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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú Decana de América


Fundada en 1551
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA,
METALURGIA Y GEOGRAFICA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS


ASIGNATURA : Minado subterráneo II, 2° Semana

Profesor responsable: Ing. Mg. Alejandro Mena Ayala


Lima, abril del 2019
CONDICIONES TOPOGRAFICAS
MINADO SUBTERRANEO SIN RIELES
El minado subterráneo sin rieles en si no es método
de explotación, sino es un sistema de minado
subterráneo con rampas y equipamiento montado
sobre neumáticos; por este motivo tenemos que
dilucidar, analizando estos términos con ayuda del
diccionario castellano y la imposición del lenguaje
de la industria minera nacional, para ello se emplea
equipos de perforación, limpieza y extracción sobre
neumáticos así como los equipos de servicios
auxiliares como: Cargadores de explosivos, servicios
de personal, acceso de materiales, supervisión, etc.
MINADO SUBTERRANEO SIN RIELES
En términos mineros, Sistema es el conjunto de modos de
trabajo orientados hacia la obtención de un objetivo
principal que es la explotación de minerales, donde los
recursos humanos (trabajadores), físicos (equipo) y
naturales (yacimiento) se complementan para integrar la
modalidad de minado. En un sistema se pueden aplicar
varios métodos. La modalidad de trabajo en el sistema
Trackless consiste en reemplazar los rieles por llantas a fin
de dar mayor versatilidad y eficiencia al equipo
mecánico, de tal manera que se pueden trabajar con
gradientes positivas y/o negativas; así como, reemplazar
las chimeneas de acceso a los tajeos con rampas, y
también la construcción de chimeneas de gran longitud
con maquinaria moderna.
SISTEMA DE MINADO Y METODO DE EXPLOTACIÓN
Sistemas de Minado: Métodos de Explotación:

 Subterráneo Convencional Corte y Relleno


- Subterráneo Trackless Square Set
- Minado Subterráneo del Carbón Shrinkage
Cantera, o Cielo Abierto Block Caving
Minado de Placeres Dragado
Lixiviación in situ Breasting
CONDICIÓN DE APLICACIÓN DEL SISTEMA DE MINADO CON
RAMPAS
Es un error pensar que el sistema trackless puede
generar altas eficiencias bajo cualquier condición de
aplicación, éstas ideas comentadas por los vendedores
de equipo, han generado una paulatina y sistemática
caída en la productividad de minas como Cerro de
Pasco, Casapalca, Morococha y San Cristóbal, donde el
sistema convencional se había desarrollado con alta
mecanización. Por ejemplo en Casapalca, bajo la
administración de la Cerro de Pasco Corporation, tuvo
una maestranza donde se fabricaban carros Gramby y
chutes con compuertas que se deslizaban sobre
colchones de aire comprimido, en la mina San Genaro
toda la explotación era con método Shirinkage y
actualmente por introducir en su totalidad con equipo
CONDICIÓN DE APLICACIÓN DEL SISTEMA DE MINADO CON RAMPAS

 En las minas de Centromin Perú, principalmente Casapalca,


Durante la administración estatal en las décadas del 70 al 90, se
cayó en el empirismo irracional para interpretar un catálogo de
fabricantes de equipo, de manera comercial y en ese entonces
algunas minas sin tener una previa evaluación compraron equipos
mecanizados, como es el caso de la mina Huarón, los
microescoops estaban almacenados en el canchón de
materiales, por falta de infraestructura para ingreso a minas y aún
mas no había personal para operar los mismos, Algunos de sus
gerentes, no tomaron las decisiones correctas por falta de apoyo
técnico y de ingeniería en las adquisiciones de equipo para minas
y plantas metalúrgicas, o no tuvieron idea de las decisiones que
tomaban, porque para estos casos hay que mantenerse
preparados y actualizados en ingeniería.
CONDICIÓN DE APLICACIÓN DEL SISTEMA DE MINADO CON RAMPAS

Si el yacimiento profundiza en una llanura, sería


preferible acceder mediante un pique (pozo
llamado en los libros españoles) antes que ingresar
con una rampa, en cambio, si la estructura se va
extender transversalmente a un valle, por la que se
puede ingresar con toda facilidad con galerías o
cruceros, estas se pueden interconectar con
rampas, ya sean inclinadas (desarrolladas con
gradiente positiva) o declinadas (avanzándose
con gradiente negativa) o atacándose por ambos
frentes para acelerar la velocidad de los
desarrollos.
CONDICIONES CLIMATICAS

El clima con demasiadas variaciones de


temperatura, muy lluvioso y nieve, sumándose a
ello la ubicación cerca a cuerpos de agua, o
zonas pantanosas, es definitivamente
desventajoso para la aplicación del sistema
Trackless porque se incrementa la resistencia a la
rodadura, afectan la eficiencia de los motores, su
buena conservación o poca duración; así mismo,
las lluvias ocasionarán mayores gastos en el
mantenimiento de carreteras y rampas.
CONDICIONES CLIMÁTICAS Y TOPOGRAFICAS
SISTEMA DE VENTILACIÓN

 La ventilación en el sistema de minado sin rieles o


Trackless Mining, requiere de mayor volumen y
velocidad de aire, debido a la gran cantidad de
máquinas movidos mediante motores diesel; ya
que por cada hp que desarrolle cada equipo se
requiere 3m3/minuto, incrementándose esta
velocidad con la altitud; por lo tanto, una mina
con imposibilidad de dotar suficiente volumen de
aire por minuto tendrá desventajas en la
aplicación del sistema Trackless, será casi
imposible desarrollar rampas con tramos largos y
curvos.
ACCESIBILIDAD Y RECURSOS NATURALES
La mina en la que se aplique el sistema Trackless deberá
contar con carreteras de primer orden, donde puedan
circular camiones de gran capacidad para el transporte
de los concentrados de mineral; así como también,
capaces de poder trasladar equipo pesado de gran
envergadura y gran volumen de insumos, desde las
ciudades más importantes hasta el campamento minero.
Dentro del campamento minero, la accesibilidad a las
bocaminas desde los talleres de mantenimiento debe
contar con carreteras del mismo orden con gradientes
similares a las rampas del subsuelo; así mismo, en las
curvas cerradas deben contar con rampas de seguridad,
para evitar las volcaduras de los vehículos al precipicio.
ACCESIBILIDAD Y RECURSOS NATURALES
La disponibilidad de los recursos naturales, además
de los minerales de mena, se debe considerar la
dotación de agua; una mina que cuente con
abundancia de agua será ventajosa para la
aplicación del sistema Trackless, ya que el agua se
requiere para refrigerar los motores de las máquinas,
perforar los taladros y regar las galerías, rampas y
tajeos; así como para la concentración de los
minerales. Las condiciones desfavorables redundarán
en la baja eficiencia y altos costos de operación, por
ejemplo en las minas de Titán, Tambojasa y Capitana
ubicadas en la provincia de Carabalí se hace
desfavorable la aplicación del sistema Trackless.
MORFOLOGIA Y YACIMIENTO
La morfología es una condición determinante para
seleccionar el sistema y método de minado que se va
seleccionar. La forma del yacimiento y su posición
respecto a la superficie determinará si se aplica un
sistema de minado por canteras, minado subterráneo sin
rieles o minado subterráneo convencional.
Un sistema de vetas angostas de metales preciosos, que
sean ramificadas y muy profundas será desfavorable para
la aplicación del sistema de minado Trackless; en cambio si
las vetas o mantos son de potencia considerable o un
cuerpo mineralizado de gran tamaño podría ofrecer
mayores ventajas al minado subterráneo sin rieles.
VOLUMEN DE RESERVAS
Una extracción que pase las 2,000 ó 2,500 t/día
tendría justificación para efectuar la compra de
equipo pesado para la aplicación del sistema
Trackless. En cambio en los yacimientos de alta
concentración de valores y de bajo volumen de
extracción no tendría por que gastar tanto dinero
en equipo de gran envergadura.
No solo es el nivel de producción sino las reservas
probadas y los años de vida, de tal manera
justifiquen la inversión inicial.
DISPONIBILIDAD DE SUMINISTROS
El suministro más importante para la minería en
general es la energía, tanto la electricidad como los
combustibles.

Seguidamente, se tiene que pensar en el agua,


agregados para el sostenimiento con concreto,
relleno y los materiales para la voladura; repuestos
para maquinaria y equipo.

El sistema requiere de gran volumen de estos


suministros, ya que estos serán proporcionales al
volumen de material que se tendría que mover.
MANO DE OBRA Y CAPACIDAD TECNICA
Los equipos de combustión interna (diésel) que se
emplea en el sistema Trackless, demanda mayor
calidad más que cantidad de fuerza laboral.
Inicialmente, el personal técnico y profesional debe
estar lo suficientemente preparado para planificar,
organizar, controlar y ejecutar las operaciones; ya
que estas son menos rutinarias que en el sistema
convencional; por lo tanto requiere de mayor
creatividad de los supervisores en la ejecución de los
trabajos, sumándose a ello las capacitaciones para
operadores, personal de mantenimiento y servicios
auxiliares.
CAPACIDAD FINANCIERA
 Equipo de Mina Precio FOB en $ x 1 000
 2 Jumbo hidráulico o neumático : 2 x 500 = 1,000
 2 Scooptram S/T 4 : 2 x 400 = 800
 1 Scaler (Desatadores de roca) : 1 x 200 = 200
 1 Rockbraquer (Fragmentadoras de roca) : 1 x 190 = 190
 1 Motoniveladora : 1 x 300 = 300
 1 Camión cargador de ANFO : 1 x180 = 180
 2 Camiones Dumper : 2 x 300 = 600
 1 Camión de Shotcrete : 1 x 220 = 220
 1 Canastilla telescópica (“Jirafa”) : 1 x 210 = 210
 4 Transformadores eléctricos : 2 x 80 = 160
 4 Conductores de cable de alto voltaje : 4 x 30 = 120
 Total FOB.: = 3,980
 Total Puesto En Mina X 1.6224 (Desaduanaje): = 6,457.152
GRACIAS

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