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CENTRO DE EDUCACION TECNICO PRODUCTIVA SANTA

FORTUNATA

IMPLEMENTACION DE LAS 5S EN UN ALMACEN

PROF. RUTH DOMITILA MAMANI ORTEGA


PROYECTO DE LAS 5S EN UN ALMACEN
METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE LA UTILIZACIÓN EN ALMACEN
CONTENIDOS

 Por qué implantar un proyecto 5S


 Proyecto 5S en un almacén: ¿proyecto o actividad cotidiana?

Pasos a seguir para implantar un proyecto 5S


 En qué consisten las 5S
 1S SEIRI (seleccionar, eliminar, reducir)
 2S SEITON (ordenar, identificar)

3S SEISO (limpiar, sanear, anticipar)
 4S SEIKETSU (estandarizar y normalizar)
 5S SHITSUKE (auditar, autodisciplina, hábito)
POR QUÉ IMPLANTAR UN PROYECTO 5S
 Aspecto importante al capital a evaluar será la de la conveniencia, o no, de que la
implantación de la herramienta se haga conjuntamente dentro de un proyecto de cambio
global en la organización de Almacén.
 Esto es clave para que las conexiones interdepartamentales tengan continuidad y todas
leams s de las 5S en el almacén tengan su continuidad y utilidad en el resto de la
mpreejso

ara.
 Para terminar un punto clave que debe conseguir el promotor de las 5S en el almacén,
debe de obtener el compromiso de la dirección de la organización.
 Este compromiso debe medirse en apoyo moral (participando activamente en ciertas
actividades de promoción, concienciación y motivación ) y también respaldo económico
(con una pequeña o mediana partida presupuestaria para el proyecto, aunque un
proyecto 5S no es, en principio, excesivamente costoso).
IMPLEMENTACIÓN 5S EN UN ALMACÉN:
¿PROYECTO O ACTIVIDAD COTIDIANA?
 En primer lugar habrá que tomarse la implantación 5S en
nuestro almacén como un proyecto con: su director de
proyecto, sus
actividades de formación y promoción, sus planes de acción, su
cronograma, etc., Dedicar horas a planificar el proyecto no será
en ningún caso una pérdida de tiempo.
 Una vez puesto en marcha el proyecto (al menos realizadas las
primeras 3S, las “S” operativas) el proyecto 5S mutará a una
actividad cotidiana que deberá formar parte del grupo de
operaciones que se realicen en nuestro almacén como, por
ejemplo: mantenimiento de equipos y utillajes, inventarios
periódicos, etc.
PASOS A SEGUIR PARA IMPLANTAR UN
PROYECTO 5S
 Antes de llevar a cabo cada una de las “S” de la herramienta tendrá que existir un
periodo de mentalización hacia el nuevo cambio que supone la adopción de la
misma en nuestro almacén.

Estos serán los pasos a seguir y por este orden:
 Lograr la aprobación de la alta dirección (moral y económicamente).
 Comunicación a los empleados del almacén.
 Proceso de mentalización: reuniones, charlas, talleres explicativos.
 Nombrar a un responsable de proyecto 5S.
 Planificar un plan de acción.
 Ejecutar cada una de las 5S en relación con los plazos y condiciones del plan de
acción.
PRINCIPALES PROBLEMAS QUE SE
ENCUENTRA EN EL ALMACEN
 Son los siguientes:

 Carencia de un manual ajustado al método actual de procedimientos para los procesos de


recepción, almacenamiento y despacho de piezas.

Inexistencia de señales, avisos y carteles.
 Utilización inadecuada del espacio del almacén debido a la presencia de material obsoleto.
 Falla en la distribución de la mercancía, debido a que no se encuentran organizados de acuerdo al modelo,
color, talla, cercanía a las áreas de uso, entre otras.
 Ausencia de herramientas para evaluar el desenvolvimiento y efectividad de los procesos ejecutados en el
almacén.
 No hay control en la ubicación de herramientas utilizadas y material publicitario.
EN QUÉ CONSISTEN LAS 5S
 Estas primeras 3S son las denominadas por los expertos “operativas”, y
créeme si te digo que son las más fáciles de aplicar porque son las que
suponen un mayor cambio, más radical en cuanto al de área de trabajo
donde se aplican.
CARACTERÍSTICAS
 Es aplicable todo tipo de organización
 En cualquier puesto de trabajo, oficina, almacén, archivos,
áreas publicas y de recepción, centros de capacitación,
talleres, laboratorios, etc.
 Propicia la participación del personal en los procesos de
mejora
 No es una cuestión de estética sino de funcionalidad
y eficacia.
BENEFICIOS QUE PUEDE APORTAR
 Mejorando el nivel de 5s se obtiene mayor productividad debido a que
se reducen:
 Las actividades que no agregan valor
 Los desperdicios y productos defectuosos
 Las averías
 Los accidentes
El nivel de inventarios

 Los movimientos y traslados inútiles


 El tiempo para localizar herramientas y materiales
 Mas espacio y mayor bienestar
 Mayor trabajo en equipo
1S SEIRI (SELECCIONAR, ELIMINAR, REDUCIR

 Esta primera S consiste en determinar y


diferenciar lo que realmente es necesario de lo
que es innecesario.
 Aquí lo interesante será acompañar al operario
más antiguo del almacén para que nos vaya
“contando” qué utiliza (importancia), cada
cuanto tiempo (frecuencia), cuanto(s) hay
(cantidad), etc.
 Por ejemplo: elementos descompuestos o
dañados, Si es viable económicamente su
reparación, de los contrario se desecharan,
 Elementos obsoletos o caducos; Se desecharan
Elementos peligrosos ,Si son innecesarios se ubicaran
en un lugar seguro de lo contrario se desecharan
2S SEITON (ORDENAR, IDENTIFICAR)
 Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

 Esta segunda S consistirá en ordenar los artículos


necesarios para el trabajo rutinario,
e s t a b le ci en d o un lu g a r
u n o , d e m a n era qu e s e
e sp e cí fi co p a r a c a d a
fa c ili te s u ide n ti f ica c ió n ,
localización, disposición y devolución o regreso a
su lugar de origen después de haber sido
utilizado.

lqeumí elnotosvedrdeadoerdraemnaecnitóen úytil


cslaesráificapceinósnar qeuen
eviten el error en la clasificación de los elementos
(como los sistemas.
CRITERIOS PARA LA UBICACIÓN DE LOS
ELEMENTOS
 Pueden ser documentos, mobiliario, equipo, materiales, herramientas, etc.)
FRECUENCIA DE USO CRITERIO DE UBICACION
A CADA MOMENTO COLOCARLO JUNTO A LA PERSONA
VARIAS VECES AL DIA COLOCARLO CARCA A LA PERSONA

VARIAS VECES A LA SEMANA COLOCARLO CERCA DEL AREA DE TRABAJO

VARIAS VECES AL MES COLOCARLO EN AREAS COMUNES

VARIAS VECES AL AÑO COLOCARLO EN BODEGA O ARCHIVO

POSIBLEMENTE NO SE USE COLOCARLO EN ARCHICO MUERTO


RECOMENDACIONES PARA ORDENAR LOS
ELEMENTOS
 HAGA UN ESTUDIO PARA APROVECHAR LOS
ESPACIOS
 COLOQUE LOS LETREROS QUE SEAN
NECSARIO, QUE SEAN VISIBLES Y
ENTENDIBLES}
 INDICADORES DE LA UBICACIÓN,
CANTIDAD

LOCALIZACION DE STOCKS
 LUGAR DE ALMACENAJE DE QUIPOS
 DISPOSICON DE MAQUINAS
 TENGA SOLO UN NEMERO ADECUADO DE
ANAQUELES ARCHIVEROS O REPISAS.
3S SEISO (LIMPIAR, SANEAR, ANTICIPAR)
 Esta tercera S consistirá en diseñar sistemas para no
ensuciar siguiendo el dicho famoso de que:“No es más
limpio quien más limpia sino quien menos ensucia”.
 En esta S será importante en primer lugar diseñar
esulecmieednatdo,s y eqnue ayuden a eliminar

los focos de
 segundo lugar establecer un calendario de tipos de
limpieza, frecuencia de las misas y responsables para
llevarlas a cabo.

Ahora que tenemos en nuestro almacén lo necesario,
bien ordenado, y limpio, ¿qué hacemos?
Sencillamente, mantenerlo y supervisarlo….y no será
fácil, son las 2S más complicadas de conseguir porque
son las garantes de que el proyecto 5S se mantenga
en el tiempo.
CAUSAS DE LA SUCIEDAD

 RESPONDER A ESTAS INTERROGANTES


¿SOLO SE CAYO O ALGUIEN LO TIRO?
 ¿SOLO FUE UN DESCUIDO?
 ¿PORQUE ES UN PROBLEMA LA SUCIEDAD?
 ¿PUEDEN OCASIONAR UN ACCIDENTE DE
TRABAJO?
4S SEIKETSU (BIENESTAR PERSONAL,
ESTANDARIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN)
 Procurar el bienestar personal de los trabajadores
 Conservar lo que se logrado en las tres primeras S’s
 Esta cuarta S consiste en diseñar procedimientos, prácticas y actividades
que se ejecuten consistentemente y de manera regular para evitar o
a n t ic ip a r a n o m a l í a s y con ello asegurar las 3S operativas
pr e v ia m e n t e .
realizadas
Bienestar del personal:
□ utilizar correctamente el equipo de seguridad y cumplir con
las normas

cc u i d a
□ V e s ti r
r n u e s tr o a s eo p e rs o na l
a d e c u a d a m en t e d e A cuerdo a las
características del trabajo
□ Guardar el equilibrio entre los problemas personales y de
trabajo
□ Tener una vida equilibrada que combine la capacitación,
superación personal, deporte, recreación y todo lo que
contribuya a la plenitud del ser.
ESTANDARIZACIÓN

 Esta cuarta s esta fuertemente


relacionada con la creación de

ldoes habtirtoabs pajaora coe nservapr


erlfle.ucgtasr condiciones.
 La organización debe diseñar
s i t m a s y q u e
a s eg u re n l a S EI R I,
p ro c e d im ie n to
c o n tin u id a d d
s
e SEITON Y SEISO
5S SHITSUKE (AUDITAR, AUTODISCIPLINA, HÁBITO)
 Esta quinta S consiste en controlar en base a
auditorías periódicas el mantenimiento de
las S anteriores. Estas auditorías tienen como
objetivo perpetuar el cambio logrado con el
esfuerzo anterior.

 Aquí será importante crear listas de


chequeo que ayuden al personal
encargado de su
revisión a revisardesolo los
generadores puntos importantes
desviaciones. Estas
revisiones tienen que servir de punto de
partida para mejoras futuras en las 5S del
almacén.
Bibliografías

6CHoj5nbsuEltoría innovadora
instituto Politécnico Nacional

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