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Maquinarias

Esta maquinaria
de operación
unitaria o grupos de
operaciones reduce
de trozos grandes
de rocas hasta
fragmentarlos, donde
las partículas más
grandes del producto
son del orden de
1/4” a 3/8”.

Chancado
Elementos y técnicas del

L
os métodos de reducción de molienda. Tanto el chancado como acuerdo a las formas de aplicación
tamaños pueden agruparse la molienda pueden subdividirse aún de fuerzas.
de varias maneras, pero como más en etapas primaria, secundaria, En general, el chancado puede
la reducción ocurre en etapas, el terciaria, y a veces hasta cuaterna- dividirse en chancado grueso y fino:
tamaño de las partículas aporta el ria. Como estas etapas se relacionan • Chancado grueso - Chancador
método primario de agrupamiento. con la maquinaria que se emplea, primario.
Si el cuerpo de mineral es de carác- los límites de las divisiones no son • Chancado fino - Chancador
ter masivo, el minado o extracción rígidos, y en cualquier operación Secundario, Terciario, 40, 50
es en realidad la primera etapa de dada pueden no requerirse todos. Chancador Primario: Fractura la
reducción de tamaño, y generalmen- mena de alimentación proveniente
te se realiza con explosivos, aunque Equipos Utilizados de la mina, desde 60” hasta bajo 8”
pueden usarse medios mecánicos La decisión en cuanto a que tipo a 6” de producto. (Fig. 1)
en los minerales más blandos. de chancador utilizar, dependerá del Chancador Secundario: Toma
El término chancado se aplica tipo de material y aplicación que se el producto del chancador primario
a las reducciones subsecuentes quiera dar al material. Los chanca- y lo reduce, en una pasada hasta 3”
de tamaño hasta alrededor de 25 dores son clasificados de acuerdo o 2” de producto. (Fig. 2)
(mm), considerándose las reduc- al tamaño del material tratado, con Chancador Terciario: Toma el
ciones a tamaño más finos como subdivisiones en cada tamaño y de producto del chancador secundario o

1.- Chancador Giratorio (Primario) 2.- Chancador de Cono Standard (Secundario) 3.- Chancador de Cono de Cabeza Corta (Terciario)


Maquinarias

El chancador de mandíbulas se
especifica por el área de entrada, es
decir, la distancia entre las mandí-
bulas en la alimentación (Feed) que
se denomina “Boca” y el ancho de
las placas (largo de la abertura de
admisión). Por ejemplo un chanca-
dor de mandíbulas de 30”x48” ten-
drá una boca de 30” y un ancho de
las placas de 48”. (Fig. 5)

Criterios de Selección
de Chancadoras
Los criterios se selección son
importantes para efectos de poder
dividir entre que tipo de chancador
utilizar en la etapa primaria de la
conminución.
Si se quiere alta capacidad, en
general se prefieren los chancadores
giratorios. Como norma general se
debe tener muy en claro la capaci-
dad requerida y el tamaño máximo
a tratar.
• Si el tamaño de abertura (boca)
4.- Corte de un Chancador Giratorio es más importante, se prefiere
el chancador de mandíbulas.
chancadores intermedios reduciendo abertura de admisión) y el diáme- • Si lo importante es el flujo mási-
el material bajo 1/2” o 3/8”. (Fig. 3) tro del manto. El casco exterior es co, se prefiere el chancador
de acero fundido, mientras que la giratorio.
Chancadoras Giratorias cámara de chancado está protegida Para una misma boca de entra-
Está constituido por un eje ver- con revestimientos o “cóncavos” de da, el chancador giratorio procesa
tical (árbol) con un elemento de acero al manganeso. La cabeza está aproximadamente 3 veces más
molienda cónico llamado cabeza, protegida por un manto de acero material que el chancador de mandí-
recubierto por una capa de mate- al manganeso la que a su vez está bulas, debido a que chanca durante
rial de alta dureza llamado manto. recubierta por alguna resina epóxi- el ciclo completo.
La cabeza se mueve en forma de ca, poliuretano, goma o algún otro Desde el punto de vista Econó-
elipse debido al efecto de movi- recubrimiento. (Fig. 4) mico:
miento excéntrico que le entrega Para equipos de tamaño similar
el motor. Chancadoras de Mandíbulas se tiene que:
El movimiento máximo de la Los chancadores de mandíbulas • Los costos de capital y de
cabeza ocurre en la descarga evitan- son equipos dotados de 2 placas mantención de un chancador
do los problemas de hinchamiento o mandíbulas, en los que una de de Mandíbulas son levemente
del material. Debido a que chanca ellas es móvil y presiona fuerte y menores que los de un chanca-
durante el ciclo completo, tiene rápidamente a la otra, fracturando dor Giratorio.
más capacidad que un chancador el material que se encuentra entre • El costo de instalación de un chan-
de mandíbulas del mismo tamaño ambas. Según el tipo de movi- cador de Mandíbulas es mayor
(boca), por lo que se le prefiere en miento de la placa móvil, estos que el chancador Giratorio.
plantas que tratan altos flujos de chancadores se clasifican en los Según el tipo de aplicación.
material. siguientes tipos: • Los chancadores de Mandíbulas
Operan normalmente en circui- a) Blake se prefieren en materiales arci-
to abierto, aunque si el material de b) Dodge llosos, plásticos, etc., en general
alimentación tiene mucho fino, éste c) Universal materiales blandos.
debe ser preclasificado. El tamaño Los chancadores tipo Blake pue- • Los chancadores Giratorios se
de los Chancadores Giratorios se den clasificarse en Palanca Simple prefieren en materiales duros,
especifica por la boca (ancho de la y Palanca Doble. abrasivos, etc.


Informe Técnico

Chancadoras Secundarias
y Terciarias
Las chancadoras secundarias son
más pequeñas que las chancadoras
primarias. Tratan el producto del
chancado primario (generalmente
menor a 6 pulgadas de diámetro) ya
sin elementos dañinos en el mineral
tales como trozos metálicos, made-
ra, etc.
Al igual que las primarias, traba-
jan en seco y reducen el mineral a
un tamaño adecuado para molien-
da o chancado terciario, si es que el
material lo requiere.
Las chancadoras usadas en
chancado secundario y terciario son
esencialmente las mismas, excepto
que para chancado terciario se usa
una abertura de salida menor. El 5. Esquema comparativo entre un Chancador de Mandíbulas y un supervisor
equipo mas usado es la chancado-
ra de cono aunque también se usan chancadora giratoria es proporcional más gruesa que la cabeza corta.
chancadores de rodillo y molino de al diámetro de la cabeza. El tamaño del material de alimen-
martillo. La amplitud de movimiento de tación depende del diámetro del
una chancadora de cono puede ser cono.
Chancadora de Cono hasta 5 veces que el de una chan- La chancadora tipo (b) tiene un
Es una chancadora giratoria cadora primaria, que debe soportar ángulo de cabeza más agudo que
modificada. La principal diferencia mayores esfuerzos de trabajo. Ade- la standard, lo que ayuda a preve-
es el diseño aplanado de la cámara más, operan a una mucha mayor nir atoramientos debido al material
de chancado con el fin de lograr una velocidad. El material que pasa por más fino que trata. También tiene
alta capacidad y una alta razón de la chancadora está sometido a una una abertura de alimentación más
reducción del material. El objetivo es serie de golpes tipo martillo en vez pequeña, una sección paralela
retener el material por más tiempo de una compresión lenta como ocu- mayor en la sección de descarga y
en la cámara y así lograr una mayor rre en el caso de la giratoria, cuya entrega un producto menor. La razón
reducción del material. cabeza se mueve lentamente. de reducción que entrega varía entre
El eje vertical de esta chancadora La alta velocidad permite a las 4/1 a 6/1. El tamaño máximo de la
es más corto y no está suspendido partículas fluir libremente a través de boca es de 10” y entrega un produc-
como en la giratoria sino que es la chancadora y el recorrido amplio to que varía entre 1/8” y 1”.
soportado en un soporte universal de la cabeza crea una gran abertu- Las chancadoras tipo (a) trabajan
bajo la cabeza giratoria o cono. ra entre ella y el casco cuando está normalmente en circuito abierto,
Como no se requiere una boca en posición totalmente abierta. Esto pero a veces es recomendable har-
tan grande, el casco chancador se permite que los finos sean descarga- near el material antes de pasar por
abre hacia abajo lo cual permite el dos rápidamente. Logran una razón el chancador para eliminar la parte
hinchamiento del mineral a medida de reducción de entre 3/1 a 7/1. de la alimentación que ya cumple
que se reduce el tamaño, proporcio- La chancadora de cono se pro- con las exigencias de tamaño del
nando un área seccional creciente duce en dos versiones: producto. Esto se recomienda, en
hacia el extremo de descarga, por a) Cono standard general, cuando la alimentación
lo que la chancadora de cono es b) Cono de cabeza corta. contiene más del 25% del material
un excelente chancador libre. La El tipo (a) se usa para chancado menor que la abertura de salida del
inclinación hacia fuera del casco secundario y el tipo (b) se usa para chancador.
permite tener un ángulo de cabeza chancado terciario. Ambos tipos Por otro lado, las chancadoras
mucho mayor que en la giratoria, difieren principalmente en la forma tipo (b) trabajan en circuito cerrado
reteniendo al mismo ángulo entre de la cámara de chancado. (normalmente), evaluándose una
el material chancado. Esto permite La chancadora de cono standard disposición directa o inversa según
a esta chancadora una alta capaci- tiene un revestimiento escalonado las características particulares del
dad puesto que la capacidad de una lo que permite una alimentación circuito.

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