UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO:
Operaciones y procesos unitarios

MSc. Ing. Ysabel Nevado Rojas ALUMNO: Hernández Becerra, Kevin

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 REACTORES
INTRODUCCIÓN: OBJETIVOS:
 Son el equipo   Maximizar la
principal de conversión y la
procesado en las selectividad de las
operaciones de reacciones.
síntesis química.
Son recipientes a  Producir una o varias
presión reforzada reacciones químicas de
con revestimiento forma segura.
inoxidable, que
puede ser de vidrio
o de aleaciones de
metales.

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 CONTENIDOS
DEFINICIÓN:
Un reactor es un tipo de motor que se conoce
como motor de reacción. Estos motores descargan
fluidos a gran velocidad para producir un empuje
según la tercera ley de Newton, la cual expone que,
con toda acción, ocurre siempre una reacción igual y
contraria.
IMPORTANCIA:
Los reactores químicos son fundamentales para la
industria y la ingeniería química. En términos
generales, se trata de tanques en donde se
producen diversas reacciones químicas, las cuales,
tienen como consecuencia un cambio en la
composición de los elementos que se encuentran
dentro del reactor.

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 PARÁMETROS DEL PROCESO U OPERACIÓN

 Volumen total del reactor de mezcla completa.

 Volumen del tanque de aireación
 Volumen del sedimentador.
 Caudal de entrada
 Caudal de salida
 Tiempo de retención hidráulico

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 TIPOS DE REACCIONES Y CATALIZADORES
REPRESENTATIVOS:

• Las reacciones catalizadas por sólidos generalmente

implican rupturas o uniones de alta energía y juegan un
papel importante en muchos procesos industriales.
• Selectividad la propiedad del catalizador que permite
modificar solamente la velocidad de ciertas reacciones,
muchas veces la de una reacción determinada, no afectando
a las demás.
• De este modo, en presencia de un catalizador adecuado
pueden obtenerse productos que contengan
predominantemente las sustancias deseadas a partir de una
alimentación determinada

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

Fases
Existen varios criterios a la hora de clasificar a
los reactores químicos. En función del número
de fases presentes en el reactor, pueden
distinguirse:

• Reactores homogéneos: Son aquellos en los

que tanto reaccionantes como productos se
encuentran en la misma fase (gas, o líquido en
general).

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

Fases

• Reactores heterogéneos: Son

aquellos en los que hay más de una
fase. Se tratan de las reacciones fluido-
sólido y reacciones fluido-fluido no
catalíticas y las que se aceleran con
un catalizador. Estas últimas se llevan
a cabo en reactores catalticos.

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

Forma en la que operan

También pueden clasificarse según la forma en la

que operan:

• Reactores continuos: Son aquellos que

trabajan en estado estacionario; es decir,
aquellos en que en cada instante se introduce
alimentación fresca.

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

• Reactores discontinuos: Trabajan por lotes; es

decir, se carga una cantidad de alimentación y se
deja reaccionar durante un tiempo. Una vez
transcurrido el tiempo de reacción se carga de
nuevo otra cantidad de alimentación, y así
sucesivamente.
• Reactores semicontinuos: se puede comportar
tanto como continuo como discontinuo.

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

Otros
Dependiendo del tipo de flujo pueden clasificarse en:

• Reactores ideales: Son aquellos en los que el tipo de flujo

es ideal (teórico). Se distinguen dos tipos
• el reactor de mezcla perfecta
• el reactor de flujo en pistón
• Reactores reales: Son aquellos que no son ideales.

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 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO U OPERACIÓN

Según el método de contacto

• Reacciones sólido fluido: son aquellas en las

que el sólido intercambia masa con el fluido y se
lleva a cabo con reacción química.

• Reacciones líquido líquido: son aquellas en las

que un líquido intercambia masa con el líquido y
se lleva a cabo una reacción química o no

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 EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO U OPERACIÓN

• Reactores tipo tanque

agitado: recipientes donde
permanece la masa del fluido
reaccionante, perfectamente
agitados para favorecer una
buena mezcla; permiten operar
de forma continua o
discontinua en un amplio
rango de caudales,
temperaturas y presiones.

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 EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO U OPERACIÓN

• Reactores tubulares: tubos

o haces de tubos, por los que
circula la masa de fluido
reaccionante sin mezclarse.

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 EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO U OPERACIÓN

• Reactores gas-líquido,
usándose generalmente como
tales las torres de
absorción, de platos o relleno,
o diferentes contactores de
burbujeo.

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 EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO U OPERACIÓN

• Reactores gas-sólido,
entre los que destacan aquéllos
en los que el sólido es un
catalizador, dispuesto en lecho
fijo en el interior de una
estructura tubular, o como un
lecho fluidizado, cada vez
más empleado en la industria
por sus ventajas respecto a la
transmisión de calor y al
mezclado.
• .

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 FUNCIONAMIENTO DE CADA EQUIPO

Reactores tipo tanque agitado

Este reactor trabaja con un flujo constante

de entrada de reactivo y un flujo constante
de salida de producto.

Presenta un circuito encamisado para su

calefacción/refrigeración

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 FUNCIONAMIENTO DE CADA EQUIPO

Reactores de flujo Piston

Trabajan en estado estacionario (las
propiedades del reactor son constantes
con el tiempo).
Supone un flujo ideal de pistón, y la
conversión es función de la posición.
La composición del fluido varia de un
punto a otro a través de la dirección del
flujo.

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 REACTOR FLUJO PISTON
VENTAJAS DESVENTAJAS
• Su costo de operación es bajo • Su costo inicial es alto.
comparado con el de los • No recomendables
reactores por lotes. para desarrollar
• Su operación es continua. reacciones que tengan
• Se facilita el control automático elevados tiempos de
de la producción. residencia.
• En general es mas eficiente que • El tiempo de residencia
el reactor continuo tipo tanque. permanece fijo para un
flujo dado de
alimentación.

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 FUNCIONAMIENTO DE CADA EQUIPO

BATCH

Se carga el reactivo y se deja un tiempo

determinado dependiendo de la reacción y
a unas condiciones de temperatura y
agitación, hasta que se ha producido la
reacción para posteriormente ser
descargado y poder inicializar de nuevo el
ciclo.

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 REACTOR BATCH
VENTAJAS DESVENTAJAS
• Elevada conversión por cada • Altos costos de mano
unidad de volumen en cada de obra por lote.
etapa. • Preferido para las
• Flexibilidad en las reacciones
operaciones. (Un mínimo homogéneas
reactor puede producir en solamente.
un tiempo determinado • La calidad del
compuesto y después otro.) producto es mas
• De simple construcción. variable que un
• Muy fácil de limpiar. reactor continuo.
• Los datos pueden ser • Dificultad en la
recogidos fácilmente si las producción a gran
reacciones isotérmicas se escala.
llevan a cabo en condiciones
de volumen constante.

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 FICHA TECNICA REACTOR TUBULAR

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 CONCLUSIONES

 Se concluye que los reactores son de vital importancia

independientemente del rubro de la empresa ya que
maximiza la conversión y selectividad de las
conversiones.

 Son equipos que sirven para transformar un producto

determinado, atendiendo sus causas físicas y
químicas, para obtener uno nuevo o trabajar en el
mismo, ya sea una solución, un alimento o un fármaco.

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 BIBLIOGRAFIA

 https://www.equiposylaboratorio.com/portal/articulo-am
pliado/reactores-quImicos
 https://rejiglass.com.mx/que-es-un-tanque-agitado/
 .
https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2
-biorreactores-y-su-aplicacion/2-1-reactor-tipo-batch
 https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-bi
orreactores-y-su-aplicacion/2-3-reactor-de-flujo-piston
 https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2020/10/reacto
res-intermitentes-batch.html

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