INFORME PRELIMINAR DE LAS PRUEBAS METALRGICAS DE

FLOTACION N 1, 2, 3 Y 4
PRUEBA METALRGICA N 1
Prueba de flotacin
CONDICIONES DE MOLIENDA

Peso de mineral (gr)

Gravedad especifica del mineral
Porcentaje de solido (%)
pH inicial
tiempo de molienda (min)
granulometria

63,9% - malla 200

REACTIVOS

Kg / TMS

ZnSO4
NaCN
A-1242
cal

0,500

1000,0
3,4
28
6,4
13

0,040
0,010
0,700
ACONDICIONAMIENTO PLOMO

pH celda
Z - 11
MIBC
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacin (min)

7,42
0,040
0,015
5
12

LIMPIEZA PLOMO

pH
MIBC

7,8
0,010
ACONDICIONAMIENTO ZINC

CuSO4
cal
pH
Z - 11
MIBC
Dow Froth 250
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacin (min)

0,500
1,000
11
0,020
0,010
0,010
5
12

LIMPIEZA ZINC

cal (gr)
pH flotacin

0,200
10,9

PRUEBA METALRGICA N 2

Prueba de flotacin
CONDICIONES DE MOLIENDA:

Peso de mineral (gr)

Gravedad especifica del mineral
Porcentaje de solido (%)
pH inicial
tiempo de molienda (min)
granulometra

63,9% - malla 200

REACTIVOS

Kg / TMS

ZnSO4
NaCN
A-1242
cal

0.600
0.040

1000,0
3,4
28
6,4
13

0.010
1.000

ACONDICIONAMIENTO PLOMO

pH celda
Z-11
MIBC
aceite de pino
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacion (min)

7,6
0.050
0.010
0.010
6
12

LIMPIEZA PLOMO

pH
ZnSO4

7,7
0.100
ACONDICIONAMIENTO ZINC

CuSO4
cal
Z11
Dow Froth 250
pH
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacin (min)

0.600
1,100
0.040
0.001
10,9
5
12

LIMPIEZA ZINC

pH inicial
cal
pH flotacin

8,8
0,300
10,5

PRUEBA METALURGICA N 3
Prueba de flotacin
CONDICIONES DE MOLIENDA:

Peso de mineral (gr)

1000,0

Gravedad especifica del mineral

Porcentaje de solido (%)
pH inicial
tiempo de molienda (min)
granulometra

57.0% - malla 200

REACTIVOS

Kg / TMS

ZnSO4
NaCN
A-1242
cal

0.600
0.040

3,4
28
6,4
8

0.010
1.000

ACONDICIONAMIENTO ROUGHER PLOMO

pH celda
Z-11
MIBC
aceite de pino
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacion (min)

8,3
3,5
0,5
0,5
2
1

ACONDICIONAMIENTO BULK PLOMO-ZINC

tiempo remolienda (min)

pH
cal
pH final de celda
CuSO4
Z-11
MIBC
aceite de pino
Dow Froth 250
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacion (min)

5
8
0,200
9
0.800
0.050
0.010
0.010
0.010
4
10

LIMPIEZA BULK PLOMO-ZINC

pH inicio de celda
cal
pH final de celda
NaCN (1%)
Dow Froth 250

7,8
0,100
9
0.010
0.010

PRUEBA METALRGICA N 4
Prueba de flotacin
CONDICIONES DE MOLIENDA:

Peso de mineral (gr)

1000,0

Gravedad especifica del mineral

Porcentaje de solido (%)
pH inicial
tiempo de molienda (min)
granulometra

63.9% - malla 200

REACTIVOS

Kg / TMS

ZnSO4
NaCN
A-1242
cal

0.600
0.040

3,4
28
6,4
8

0.010
1.000

ACONDICIONAMIENTO ROUGHER PLOMO

pH celda
Z11
MIBC
aceite de pino
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacin (min)

8
0.060
0.010
0.010
2
3

ACONDICIONAMIENTO PLOMO

pH celda
ZnSO4
NaCN
Z11
tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacion (min)

7,6
0.300
20.020
0.010
5
10

LIMPIEZA PLOMO

pH
ZnSO4
NaCN
aceite de pino

7,8
0.200
0.020
0.005

FLOTACION DE ZINC

pH
cal
pH
CuSO4
Z11

8,7
1,30
11
0.800
0.060

Dow Froth 250

tiempo de acondicionamiento (min)
tiempo de flotacin (min)
pH celda de flotacin final

0.010
5

8
10

LIMPIEZA ZINC

pH inicial
cal
pH celda de flotacin
pH celda de flotacin final

8,8
0,500
10,8
10,2

prueba metalurgica N1
componentes Peso (%)

cabeza
conc Pb
medio Pb
conc Zn
medio Zn
relave

leyes de laboratorio
%
gr/TM
%
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
100,00
15,37
9,44
4,8
63
14,57
49,6
4,3
14,5
191
9,69
31,62
14,08
13,3
149
9,71
6,9
52,12
4,5
50
6,78
14,53
14,32
5,8
74
59,24
3,55
2,28
2,3
19

4,45
17,7
8,88
1,67
3,52
0,99

51,44
21,81
4,77
7,02
14,97

6,68
14,56
53,99
10,36
14,41

37,76
23,04
7,81
7,03
24,36

43,89
22,77
7,66
7,92
17,75

58,26
19,44
3,66
5,39
13,25

cab calc

100,00

4,43

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

14,05

9,37

5,59

63,40

recuperacin
Pb

Zn

Au

Ag

radio de
concentracin

Sb

6,86
10,30

prueba metalurgica N2
componente
s

Peso
(%)

leyes de laboratorio
gr/TM
%
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
Pb
100,00
15,37
9,44
4,8
63
13,56
54,41
4,53
13,82
190
17,17
16,46
30,03
15,88
9,15
130
8,77
9,80
4,2
51,56
3,67
38
2,37
6,65
9,43
12,57
3
56
1,06
53,53
2,39
0,553
0,69
10
0,654
100,00
14,64
9,41
4,31
59,97
4,43

recuperacin

cabeza
conc Pb
medio Pb
conc Zn
medio Zn
relave
cab calc

Zn
50,41
33,76
2,81
4,28
8,74
100,00

Au
6,53
27,77
53,68
8,88
3,14
100,00

Ag
43,50
34,95
8,35
4,63
8,57
100,00

radio de
concentracin

Sb
42,98
35,68
6,21
6,21
8,93
100,00

52,63
32,62
5,25
1,59
7,91
100,00

7,37
10,21

componentes

peso (%)

cabeza
conc RoPb
conc bulk Pb-Zn
medio bulk Pb-Zn
relave
cab calc

componentes

cabeza
conc RoPb
conc Pb
medio Pb
conc Zn
medio Zn
relave
cab calc

100,00
5,75
24,83
12,83
56,59
100,00

peso (%)

100,00
9,31
12,76
8,52
9,17
7,39
52,84
100,00

prueba metalurgica N3
leyes de laboratorio
recuperacion
%
gr/TM
%
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
15,37
9,44
4,8
63
54,14
3,55
20,97
178 17,25
21,30
2,18
24,51
17,58
22,81
29,19
28,11
10,15
122
8,94
49,61
74,67
51,26
52,05
51,06
17,51
13,11
4,83
76
4,68
15,38
18,00
12,61
16,76
13,81
3,54
0,85
1,01
14 0,946
13,71
5,15
11,63
13,61
12,32
14,61
9,35
4,92
58,20
4,35
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00

prueba metalurgica N2
leyes de laboratorio
recuperacion
%
gr/TM
%
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
Pb
Zn
Au
Ag
Sb
15,37
9,44
4,8
63
51,78
5,42 11,32
177
16,47
32,68
5,33
22,17
27,76
35,31
45,34 11,78 16,81
167
13,31
39,23
15,88
45,13
35,90
39,12
23,36 18,71
8,5
116
6,87
13,49
16,84
15,24
16,65
13,48
3,28 51,82
2,83
37
0,77
2,04
50,20
5,46
5,71
1,63
8,7 10,59
3
48
2,43
4,36
8,27
4,66
5,97
4,13
2,29 0,623
0,66
9
0,52
8,20
3,48
7,34
8,01
6,33
14,75
9,47
4,75 59,38
4,34 100,00
100,00 100,00
100,00 100,00

radio de
concentracin
17,40
4,03

radio de
concentracin
10,74
7,83
10,90

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

De acuerdo al balance metalrgico de la pruebe de flotacin N 2, se obtiene una calidad de

concentrado de Plomo de 54.41% y concentrado de Zinc de 51.65%. El resultado indica que se
llega a las leyes comerciales tanto en plomo como en zinc.

El inconveniente de concentrado de plomo, es que contiene 17.17% de antimonio; lo cual

requiere de un estudio para bajar el contenido de este elemento.

Los radio de concentracin de plomo y zinc son 7.37 y 10.21 respectivamente.

La recuperacin de la prueba N2 son 84.17% de plomo y 62.56% de Zinc. La recuperacin de

Zinc se puede mejorar sustancialmente si desplazamos el zinc que se encuentra en los medios
de plomo.

En cuanto al oro y la plata tenemos en el concentrado de plomo 13.82 gr/TM de Au y 190

gr/TM de Ag . la recuperaciones en el concentrado de plomo son: 78.42% de Au y 78.66% de
Ag.

La prueba N 3 estaba orientada a obtener fundamentalmente un concentrado Bulk de Pb-Zn,

previa flotacin de un Rougher de Plomo.

En general la prueba N 3 no es conveniente porque en el concentrado bulk Pb-Zn se juntan

ambos elementos con grados de concentracin bajos.

El aspecto positivo de esta prueba es que el concentrado Rougher de plomo tiene 54.14% de
Pb, siempre con 17.25% de Sb. El radio de concentracin baja a 3.27.

En la prueba N 4 , juntando el concentrado Rougher de Pb y el concentrado de Pb, se obtiene

una calidad de concentrado de plomo de 48.06%. en cambio la calidad del concentrado de
Zinc es 51.82%.

Las recuperaciones tanto de Plomo y Zinc son 85.43% y 58.52%.respectivamente; esta

recuperacin sube sustancialmente si desplazamos el Zn que se encuentra en el concentrado y
medio de plomo.

Los radios de concentracin tanto de plomo y Zinc son. 4.53 y 10.90 respectivamente.

La pruebe N 4 tiene la misma tendencia que la prueba N 2, cuando las leyes de cabeza
suben en plomo y zinc se puede emplear la prueba N 4.

Las cabezas calculadas de las tres pruebas, concuerdan de alguna manera con la cabeza
ensayada, a diferencia del plomo que tiene cierta diferencia.

Para la muestra que se esta investigando, la pruebe N 2 es la mas adecuada de acuerdo con los
resultados obtenidos
Ciudad Universitaria, 02 de septiembre del 2009
ATTE
_________________

Ing. Vidal Aramburu Rojas