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Facultad de

Ingeniera de Minas
Jhon Anderson Celi
Aguilar

[RESUMEN
EJECUTIVO]
Control de Operaciones Mineras

Ing, Grimaldo Saavedra Frias

Facultad de Ingeniera de Minas 2


RESUMEN EJECUTIVO

D E S A R R O L LO D E L M T O D O D E
M I N A D O R A I S E M I N I N G PA R A
STOPE 62 EN LA UNIDAD MINERA
S A N TA B R B A R A
ING. CELI AGUILAR

JHON ANDERSON

JHONCELI@MILPO.COM

Compaa Minera Atacocha S.A.A. (Atacocha) fue constituida en


febrero de 1936, con el fin de realizar explotacin y exploracin de
yacimientos mineros de su propiedad o arrendados, para producir
concentrado de plomo, zinc y cobre con contenido de plata.
Actualmente la Unidad Minera Atacocha es la nica en operacin con
una capacidad de 4400 Tpd. La compaa se encuentra clasificada
como una empresa de mediana minera ubicndose en el mes de
febrero del 2015 en la dcima posicin dentro de los productores
locales de cobre y zinc.
Desde Noviembre del 2008 forma parte del Grupo Milpo, como
subsidiaria de Compaa Minera Milpo S.A.A, que posee 91.00% de la
acciones respectivas con derecho a voto (a travs de Milpo Andina
Per S.A.C), la cual a su vez, forma parte del importante grupo
empresarial Votorantim.

FUNDAMENTACIN
Raise mining en Atacocha: alternativa de explotacin
Ante la necesidad de explotar blocks de mineral con leyes marginales se
requiere cambiar los tradicionales sistemas de produccin.
Para este propsito, luego de evaluar y observar la geologa y geomecnicas
de los cuerpos ms favorables para su mecanizacin, se propone en stos el
cambio de mtodo de explotacin. La alternativa de explotacin propuesta,
raise mining o "explotacin por chimeneas", con perforacin de taladros
largos horizontales, aplicados a cuerpos irregulares con cajas de mediana
competencia, se sujeta a las condiciones que requiere Atacocha:
-Mayor seguridad durante el laboreo.
-Control de la dilucin en niveles moderados.
-Bajos costos de inversin y preparacin (adecuando labores y usando
equipo existente).
-Generar una produccin mucho ms rpida desde un comienzo.

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RESUMEN EJECUTIVO
En este contexto, el trabajo pretende mostrar las bondades que ofrece la
aplicacin de la tcnica de perforacin de taladros largos horizontales desde
plataformas ubicadas en las chimeneas de explotacin.

ASPECTOS GEOLGICOS
En la unidad Santa Brbara (materia del trabajo) se tiene la presencia de
cuerpos metasomticos de contacto con orientacin norte a sur y
mineralizacin emplazada en el contacto de la aureola de Skarn con el
mrmol, en el flanco oeste del intrusivo Ayarragrn.
La mena en estos cuerpos est conformada por esfalerita y pequeas
cantidades de galena y calcopirita.
MARCO GEOTCNICO DEL REA
El rea seleccionada para el desarrollo del minado masivo experimental se
ubica en la zona sur de Santa Brbara entre los niveles 4095 y 4154 y est
conformada por el ore body Vasconia. Se ubica dentro de un halo de Skarn
de aproximadamente 130 m de potencia entre las secuencias wollastonitamrmol a una distancia media de 70 m del intrusivo. No existen
antecedentes mecnicos de calidad de roca para el rea; las caractersticas
de dureza y competencia se define a la zona metasomtica como
competente.
Los fracturamientos reconocidos por geologa tienen:
a) Rumbo E-W Buzamiento 80al norte
b) Rumbo N50EBuzamiento75alnoroeste
Sistemtica de explotacin en aplicacin
El mtodo de explotacin comn empleado es el corte y relleno ascendente
con relleno detrtico e hidrulico indistintamente; sin uso de sostenimiento
temporal (split set). La evolucin bajo el mismo esquema vino de sistemas
convencionales a semimecanizados y mecanizados.

PLAN GENERAL
OBJETIVOS
La alternativa de explotacin que consideramos ms adecuada propone:
-Mayor seguridad.
-Alta productividad.
-Bajos costos de produccin.
-Posibilidad de hacer rentable la explotacin de blocks marginales.
-Dilucin en niveles moderados.

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RESUMEN EJECUTIVO
-Concentracin de la produccin.
-Baja inversin.
-Alta rentabilidad.

ALCANCES
El diseo Stope 62 proyecta una produccin regular de 960t/d con dos
equipos de perforacin y 18 hombres.
Se identifica y prioriza factores crticos para la optimizacin del mtodo y,
para enmarcar el manejo operativo de la produccin, que favorecer la
mejora del proceso a fin de establecer posteriormente un plan de desarrollo
estratgico.
CRITERIOS DEL DISEO
GEOMECNICOS
La roca encajonante es competente, soporta grandes cavidades. Las
alteraciones son ms intensas en las calizas (roca encajonante) y se
manifiestan como recristalizacin, silicificacin y silicatacin. Antecedentes
histricos en el rea hacen mencin de grandes cavidades que habiendo
permanecido expuestas durante buen perodo de tiempo no han sufrido
colapsamiento o subsidencias. Reservas -Ore body Vasconia
Block N

Tonelada
s

%
Pb

%
Zn

oz / tc
Ag

oz / tc
Au

%
Cu

Stope 62 A-l

150,000

0.41

3.85

0.60

0.017

0.57

recuperacin de
reservas

90 a 95%.

DILUCIN
La perforacin Long Hole, en planos horizontales, Burden (1.5 a 2.0 m),
controla los contactos durante el avance de la perforacin. Muestreando
lamas de perforacin se podr conocer dichas leyes. Informes de minas
hacen mencin de un 5% como porcentaje de dilucin.
DISEO DE MINA
El diseo se acomoda a condiciones establecidas por antiguas labores de
preparacin del corte y relleno ascendente con equipo cautivo; estas
labores se adecuan a las nuevas necesidades de operacin con el objeto de
bajar los costos de preparacin.
Se pone especial atencin a la ubicacin de las chimeneas de explotacin,
as como a las diferentes labores en el nivel de acarreo.
La ubicacin correcta de las diferentes labores de preparacin facilitar el
control de los contactos mineralizados durante los diferentes cortes en la

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RESUMEN EJECUTIVO
explotacin, as como tambin orientar los planos de perforacin en forma
casi transversal a los principales planos de fracturas, aspecto que
favorecer la fragmentacin.
La explotacin podr iniciarse simultneamente en dos frentes, de los
extremos econmicos norte y sur hacia un pilar central que ser recuperado
al final del proceso. La separacin entre niveles (59m) favorecer la
aplicacin del mtodo que no necesariamente requiere relleno; de ser as,
esta operacin se realizar al final, una vez que se haya abandonado el
rea.

CAPACIDAD DE EQUIPOS
El hecho de aprovechar antiguas labores de desarrollo de seccin reducida,
galeras de 2.4 x 2.4 m, limita el uso del equipo LHD de mayor capacidad.
Actualmente se tiene (Scoop de 2.2 yd ) en el nivel de acarreo. En las
chimeneas se requiere una seccin mnima de 2.5 x 2.5 m, recomendable
para el uso del equipo de perforacin Long Hole (3.0 x 3.0 m); en nuestro
caso se determina 2.80 x 2.80 m, con una plataforma estndar mnima de
2.40 x 2.40 m.
Planificacin y evaluacin de la produccin
Inicialmente, durante la adaptacin al nuevo mtodo, se estima una
produccin de 960 t/d con el propsito de mejorar y as recomendar en el
futuro una produccin que permita asumir en forma eficiente la
productividad con costos competitivos, incorporando conceptos modernos
de minera (ver cuadro).
LABORES DE PREPARACIN
Durante esta etapa se puede escasamente distinguir:
-Galeras de transporte, seccin 2.4 x 2.4 m, distancia de acarreo promedio
de 70 m.
-Ventanas de extraccin 2.4 x 2.4 m.
-Galera para alojar el equipo Alimak Raise Climber, seccin 2.4 x 2.4 m.
-Chimeneas de explotacin desarrolladas en mineral hasta el nivel superior,
seccin 2.80 x 2.80 m.
Tomando en consideracin los niveles ya existentes en la mina, nivel de
acarreo (Nv.4095) y nivel superior (Nv.4154), la altura del tajeo (59m) no
impone restricciones y se ve favorecida la estabilidad de la excavacin por
la naturaleza del mineral y roca encajonante competente. Alturas de hasta
150m pueden ser fcilmente trabajadas si las condiciones de estabilidad de
la roca as lo permiten. Esto da al mtodo una gran ventaja econmica
comparativamente a otros.

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RESUMEN EJECUTIVO
Las secciones de las diferentes labores en el nivel de acarreo estn
diseadas de acuerdo al tamao del equipo LHD 2.2. yd . El volumen masivo
de produccin exige la necesidad de des quinchar las diferentes galeras
para poder usar equipo de mayor capacidad (3.5 o 5 yd ). Las chimeneas de
explotacin se desarrollarn de tal manera que en el nivel inferior se
ubiquen encima de los draw point y en medio de la estructura mineralizada.
Durante el perodo de la produccin el nivel superior ser usado como
acceso para el transporte de personal, materiales y para la instalacin de
servicios (agua, aire, etc.). En caso de usar el Alimak Raise Climber, el
desarmado de ARC, despus de la perforacin y el cargado de explosivos,
tambin se efectuar desde el nivel superior.
Raise mining en Atacocha: alternativa de explotacin masiva

EXPLOTACIN MINERA
-Mtodo

Raise mining

-Altura del Stope

59 m

-Ancho del Stope (potencia)

15 -20 m

-Longitud del Stope

60 -80 m

-Ancho del pilar temporal

15 m

-Sostenimiento temporal

Pilar central

-Restablecimiento del equilibrio del


macizo rocoso

Vaco (de ser necesario se rellena)

-ndice de preparacin

348 t/m

-Produccin diaria

960 t (2 mquinas perforadoras)

-Desarrollos en mineral

70 %

-Desarrollos en desmonte

30 %

-Recuperacin de mineral

90-95%

-Dilucin

5%

-Reserva

150,000 t

OPERACIONES UNITARIAS
Perforacin Long Hole horizontal.-La perforacin se realiza en planos
horizontales con una distribucin de los taladros en forma ideal,
concntricamente desde la chimenea hacia los contactos y desde la parte
inferior de la chimenea en forma ascendente; de esta manera es posible
tambin empezar la voladura en la irte inferior de la chimenea
independientemente de la perforacin.
Sobre un patrn de perforacin, el control de lamas de perforacin
posibilitar el control de contactos y, lo que es ms importante, conocer
leyes incluso antes del disparo.
Equipo de perforacin.-El equipo de perforacin puede acomodarse sobre
plataformas del Alirnak Raise Climber o sobre plataformas fijadas a un
winche de izaje en el nivel superior (Jora Lift). La dimensin de la .chimenea
condiciona el tipo de equipo y bsicamente la perforadora as como las
barras de perforacin. Para nuestro caso se ha seleccionado:
Mquina perforadora bfalo BBC120F. Atlas Copco
Viga de avance de tornilloBMS46
Barra de perforacin R -32 -4 pies
Dimetro de broca2 pulgadas
Consumo de aire167Lb / S a 6 Bar
Parmetros de perforacin
Burden1.5 -2.0 m
Espaciamiento (al fondo) 2.0 -2.5 m
Longitud promedio de perforacin8 ni
Rotura por metro perforado5 t/m
Longitud de perforacin por guardia60 m
Tonelaje de produccin por da600 t/d
Tonelaje por mes (25 das) 15,000 t/m
Contingencias 20 %12,000 t/m
Voladura
A diferencia del subl evel stoping, para la voladura de produccin no es
necesario abrir previamente una cara libre (slotmise), para la salida se
aprovecha el espacio vaco dejado luego de preparar los draw points
(undercut).

Para obtener una adecuada fragmentacin es necesario efectuar la voladura


de varios planos o anillos simultneamente, lo cual minimizar el
debilitamiento de los planos de fractura (bancos colgados por efecto del
over break).
Parmetros
Booster

Il/8"x8"x75%

Carga de columna

Anfo -Examn

Panel

12 m

Cordn detonante

3p

Factor de potencia (estimado)

0.15 -0.25 kg/t

% de voladura secundaria (estimado)

5 % -10 %

El control de la carga de fondo, as como el de la carga de columna, se


trabajarn en un plano de perforacin-voladura donde estarn marcados los
contactos.

EXTRACCIN DE MINERAL
En el nivel de acarreo 4095 el carguo de mineral se realizar con un Scoop
elctrico de 2.2yd, con un recorrido promedio de 70m desde los draw point
hasta el ore pass.
Densidad del mineral (Roto)
Distancia entre ventanas

2.8 t/m3
10 m

Distancia media al ore pass

70 m

Rendimiento estimado LHD

60 t/h

Produccin por guardia

330 t

Produccin por da"(3 guardias) 990 t


Produccin por mes

24,750 t

Capacidad de almacenamiento 800 m


Transporte de mineral

Locomotoras

Nota.-Los objetivos estimados sern metas o propsitos, que bien pueden


ser superados, por haber estimado rendimientos conservadores.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El raise mining es un mtodo que ofrece la posibilidad de reducir
considerablemente el volumen de labores de preparacin; por otra

parte reduce el tiempo de preparacin ofreciendo una produccin


mucho ms rpida desde un comienzo.
La dilucin del mineral depende principalmente de los contornos
regulares o irregulares de la mineralizacin y de la estabilidad de la
roca encajonante.
Con el mtodo es posible explotar con casi ninguna dilucin.
Generalmente es razonable estimar un 5% de dilucin y 5% de
prdida de reservas de mineral.
La explotacin por chimeneas (raise mining) no impone restriccin
alguna respecto a la separacin entre niveles, dependiendo del
comportamiento de la roca encajonante y del propio mineral; se
puede trabajar hasta con separaciones de niveles a150m. Esto da al
mtodo una gran ventaja econmica en comparacin con otros.
La explotacin por chimeneas puede aplicarse a cuerpos
mineralizados angostos anchos. Las prdidas de mineral y dilucin
como consecuencia de la mezcla con la roca encajonante son bajas
comparativamente a otros mtodos; el bajo ndice de dilucin tiene
particular importancia en yacimientos marginales.
El raise mining proporciona una fragmentacin controlada (adecuada)
y generalmente hay un mnimo riesgo de fallas en la voladura. La
buena fragmentacin reduce la voladura secundaria.
Comparativamente al mtodo tradicional de explotacin en Atacocha,
con el raise mining la productividad mina-Stopesubede7.18t/tarea a
53t/tarea.

Los costos de minado estimados estaran en el orden de los 4.48


USS/t. El tiempo de explotacin del ore bodi/ Vasconia ser de 6
meses.
Las experiencias anteriores en la zona al haber dejado grandes
cavidades abiertas que no han sufrido colapsamientos mayores o
deformaciones hicieron desestimar los estudios y ensayos de
mecnica de rocas para el dimensionamiento de las excavaciones.
La inversin del proyecto llega aproximadamente a US$267,264 entre
equipo e infraestructura de preparacin.