METODOLOGÍA DE LAS

“5S”

BIODEXTER LTDA
https://www.youtube.com/watch?v=U4tXTZ
pGfMI
QUES ES?

 ES UNA ESTRATEGIA DE MEJORA

DESARROLLADO INICIALMENTE POR
LOS JAPONES.
 LAS “5S” REPRESENTAN CINCO
PALABRAS JAPONESAS QUE
COMIENZAN POR “S”
 CADA PALABRA TIENE UN SIGNIFICADO
IMPORTANTE…..
LAS 5S

 SEIRI = CLASIFICAR
 SEITON = ORDENAR
 SEISO = LIMPIAR
 SEIKETSU = ESTANDARIZAR
 SHITSUKE = DISCIPLINA
QUE REPRESENTAN

 UN MODELO DE PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL

CREADO EN JAPON Y HOY APLCIADO A
EMPRESAS OCCIDENTALES
 NO SE TRATA DE MODA, UN NUEVO MODELO O
UN PROCESO DE IMPLANTACIÓN
 ES UN PRINCIPIO BÁSICO QUE MEJORA
NUESTRA VIDA Y HACE NUESTRO SITIO DE
TRABAJO Y EL LUGAR DONDE VIVIMOS UN
LUGAR DONDE VALE LA PENA VIVIR
 AGILIZAR LAS LABORES
OBJETIVOS
VENTAJAS

 Mejorar el ambiente de trabajo

 Disminuir despilfarros
 Evitar contaminación
 Reducir pérdidas por calidad
 Disminuir tiempos de respuesta
 Aumentar la vida útil de los equipos
 Mejorar la estandarización de los productos
 Reducir causas de accidentes
SEIRI = CLASIFICAR

 Áreas de trabajo donde únicamente esté lo

necesario
 Eliminar todos los elementos innecesarios y que no
se requieren
 Separar las cosas que realmente sirven de las que
nos sirven
 Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
 Separar los elementos de acuerdo a su naturaleza,
uso, seguridad, frecuencia de uso.
BENEFICIOS DE SEIRI (CLASIFICAR)
 Preparan los lugares de trabajo para que sean más seguros y
productivos, evita el efecto “jaula de canario”
 Liberar espacio útil
 Reducir los tiempos de acceso al material
 Mejorar el control visual
 Elimina las pérdidas de productos por permanecer largo tiempo
expuestos a un ambiente no adecuado para ellos
 Facilita el control visual de los stock de inventaro
 Permite identificar fallas
 Mejora el flujo de trabajo
 Permite identificar riesgos de accidentes
 Facilita la salida en caso de emergencias y alarmas
 Mejora el desempeño de programación de compras y producción
 COMO IMPLANTAR EL
SEIRI(CLASIFICACIÓN)
1. IDENTIFICAR ELEMENTOS INNECESARIOS
2. REALIZAR LISTAS DE INNECESARIOS
3. PREGUNTAS:
Es necesario este elemento?
Si es necesario, es necesario en esta cantidad?
Tiene que estar localizado aquí?
4. MARCAR O IDENTIFICAR COMO INNECESARIO
5. PLAN DE ACCIÓN PARA RETIRAR LOS
INNECESARIOS
6. SEGUIMIENTO
SEITON = ORDENAR. Un lugar para
cada cosa y cada cosa en su lugar
 Que exista un lugar adecuado para cada
artículo, listos para usarse y con su debida
señalización
 Ubicar los elementos necesarios en sitios
donde se puedan encontrar fácilmente para
su uso y nuevamente retornarlos al
correspondiente sitio
 Es una herramienta que agudiza le orden a
través de la marcación y utilización de
ayudas visuales.
BENEFICIOS DEL
SEITON(ORDENAR)
 DISPONER DE UN SITIO ADECUADO PARA CADA
ELEMENTO Y FACILITAR SU ACCESO Y RETORNO AL
LUGAR
 DISPONER DE SITIOS IDENTIFICADOS PARA UBICAR
ELEMENTOS QUE SE EMPLEAN CON POCA FRECUENCIA
 DISPONER DE LUGARES PARA UBICAR EL MATERIAL O
ELEMENTOS QUE NO SE UTILIZARÁN EN EL FUTURO
 FACILITAR LA IDENTIFICACIÓN VISUAL DE LOS
ELEMENTOS, EQUIPOS, SISTEMAS DE SEGURIDAD,
ALARMAS, CONTROLES, SALIDAS DE EVACUACIÓN, ETC.
 IDENTIFICAR Y MARCAR TODOS LOS AUXILIARES DEL
PROCESO: AIRE, APOR, ETC.
 INCREMENTAR EL CONOCIMEITNO DEL LUGAR DE
TRABAJO
BENEFICIOS PARA EL
TRABAJADOR
 Facilita el acceso rápido a elementos que se
requieren para el trabajo
 Mejora la información en el sitio de trabajo
para evitar errores y acciones de riesgo
potencial
 El aseo y la limpieza se puede realizar con
mayor facilidad y seguridad
 La presentación y estética del lugar de
trabajo se mejora, ambiente agradable,
BENEFICIOS

 Eliminación de pérdidas por errores

 El estado de los equipos se mejora
 Mejora la productividad
 Facilita la búsqueda y ubicación de
documentos y de la información
COMO IMPLANTAR SEITON
(ORDENAR)
1. CONTROLES VISUALES:
- Sitos y ubicaciones específicos
- Sentido de flujo
- Estado de aprobación Y PROCESO
- Elementos de aseo y limpieza
- Sentido de flujo
COMO IMPLANTAR SEITON
(ORDENAR)
2. Mapa 5S
- Es un gráfico que muestra la ubicación de
los elementos que pretendemos ordenar en
un área
- De acuerdo con frecuencia de uso
- Facilidad de acceso
- De acuerdo con su función
COMO IMPLANTAR SEITON
(ORDENAR)
3. MARCACIÓN DE LAS 5S:
- Letreros y tarjetas
- Cantidades
- Nombres
- Lugares
- Disposición y estado
- Estado de limpieza
COMO IMPLANTAR SEITON
(ORDENAR)
4. MARCACIÓN CON COLORES:
- Dirección de flujo
- Elementos como grifos, tuberías, etc.
- Marcas para mesas de trabajo
- Extintores,
- Elemento de aseo
- Codificación
- Identificar los contornos
SEISO = LIMPIAR, ELIMINAR EL
POLVO Y SUCIEDAD
 ESTABLECER UNA METODOLOGÍA DE
LIMPIEZA QUE EVITE QUE EL ÁREA DE
TRABAJO SE ENSUCIE
 IMPLICA UN PENSAMIENTO SUPERIOR A
LIMPIAR
 TRABAJO CREATIVO DE IDENTIFICACION
DE LAS FUENTES DE SUCIEDAD Y
CONTAMINACIÓN PARA TOMAR
ACCIONES DE RAÍZ PARA SU
ELIMINACIÓN
BENEFICIOS DEL SEISO = LIMPIAR

 INTEGRAR LA LIMPIEZA COMO PARTE DEL

TRABAJO DIARIO
 LA LIMPIEZA ES INSPECCIÓN
 ELIMINAR CAUSAS DE CONTAMINACIÓN
 REDUCE EL RIESGO DE ACCIDENTES
 MEJORA EL BIENESTAR FÍSICO Y MENTAL
 INCREMENTA LA VIDA ÚTIL DEL EQUIPO
 REDUCIR NO CONFOMES Y PRODUCTO
CONTAMINADO
COMO IMPLANTAR SEISO=
LIMPIEZA
 Apoyarse en un fuerte programa de entrenamiento
y suministro de los elementos y el tiempo
necesarios para su ejecución
1. CAMPAÑA O JORMADA DE LIMPIEZA
2. PLANIFICAR Y DELEGAR
3. PREPARAR MANUAL DE LIMPIEZA
4. PREPARAR ELEMENTOS PARA LA LIMPIEZA
5. IMPLANTACIÓN DE LA LIMPIEZA
SEIKETSU = ESTANDARIZAR

 CONSERVAR LOS NIVELES DE ORDEN Y

LIMPIEZA
 DESARROLLAR ACTIIVDADES DE TRABAJO
QUE EVITEN RETROCESO EN LAS PRIMERAS
“3S” “TODOS IGUAL, SIEMPRE”
 LABORAR STANDARES DE LIMPIEZA E
INSPECCIÓN ARA REALIZAR ACCIONES DE
ACUTOCONTROL PERMANENTE
 MANTENER EL ESTADO DE LIMPIEZA
BENEFICOS DEL SEIKETSU=
ESTANDARIZACIÓN
 Se guarda conocimiento
 Mejora el bienestar del personal al crear un
hábito de conservar limpio y ordenado el sitio
de trabajo
 Trabajo en equipo
 La dirección se compromete más en el
mantenimiento de las áreas de trabajo
 Se distribuyen las responsabilidades
COMO IMPLANTAR SEIKETSU=
LIMPIEZA ESTANDARIZADA
 1. ASIGNAR TRABAJOS Y
RESPONSABILIDADES
 2. INTEGRAR LAS ACCIONES SEIRI,
SEITON Y SEISO
 3. IMPLEMENTAR ACTIVIDADES DE
RUTINA
SHITSUKE = DISCIPLINA

 Crear hábitos basados en las “4S” anteriores

 Alcanzar un nivel de “exhibición” en cada área
 Convertir en hábito el empleo y utilización de los
métodos establecidos y estandarizados para la
limpieza en el lugar de trabajo
 Respeto a las normas
 Control personal
 Respeto por lo demás
 Respeto a si mismo
BENEFICIOS DE SHITSUKE=
DISCIPLINA
 SE CREA UNA CULTURA DE
SENSIBILIDAD, RESPETO Y CUIDADO DE
LOS RECURSOS DE LA EMPRESA
 ES UNA FORMA DE CAMBIAR HÁBITOS
INDESEABLES
 MAYOR MOTIVACION AL TRABAJO
COMO IMPLANTAR SHITSUKE =
DISCIPLINA
 1. VISIÓN COMPARTIDA
 2. FORMACIÓN
 3. TIEMPO PARA APLICAR
 4. APOYO DE LA DIRECCIÓN
 5. PARTICIPACIÓN ACTIVA DE LOS
TRABAJADORES
 6. EVALUACIONES
PARADIGMAS QUE
IMPOSIBILITAN
PARADIGMAS DE LA DIRECCIÓN

 ES NECESARIO MANTENER LOS EQUIPOS

SIN PARAR!!

 LA LIMPIEZA CONSUME TIEMPO VALIOSO!!

 LOS TRABAJADORES NO CUIDAN!!

 CONTRATE UN TRABAJADOR PARA

LIMPIAR!!
PARADIGMAS DEL EMPLEADO

 ME PAGAN PARA TRABAJAR NO PARA

LIMPIAR!!

 NECESITAMOS MÁS ESPACIO PARA

GUARDAR TODO LO QUE TENEMOS!!

 NO VEO LA NECESIDAD DE APLICAR 5S !!