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GESTIÓN LOGISTICA Y OPERACIÓNES

“LAST PLANNER SYSTEM”

INTEGRANTES
CRUZ ORBEGOSO ELIZABETH CRISTINA
MOSTACERO SILVA ADRIANA BELEN
NARCIZO BURGOS WILLY JESÚS
IBAÑEZ QUIÑONES DANIEL OSWALDO
VASQUEZ IPANAQUE RONALD WALTER
@ Actuar PowerPoint Presentation 1
GUZMAN SANCHEZ VICTOR ALEXANDER
LAST " Facilita la obtención del origen de los problemas y
PLANNER la toma oportuna de decisiones relacionada con los
ajustes necesarios en las operaciones para tomar
SYSTEM acciones a tiempo.”
ORÍGENES DE LAST PLANNER
•Durante muchos años, la construcción ha tomado como modelo a la industria
manufacturera, de forma de incorporar técnicas, herramientas y filosofías que han sido
exitosas, estas innovaciones no obstante han tomado tiempo en que sean adoptadas por la
industria de la construcción.
•Lean Production (producción sin pérdidas) ha dado origen a una adaptación en la
construcción, el nuevo modelo denominado LEAN CONSTRUCTION (construcción sin
pérdidas), propuesto por Lauri Koskela (1992), analiza los principios y las aplicaciones del
JIT (justo a tiempo) y TQM (control de la calidad total) en la industria de la construcción.

Genn Ballard y Gregory Howell, los creadores de •Lean Construction introduce principios que cambian el marco conceptual de la

"Last Planner System". administración del mejoramiento de la productividad y enfoca todos los esfuerzos a la
estabilidad del flujo de trabajo.
•Mediante el enfoque de Lean Construction se han desarrollado diversas herramientas
tendientes a reducir las pérdidas a través del proceso productivo.
Una de estas herramientas de planificación y control fue diseñada por Glenn Ballard y
Howell, el cual es denominado EL ULTIMO PLANIFICADOR (LAST PLANNER SYSTEM).

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LAST PLANNER SYSTEM

Este sistema parte de la El último planificador en la


Es un sistema que asegura etapa general de
tradicional programación construcción puede ser el
que lo que se debería maestra, programación por fases, ingeniero del proyecto, en
ejecutar sea muy parecido programación de 4 a 6 semanas y una construcción específica
a lo que se ejecutó finalmente programación puede ser el administrador
semanal de obra o los supervisores.

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PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

1. • Consiste en plantear los hitos que se requieren


para cumplir con los objetivos propuestos. Aquí se
PLANIFICACION trabaja a nivel de grupos de actividades (fases) y
MAESTRA se hace la programación para todo el proyecto.

• En obras de construcción es
CRONOGRAMA realizado con la ayuda de diferentes
programas de computación, los
MAESTRO cuales generalmente usan el
Método de la Ruta Crítica (CPM)

• Muestra la duración de una actividad


particular.
• Muestra relaciones directas entre
actividades individuales.
GANTT • Representa una serie de actividades
conectadas en el tiempo.
• En el eje “x” representa el tiempo y en el
eje “y” las actividades o procesos.
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

2.PLANIFICACIÓN Detallar las actividades Programación reversa, es decir, se


que serán necesarias para trabaja de atrás (actividad final de
POR FASES O PULL una fase) hacia adelante (actividad
ejecutar una fase del
PLANNING proyecto. inicial de la fase).

• El equipo entiende mejor el • Una práctica


proyecto. recomendada por el • Los involucrados deben
• El equipo tiene más oportunidad de Lean es trabajar en una reunirse para llevar a cabo
conocerse más. pizarra con la ayuda de la planificación de estas
• Cada miembro saben lo que otros “post it”. actividades.
necesitan para llevar a cabo sus • Estos son pegados y
tareas. ordenados de acuerdo a
• Todos entienden lo que se debe la secuencia de trabajo.
hacer y cuándo hay que hacerlo.
ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
A)DEFINICIÓN DE LA ESTRUCTURA
Agrupación de cada fase por sectores y obras
Se establecen las fases exteriores
•Obras preliminares y provisionales. EJEMPLO: Estructura piso 1 al piso 5
•Movimiento de tierras. (departamentos típicos)
•Estabilización de taludes (calzaduras – muros anclados). Agrupación por 6 sectores y obras exteriores
•Cimentaciones de estructura.
Equipos (actividades/responsables)
•Estructura de sótanos.
•Estructura de piso 1, piso típico y azotea. Acero en verticales
•Acabados. Instalaciones sanitarias en verticales
•Mobiliarios interiores. Instalaciones eléctricas en verticales
•Instalaciones y áreas comunes. Encofrado en verticales
Vaciado de concreto en verticales
Encofrado en horizontales
Acero en horizontales
Instalaciones eléctricas en horizontales
Instalaciones sanitarias en horizontales
Vaciado de concreto en horizontales

INICIO: 22 DE JULIO DEL 2013


HITO DE FIN: 21 DE SETIEMBRE DEL 2013 7
ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
B) ARMADO DEL PANEL C) DESARROLLO DE LA PLANIFICACIÓN DE FIN A INICIO :
Realizar planificación de fin a inicio

D)REEXAMINACIÓN DEL PROGRAMA


•Agregar holguras y reajustar el plan general.
•Determinar nuevas duraciones.
•Detectar restricciones importantes.
•Resumir el trabajo realizado y los acuerdos
por parte del equipo.

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ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)
E) REVISIÓN DE RESTRICCIONES, INCLUYE Actividades y su información: Es
LA SEGURIDAD Y SALUD importante tener claridad.

En este punto es donde podemos integrar la •Qué, cuándo, para qué, para quién
gestión de seguridad y salud al Pull Planning, Importante: Siempre pensar en qué
pues al solicitar que respondan la pregunta, les necesitamos para realizar dicha tarea.
pediremos que se manifiesten en los siguientes •Se recomienda hacer una lista con las
tipos de restricciones: respuestas a estas preguntas.
•Seguridad •Llevar un control exhaustivo sobre esta
•Información (planos, especificaciones, etc). lista.
•Materiales
•Personal
•Equipos
•Actividad Predecesora (tarea previa)
•Espacio (zona de trabajo)
•Varios (condiciones externas)

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ACCIONES O ETAPAS DE PULL PLANING
(EJEMPLO EN EDIFICACIONES)

F) CUMPLIMIENTO DE ACUERDOS

Malla acordada
Una vez acordada la malla tiene la Fuerza de un
Contrato para el Equipo y sólo puede ser
cambiado si:
•El contrato general sufre modificaciones.
•Actividades que no pueden ser desarrolladas sin
violar las reglas del Last Planner.
•Alguien tiene una mejor idea y todo el equipo
acuerda este cambio.
PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

• Programa de mediano plazo con un


3.PLANIFICACIÓN horizonte de tiempo de 4 a 6 semanas
INTERMEDIA O usualmente, cuyas tareas provienen del
LOOKAHEAD Cronograma General con un mayor nivel de
detalle.

ESTRUCTURA DEL FLEXIBILIDAD DE INTENSIDAD DEL


PROCESO • Las actividades deben LOS RECURSOS CAPITAL
someterse al proceso de
preparación, donde las
RESTRICCIONES restricciones son eliminadas,
dejando la actividad lista
para ser ejecutada.

• El objetivo es producir asignaciones


liberadas y listas para poder
OBJETIVO programarse semanalmente.

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LOS PASOS PARA ELABORAR UNA
PLANIFICACIÓN INTERMEDIA

B. Desglosar el programa marco y determinar qué actividades


se deben realizar durante este tiempo. Identificar qué factores
impiden que mi actividad pueda ser realizada. Estos factores
A. Determinar el intervalo de se llaman restricciones. Las restricciones más comunes en la
tiempo que abarcará la construcción son:
planificación intermedia, el
cual en general abarca de 4 a
12 semanas. Para ver cuántas
semanas abarca mi intervalo
debo evaluar las condiciones
del proyecto.

•Diseño
•Materiales
•Mano de obra
•Equipos y Herramientas
•Prerrequisitos
•Calidad
INVENTARIO DE TRABAJOS EJECUTABLES

INVENTARIO DE TRABAJOS Está compuesto por todas las tareas que poseen alta
probabilidad de ejecutarse, es decir, está conformado por
EJECUTABLES (ITE) las tareas de la planificación Lookahead que tienen
liberadas sus restricciones.

Actividades con restricciones liberadas que


pertenecen al ITE de la semana en curso que no
pudieron ser ejecutadas.

Actividades con restricciones liberadas que


Inventario de tareas pertenecen a la primera semana futura que se desea
planificar

*Luego de haber creado el inventario de


trabajo ejecutable, estamos en
condiciones de crear un Plan de Trabajo Actividades con restricciones liberadas con dos o
Semanal (PTS), que no es más que más semanas futuras (situación ideal de todo
seleccionar un conjunto de actividades planificador).
del ITE que se realizarán en la semana
siguiente.
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PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM

• Es un listado de tareas sin restricciones que la


producción se compromete a ejecutar en la
4.PLANIFICACIÓN semana. Se debe tener en cuenta la prioridad, la
SEMANAL secuencia de trabajo y si se tienen en campo
todos los recursos.
• Esta medición, que es el primer paso
para aprender de las fallas e
MEDICIÓN DEL
DESEMPEÑO DE
implementar mejoras, se realiza a
PLANIFICACIÓN CON EL través del porcentaje de
PORCENTAJE DE asignaciones completadas (PAC), que
ACCIONES COMPLETADAS es el número de realizaciones
divididas por el número de
asignaciones para una semana dada.
• Evalúa hasta qué punto el sistema del último planificador fue capaz de
anticiparse al trabajo que se haría en la semana siguiente; es decir,
PAC compara lo que será hecho según el plan de trabajo semanal con lo que
realmente fue hecho, reflejando así la fiabilidad del sistema de
planificación.
NUMERO DE ACTIVIDADES COMPLETADAS
PACሺ%ሻ=
TOTAL DE ACTIV. PROG. PARA LA SEMANA
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PROCEDIMIENTO DE LAST PLANNER SYSTEM
• Es un índice que mide la efectividad y
confiabilidad de la programación semanal.
5.PPC (PORCENTAJE DEL PLAN También se deben identificar las Razones
CUMPLIDO) Y RAZONES DE NO del No Cumplimiento, esto último sirve
CUMPLIMIENTO para conocer cuáles son las razones que
más de repiten y poder corregirlas para las
siguientes semanas (proceso de
retroalimentación).

• Es una división de tareas completadas al 100%


entre las tareas programadas. Se contabiliza el
cumplimiento al 100% de lo programado en la
CONCEPTO semana. A continuación se muestra un ejemplo
de PPC durante 4 semanas y sus respectivas
Razones de No Cumplimiento.

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OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIÓN
1. Proteger el plan
2. Asegurar el flujo
3. Aprendizaje – Mejora Continua

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ESQUEMA CICLO DE PROGRAMACIÓN

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ESQUEMA CICLO DE PROGRAMACIÓN

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INDICADORES
Consisten en expresiones cuantitativas que representan un información obtenida a partir de la medición y
evaluación de una estructura de producción, delos procesos que la componen y/o de los productos resultantes.

• Controlar el avance y toma de acciones correctivas.


• Comparar los rendimientos reales con los rendimientos considerados
en el presupuesto.
SIRVEN PARA • Evaluar la eficiencia de nuevos métodos o tecnologías.
• Tener una base de datos de los rendimientos reales de la empresa
para las siguientes obras.
• Hacer proyecciones de pérdidas o ganancias.
• Mejorar continuamente.
• Compararse con otras empresas (establecer benchmarks).

• Selectividad
• Simplicidad
• Accesibilidad REQUISITOS DE LOS
• Bajo Costo INDICADORES
• Rastreabilidad
• Experimentación
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UNIDADES DE MEDIDA DE LOS INDICADORES
Pueden tener diferentes unidades de medida según las variables que estén involucradas en su definición.

•Número absoluto de ocurrencias verificadas en un período de tiempo o


condiciones pre-establecidas.
UNIDADES DE •Porcentaje.
MEDIDA •Tiempo de espera para que suceda un evento o tiempo de ejecución de
una etapa del proceso.
•Relación de cantidad con otra variable: número de defectos por mes,
costo por m2, volumen de concreto por área construida, etc.

Es una medida de eficiencia, entendiéndose como eficiencia a


la cantidad de recursos consumidos para obtener algún
PRODUCTIVIDAD resultados. Los indicadores de productividad pueden
proporcionar información que respalden decisiones
estratégicas, gerenciales u operativas.

Resultados Cantidad producida Esfuerzos Recursos empleados


Productividad= = Rendimiento= =
Esfuerzos Recursos empleados Resultados Cantidad producida

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EJEMPLO DE APLICACIÓN CON LAST PLANNER

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CONCLUSIONES
La aplicación continua del Sistema Last Planner en una obra de construcción, incrementa
significativamente la confiabilidad de su planificación. Esto permite al ingeniero residente, conjuntamente
con todo el equipo de la obra, eliminar una gran cantidad de pérdidas ocasionadas por la incertidumbre y
la alta variabilidad, típicas de los procesos constructivos.

La implementación del Sistema Last Planner no necesita de un despliegue de gran tecnología ni de


adquisiciones costosas, requiere sobre todo un entendimiento que las formas tradicionales de planificación
no son las mejores y de un compromiso de todos los involucrados con la nueva filosofía Lean.

El análisis de las causas de no cumplimiento de lo planificado ofrece valiosa información, utilizada para
evitar la recurrencia de situaciones que generan atrasos y baja productividad en la obra.

A través del Pull Planning se logran compromisos de entregables del proyecto a nivel estratégico.

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