PLANEACIN Y CONTROL DE

LA PRODUCCIN

SISTEMAS PUSH & PULL

 PCP
Los Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin, estn
formados por un conjunto de niveles estructurados
(jerrquicamente) de planificacin que contemplan tanto los
Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestin de Materiales,
as como, los niveles de Ejecucin o Gestin de Taller.

Los Sistemas de Gestin de la Produccin integran las
diferentes funciones de planificacin y mando de la produccin;
a partir de la utilizacin de tcnicas, diagramas, grficos y
software, que facilitan los clculos y decisiones en torno a la
seleccin de las mejores variantes de produccin.

Se pueden citar los siguientes:

MRP/ MRP-II (Planeacin de Requerimientos Materiales y de Recursos
Productivos), surgido en los Estados Unidos en la empresa IBM.
JIT (Just in Time), origen japons y desarrollado inicialmente por Toyota
Motor Co.
OPT (Tecnologa de Produccin Optimizada), desarrollada inicialmente por
Eliyahu M. Goldratt, que ms tarde dio lugar al surgimiento de la Teora de
las Limitaciones(TOC) y a su aplicacin en produccin (sistema DBR: drum-
buffer-rope)
LOP (Load Oriented Production), control de Produccin Orientado a la
Carga, sistema desarrollado en Europa Occidental.
 Largo Plazo
Planeacin
(aos) de largo
plazo
Mediano Plazo Planeacin Pronstico
(6 a 18 meses) agregada s

Corto Plazo Programacin

(semanas a meses) Maestra de la
Produccin

Sistemas de
Control

Sistemas Pull Sistemas Push Sistemas

Hbridos
(JIT) (MRP)
(OPT)

Secuenciacin
de
rdenes
SISTEMAS PUSH
(EMPUJAR)
Cada operacin se produce usando pronsticos
e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo
que necesita la operacin siguiente.

SISTEMAS PULL (JALAR)

Se reabastece solamente lo que el cliente ha
consumido. Se unen funciones distintas a
travs del uso de mtodos visuales para
controlar el flujo de recursos (ej. Kanban)
SISTEMAS PUSH (EMPUJAR)

Componente Tcnica
El flujo a travs del sistema. Se considera una
herramienta de control de materiales.
El tiempo de entrega es Deterministico.
Sistemas Basados en Programas.
Controla: La produccin
Mide: El trabajo

Componente Administrativa
Planeacin Central: las decisiones sobre las ordenes
de produccin son centralizadas.
Todas las decisiones se empujan a los niveles
inferiores de la organizacin.
 SISTEMAS PULL (JALAR)
Establecer una herramienta de control sencilla
que reduzca el tiempo de entrega y trabajo en
proceso.
Controlan: El trabajo
Miden: La produccin

El concepto Pull no solo abarca los sistemas de

produccin, sino los clientes y proveedores junto
con el control de calidad y el flujo de trabajo.

Se piensa en el como la Administracin de la

interdependencia
Interdependencia Secuencial
Interdependencia Reciproca
 MTODO PUSH
PROGRAMA MAESTRO DEMANDA
DE PRODUCCIN PREVISTA

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIN MONTAJE FINAL CLIENTE

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO EMPUJE

Fuente: readaptado de Domnguez et al. (1995; pg. 211)

MTODO PULL
FLUJO DE INFORMACIN

PROVEEDORES COMPONENTES FABRICACIN MONTAJE FINAL CLIENTE

FLUJO DE COMPONENTES

EL INVENTARIO REALIZA UN EFECTO DE ARRASTRE

Fuente: readaptado de Domnguez et al. (1995; pg. 211)
 SISTEMAS MRP
Material Requirements Planning: Herramienta
computarizada para la planeacin efectiva de todos los
recursos (planeacin, programacin y control basado en
computador)de una organizacin de manufactura.
Programa Maestro de Produccin (MPS)
Registros de Inventarios
Lista de Materiales
Tiempos de Espera
Pronsticos
Es un mecanismo de coordinacin.
Determina cundo inicia la produccin y cunto se debe
producir.
Embarcar la cantidad correcta, en el momento correcto, al
lugar correcto.
MRP funciona bien en sistemas en los
que:
Se producen muchas partes diferentes
Se usa produccin por lotes (grandes).

Sistemas de Produccin:
Ensamblar para almacenar
Fabricar para almacenar
Desventajas de MRP
Suponen capacidad ilimitada
Suponen tiempos de entrega constante
Requieren pronsticos exactos costosos
de mantener.
PULL
 Kanban: un mtodo manual para implantar
el sistema Pull.

JIT: Todo un sistema de gestin

involucrando, control de flujo de
materiales, inventarios, desperdicios, y una
filosofa administrativa.
 EL SISTEMA JIT
Combina control de produccin y filosofa
administrativa.
Eliminacin del desperdicio.
Participacin de los empleados en la toma de decisiones.
Participacin de los proveedores
Control de calidad.
Flexibilidad

Los sistemas PULL pretenden que los clientes

sean servidos justo en el momento preciso,
exactamente en la cantidad requerida, con
productos de mxima calidad y mediante un
proceso de produccin que utilice el mnimo
inventario posible y que se encuentre libre de
cualquier tipo de despilfarro o costo innecesario.
Aunque el JIT se desarroll para el entorno de la
produccin, parece que no hay ninguna razn
para que este concepto no pueda a extenderse
atodas las dems reas empresariales.

El concepto bsico es recibir lo que se necesita

justo a tiempo para utilizarlo
 SISTEMA JIT

Clulas de trabajo
Equipo flexible y porttil
Reduccin de distancias
Espacios reducidos para inventarios
Capacitacin cruzada de los
empleados
Usar dispositivos poka-yoke
Despacho directo a las reas de
trabajo
 SISTEMAS KANBAN
Es un sistema de pull basado en la utilizacin de
una serie de tarjetas, normalmente rectangulares y
enfundadas en plstico, que dirigen y controlan la
produccin entre los distintos centros de trabajo.
P-kanban
T-kanban

Existen dos sistemas de control con tarjetas:

El sistema de tarjeta dual
El sistema de una sola tarjeta