En este trabajo realizaremos un estudio de puntos críticos en la cadena de

abastecimiento de la empresa Alpina S.A.S. Daremos un breve vistazo a los

procesos de la empresa y actores que intervienen en ellos, así como un
análisis a las actividades inherentes de los mismos, todo esto para
finalmente poder entender como funciona la empresa y cuales podrían ser
los posibles puntos de quiebre en la cadena de abastecimiento, así como
tambien las líneas de tiempo de conservación de los archivos fundamentales
la toma de decisiones frente a algún inconveniente.
Su objetivo social es contribuir a mejorar la calidad de vida de los consumidores
alimentándose saludablemente, Alpina es reconocida por su calidad, tradición y
constante innovación.

Su interés comercial es seguir siendo líder en el mercado de los alimentos y en una

de las marcas mas queridas por los consumidores.
Roles de captura Registro de datos
-Contratos -Contratos
-Razón social -Razón social
-Termino de negociación -Termino de negociación
-Dirección -Orden de pedido, recibo,
-Fecha de producción despacho
-Fecha de distribución -Cargue y descargue de
Fecha de empaquetado mercancías
-Fecha de consumo
-Fecha de vencimiento -Inventario en libro de control
-Procedencia físico o sistematizado
-Lugar de fabricación -Bodegas de almacenamiento
-N° de lote -Bodegas de distribución
-Insumos -Tipo de vehículos
Bodegas de almacenamiento
Para cada uno de los implicados en la cadena de abastecimiento es garantizar la seguridad la calidad y la correcta
manipulación de la mercancía , teniendo en cuenta que es un producto alimenticio se debe garantizar la conservación
de cadena en frio por la condición del producto, además de eso cada uno de los integrantes de la cadena de
abastecimiento debe garantizar el cumplimiento legal de las normas que estipule el transporte de alimentos.
Garantizar el debido proceso de transformación de materia prima, en productos listo para el consumo humano
garantizando la seguridad, el mantenimiento y la sanidad de la maquinaria implementada conservando las políticas
de BPM.

Implementación de software avanzados para el almacenamiento de recopilación de datos almacenados de manera

alfabética lo cual permite una mayor agilidad a la hora de buscar información precisa sobre cliente o sobre
producto.
MAQUINA PASTEURIZADORA TANQUE FRIO ENVASADO

TANQUE BATIDOR HOMOGENIZADOR

-Proveedor: Proporcionan las materias primas para ser procesadas
-Productor: entregar el producto garantizado su calidad y aprobación de consumo.
-Cliente: Realizar los pagos a tiempo y certificar la calidad del producto adquirido

-Contratistas: cumplir con las labores asignadas de acuerdo a la planeación laboral de las directivas.
-Transportadores: Distribuir y conservar el buen estado de los productos en su proceso de transporte.
-Minoristas: Abastecer los puntos de venta y consumo.
-Consumidor final: Promover el consumo de los productos fundamentales en la puntualidad de entrega y una
buena calidad del servicio.
En los registros asociados a los procesos logísticos de la empresa Alpina, encontramos gran variedad de documentos, los cuales los explicaremos
uno a uno siguiendo el proceso operacional de la empresa:

COMPRAS
Encontramos una base de datos con la hoja de vida de cada uno de los proveedores, información que incluye dirección, representante legal, datos
de pago, tiempos de entrega, tipo de producto suministrado.

DESCARGUE DE MERCANCÍA
Acá encontramos dos bases de datos, una que describe para cada proveedor la duración de la O.C. a partir de la fecha de radicación del pedido.
La otra con información detallada de las facturas suministradas por cada proveedor en donde se especifica además de otras cosas, el número de
lote al que pertenece el producto suministrado y cantidades entregadas en la planta de Alpina.

PRODUCCIÓN
Existe en este proceso una planilla de producción que indica la cantidad y tipos de materia prima usada, así como el número total de unidades
por lote, fechas de producción, fechas de vencimiento, nombre del responsable de calidad y resultado de prueba de calidad.

DISTRIBUCIÓN A CEDIS
Se realiza un documento tipo remisión de mercancía donde se describe la cantidad de unidades por lotes enviadas y fechas de vencimiento.
ALMACENAMIENTO EN CEDIS
Se llenan documentos de caracterización de producto, describiendo en ellos y según su lote y fecha de vencimiento, el
posicionamiento dentro del CEDI para garantizar una adecuada rotación de producto.

DISTRIBUCIÓN AL MERCADO
Esta es la parte del proceso donde tal vez se almacenan más documentos y de diversa índole.
Primero están las ordenes de pedido por separado de cada uno de los clientes, donde se describen cantidades y referencias de
producto solicitado así como también la dirección de entrega del pedido.
Después están los pedidos consolidados para despacho, que es la compilación de los pedidos por separado, en él se describen
las cantidades totales y referencias del producto que se requieren para el despacho, se describen los números de lotes a utilizar
y las fechas de vencimiento de los productos, además de los datos del vehículo que lo llevará, determinado por la zona se
pueden presentar más de un pedido consolidado por día.
También encontramos en esta parte del proceso la hoja de vida del vehículo y conductor encargado de llevar cada pedido
consolidado, en esta se describe las fechas de pago y contiene los certificados de manipulación de alimentos del conductor y
auxiliar, así como los certificados de transporte de alimentos del vehículo.
Por último, están los archivos con los pedidos facturados y entregados a satisfacción, en este archivo se incluye los datos de
contacto del cliente, plazos de pago y valor del pedido.
 COMPRAS

Actualización hoja de vida

proveedores.
ENERO JUNIO Eliminación de O. C. primer semestre.
Creación de pedidos con su respectiva
O.C. primer semestre

Eliminación de O. C. segundo
semestre. DICIE Creación de pedidos con su respectiva JULIO
MBRE O.C. segundo semestre.
Solicitud de hoja de vida de
proveedores con actualizaciones.
 DESCARGUE DE MERCANCÍA

Eliminación física facturas

proveedores 3er trimestre año
ENERO MARZ
anterior. Digitalización facturas proveedores
O
1er semestre.
Creación archivo almacenamiento
facturas proveedores 1er trimestre.

Eliminación física facturas

proveedores 4to trimestre año
Digitalización facturas proveedores JUNIO anterior. ABRIL
2do trimestre.
Creación archivo almacenamiento
facturas proveedores 2do trimestre.

Eliminación física facturas

proveedores 1er trimestre año
presente. SEPTIE
JULIO Digitalización facturas proveedores
MBRE 3er trimestre.
Creación archivo almacenamiento
facturas proveedores 3er trimestre.

Eliminación física facturas

proveedores 2do trimestre año
Digitalización facturas proveedores DICIE presente. OCTUB
4to trimestre. MBRE RE
Creación archivo almacenamiento
facturas proveedores 4to trimestre.
 PRODUCCIÓN

Eliminación física de planillas de

producción 1er semestre año anterior.
ENERO JUNIO Digitalización planillas de producción
Creación archivo almacenamiento 1er semestre
planillas de producción 1er semestre
año presente.

Eliminación física de planillas de

producción 2do semestre año
anterior.
Digitalización planillas de producción DICIE JULIO
2do semestre. MBRE Creación archivo almacenamiento
planillas de producción 2do semestre
año presente.
 DISTRIBUCIÓN A CEDIS

Eliminación física de remisiones 1er

semestre año anterior. MARZ
ENERO Digitalización remisiones 1er
Creación archivo almacenamiento O
trimestre.
remisiones 1er trimestre año
presente.

Digitalización remisiones 2do Creación archivo almacenamiento ABRIL

JUNIO remisiones 2do trimestre.
trimestre.

Eliminación física de remisiones 2do

semestre año anterior. SEPTIE
JULIO Digitalización remisiones 3er
Creación archivo almacenamiento MBRE
trimestre.
remisiones 3er trimestre año
presente.

DICIE Creación archivo almacenamiento OCTUB

Digitalización remisiones 4to
trimestre. MBRE remisiones 4to trimestre. RE
 ALMACENAMIENTO EN CEDIS

Eliminación física fichas de

caracterización 1er semestre año MARZ
ENERO anterior. Digitalización fichas de caracterización
O
1er trimestre.
Creación archivo almacenamiento
fichas de caracterización 1er trimestre
año presente.

Creación archivo almacenamiento

Digitalización fichas de caracterización JUNIO fichas de caracterización 2do ABRIL
2do trimestre. trimestre.

Eliminación física fichas de

caracterización 2do semestre año SEPTIE
JULIO anterior. Digitalización fichas de caracterización
MBRE 3er trimestre.
Creación archivo almacenamiento
fichas de caracterización 3er trimestre.

DICIE Creación archivo almacenamiento

OCTUB
Digitalización fichas de caracterización
4to trimestre. MBRE fichas de caracterización 4to trimestre. RE
 DISTRIBUCIÓN AL MERCADO

Eliminación ordenes de pedido 3er

trimestre año anterior.

Eliminación pedidos consolidados 3er

trimestre año anterior.

Eliminación facturas 3er trimestre año Creación orden de pedido por clientes
anterior. mes de febrero.
Actualización hoja de vida de vehículos FEBRE
ENERO Creación pedidos consolidados para
y conductores. RO
despacho mes de febrero.
Creación orden de pedido por clientes Creación facturas pedidos
mes de enero. despachados mes de febrero.
Creación pedidos consolidados para
despacho mes de enero.

Creación facturas pedidos

despachados mes de enero.

Eliminación ordenes de pedido 4to

trimestre año anterior. Creación orden de pedido por clientes
Eliminación pedidos consolidados 4to mes de marzo.
MARZ
trimestre año anterior. ABRIL Creación pedidos consolidados para
O
Eliminación facturas 4to trimestre año despacho mes de marzo.
anterior. Creación facturas pedidos
Creación orden de pedido por clientes despachados mes de marzo.
mes de abril.

Creación pedidos consolidados para

despacho mes de abril.
Creación orden de pedido por clientes
Creación facturas pedidos mes de junio.
despachados mes de abril.
Creación pedidos consolidados para
despacho mes de junio.
Creación orden de pedido por clientes JUNIO
mes de mayo. Creación facturas pedidos
despachados mes de junio.
Creación pedidos consolidados para
MAYO
despacho mes de mayo.

Creación facturas pedidos Eliminación ordenes de pedido 1er

despachados mes de mayo. trimestre año presente.

Eliminación pedidos consolidados 1er

Creación orden de pedido por clientes trimestre año presente.
mes de agosto. AGOST Eliminación facturas 1er trimestre año JULIO
Creación pedidos consolidados para
O presente.
despacho mes de agosto.
Creación orden de pedido por clientes
Creación facturas pedidos mes de julio.
despachados mes de agosto.
Creación pedidos consolidados para
despacho mes de julio.

Creación facturas pedidos

despachados mes de julio.
 Creación orden de pedido por clientes Eliminación ordenes de pedido 2do
mes de septiembre. trimestre año presente.
SEPTIE Creación pedidos consolidados para OCTUB Eliminación pedidos consolidados 2do
MBRE despacho mes de septiembre. RE trimestre año presente.

Creación facturas pedidos Eliminación facturas 2do trimestre año

despachados mes de septiembre. presente.

Creación orden de pedido por clientes

mes de octubre.

Creación pedidos consolidados para

despacho mes de octubre.

Creación facturas pedidos

despachados mes de octubre.
Solicitud actualización hoja de vida de
vehículos y conductores.
Creación orden de pedido por clientes
Creación orden de pedido por clientes
DICIE mes de noviembre.
mes de diciembre. NOVIE
MBRE Creación pedidos consolidados para MBRE
Creación pedidos consolidados para
despacho mes de noviembre.
despacho mes de diciembre.
Creación facturas pedidos
Creación facturas pedidos
despachados mes de noviembre.
despachados mes de diciembre.
Errores humanos
Mal procesamiento de datos y archivo de los mismos, esto genera vacíos en la información y no se sabe con
seguridad que producto pertenece al lote afectado, así como las materias primas usadas durante el proceso de
producción lo que limita la información del producto final.

Cambio de proveedores
La falta de actualización de datos en los proveedores antiguos como el no ingreso de datos de los nuevos
proveedores genera que los datos de origen se pierdan y no se pueda controlar la calidad del producto final
debido a bases sólidas de confiabilidad de materias primas.

Almacenamiento en bodega
Un mal proceso en bodega puede ocasionar la perdida de información del lote, así como de las fechas de
vencimiento y alteraciones en los códigos de barras, lo cual puede ocasionar que una vez el producto se
encuentre en manos del cliente se pierda todo tipo de información sobre el mismo, lo que dificulta su posible
ubicación en un futuro caso.