METODOLOGÍA DE

CONSTRUCCIÓN
SIN PÉRDIDAS
(LEAN CONSTRUCTION)
PROFESOR: ING. JAIME MONSALVE

INGENIEROS: ARZOLAY, MARYNES GONZÁLEZ, EDUARDO ROQUE, PATRICIA

ALEGRÍA, BRYAN GIMENEZ, AYMEG MUÑOZ, JOHANNA VÁSQUEZ, JULIA JUNIO 2019
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1.
INTRODUCCIÓN
Metología Lean implementación de métodos y
herramientas para reducir el desperdicio.
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INTRODUCCIÓN

▸ La industria de la construcción es una parte importante del aparato

económico de un país, por tanto, la verificación de los nuevos
sistemas de gestión que se implementan en las principales industrias
constructoras del mundo y en donde se obtienen excelentes
resultados, merece especial atención

▸ Desde la década de 1950 la industria automotriz Toyota ha

implementado con éxito el “Pensamiento LEAN” por Toyota Motor
Company. Este pensamiento define técnicas modernas para hacer
eficientes los proyectos teniendo una misma filosofía de gestión.
 LC es un nuevo pensamiento
en gestión de proyectos de
construcción que desafía a la guía de
gestión actual del Project Management
Institute PMBOK, con un alto auge en
los Estados Unidos.

Como parte del desarrollo de la filosofía Lean Construction en el marco de

crear herramientas Lean para la mejora de la gestión de los proyectos de
construcción, se analiza como contrasta con el modelo tradicional de
ejecución de proyectos diseño-licitación-construcción, en cuanto a cuál es la
mejor forma de organización arquitecto, cliente y constructor en las fases de
desarrollo del proyecto.
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2.
ORIGEN Y
CONCEPTOS BÁSICOS
Lean Construction inicio y creación, e implementación
de conceptos básicos
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1. ORIGEN

“Lean” se origina en el El Ing. Taiichi Ohno,

Se desarrolló lo que se
Japón a fines de la encargado de la Con el desarrollo de Lean
conoce como
década de los 50 e producción, buscaba se creó el proceso de
“producción Lean” o
inicios de los 60, por eliminar los residuos y manufactura TPS Toyota
“producción sin
ingenieros de la empresa mejorar los tiempos de Production System,.
pérdidas”,
Toyota Motor. entrega,

En 1992 Lauri Koskela

Ballard denominó Sistema Ballard se unió con La difusión del TPS hacia
empezó a implementar
de Entrega de Proyectos Kosjkela, juntos América y Europa
esta filosofía en la
Lean, cuyo propósito es el conformaron el Grupo iniciaron hacia 1975 en la
construcción; resultado de
planteamiento teórico de Internacional de Lean industria automotriz. Para
ello la “Aplicación de la
la metodología para Construction, surgido en la década de los 90, la
nueva filosofía de
gestionar los proyectos una conferencia en el nueva filosofía ya era
producción a la
“Lean” 1993 Finlandia conocida
construcción”.
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1. CONTINUACIÓN...

En 1997 Glenn
Ballard y Greg Lauri Koskela
Lean
Howell crearon quien formuló, Los países que
construction es
el Lean los principios de muestran más
la adaptación y
Construction LC en el 2000, avances en el uso
aplicación de los
Institute con el después de diez y estudio de Lean
principios de
objetivo de años de construction son
producción de la
desarrollar y investigación; Brasil, Chile,
fabricación
difundir nuevos luego, en el 2001 Perú y
japonesa a la
conocimientos Glenn Ballard Colombia
construcción,.
en la gestión de los mejoró.
proyectos
8 PAISES QUE MUESTRAN AVANCE CON EL USO DE LC

LATINOAMERICA
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2. CONCEPTOS BÁSICOS

▸ Partida Crítica: Actividad que forman parte de

la ruta crítica: en el programa del proyecto con
alta incidencia en el costo, plazo y calidad.

▸ Fuente de la Pérdida: Origen de las pérdidas

de acuerdo a las siguientes categorías: Gestión
de Administración, Gestión de Uso de Recursos y
Gestión de Información. Además, Gestión de
recursos se divide en tres sub-categorías:
maquinarias y equipos, materiales y mano de
obra.
10

2. CONCEPTOS BÁSICOS

▸ Pérdida: Actividades que USAN RECURSOS,

pero NO AÑADEN VALOR al cliente o usuario
final, quienes no están dispuestos a pagar por
estas ineficiencias. Las pérdidas se pueden
clasificar en 9 tipos.

▸ Tipos de Pérdidas: Corresponden a la

agrupación categorizada de tipos de pérdidas
definidos específicamente para la aplicación
de la filosofía “Lean Construction”. A
continuación, se describe cada uno de éstos.
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2. CONCEPTOS BÁSICOS

▸ Trabajo productivo (TP): Actividades que ▸ Trabajo no contributorio o no productivo

agregan valor y por las que el cliente está (TNC): Actividades innecesarias, que tienen un
dispuesto a pagar. costo asociado y que no agregan valor, por lo
tanto, son consideradas como pérdidas

▸ Trabajo contributorio (TC): Actividades que

sirven de apoyo y son necesarias, pero no
agregan valor. Estas actividades son
consideradas como pérdidas y requieren de
esfuerzos para minimizarlas.
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2. CONCEPTOS BÁSICOS

▸ Mejora Continua (Ciclo de Deming): El ciclo

de Deming o ciclo PDCA por sus siglas en inglés
(Plan - Do - Check - Act), es una herramienta de
gestión de la calidad y que por su gran aceptación
actualmente está incluida en la norma
internacional ISO9001. Sus siglas en español
corresponden a PHES (Planificar, hacer, estudiar y
actuar).
13

4.
DEFINICIÓN Y
OBJETIVO
Concepto básico de LC como metodología implementada
para procesos constructivos y objetivo de la filosofía
 “
14

▸ Según el Lean Construction Institute (ILC), Lean construction es una

filosofía que se orienta hacia la administración de la producción en
construcción y su objetivo principal es reducir o eliminar las actividades
que no agregan valor al proyecto y optimizar las actividades que sí lo hacen,
por ello se enfoca principalmente en crear herramientas específicas
aplicadas al proceso de ejecución del proyecto y un buen sistema de
producción que minimice los residuos.
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OBJETIVO
▸ EL objetivo de Lean Construction
es crear buenos sistemas de
producción que permitan
optimizar, reducir o eliminar los
flujos para mejorar los tiempos de
entrega.
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El pensamiento “LEAN” es una serie de métodos y
herramientas que pretende:

Eliminar pérdidas Prevenir y eliminar

por demoras e fallas de equipos, Buscar siempre la
ineficiencias en los interrupciones y perfección y
procesos internos pérdidas de mejoras de calidad
de la organización producción
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3.
PRINCIPIOS
Principales principios posibles de aplicar plena y eficazmente
en la industria de la construcción
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PRINCIPIOS

▸ Para la implementación de Lean

Construction en los proyectos es
necesario iniciar con el compromiso de
tener una cultura de mejora continua de
la producción para que al aplicar los
principios “Lean” correctamente mejoren
la seguridad, la calidad y la eficiencia del
proyecto. Es decir, para que LC funcione
se deben aplicar sus principios en forma
concreta a las actividades del proyecto.
19 Lauri Koskela propone once principios:
• Reducción o eliminación de las actividades • Incremento de la flexibilidad de la producción
1 que no agregan valor 6

• Incremento del valor del producto • Transparencia del proceso

2 7

• Reducción de la variabilidad • Enfoque del control al proceso completo

3 8

• Reducción del tiempo del ciclo • Mejoramiento continuo del proceso

4 9

• Simplificación de proceso • Referenciación

5 10

• Balance de mejoramiento de flujo con

11 mejoramiento de conversión
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RESUMIENDOSE A LOS 5 PRINCIPALES:

1. Valor de cada proyecto desde la

perspectiva del cliente
2. Identificar el flujo de valor
3. Permitir que el flujo de valor fluya
sin interrupciones
4. Permitir que el cliente extraiga
valor del equipo de proyectos
5. Buscar permanentemente la
perfección