ZARANDAS

ZARANDAS VIBRATORIAS

Las zarandas vibratorias, tambin conocidas como cribas o harneros,

son equipos que se utilizan para la clasificacin de productos
slidos por granulometra y tambin para separar slidos de
lquidos.

Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de

aspiracin para polvos finos. Tambin se pueden suministrar con un
sistema auto-limpiante para trabajos con polvos finos que obstruyen
las mallas y poder as maximizar su rendimiento, evitando paradas
para limpieza.
Modelos:
Zarandas rectangulares

Descripcin:

Diseadas para separar productos slidos secos en hasta cuatro granulometras

Funcionamiento:
Uno o dos motovibradores, (dependiendo el producto a tamizar) generan la
vibracin, permitiendo el avance del producto sobre el tamiz. Los productos ya
clasificados salen por la/s boca/s frontales y el fino del proceso sale por la
parte inferior.
Caractersticas tcnicas:

Construidas en hierro o acero inoxidable

Tamices. Malla de alambre tejido, chapa perforada o malla de alambre SAE 1070
electro soldada (dependiendo del producto)
Suspensin: resortes, tacos de poliuretano o fuelles neumticos
Sistema de accionamiento por medio de uno o dos motovibradores, blindados (IP
66) de muy bajo mantenimiento

Opciones y accesorios:

Tapa superior
Tolva colectora de finos, con boca cuadrada, redonda o con brida segn
corresponda
Sistema de auto-limpieza
Motovibrador antiexplosivo
Estructura de apoyo completa
 Zarandas circulares
Descripcin:
Diseadas para separar productos slidos secos y slidos en suspensin de
lquidos.

Funcionamiento:
Un motovibrador central de brida, montado verticalmente, produce una
vibracin circular, que permite el avance del producto en forma de espiral,
desde el centro hacia afuera, permitiendo un gran aprovechamiento de la
superficie tamizadora y logrando que la totalidad del producto salga por las
bocas, ubicadas tangencialmente.
Caractersticas tcnicas:

Construidas en hierro o acero inoxidable

Tamices. Malla de alambre tejido,
Suspensin: resortes o tacos de poliuretano
Sistema de accionamiento por medio de un motovibrador de brida.
Proteccin IP 66, de muy bajo mantenimiento

Opciones y accesorios:

Tapa superior con visor

Sistema de auto-limpieza
Motovibrador antiexplosivo
 Zarandas
vibratorias
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Las zarandas poseen un sistema de funcionamiento simple. Por medio de

un moto-vibrador se genera una onda vibratoria circular que hace que el
producto rebote en el interior de la caja en forma rotativa, este
movimiento de rebote hace que las partculas de menores dimensiones
desciendan a la parte inferior de la capa de material donde se encuentran
con el tamiz, las partculas de menor dimensin que los orificios de la
malla pasaran, mientras que las partculas de mayor tamao quedaran
retenidas, obteniendo de esa forma una separacin granulomtrica.
Adems, como la estructura se encuentra inclinada las partculas
experimentaran un desplazamiento longitudinal obteniendo as un flujo
constante de material separado que va hacia las bocas de salida frontal.
 METODO DE VIBRACION
ROTACIONAL

En este mtodo la superficie vibratoria se

mueve en forma rotativa en el sentido de
giro del moto-vibrador. La partcula de
material se mover en este sentido una
longitud igual la de la aptitud de
vibracin, pero cuando el sentido de fuerza
cambie la partcula seguir movindose
por inercia siguiendo la trayectoria que se
muestra en la figura superior resultando
en un movimiento verdadero de avance,
esto se repite entre unas 600 a 3000 veces
por minuto en 50 Hz o de 720 a 3600 veces
por minuto en 60Hz (dependiendo de las
RPM a las que gire el moto-vibrador), cabe
destacar que a mayor frecuencia de
vibracin menor ser la amplitud de la
misma debido a las caractersticas
mecnicas del moto-vibrador
Sistema de amortiguacin
neumtico
El sistema de amortiguacin neumtico consta de cuatro
fuelles de goma inflados con aire comprimido que
permiten una vibracin suave y silenciosa. Solo requiere
tener un compresor instalado en planta, no necesita
alimentacin constante. Ventajas del sistema de
suspensin neumtico:

MAYOR ABSORCIN DE LAS FUERZAS

VIBRATORIAS

El sistema de amortiguacin neumtico, a diferencia de

los tradicionales tacos de goma, absorbe gran parte de la
vibracin que de otra forma el equipo trasmitira a la
estructura lo cual resulta en un menor esfuerzo de fatiga
en la misma y una mayor estabilidad.
SILENCIOSOS

El equipo se encuentra sobre un colchn de aire que acompaa la

vibracin gracias a la elasticidad que le provee el aire encerrado en el
fuelle, esto genera como resultado un trabajo ms silencioso que el
obtenido con otros sistemas.

REGULACIN DE LA AMPLITUD DE VIBRACIN

Este sistema es dinmico y permite de forma muy sencilla controlar la

amplitud de vibracin con solo aumentar o disminuir la presin de
trabajo de los fuelles. De esta manera usted puede regular de forma
rpida y sencilla la vibracin del equipo que de otra forma requerira
modificar la excentricidad de los contrapesos, lo que puede traer
demoras y desbalanceos en el equipo.
Cules inspecciones son recomendadas?

En las plantas de trituracin es vital importancia dar

una atencin especial a las zarandas vibratorias para
garantizar su disponibilidad operacional. Para
obtener una mayor disponibilidad operacional, buena
eficiencia de zarandeo y aumento en la vida til del
equipo, algunas inspecciones son fundamentales.
NIVELACIN

Las bases de apoyo de los resortes traseros y

delanteros debern ser niveladas en ambos lados de
la zaranda. Para esta inspeccin, se puede utilizar un
nivel de manguera con agua.
 RESORTES
Es importante garantizar que los resortes delanteros de ambos lados se encuentren a
la misma altura. Lo mismo tambin debe ocurrir con los resortes traseros. Los
resortes delanteros y traseros pueden tener una altura diferente, pues ya que estos no
tienen la misma relacin entre s. Los resortes deben tener las mismas caractersticas
(dimetro externo, dimetro del alambre, nmero de espirales, constante elstica,
etc.) AVISO: Una compresin desigual podr provocar distorsiones en el cuerpo
vibratorio, resultando en movimientos irregulares, distribucin desigual de material
sobre las mallas y rupturas en la estructura de la zaranda.
ALIMENTACIN

Con la zaranda en operacin, verifique la

distribucin del material sobre la malla. La
alimentacin debe ser uniforme en toda su
longitud, utilizando lo mximo del rea
disponible y evitando movimientos
irregulares.

FORMA DE MOVIMIENTO

Verifique constantemente la forma del

movimiento de la zaranda. Para lo cual, fije
tarjetas en las cuatro extremidades de la
zaranda. Se recomienda que las tarjetas del
lado derecho e izquierdo de alimentacin
deban estar fijadas exactamente en la
misma posicin. El mismo procedimiento
debe ser realizado en el lado de la
descarga.
Asegure firmemente un lpiz o un bolgrafo en un apoyo y posicinala en la
misma altura de cada tarjeta y bien prxima a ellas. Con la zaranda en operacin,
toque momentneamente la tarjeta en diversos puntos para obtener los registros
del sentido de movimiento. La forma de los movimientos en ambos lados de la
alimentacin debe tener una cierta similitud, as como tambin en la descarga. En
caso de detectar alguna diferencia relevante en la forma, significa distorsin en el
movimiento, es decir, irregularidad en la vibracin, lo que puede ocasionar serios
daos estructurales.

AVISO: La forma de movimiento en la alimentacin no debe ser necesariamente

igual a lo que se obtiene en la descarga.