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Niveles de Prevención Poka-Yoke en Manufactura

Este documento describe los diferentes niveles de prevención poka-yoke para evitar errores en la manufactura, desde simplemente informar a los trabajadores sobre los estándares hasta diseñar sistemas a prueba de errores. También explica los tipos comunes de errores que ocurren, como olvidos, desconocimiento, identificación incorrecta de piezas, y proporciona ejemplos. El objetivo final es utilizar una variedad de verificaciones para garantizar que no se repitan anomalías en el proceso de producción.

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Leo Castillo Recillas
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Niveles de Prevención Poka-Yoke en Manufactura

Este documento describe los diferentes niveles de prevención poka-yoke para evitar errores en la manufactura, desde simplemente informar a los trabajadores sobre los estándares hasta diseñar sistemas a prueba de errores. También explica los tipos comunes de errores que ocurren, como olvidos, desconocimiento, identificación incorrecta de piezas, y proporciona ejemplos. El objetivo final es utilizar una variedad de verificaciones para garantizar que no se repitan anomalías en el proceso de producción.

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POKA-YOKE

Manufactura Esbelta
NIVELES DE PREVENCIÓN POKA-YOKE
Los niveles de prevención poka-yoke pueden ponerse en practica con sistemas de control de
diferentes niveles, cada uno mas poderoso que el otro. (Edmundo, 1996)

Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5


Información de Información de Construir estándares Alarmas Prevención
En este nivel se da resultados de estándares. directamente dentro
información mínima Actividades de del lugar de trabajo. El sistema de control
a los trabajadores Para reducir el
control. visual nos da el tiempo
sobre las Se publican los Hacer un estándar de tiempo de
estándares y y la perspicacia para
operaciones Se informa de los su propio ambiente de verificación y la
detectar y eliminar
estándar. resultados de las métodos para que trabajo, con sus velocidad para anomalías. A través
actividades de cada trabajador materiales, equipo o reaccionar, se debe del proceso de
control para que empiece a espacio. Explicar de instalar una alarma verificación, se
identificar las no manera correcta visible que avise a los
cada trabajador descubren las causas
conformidades en como se hacen las
pueda ver trabajadores tan de las anomalías y se
cosas. Construir
claramente como su cuando ocurren, y pronto ocurra un desarrollan maneras
métodos y
desempeño cumple ayude a corregirlas. defecto o anomalía. para impedir su
procedimientos
las expectativas recurrencia.
estándar dentro de su
propio ambiente de
trabajo.

El uso de una variedad de dispositivos para verificar el cien


A prueba de por ciento de los productos, de manera que estén
Nivel 6 Errores diseñados a prueba de errores o fallas, y se garantice que la
anomalía no se presente de nuevo en el proceso.
TIPOS DE ERRORES Según cotilla (2008)
Errores Ejemplos
Errores por olvido Un trabajador puede olvidar ensamblar una pieza, de
cambiar de herramienta.
Errores por desconocimiento o inexperiencia. Se puede utilizar mal una máquina o herramienta por
desconocimiento o inexperiencia.
Errores de identificación. Se puede montar una pieza incorrecta porque no se ha visto
bien o porque no es fácil distinguirlas de otras.
Errores voluntarios. El operario puede ignorar reglas o procedimientos pensando
que no pasara nada.
Errores por advertencias. El operario puede distraerse y confundir distintas piezas o
herramientas con las que se trabaja.
Errores por lentitud. El operario puede tardar demasiado en realizar
determinadas tareas y hacen que los productos se deterioren
(sacar a tiempo el producto de un torno.)
Errores debido a falta de estándares. No esta claro que hay que hacer en cada caso y
determinadas medidas o tareas se realizan según el propio
juicio del operario.
Errores por sorpresa. A veces una maquina puede funcionar defectuosamente sin
dar muestras de anomalía.
Errores intencionales. Algunos operarios pueden cometer errores deliberadamente
(sabotaje)
BIBLIOGRAFÍA

Cotilla Ivonne. (2008, abril 9). Poka Yoke. Técnica de calidad para la mejora continua.

Edmundo Guajardo G.; “Administración de la calidad total”; Editorial Pax México; Jun
30, 2008

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