INSTITUTO

TECNOLOGICO SUPERIOR
DE ACAYUCAN

INGENIERIA QUIMICA

REACTORES QUÍMICOS

EXPOSICION UNIDAD 1

TEMA 1.1
TIPOS DE REACTORES Y SU
CLASIFICACION
INTEGRANTES: DOCENTE:
 ANA LAURA HERNÁNDEZ ORTIZ ING. JUAN MANUEL
 PAULA JOSSUANY ROMÁN LÓPEZ HERNÁNDEZ ESPINDOLA
 JESUS ALEXIS OSORIO TORRES
 LUIS EDUARDO VENTURA BONIFACIO
 JAILENE MALDONADO CARLIN
 UNIDAD 1: REACTORES
HOMOGENEOS.

TEMA 1.1
TIPOS DE REACTORES Y SU
CLASIFICACION.
CONTENIDO
Reactor químico

Tipos de reactores

Clasificación

Conclusión

Bibliografía
 ¿Qué es un Reactor Químico?

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, diseñado para
maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el menor coste posible. Si la
reacción química es catalizada por una enzima purificada o por el organismo que la contiene, se
habla de biorreactores. El diseño de un reactor químico requiere conocimientos de termodinámica,
cinética química, transferencia de masa y energía, así como de mecánica de fluidos; balances de
materia y energía son necesarios.
TIPOS DE REACTORES
 CONTINUOS: Mientras tiene lugar la reacción química el reactor se alimenta constantemente de material reactante, y también
se retira ininterrumpidamente los productos de la reacción. Se utiliza en la refinación del petróleo.

 DISCONTINUOS O BATCH: Trabaja en estado no-estacionario, suele usarse en pequeñas reacciones o pruebas piloto. Es un
sistema cerrado, Se cargan los reactivos al inicio en la parte superior , se retiran los productos al final ningún compuesto ingresa
o sale del reactor hasta que la reacción culmine.
SEMICONTINUOS: Es aquel en el cual inicialmente se carga de material todo el reactor, y a medida que tiene lugar
la reacción, se va retirando el producto y también se va incorporando más material de manera casi continua. Operan en
modo no estacionario.

MEZCLA PERFECTA O COMPLETA (RFMC): tanque dotado de un mecanismo de agitación, garantiza un

mezclado que haga que la mezcla sea uniforme, opera en forma continua.
 DE FLUJO PISTÓN (PFR): evita que las corrientes de flujo se
mezclen, no realiza un proceso de mezclado en dirección del flujo por
lo que pasa sin mezclarse como si se moviera a lo largo del reactor
impulsado por un pistón, trabaja en estado estacionario.

DE BURBUJAS: Permiten hacer burbujear un reactivo gaseoso a través de un líquido con el
que puede reaccionar, porque el líquido contiene un catalizador disuelto, no volátil u otro reactivo.
El producto se puede sacar del reactor en la corriente gaseosa.
 LECHO FIJO: consisten en uno o más tubos empacados con partículas de catalizador, que
operan en posición vertical. Las partículas catalíticas pueden variar de tamaño y forma. El
lecho está constituido por un conjunto de capas de este material, se emplean en procesos
comerciales por ejemplo para la oxidación de amoniaco y para la oxidación del
acetaldehído a ácido acético.

 EN TANQUE AGITADO CONTINUO (CSTR): consiste en un tanque donde hay un flujo continuo de material
reaccionante y desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado. La agitación del contenido es esencial,
para producir una mezcla uniforme.
 LECHO FLUIDIZADO: para reacciones donde intervengan un sólido y un fluido (un gas), la
corriente de gas se hace pasar a través de las partículas sólidas, a una velocidad suficiente para
suspenderlas, con el movimiento rápido de partículas se obtiene un alto grado de uniformidad en
la temperatura evitando la formación de zonas calientes.

LECHO EMPACADO (PBR): La regeneración del catalizador requiere del

uso de gases; Es común usar un sistema de re-circulación a fin de aumentar la
eficiencia de re-activación. Es en estado estacionario.
  LECHO CON ESCURRIMIENTO: En estos reactores el
catalizador sólido está presente como en el lecho
fijo. Los reactivos se hacen pasar en corrientes
paralelas o a contracorriente a través del lecho.

 DE LECHO DE CARGA MOVIL: Una fase

fluida pasa hacia arriba a través de un
lecho formado por sólidos. El sólido se
alimenta por la parte superior del lecho, se
mueve hacia debajo de la columna y se
saca por la parte inferior.
 CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSIÓN: Son similares a
los reactores de burbujeo, pero la fase “líquida” esta formada
por una suspensión de líquidos y partículas finas del
catalizador sólido.

DE RECIRCULACION: Pueden ser con dispositivo separador, cuando se toma parte de la corriente de salida y se llevan
directamente a la entrada del reactor. Sin dispositivo separador, cuando en la salida del reactor colocamos un dispositivo separador
que hace que se separen reactivos y productos, luego los reactivos se recirculan de nuevo al reactor.
 ISOTERMICO: son aquellos que trabajan u operan a una
misma temperatura constante, Mezcla uniforme (X, Conc,
T Uniforme). Operación no estacionaria ( las condiciones
cambian con el tiempo). Sistema cerrado. Existe
intercambio de calor entre el sistema reaccionante y su
entorno.

ISOBARICO: son aquellos que trabajan y operan a una misma presión

constante.

ADIABATICO: Cuando no existe transmisión de calor

con el exterior se dice que el reactor es adiabático. En
este caso el término de transmisión de calor se anula.
Si además suponemos que tenemos un calor
específico medio de mezcla y que no existe variación
en el número de moles.
 DE MEMBRANA: combinan la reacción y la separación en una sola unidad; Para aplicaciones en las cuales los
rendimientos de la reacción están limitados por el equilibrio. Para incrementar el rendimiento y la selectividad
de reacciones enzimáticas y catalíticas influyendo a través de la membrana sobre la concentración de especies
intermedias, remueve una (o más) de las especies reactantes o productos, evitando la posibilidad de que dichos
compuestos envenenen o desactiven el catalizador y provee una interfase controlada. .
 FERMENTADORES: utilizan hongos, los cuales forman un cultivo, el cual a su vez se transforma en una “sopa”
espesa que contiene crecimientos filamentosos. Un ejemplo se encuentra en la fabricación de antibióticos como la
penicilina.
 CLASIFICACIÓN
Los reactores pueden clasificarse según los siguientes criterios:

Al modo de operación:
 Reactor intermitente o discontinuo: por lotes o batch.
 Continuos: CSTR, PFR, PBR.
 Semicontinuos: reactores de flujo no estacionarios.

En base a las condiciones de mezclado:

 Reactores de mezcla completa o ideal: flujo continuo, tanque agitado, CSTR, CFSTR.
 Flujo ideal: flujo pistón (PFR).
 Discontinuo ideal agitado: bactch.
 Tubular.
 De mezcla real.
Del flujo interno:
 Reactor ideal
 No ideales.

Las fases presentes:

 Homogéneos: tanque agitado, tubulares.
 Heterogéneos: catalíticos; de lecho fijo, lecho fluidizado, de lecho móvil, de lecho empacado.

Al régimen térmico:
 Isotérmicos: batch, CSTR, PFR.
 Exotérmico.
 Adiabáticos.
Partes y funcionamiento:
 Tanque agitado.
 Flujo pistón.

A la evolución en el tiempo:
 De régimen estacionario.
 No estacionario.

Al tipo de reacción química:

 Catalítica
 Bioquímica
 Esterificación., etc.
 CONCLUSIÓN
Aprendimos que son importantes los reactores químicos dentro del área industrial y/o empresarial ya sea en las
refinerías, farmacéuticas, purificación del agua, etc., , dependiendo del reactor que utilicen, un reactor es cualquier
recipiente donde se puede llevar a cabo una reacción para generar un producto, se clasifican de acuerdo a diferentes
criterios, funcionan tanto en estado estacionario como en estado no estacionario, al igual hay reactores que transfieren
energía llamándolos isotérmicos, exotérmicos o adiabáticos, existen diferentes tipos tanto como continuos,
discontinuos, semicontinuos, ideales, reales, entre otros. Sirven para obtener un producto determinado, atendiendo sus
causas físicas y químicas, debemos conocer las características de los reactores para determinar que tipo se debe
utilizar para generar la reacción química deseada.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 https://previa.uclm.es/profesorado/rafaelcamarillo/esp/Presentaci%F3n%20tema
%2014%20simple.pdf
 http://ceciliagilertapia.blogspot.com/2016/04/tipos-de-reactores-quimicos-con-
sus.html
 Stanley M. Walas, Chemical Process Equipment, Selection and Design cap.17
 http://depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/IntroReactores_10564.pdf
 https://issuu.com/fernanda_il_/docs/apunts-de-reactors-quimics
 https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-biorreactores-y-su-
aplicacion/2-2-reactor-de-flujo-de-mezcla-completa-rfmc
 https://www.areaciencias.com/quimica/que-es-reactor-quimico.htm