UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS

Facultad de Química e Ingeniería Química y Agroindustria

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química
Departamento de Operaciones Unitarias
CURSO
MECANICA DE FLUIDOS Y SEPARACION DE
FASES

Tamizado industrial

Profesor : Ing. Gilberto Salas Colotta

 Tamizado Industrial
• La separación de materiales en fracciones de
tamaños diferentes tienen , en muchos casos,
gran importancia por constituir el medio de
preparar un producto para su venta en el
mercado, o para una operación subsiguiente.
• El tamizado se realiza haciendo pasar una
alimentación sobre una superficie provista de
orificios
• El tamizado consiste en la separación de una
mezcla de partículas de diferentes tamaños en
dos o mas fracciones, cada una de las cuales
estará formada por partículas de tamaño mas
uniforme que la mezcla original
 Tamizado Industrial

• El material que no atraviesa los orificios del

tamiz se designa como rechazo o fracción
positiva y el que lo pasa se llama tamizado
o fracción negativa.
• Utilizando más de un tamiz, se producen
distintas fracciones de tamizado
• En la tabla adjunta se consignan tres
modos distintos de indicar los tamaños de
las partículas
Gilberto Salas Colotta
Tres modos de indicar las fracciones
por tamaños
Tipos de mallas
 Clasificación de los tamices

• Existe una gran variedad de tamices pero

veremos los más representativos:
* Tamices y parrillas estacionarias o fijas
* Tamices giratorios o rotatorios
* Tamices vibratorios
* Tamices centrífugos

Gilberto Salas Colotta

Equipos industriales para el tamizado
Tamices fijos

Tamices fijos :
• Se construyen con placas metálicas
perforadas, barras, así como tejidos metálicos
que suelen disponerse en ángulo de hasta 60
grados sexagesimales con la horizontal
• Se usan en operaciones intermitentes de
pequeña escala
• Cuando hay que tratar un elevado tonelaje ,
las cribas , tamices o cedazos se reemplazan
por tamices vibratorias
Gilberto Salas Colotta
 Tamices estacionarios o fijos
* Una parrilla es un enrejado de barras metálicas
paralelas dispuestas inclinadamente.
* La pendiente y el camino que sigue el material
son generalmente paralelos a la longitud de las
barras.
* La alimentación de partículas muy gruesas, se
deja caer sobre el extremo más elevado de la
parrilla, los trozos grandes ruedan y se deslizan
hacia el extremo de los rechazos mientras que
los pequeños pasan a través de la parrilla y se
recogen en un recolector.

Gilberto Salas Colotta

• En un corte transversal, la parte superior de
las barras es más ancha que en el fondo, de
forma que se facilita el funcionamiento sin
que se produzcan atascos. La separación
entre las barras es de 2 a 8 pulgadas.
• Los tamices de tela metálica estacionaria con
inclinación operan de la misma forma,
separando partículas entre ½ y 4 pulgadas
de tamaño. Solamente resultan eficaces
cuando operan con sólidos muy gruesos que
contienen poca cantidad de partículas finas.
Tamiz fijo
 Equipos industriales para el tamizado
Tamices vibratorios

Tamices vibratorios :
• Se utilizan para grandes capacidades
• El movimiento vibratorio se le comunica al tamiz
mecánicamente
• El tamiz puede poseer una sola superficie
tamizante o llevar dos o tres tamices en serie

Gilberto Salas Colotta

 Tamices vibratorios

• Cuando son rápidos y con una amplitud

pequeña obstruyen con menos facilidad que los
giratorios
• La vibración se puede generar mecánica o
eléctricamente.
• Las mecánicas se transmiten desde excéntricas
hacia la carcasa o directamente a los tamices.
• Las eléctricas se generan en solenoides que
transmiten la carga a los tamices.

Gilberto Salas Colotta

Tamices vibratorio
 Equipos industriales para el tamizado
Tamices rotatorios

Tamices rotatorios :
• El tromel o tamiz rotatorio de tambor: La capacidad
del tromel aumenta con la velocidad de giro hasta
un valor de ésta para el cual resulta “cegado” el
tamiz por acumulación y atasque del material en
sus orificios , ya que el material no se desliza sino
se queda centrifugado en la superficie

Gilberto Salas Colotta

 Tamices giratorios o rotatorios

• Dan tamaños definidos de fracciones de los

materiales empleados.
• Como consecuencia de la definición de tamaños
se separa primero el material grueso del fino.
• Contienen varias series de Tamices unos sobre
otros, acoplados en una carcasa; en donde el
tamiz más grande esta arriba y el más fino en el
fondo.
• La mezcla de partículas se introduce en el tamiz
superior.
• Los tamices y la carcasa se mueven para hacer
pasar las partículas por las aberturas de
los mismos.
Tamices rotatorios
• La capacidad del tromel aumenta con la
velocidad de rotacion hasta un valor de esta
para el cual resulta cegado el tamiz por
acumulacion y atasque del material en sus
orificios.
• Si la velocidad de rotacion aumenta hasta
la velocidad critica , el material ya no se
desliza sobre la superficie tamizante, sino
que es arrastrado por el tambor en su giro,
debido a la accion de la fuerza centrifuga.
Generalmente, la velocidad de trabajo es
de 0,33 a 0,45 veces la critica
 Velocidad critica(N) de rotacion de
un tamiz rotatorio
• La velocidad critica de rotacion de un
tambor puede calcularse al igualar la
fuerza de la gravedad que hace caer la
particula, con la fuerza centrifuga que
tiende a llevar la misma adherida a la
periferia del cilindro.

• En el caso del tambor compuesto, la

velocidad de rotacion viene determinada,
naturalmente, por el diametro del tamiz
mas externo
 Equipos industriales de tamizado
Tamiz centrifugo

• El tamiz consiste en un cilindro horizontal de

tela metálica o de plástico.
• Palas helicoidales sobre un eje central impelen
los sólidos contra la pared interior del tamiz
estacionario, con lo cual partículas finas pasan
a través del tamiz mientras que el rechazo se
transporta a la descarga.

Gilberto Salas Colotta

Tamiz rotatorio centrifugo
 Rendimiento de un tamiz

• Puede basarse en los rechazos o cernidos

• El punto “c” es el punto de corte y corresponde a

una abertura de malla Dpc
• La fracción A consiste en partículas cuyo tamaño
es mas grande que Dpc
•La fracción B consiste en partículas cuyos
tamaños son menores a Dpc
• Los materiales A y B son el overflow ( rechazo ) y
underflow ( cernido) respectivamente
Eficacia del proceso de tamizado
 Rendimiento de un tamiz

• La perfomance o rendimiento para un tamiz ideal

se muestra en figura
• Para un tamiz real el overflow contiene partículas
mas pequeñas que el diámetro de corte
• Para un tamiz real el underflow contiene
partículas más grandes que el diámetro de corte
• Para hallar el rendimiento del tamiz se realiza un
balance de materiales

Gilberto Salas Colotta

 Rendimiento de un tamiz: basado en
el cernido o separación de finos
• Sea Xp = fracción en peso del material deseado
en el producto
• XF = fracción en peso del material deseado en la
alimentación
• XR = fracción en peso del material deseado en el
rechazo
• P = masa total del producto
• F= masa total de la alimentación
• R= masa total del rechazo
 Rendimiento de un tamiz: basado en
la separacion de finos
• Balance de materia en el tamiz
• XF.F = XP.P + XR. R ; F= P+R , R = F –P
•Sustituyendo el valor de R en primera igualdad:
F,X,F
• XF.F = XP.P + XR. F - XR. P R, XR
• Agrupando factores comunes : P,XP

• F(XF – XR ) = P (XP - XR ) ; P/F = (XF – XR ) / (XP - XR )

•XF.F = XP.(F-R) + XR. R
•F(XF – XP) = R(XR- XP); R/F = (XF – XP ) / (XR - XP )
 Rendimiento de un tamiz: basado en
recuperacion de finos ( cernido)
• Recuperado = XP . P / XF . F
• Rechazo = ( 1 – rendimiento de la recuperación
de material indeseable = 1 – [ 1 –XP]. P
[ 1 –XF].F
Rendimiento = ( recuperado) x ( rechazo)

= XP . P / XF . F {1 – [ 1 –X ]. P }.....(α)
P

[ 1 –XF].F
 Rendimiento de un tamiz: basado en
recuperacion de finos ( cernido)
• Recuperado: XP( XF – XR)
XF( XP – XR)
• Rechazo = 1 - ( 1 – XP)(XF – XR)
( 1 – XF)(XP – XR)
• Rendimiento(ƞ) = ( recuperado) x ( rechazo)

• ƞ = XP(XF-XR) [ 1- ( 1 – XP)( XF – XR) ]

XF(XP-XR) ( 1 – XF)( XP – XR)
 Rendimiento de un tamiz: basado en
recuperacion de gruesos ( rechazo)
• Recuperado = XR . R / XF . F
• Rechazo = P( 1- XP .)/F(1- XF )
•Rendimiento = ( recuperado) x ( rechazo)
• Rendimiento = [XR . R / XF F]. [P( 1- XP .)/F(1- XF)]
• Rendimiento = R. P XR . ( 1- XP .)/F2. XF (1- XF)
•Sustituyendo R/F y P/F se obtiene :
• η = (XF – XP )(XR – XF ) XR –(1 -XP )
(XR – XP )2(1- XF) XF
 Capacidad y rendimiento de un tamiz

• Capacidad del tamiz y el rendimiento son

características estrechamente relacionadas
• Si se tolera un rendimiento bajo, el tamiz puede
operar con gran capacidad
• La relación entre el área total de los orificios y el
área total del tamiz es un factor importante para
determinar su capacidad
• La capacidad viene expresada en toneladas de
alimentación por m2 de superficie del tamiz y por
milímetro de orifico del tamiz,cada 24 horas
 Capacidad aproximada de tamices

Tipo de tamiz Capacidad en

Ton/ m2x mmx 24 h

Rastrillos 10-60
Tamices fijos 10-50
Tamices vibratorios 50-200
Tromels 3-20

Gilberto Salas Colotta