Módulo V - Polímeros

UA: Comportamiento y Ensaye de Materiales

Profr: Ing. Francisco D. Anguiano Perez
fdap@live.com.mx
 Definición

 La palabra “polímero” proviene del griego poly (muchos) y mero

(parte, segmento).
 Clasificación

 Según su origen
 Polímeros naturales: Ácidos Nucleicos, celulosa (madera),
almidón, glucosa, etc.
 Polímeros semisintéticos: Se obtienen por la transformación
de polímeros naturales
 Polímeros sintéticos: Se obtienen industrialmente a partir de
monómeros. Nailon, poliestireno, policloruro de vinilo, etc.
 Grado de Polimerización (GP)

 GP: es el número de veces que se repite la unidad

monomérica en una cadena. Es directamente
proporcional al peso molecular del polímero, y para
polímeros con la misma estructura monomérica, al ser
mayor el polímero presenta mejores propiedades
mecánicas, pero en estado líquido se puede volver
muy viscoso.
Polímeros Naturales
 Polimeros sinteticos

POLIURETANO PVC
 Clasificación

 Según su método de polimerización

 Condensación: implica a cada paso la formación de una
molécula de baja masa molecular, por ejemplo agua.
 Adición: se genera por medio de un catalizador que separa la
unión doble carbono en los monómeros, que luego se unen a
otros monómeros debido a los electrones libres.
 Reacción en cadena: se necesita un iniciador de la reacción.
Este iniciador reacciona con una molécula del monómero,
dando lugar a un radical libre, que reaccionara con otro
monómero, y así sucesivamente.
 Reacción por etapas: El monómero desaparece rápidamente,
pero da lugar a dímeros, trímeros y en general oligomeros.
Posteriormente estos empiezan a reaccionar entre si y formar
polímeros.
¿Qué es la Polimerización?
 Polimerización

• La reacción por la cual se sintetiza un polímero a partir de sus

monómeros se denomina polimerización.
• Según el mecanismo por el cual se produce la reacción de
polimerización para dar lugar al polímero, esta se clasifica como
“polimerización por pasos" o como "polimerización en cadena".
• En cualquier caso, el tamaño de la cadena dependerá de parámetros
como la temperatura o el tiempo de reacción, teniendo cada cadena un
tamaño distinto y, por tanto, una masa molecular distinta, de ahí que se
hable de masa promedio del polímero.
 Propiedades generales

 Durables y resistentes a la corrosión, por ello se aplican en

elementos que están expuestos al aire libre pudiendo durar
décadas.
 Aislantes tanto de frío como del calor, lo cual permite el ahorro de
energía, y tambiénaislantes acústicos.
 Muy ligeros frente a otros materiales usados en la construcción,
siendo así manejables y fáciles de transportar y almacenar.
 Tienen buena relación costo / beneficio y Resistencia/peso.
 La mayoría (a excepción del PVC) son respetuosos con el medio
ambiente, se pueden reciclar, reutilizar o trasformar en una fuente
de energía.
 Más usados: PVC, PS, PU, PET.
 En construcción más del 50% es PVC.
 Usos de polímeros en construccion

 Aplicación de nanotecnología a polímeros. Nuevas formulaciones de nanocomposites para construcción.

 Polímeros inteligentes para ofrecer propiedades específicas a los materiales de construcción: antibacterias,
autolimpiantes, con capacidad de almacenamiento de energía, con fotoactividad térmica.
 Modificación química superficial mediante polimerización insitu.
 Protectores externos de los materiales de construcción, hidrofugantes, anticorrosión, antidegradantes,
protectores térmicos, antibacterias, antidesgaste, etc.
 Química verde. Nuevos retos en sostenibilidad de polímeros para construcción.
 Modificación de las propiedades físico-mecánicas de los materiales de construcción como
sonrefuerzo, tenacidad, elasticidad, flexibilidad, ligereza, mediante la incorporación de polímeros.
 Adhesivos para la fabricación de materiales laminados multifuncionales, puentes de unión.
 Fabricación de nuevos productos de construcción “composites” mediante el aglomerado de materiales con
polímeros.
 Utilización de materiales reciclados poliméricos procedentes de empresas gestoras deresiduos en las
formulaciones de diferentes materiales y productos de construcción (hormigones, yesos, paneles aislantes
acústicos, mármol artificial, recubrimientos, etc.).
 Adhesivos para refuerzo y protección de rocas industriales.
 Polímeros de alta resistencia a la llama para materiales de construcción.
 Versatilidad, ligero,resistente a la intemperie, Membranas para impermeabilizar suelos, laminas para carteles,
Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), sobretodo en una gran variedad de cañerías tanto de domicilios como
fácil instalación, Baja toma de humedad (cañerías), públicos. Electricidad: recubrimiento aislante de cables, cajas de
Resistente a la abrasión, al impacto, y a la corrosión, buen distribución, enchufes….
aislante térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, Recubrimiento de paredes, techos, piscinas….
PVC resistente a la mayoría de los reactivos químicos, Alfombras, cortinas tapizados, ventanas puertas, persianas muebles
duradero... de exterior e interior, mangueras, carpas…
Sin duda es el más utilizado.
Resistente a la corrosión, Flexibilidad, ligero, no tóxico, Sobretodo su uso en construcción se basa como materiales de
PU alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas aislamiento, en techos, cañerías. Paneles
y productos químicos.
Baja conductividad térmica, gran capacidad aislante Se basan fundamentalmente en aislamientos sobretodo térmicos, en
(térmico), resistencia a la compresión, alto poder de cañerías, ladrillos, techos, paredes y suelos, concreto ligero
amortiguación, fácil de trabajar y manipular, estabilidad a Prefabricados, sistemas de calefacción, cámaras frigoríficas.
EPS bajas temperaturas y soporta también altas Embalajes de transporte frágil (amortiguación).Espuma de EPS se
y PS temperaturas (cañerías de agua fría y caliente) utiliza como relleno de vacío por ejemplo en puentes reduciendo
peso total. Electrodomésticos.
Resistente a las bajas temperaturas Recubrimiento de cañerías,como aislante ya que el HDPE aguanta de-
Ligero , impermeable ,flexible duradero , siendo así de 20ºC a85ºC. Revestimiento de cables. Caños para gas, telefonía, agua
HDPE bajo mantenimiento y económico potable, minería…
Laminas plásticas para aislamiento hidrófugo.
Características similares, Flexible, ligero transparente, Revestimiento para suelos, recubrimiento de obras en
LDPE impermeable, económico construcción(cobertores de seguridad).
Protección, tuberías par riego.
Es el más ligero de todos los materiales plásticos buenas Alfombras, cañerías e instalaciones de agua fría y caliente, cajas de
propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Alta electricidad, enchufes …Sacos y bolsas para cargar cemento y arena y
temperatura de reblandecimiento, óptima resistencia otros materiales granulados o en polvo. Se distinguen por que
química, a la abrasión, impermeable, larga vida útil… repelen el agua, no se ensucian ni pudren y son resistentes a la luz.
Membranas de asfalto modificado para techos, fibras de PP para
PP reforzar.
Ideal para elementos de electrodomésticos. En maquinaria para la
construcción.
Inerte, alta resistencia a la temperatura, propiedades Se utilizan como “vidrios” de seguridad, como vallas y cercos de
PC mecánicas, y productos químicos seguridad transparentes.

Gran resistencia al impacto transparente ligero Carteles y exhibidores por su resistencia a la radiación UV, el viento,
PET impermeable clima...
Alfombras, cortinas, muebles de exterior (jardín…)
 Policloruro de Vinilo (PVC)

 El PVC resulta de la polimerizacion del Cloruro de Vinilo a

Policloruro de Vinilo

 Es un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de

los 80°C y se descompone sobre 140°C.
 Obtención

http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-08/pvc/procesosdeproduccion.html
 Características y usos

 Presenta una elevada resistencia a la abrasión

 Baja densidad (1.4 g/cm³)
 Con el uso de estabilizantes y plastificantes, puede
transformarse en un material rígido o flexible.
 Es estable e inerte.
 No se quema con facilidad ni arde por si solo. Cesa de arder una
ves que la fuente de calor ha sido retirada.
 Se utiliza para aislar y proteger cables eléctricos debido a que es
un buen aislante eléctrico.
 Fácilmente moldeable. Se requiere una llama por unos pocos
segundos para poder moldearlo. Después se enfría a
temperatura ambiente y mantiene la forma dada.
 Rentable. Bajo costo de instalación.
El PVC en la construcción

Aproximadamente el 58% de la producción total de PVC

es consumida por el ámbito de la construcción

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2012/10/reciclado-de-pvc.html
 Usos

Estadio Nacional de Polonia

El estadio fue inaugurado oficialmente el 29 de enero de 2012
y es la sede de la selección de fútbol de Polonia.
Recubrimiento
El estadio tiene unCanaletas
Revestimiento
Marcos
aforo ypara
para
Pisos
de artículos
de cableado
58.500 para
ventanas
Vinil sanitarios
paredes
electrico
espectadores sentados que le hace
el estadio más grande de fútbol en Polonia. Su construcción se inició en 2008
y terminó en noviembre de 2011. El estadio tiene un techo retráctil de PVC
 Usos

Cerca del 36% del PVC producido es utilizado para la fabricacion de tuberias

http://www.lenntech.com/polyvinyl-chloride-pvc.htm
 Usos

Tuberias de PVC y CPVC

Policloruro de Vinilo Clorado (CPVC)

 Es producido por cloración de la resina de policloruro de

vinilo (PVC)
 En el proceso, el gas cloro se descompone en cloro de radicales
libres que se hace reaccionar con PVC en un paso posterior a la
producción, esencialmente, reemplazando una parte del
hidrógeno en el PVC con el cloro.
 A medida que el contenido de cloro en CPVC es mayor,
su temperatura de transición vítrea se incrementa
significativamente. Bajo condiciones normales de
funcionamiento, el CPVC se vuelve inestable en un 70% de la
masa de cloro.
 Las resinas comerciales tienen un contenido de cloro de 63% a
69%
Policloruro de vinilo clorado
Características Químicas (PVC)

 El PVC es un material esencialmente amorfo con porciones

sindiotácticas que no constituyen más de 20% del total,
generalmente cuenta con grados de cristalinidad menores.
 El PVC es un polvo blanco, inodoro e insípido, fisiológicamente
inofensivo. Tiene un contenido teórico de 57% de cloro,
difícilmente inflamable, no arde por sí mismo. La estructura de la
partícula a veces es similar a la de una bola de algodón. El
diámetro varía dependiendo del proceso de polimerización.
 Resulta resistente a ácidos y álcalis débiles a temperatura
ambiente.
 El PVC especial para compuestos flexibles, debe poseer
suficiente y uniforme porosidad para absorber los plastificantes
rápidamente. Para compuestos rígidos, la porosidad es menos
importante, debido a que a menor rango se obtiene mayor
densidad aparente.
 Para formular un compuesto de PVC, se requiere escoger la
resina conforme a los requerimientos en propiedades físicas
finales, como flexibilidad, procesabilidad y aplicación para un
producto determinado
 Propiedades Físicas

Propiedad Valor
Densidad 1.37 a 1.42 g/cm³
Coeficiente de dilatación lineal 0,000060 a 0,000080 m/ºC/m
Temperatura de ablandamiento >80°C
Modulo de elasticidad a 20°C >3000 MPa
Coeficiente conductividad térmica 0.13 W/Km
Rango de temperatura de trabajo Desde -15°C hasta +60°C

Además de ser impermeable, aislante térmico, acústico y eléctrico,

con mínima absorción de agua y reciclable
 Propiedades Mecánicas

Propiedad (23°) Mat. A Norma ASTM

Resistencia a la 50 Mpa D-638
tensión
Resistencia al impacto 10 KJ/m² D-256
Resistencia a la 17 – 30 Mpa D-695
compresión
Resistencia a la flexion 70 Mpa D-790
Alargamiento a la 20%
Rotura
 Degradación de Polímeros

El termino “degradación” se refiere a destrucción de la estructura.

En el caso de los polímeros la degradación se puede manifestar de
las siguientes formas:
 Disolución
 Hinchamiento
 Perdida de propiedades mecánicas
 Alteración del color
 Inestabilidad térmica
 Perdida de peso o desmoronamiento estructural
 Cambios Físicos. Decoloración, perdida del brillo superficial,
formación de grietas, erosión superficial.

 Cambios Químicos. Rotura de cadenas, despolimerización,

reacciones con el medio.

Cada agente externo que conduce a degradación de un polímero se

da por un mecanismo diferente.
AGENTE EXTERNO TIPO DE DEGRADACION
Luz Solar Fotodegradación
Calor Degradación Térmica
Agentes Atmosféricos Degradación Oxidativa
Humedad Degradación Hidrolítica
Hongos y Microorganismos Biodegradación
Luz + Oxigeno Fotodegradación Oxidativa
Calor + Oxigeno Degradación Termoxidativa
Luz + Humedad Degradación Fotohidrolitica
 Fotodegradación

 Son reacciones promovidas por la

acción de la luz y pueden ser
fotolíticas o fotoquímicas. Las
fotolíticas están provocadas por
acción exclusiva de la luz, mientras
que las fotoquímicas se deben a la
acción combinada de esta con
algún otro agente, como por
ejemplo el O2 (fotooxidación) o la
humedad.
 Puesto que el intervalo de
longitudes de onda que
corresponde a la luz visible es
aprox. de 400 a 750 nm, su
contenido energético estará
dentro del intervalo de 298 a
159 kJ/mol. La luz UV presenta
longitudes de onda desde los
400 hasta los 15 nm (longitudes
de onda por debajo de los 280
nm son absorbidos por la
atmosfera).
Los enlaces contenidos en el PVC son C-H, C-C y C-Cl.

Factores responsables de la degradación química de los polímeros.

Margarita San andréS / ruth ChérColES /
JoSé ManuEl dE la roJa / MariSa góMEz
 Degradación Térmica

 El calor lleva a la ruptura homolítica de los enlaces covalentes de

la cadena.
 El aumento de la agitación molecular, provocada por una
absorción de energía calorífica, disminuye la fuerza de los
enlaces y pueden llegar a romperse.
 En algunos casos, las reacciones químicas que se producen
hacen aparecer productos gaseosos, lo que se traduce en una
perdida de peso del material.
 Degradación Oxidativa

 El oxigeno origina radicales libres en el polímero, que pueden

dar lugar a todo tipo de reacciones secundarias degradativas.
 Este tipo de degradación depende claramente de la
concentración de O2.
 El oxigeno se fija a los carbonos susceptibles que hay en la
cadena, y se forma un peróxido.
 Estos carbonos susceptibles se pueden dar por acción de otro
mecanismo de degradación como la ruptura de enlaces
provocados por el calor o la luz, de ahí los términos
fotodegradación oxidativa y degradación termoxidativa.
 Degradación por hidrolisis

 Al entrar en contacto el material con un medio acuoso el agua

penetra en la matriz polimérica y provoca hinchamiento,
ruptura de puentes de hidrógeno intermoleculares,
hidratación de las moléculas y finalmente la hidrolisis de los
enlaces inestables.
 Existen polímeros hidrofílicos y polímeros hidrofóbicos.
 Cuando la velocidad de absorción de agua es superior a la
velocidad de hidrolisis, ocurre una degradación en masa, caso
contrario ocurre una degradación superficial.
 Cuando hay ruptura de enlaces por luz inicialmente, se llama
degradación fotohidrolítica.
 Biodegradación

 Se debe a la acción de organismos vivos. El proceso esta

catalizado por la acción de hongos, bacterias, etc. Y enzimas
segregados por estos. Al suceder en medios acuosos, la
biodegradación y la degradación hidrolítica van de la mano.
 Ciertos polímeros, incluidos los poliésteres, los poliuretanos, los
plásticos celulósicos y el PVC son particularmente vulnerables a
la degradación microbiana. Estos polimeros pueden
fragmentarse en moleculas de bajo peso molecular por radiacion
o por ataque quimico hasta que son suficientemente pequeños
para ser ingeridos por los microbios.
 Durabilidad

 La vida útil de las tuberías

y accesorios de PVC está
estimada en más de 50
años, bajo condiciones
normales de transporte,
almacenamiento,
instalación y operación.
 Cuando el almacenamiento de tubos se hace al aire libre deben
protegerse de los rayos del sol, colocándola bajo una cubierta
que no permita el paso de luz directa, que tenga suficiente
ventilación y apilándola siempre a una altura que no pase de 1,50
m.
 Instalación de tubos bajo tierra: Los tubos deben enterrarse a
una profundidad mínima de 60 cm, en una cama de material libre
de piedras o elementos agudos, y el relleno deberá quedar bien
compactado (en áreas donde no exista tráfico pesado).
 Reparación

 Venda y parche para reparaciones: Su

aplicación es muy sencilla y práctica, y
son la solución más rentable para arreglar
tuberías, depósitos, conductos, etc., que
estén perforados, oxidados, que goteen
o tengan cualquier otro tipo de rotura o
desperfecto. Los depósitos o tuberías
pueden contener agua, combustible,
gases, etc.
 Las posibilidades de aplicación son
enormes: PVC, plástico, goma, acero,
cobre, hierro, fibra de vidrio, aluminio,
fibrocemento, cerámica, madera,
polietileno, etc.
 Abrazaderas de Reparación: Abrazaderas
para tubos de entre 50 y 3000 mm de
diámetro. Anchura opcional: 140 mm, 210
mm, y 240 mm.
 Permiten unir tubos de diferentes
materiales aún con superficies ásperas o
irregulares, a una presión de trabajo de hasta
24 Bar. Es fácil de montar y desmontar,
economizando en tiempo de trabajo y
gastos, debido a su rápida instalación y gran
anchura de cierre eficaz. Unión de tuberías
con separaciones de hasta 200 mm.
 Sellado de una tubería de PVC usando un tramo de PVC:
Utilizando un tramo de tubo de PVC del mismo diámetro de la
tubería a reparar, se puede fabricar un parche.
Bobliografia y agradecimientos

 Askeland. Ciencia e Ingenieria de los materiales.

 Callister William. Introduccion a la Ciencia e Ingenieria de los Materiales.
 Smith Williams. Ciencia e ingenieria de materiales
 Margarita San andrés, Ruth Chércoles, José Manuel de la roja, Marisa Gómez.
Factores responsables de la degradación química de los polímeros.
 http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07/08/pvc/procesosdeproduccion.html
 http://www.lenntech.com/polyvinyl-chloride-pvc.htm
 http://www.tvplasticos.com/producto-pvc.htm
 http://www.plasticbages.com/caracteristicaspvc.html
 Manual técnico, línea construcción. Tubos y accesorios CELTA. 1° Edición.
Febrero 2009.