima desarrollada con un pistón es de 1. Movimiento de lodos y suspensiones. a) De émbolo y pistón El émbolo o pistón desplaza un volumen dado de fluido en cada carrera. . La escogencia de émbolo o pistón depende de la presión que se requiera. tiene flujo pulsante y el mantenimiento de válvulas. Las bombas de pistones están formadas por un conjunto de pequeños pistones que van subiendo y bajando de forma alternativa de un modo parecido a los pistones de un motor a partir de un movimiento rotativo del eje. Bombas de diafragma: Las bombas de diafragma son un tipo de bombas de desplazamiento positivo que utilizan paredes elásticas. Unos pistones aspiran líquido. consiguiendo así un flujo menos pulsante. La capacidad de las bombas varía con el número de émbolos o pistones. los émbolos son aplicables a bombas con presiones desde 1000 hasta 30. sin embargo.000 lb/pulg2.000 lb/pulg2. siendo más continuo cuantos más pistones haya en la bomba. diafragma y el mecanismo regulador es costoso. produciendo así el caudal. membranas o diafragmas para proporcionar un movimiento periódico. vapor o aceite. una válvula de descarga y una de retención. Las bombas de pistones se emplean para el movimiento de fluidos a alta presión o fluidos de elevadas viscosidades o densidades. Su principio básico es que un sólido desplazará un volumen igual de líquido. El liquido pasa al interior del cilindro en su carrera de expansión y posteriormente es expulsándolo en su carrera de compresión. su capacidad es de 1000 ft y 3500 BPD.

Cavitación: ocurre cuando la presión dentro de un impulsor cae por debajo de la presión de vapor del líquido y se forman burbujas de vapor.1 a 10 gpm. para las partes en contacto con el producto. Su precisión es de +1. materiales que cubren una amplia gama de compatibilidad química. PVDF.com/ . acero al Carbón y polietileno. Polipropileno. La cavitación es la formación de vacío parcial en un líquido que fluye como resultado de la separación de sus partes. El NPSHR es del orden de 15 ft. PVC. funcionan con 5HP.5% y su eficiencia de 20%. Documento electrónico disponible en: http://franklinelinkmx.wordpress. Cuando estos vacíos parciales colapsan ellos pican o dañan partes que contactan. Se diseñan para controlar la proporción de aditivos inyectados a las corrientes de flujo en las líneas de alimentación o en tambores. como son: acero inoxidable tipo 316. desde 0. Son bombas de desplazamiento positivo para el manejo de caudales muy bajos. CPVC. Bombas dosificadoras: o “proporcionantes”. ¿Cómo se reconoce la cavitación?  Bomba no entrega líquido o entrega menos del esperado  No produce con suficiente presión  Consume demasiada potencia  Vibra  Hace ruido  Fugas por el sello mecánico  Bomba sobrecalentada  Bomba pegada Qué causa la cavitación?  Sobredimensionamiento de la bomba  Cambio en las demandas del sistema  La succión está elevada Cómo mejorar las condiciones en la succión?  Subir el nivel de líquido  Bajar la bomba  Reducir las pérdidas por fricción  Enfriar el líquido reduce la presión de vapor del líquido que se bombea  Utilizar una bomba reforzadora Bibliografía  “NPSH – Carga de Succión Neta Positiva”.Se puede escoger.

htm KENNETH J.com/ar6/ar_vcdadddsaadddsazgt-las-bombas-de-piston. Universidad del Zulia.quiminet. BOMBAS. Principios Fundamentales y Selección” Fuente: SANABRIA C. Sistemas. “ MENDOZA F. LOPEZ C. “Bombas hidráulicas”. McGRAW-HILL. uso y mantenimiento. Selección. “facilidades de superficie”. Facultad de ingeniería UNA LOPEZ M. “Bombas y sus aplicaciones” . “Bombas Centrífugas Aplicación.      http://www.