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¿Qué es el RCM?
El mantenimiento centrado en la confiabilidad es un proceso para garantizar que los sistemas continúen
haciendo lo que sus usuarios requieren en su contexto operativo actual.
El objetivo fundamental de la implantación de un Mantenimiento Centrado en Fiabilidad o RCM en una planta
industrial es aumentar la disponibilidad y disminuir costes de mantenimiento.
Análisis del entorno
Aspectos
Aspectos Tecnológicos
Políticos
Aspectos
Aspectos Ecológicos
Económicos
incluir nuevas características al (RCM) por ejemplo, darle nuevas mejoras, nuevas utilidades, nuevas
funciones, nuevos usos.
incluir nuevos atributos al (RCM), por ejemplo, darle un nuevo empaque, un nuevo diseño, nuevos colores,
nuevo logo.
CP = f(A,B,C,D)
CP = 248DIASX1TURNOX8HORASX1
CP= 1984 servicios/año
Conclusión:
El cuadro de ranking de factores ponderados nos indica
que la mejor ubicación de la oficina de mantenimiento
RCM se ubicara en la ciudad de Arequipa ya que los
factores locacionales consideran que si se ubica en la
ciudad se reducirán costos como transportes, costo de
insumos y ayudaría a una mejor cercanía con los clientes.
Costo y punto de equilibrio
Concepto Unidad de Cantidad Precio Total Total General Costo
Medida Unitario Parcial Costo fijo Variable
Mantenimiento
Correctivo
1. Costos de mantenimiento 9020
𝟗𝟎𝟐𝟎
1.1. Seguridad de los trabajadores m. 15 60.00 900.00 900.00 𝑪𝑽𝒖 = = 𝟒. 𝟓𝟒𝟔𝟑
𝟏𝟗𝟖𝟒
1.2. Mantenimiento predictivo Año 3 500 1500 500
1.3. mantenimiento preventivo Año 1 300 600 300 Costo Fijo Unitario.
1.4. mantenimiento correctivo Año 4 1500 6000 1500
CFu= Costo Fijo Total
1.6. Servicios de Agua y Mes 1 20.00 20.00 20.00
dividido entre la cantidad
Electricidad de lugar de trabajo
de unidades producidas
1.7. Autoevaluó Mes 1 50 50 50
en el periodo.
2. Gastos Operativos 740
𝟗𝟎𝟐𝟎
𝑷𝑬𝒒 =
𝟐𝟎 − 𝟒. 𝟓𝟒
𝟓𝟖𝟒x 𝟐𝟎 = 11680
El ingreso de equilibrio será 11680 soles.
Estudio de organización
Aspectos legales
Sociedad Anónima Cerrada (S.A.C.)
Se debe establecer:
Junta general de accionistas.
Gerencia.
Directorio.
Capital y acciones
Inversión y financiamiento
la inversión en capital de trabajo. Aspectos total
inversion total S/ 7.850,00
Datos item (s/.) inversion fija S/ 3.800,00
ICT= ?
Vehiculos de transporte S/ 600,00 activos fijos
Ca=94200
nd =30
Alquiler de oficinas S/ 900,00 Vehiculos de transporte S/ 600,00
Herramientas S/ 500,00 Alquiler de oficinas S/ 900,00
Equipos S/ 1.200,00 Herramientas S/ 500,00
94200
𝐼𝐶𝑇 = (𝑛𝑑) Muebles de oficinas S/ 1.500,00 Equipos S/ 1.200,00
365
gastos de organización S/ 350,00 Muebles de oficina S/ 1.500,00
94200 gastos de capacitacion S/ 600,00 activos intangibles
𝐼𝐶𝑇 = (30)
365 licencias S/ 250,00 gastos de organización S/ 350,00
sueldos S/ 1.950,00 gastos de capacitacion S/ 600,00
𝐼𝐶𝑇 = 7742.56 𝑆𝑜𝑙𝑒𝑠 licencias S/ 250,00
capital de trabajo
sueldos S/ 1.950,00
financiamiento
Presupuestos operativos
Presupuesto de ingresos mensuales
Periodo 1 er 2do 3er 4to 5to 6to 7 mo 8vo 9no 10mo 11vo
mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes
Cantidad 6 5 6 6 6 5 5 5 6 6 5
Precio 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $ 800 $
Ingreso 4800 $ 4000 $ 4800 $ 4800 $ 4800$ 4000$ 4000$ 4000$ 4800$ 4800 $ 4000 $
total
•La cantidad se basó según a la capacidad de producción efectiva de la empresa por año dividido entre 12 meses.
Periodo 1 er 2do 3er 4to 5to 6to 7 mo 8vo 9no 10mo 11vo
mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes
Costos fijos 2000 $ 2000$ 2025 $ 2050 $ 2000$ 2025$ 2100$ 2050$ 2050$ 2050$ 2000$
Costos 2000 $ 2000 $ 2025 $ 2050 $ 2000$ 2025$ 2100$ 2050$ 2050$ 2050$ 2000$
variables
Costo total 4000$ 4000$ 4050$ 4100$ 4000$ 4050$ 4200$ 4100$ 4050$ 4100$ 4000$
Presupuesto de ingresos anuales
•Nuestro ingreso se obtuvo por la multiplicación de la cantidad proyectada por el precio de venta.
Periodo Año 1 Año 2 Año 3
Cantidad 70 capacidad de 85 capacidad de 100 capacidad de
servicio servicio servicio
CONCLUSIONES ESPECÍFICAS
Se ha verificado que para optimizar los recursos de mantenimiento a parte de la aplicación de un plan de mantenimiento
efectivo y eficiente, es necesario que la estructura del mantenimiento este claramente definido dentro de un proceso
organizativo.
En la elaboración de proyecto se ha tenido en cuenta la metodología para el mantenimiento centrado en fiabilidad (RCM),
considerado como un procedimiento que identifica las funciones del sistema, la forma en la que estas funciones pueden
dejar de cumplirse y que establece a priori unas actividades de mantenimiento preventivo aplicables y efectivas basadas
siempre en consideraciones que tienen que ver con las consecuencias que la ocurrencia de los fallos traen consigo.
las novedades presentadas, mediante un análisis de criticidad y riesgos para el sistema, esto ayudara a la futura aplicación
del RCM en los demás equipos primarios seguido por la programación de las actividades de mantenimiento dependiendo del
tipo de novedad que surja.
De la experiencia acumulada en este trabajo se puede establecer un modelo de mantenimiento centrado en la confiabilidad
que aplique a equipos según su tipología es decir equipos con condiciones operativas, régimen operativo y de
mantenimiento semejantes.